ЕМКОСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 0 Дренажное оборудование…………………………………………………………………………………. 3 Емкости подземные дренажные типа ЕП……………………………………………................................... 3 Емкости подземные дренажные типа ЕПП……………………………………………………………….…… 5 Емкости подземные дренажные типа ЕП работающие под давлением ……………………………………………......................................................................................................................... 7 Емкости подземные дренажные типа ЕПП работающие под давлением ………………..… 9 Форма опросного листа………………………………………………………………….......................................... 11 Аппараты емкостные цилиндрические для газовых и жидких углеводородных сред……………………………………………………………………………………………………………….... 12 Аппараты емкостные горизонтальные для жидких углеводородных сред типа1…….… 13 Аппараты емкостные вертикальные для жидких углеводородных сред типа 2.............. 15 Аппараты емкостные вертикальные для газовых углеводородных сред типа 3……..…. 17 Форма опросного листа………………………………………………………………………………………….…….... 19 Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженных углеводородных газов пропана и бутана (наземные и подземные)…………………………………………………………. 20 Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС……………… 20 Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (90 ) неотбортованным и верхним плоским днищами (ВКП)………………………………….…………...... 0 Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (90 ) отбортованным и верхним эллиптическим днищами (ВКЭ)……………………………….………... 0 Вертикальные аппараты с коническим (90 ) отбортованным днищем и эллиптической крышкой (ВКЭ)………………………………………………………………………………...…….. 0 Горизонтальные цельносварные аппараты с коническими (140 ) неотбортованными днищами (ГКК)……………………………………………………………………………………………………..…….......... 44 46 48 50 Опросный лист для заказа емкостных аппаратов…………………………………..……………….......... 52 Резервуары и емкости для светлых и темных нефтепродуктов (наземные и подземные)……………………………………………………………………………….………………………. 53 Резервуары стальные горизонтальные для жидких нефтепродуктов………………….……… 53 3 Сборники (объемом от 0,010 до 1м )……………………………………………………………….…… Сборники вертикальные с эллиптическими днищами и плоской съемной крышкой (ВЭП2.1)……………………………………………………………………………………………………………………………... Сборники вертикальные с эллиптическими днищами, съемной плоской крышкой и приварной рубашкой (ВЭП 2.3)……………………………………………........................................................ Сборники вертикальные с эллиптическими днищами, съемной эллиптической крышкой и приварной рубашкой (ВЭЭ 2.3)………………………………………………………….….......... Сборники вертикальные с эллиптическими днищами и съемной крышкой (ВЭЭ 2.1)…………………………………………………………………………………………………………………..……....... Сборники горизонтальные с эллиптическими днищами, съемной эллиптической крышкой (ГЭЭ 2.1)………………………………………………………………………………………………………......... 62 63 63 64 64 65 Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного пропана типа ПС…….……. 22 Опросный лист для заказа сборника…………………………………………………………………….………… 66 Сосуды подземные для хранения пропан-бутана……………………………………………………....... 24 Аппараты стальные емкостные……………………………………………………………………...…... 30 Аппараты с перемешивающими устройствами……………………………………………………... 68 Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой………………….. 69 Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с гладкой приварной рубашкой……………………………………………………………....................................................... 71 Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами (ГЭЭ)………… 30 Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с трубным пучком (ГЭЭ)…………………………………………………………………………………………………………..….…….. 32 Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами (ВЭЭ)……….…… 34 Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с рубашкой (ВЭЭ)……………………………………………………………………………………………………………………………..…… 36 Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой (ВЭЭ)……………………… 38 Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой (ВЭЭ)……………………………………………………………………………………………………………………..…………… 40 Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами, со змеевиком (ВПП)……………………………………………………………………………………………………………………….………… 42 Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой……………….…………........ 73 Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой, с гладкой приварной рубашкой…………………………………………………………………………………….………….......... 75 Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой с рубашкой из полутруб…………………………………………………………………………………………………………………..……….. 77 Аппараты с плоским днищем и съемной плоской крышкой………………………………………... 79 Аппараты с плоским днищем и крышкой……………………………………………………..……..……….. 81 Опросный лист для заказа аппарата с перемешивающим устройством……………………… 83 ООО «Курганхиммаш» 2 3 ООО «Курганхиммаш» Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕП (без подогревателя) ТУ 3615-145-00217298-2001 Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕП (без подогревателя) предназначена для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов во всех отраслях промышленности. Емкость подземная ЕП Емкость подземная ЕП Техническая характеристика Основные параметры и размеры Емкость подземная ЕП Обозначение ЕП 8-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 8-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕП 12,5-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 12,5-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕП 16-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 16-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕП 20-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 20-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕП 25-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 25-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕП 40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ЕП 40-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕП 40-2400-1600-1(2)(3)-Т-К ЕП 63-3000-2-1(2)(3)-Т-К ЕП 63-3000-1000-1(2)(3)-Т-К Размеры, мм D L L1 L2 L3 L4 L5 l1 l2 H H1 h S* 2000 2900 2400 500 1050 700 2170 2070 120 3660 1300 600 8 2800 2000 4300 3800 1300 1400 730 2170 2070 200 3660 1300 600 8 2960 2000 5300 4800 1300 2200 890 2170 2070 200 3660 1300 600 8 3350 2400 4830 4200 1300 1700 800 2570 2470 200 3660 900 800 8 3590 2400 5830 5200 1300 2600 800 2570 2470 200 3660 900 800 8 4220 2400 9030 8400 1300 5600 1000 2570 2470 200 3660 4360 900 1600 800 8 5880 6150 3000 9250 8400 1300 5600 1000 3210 3070 200 4360 1000 1100 10 8860 * Толщины S и массы аппаратов даны для нетермообработанных емкостей Таблица штуцеров Обозн. А Б В Д Е Ж З И * Масса пустого аппарата, кг Назначение Люк Для насоса Вход продукта Выход продукта аварийный Вход пара Воздушник Для уровнемера Для термопреобразователя Кол Условный проход Dу, мм 1 1 1 1 1 1 1 1 800 см. табл. 2 200 150 100 100 65 50 Параметры штуцера Б Условный проход Ду, мм 700 800 Тип эл. насосного агрегата НВ-Е-50/50 12НА-9х4 Условное давление, Ру, МПа 0,3 0,6 Тип уплотнит. поверхности - - гладкая 1,6 4,0 1,0 h погр. части, м 3,0 (3,7) 3,2 (3,9) гладкая Параметры емкости Значение рабочее, не более 0,05 Давление, МПа расчетное * пробное * рабочая, не более не 0 зависимо t, С расчетная * Среда в емкости: остатки светлых и темных нефтепродуктов, нефть, масла, с содержанием Н2S в газовой фазе не более 1,8% обьемн.; (для термообработаных емкостей свыше 1,8% объемн., а также остатки щелочных сред (РН>5) при любом содержании Н2S) Характеристика среды: класс опасности - 4 по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности -IIA,IIB по ГОСТ 30852.11-2002, группа взрывоопасной смеси -Т3 по ГОСТ 30852.5-2002, пожароопасная Группа сосуда по ГОСТ Р 52630-2012 5 Прибавка для компенсации коррозии, мм 2,0 - без термообработки 4,0 - с термообработкой Расчетный срок службы, лет - без термообработки 20 - с термообработкой 12 Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, 6 баллов, не более * выбираются в зависимости от рабочих характеристик Пример условного обозначения при заказе: ЕП-40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ТУ 3615-145-00217298-2001, где: ЕП- емкость подземная без подогревателя; 40- номинальный объем, м3 2400 -внутренний диаметр емкости, мм. 1(2)- конструктивное исполнение, исполнение 1- емкости с насосом, имеющим длину погружной части 3,0 м (для НВ-Е-50/50); 3,2 м (для 12НА-9х4); исполнение 2- емкости с насосом, имеющим длину погружной части 3,7 м (для НВ-Е-50/50); 3,9 м (для 12НА-9х4). 1(2)(3)- материальное исполнение: исполнение 1 - материал основных деталей сталь Ст3пс4 ГОСТ 380-90, для районов со средней температурой самой холодной пятидневки не ниже -20 0С; исполнение 2 - сталь 16ГС ГОСТ 5520-79, температура самой холодной пятидневки не ниже -40 0С; исполнение 3 -сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура самой холодной пятидневки не ниже -60 0С; Т- наличие термообработки; К- с подогревателем на штуцере для насоса; Закладные части бетонного колодца,приборы КиА и запорная арматура в комплект поставки не входят. Электронасосный агрегат НВ-Е-50/50-3,0(3,7)-В-55-У2 ТУ 3631-008-00217389-97 с эл. дв. В 160 М4У2, NДВ =18,5 кВт. 12НА-9х4-3200 (3900) -У2 ТУ 3631-055-00217389-2002 без переходной плиты, эл. двиг. АИМР 160S4 У2.5, N=15 кВт. Допускается установка электронасосного агрегата типа ГДМП по ТУ РБ 14617514.01-96 или типа НЦСГ-Е- по ТУ 3631-001-57007482-02 при этом штуцер для насоса Ду 600 мм. Термообработанные емкости комплектуются электронасосным агрегатом типа АХП -Е-45/31-К. ООО «Курганхиммаш» 4 5 ООО «Курганхиммаш» Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕПП (с подогревателем) ТУ 3615-145-00217298-2001 Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕПП (с подогревателем) предназначена для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов во всех отраслях промышленности. Á L2 À L3 À,Á,Ç Ç,È L4 È Äó Ç800 8 8 350 600 400 Ë Â H1 l2 200 S S D h 400 L5 l1 450 L1 L Емкость подземная ЕПП Ê Ä 200 Â,Ä,Ë,Ê Å H 250 Æ Æ 500 Å 250 óðîâåíü çàñûïêè 200 400 Емкость подземная ЕПП Техническая характеристика Основные параметры и размеры Размеры, мм Обозначение ЕПП 8-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 8-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕПП 12,5-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 12,5-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕПП 16-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 16-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕПП 20-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 20-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕПП 25-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 25-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕПП 40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ЕПП 40-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕПП 40-2400-1600-1(2)(3)-Т-К ЕПП 63-3000-2-1(2)(3)-Т-К ЕПП 63-3000-1000-1(2)(3)-Т-К L L1 L2 L3 L4 L5 l1 l2 H H1 h S* 2400 500 1050 700 2170 2070 120 3660 1300 600 8 2,0 2850 4300 3800 1300 1400 730 2170 2070 200 3660 1300 600 8 2,7 3020 5300 4800 1300 2200 890 2170 2070 200 3660 1300 600 8 2,8 3430 4830 4200 1300 1700 800 2570 2470 200 3660 900 800 8 3,2 3650 5830 5200 1300 2600 800 2570 2470 200 3660 900 800 8 3,9 4300 9030 8400 1300 5600 1000 2570 2470 200 3660 4360 900 1600 800 8 6,0 6000 6270 9250 8400 1300 5600 1000 3210 3070 200 4360 1000 1100 10 6,3 8990 Таблица штуцеров А Б В Д Е Ж З И К Л * Масса пустого аппарата, кг 2900 * Толщины S и массы аппаратов даны для нетермообработанных емкостей Обозн. Пов-ть теплообмен, F,кв.м Назначение Люк Для насоса Вход продукта Выход продукта аварийный Вход пара Воздушник Для уровнемера Для термопреобразователя Вход теплоносителя Выход теплоносителя Кол Условный проход Dу, мм 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 800 см. табл. 2 200 150 100 100 65 50 20 20 Тип эл. насосного агрегата НВ-Е-50/50 12НА-9х4 Тип уплотнит. поверхности - - гладкая 1,6 Параметры штуцера Б Условный проход Ду, мм 700 800 Условное давление, Ру, МПа 0,3 0,6 4,0 1,0 гладкая - - h погр. части, м 3,0 (3,7) 3,2 (3,9) Подогревателя 0,05 0,5 Давление, * 0,5 МПа * 1,0 не 164 0 зависимо t, С расчетная * 180 Среда в емкости: остатки светлых и темных нефтепродуктов,нефть, масла, с содержанием Н2 S в газовой фазе не более 1,8% обьемн.; (для термообработаных емкостей свыше 1,8% объемн., а также остатки щелочных сред (РН>5) при любом содержании Н2 S) Характеристика среды: класс опасности - 4 по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности -IIA,IIB по ГОСТ 30852.11-2002, группа взрывоопасной смеси -Т3 по ГОСТ 30852.5-2002, пожароопасная Группа сосуда по ГОСТ Р 52630-2012 5 Прибавка для компенсации коррозии, мм 2,0 - без термообработки 4,0 - с термообработкой Расчетный срок службы, лет 20 - без термообработки 12 - с термообработкой Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, 6 баллов, не более * выбираются в зависимости от рабочих характеристик Параметры Емкости рабочее, не более расчетное пробное рабочая, не более Пример условного обозначения при заказе: ЕПП-40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ТУ 3615-145-00217298-2001, где: ЕПП- емкость подземная с подогревателем; 40- номинальный объем, м 2400 -внутренний диаметр емкости, мм. 1(2)- конструктивное исполнение, исполнение 1- емкости с насосом, имеющим длину погружной части 3,0 м (для НВ-Е-50/50); 3,2 м (для 12НА-9х4); исполнение 2- емкости с насосом, имеющим длину погружной части 3,7 м (для НВ-Е-50/50); 3,9 м (для 12НА-9х4). 1(2)(3)- материальное исполнение: исполнение 1 - материал основных деталей сталь Ст3пс4 ГОСТ 380-90, для районов со средней температурой самой холодной пятидневки не ниже -20 С; исполнение 2 - сталь 16ГС ГОСТ 5520-79, температура самой холодной пятидневки не ниже -40 С; исполнение 3 -сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура самой холодной пятидневки не ниже -60 С; Т- наличие термообработки; К- с подогревателем на штуцере для насоса; Закладные части бетонного колодца,приборы КиА и запорная арматура в комплект поставки не входят. Электронасосный агрегат НВ-Е-50/50-3,0(3,7)-В-55-У2 ТУ 3631-008-00217389-97 с эл. дв. В 160 М4У2, NДВ =18,5 кВт. 12НА-9х4-3200 (3900) -У2 ТУ 3631-055-00217389-2002 без переходной плиты, эл. двиг. АИМР 160S4 У2.5, N=15 кВт. Допускается установка электронасосного агрегата типа ГДМП по ТУ РБ 14617514.01-96 или типа НЦСГ-Е- по ТУ 3631-001-57007482-02 при этом штуцер для насоса Ду 600 мм. Термообработанные емкости комплектуются электронасосным агрегатом типа АХП -Е-45/31-К. ООО «Курганхиммаш» 6 7 ООО «Курганхиммаш» Емкость подземная горизонтальная дренажная типа ЕП (без подогревателя), работающая под давлением ТУ 3600-013-00220575-2002 Емкость подземная горизонтальная дренажная типа ЕП (без подогревателя) работающая под давлением, предназначена для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов во всех отраслях промышленности. Á À,Æ L3 È À,Á,Ç L4 250 L2 Ç,È Ç800 10 10 200 600  S Äó Ä H Â,Ä L5 D h S 400 400 50 Емкость подземная ЕП Å H1 200 l2 Æ 350 Å 500 óðîâåíü çàñûïêè L1 L l1 Емкость подземная ЕП Техническая характеристика Основные параметры и размеры Размеры, мм Обозначение ЕП 8-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 8-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕП 12,5-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 12,5-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕП 16-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 16-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕП 20-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 20-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕП 25-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 25-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕП 40-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕП 40-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕП 40-2400-1600-1(2)(3)-Т-К ЕП 63-3000-2-1(2)(3)-Т-К ЕП 63-3000-1000-1(2)(3)-Т-К D L L1 L2 L3 L4 L5 l1 l2 H H1 h S* 2000 3500 2400 500 1050 700 2172 2070 120 3660 1300 600 10 3060 2000 4400 3300 900 1300 730 2172 2070 200 3660 1300 600 10 3500 2000 5500 4400 900 2200 890 2172 2070 200 3660 1300 600 10 4050 2400 4900 3600 900 1300 800 2572 2470 200 3660 900 800 10 4300 2400 6100 4800 900 2600 800 2572 2470 200 3660 900 800 10 5000 2400 9300 8000 1300 5200 1000 2572 2470 200 3660 4360 900 1600 800 10 7200 7800 3000 9550 7900 1300 5200 1000 3210 3070 200 4360 1000 1100 12 10650 * Толщины S и массы аппаратов даны для нетермообработанных емкостей Таблица штуцеров Обозн. А Б В Д Е Ж З И * Масса пустого аппарата, кг Назначение Люк Для насоса Вход продукта Выход продукта аварийный Вход пара Воздушник Для уровнемера Для термопреобразователя Кол Условный проход Dу, мм 1 1 1 1 1 1 1 1 800 см. табл. 2 200 150 100 100 65 50 Параметры штуцера Б Условный проход Ду, мм 700 800 Тип эл. насосного агрегата НВ-Е-50/50 12НА-9х4 Тип уплотнит. поверхности Условное давление, Ру, МПа 1,0 1,0 выступ-впадина шип-паз - - 1,6 4,0 1,0 h погр. части, м 3,0 (3,7) 3,2 (3,9) Параметры емкости Значение рабочее, более 0,05 Давление, МПа расчетное * пробное * рабочая, более независимо t, 0С расчетная * Среда в емкости: остатки светлых и темных нефтепродуктов, нефть, масла, с содержанием Н2S в газовой фазе не более 1,8% обьемн.; (для термообработаных емкостей свыше 1,8% объемн., а также остатки щелочных сред (РН>5) при любом содержании Н2S) Характеристика среды: класс опасности - 1-4 по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности -IIA,IIB по ГОСТ 30852.11-2002, группа взрывоопасной смеси -Т3 по ГОСТ 30852.5-2002, пожароопасная Группа сосуда по ГОСТ Р 52630-2012 1-4 Прибавка для компенсации коррозии, мм - без термообработки 2,0 - с термообработкой 4,0 Расчетный срок службы, лет - без термообработки 20 - с термообработкой 12 Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, 6 баллов, не более * выбираются в зависимости от рабочих характеристик выступ-впадина Пример условного обозначения при заказе: ЕП-40-0,1-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ТУ 3600-013-00220575-2002, где: ЕП- емкость подземная без подогревателя; 40- номинальный объем, м3 0,1 – избыточное рабочее давление, МПа, 2400 -внутренний диаметр емкости, мм. 1(2)- конструктивное исполнение, исполнение 1- емкости с насосом, имеющим длину погружной части 3,0 м (для НВ-Е-50/50); 3,2 м (для 12НА-9х4); исполнение 2- емкости с насосом, имеющим длину погружной части 3,7 м (для НВ-Е-50/50); 3,9 м (для 12НА-9х4). 1(2)(3)- материальное исполнение: исполнение 1 - материал основных деталей сталь Ст3пс4 ГОСТ 380-90, для районов со средней температурой самой холодной пятидневки не ниже -20 0С; исполнение 2 - сталь 16ГС ГОСТ 5520-79, температура самой холодной пятидневки не ниже -40 0С; исполнение 3 -сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура самой холодной пятидневки не ниже -60 0С; Т- наличие термообработки; К- с подогревателем на штуцере для насоса; Закладные части бетонного колодца,приборы КиА и запорная арматура в комплект поставки не входят. Электронасосный агрегат НВ-Е-50/50-3,0(3,7)-В-55-У2 ТУ 3631-008-00217389-97 с эл. дв. В 160 М4У2, NДВ =18,5 кВт. 12НА-9х4-3200 (3900) -У2 ТУ 3631-055-00217389-2002 без переходной плиты, эл. двиг. АИМР 160S4 У2.5, N=15 кВт. Допускается установка электронасосного агрегата типа ГДМП по ТУ РБ 14617514.01-96 или типа НЦСГ-Е- по ТУ 3631-001-57007482-02 при этом штуцер для насоса Ду 600 мм. Термообработанные емкости комплектуются электронасосным агрегатом типа АХП -Е-45/31-К. ООО «Курганхиммаш» 8 9 ООО «Курганхиммаш» Емкость подземная горизонтальная дренажная типа ЕПП (с подогревателем), работающая под давлением ТУ 3600-013-00220575-2002 Емкость подземная горизонтальная дренажная типа ЕПП (с подогревателем) работающая под давлением, предназначена для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов во всех отраслях промышленности. Á À,Æ L3 È À,Á,Ç L4 250 L2 Ç,È Äó 200 S Ë Â Â,Ä,Ë,Ê 600 200 200 l5 D h S 400 400 50 Емкость подземная ЕПП L1 L Å l1 Ê Ä H Ç800 H1 200 l2 Æ 350 Å 500 óðîâåíü çàñûïêè Емкость подземная ЕПП Техническая характеристика Основные параметры и размеры Размеры, мм Обозначение ЕПП 8-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 8-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕПП 12,5-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 12,5-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕПП 16-2000-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 16-2000-1300-1(2)(3)-Т-К ЕПП 20-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 20-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕПП 25-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 25-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕПП 40-2400-1-1(2)(3)-Т-К ЕПП 40-2400-900-1(2)(3)-Т-К ЕПП 40-2400-1600-1(2)(3)-Т-К ЕПП 63-3000-2-1(2)(3)-Т-К ЕПП 63-3000-1000-1(2)(3)-Т-К D L L1 L2 L3 L4 L5 l1 l2 H H1 h S* 2000 3500 2400 500 1050 700 2172 2070 120 3660 1300 600 10 2,0 3100 2000 4400 3300 900 1300 730 2172 2070 200 3660 1300 600 10 2,7 3560 2000 5500 4400 900 2200 890 2172 2070 200 3660 1300 600 10 2,8 4120 2400 4900 3600 900 1300 800 2572 2470 200 3660 900 800 10 3,2 4360 2400 6100 4800 900 2600 800 2572 2470 200 3660 900 800 10 3,9 5080 2400 9300 8000 1300 5200 1000 2572 2470 200 3660 4360 900 1600 800 10 6,0 7320 7920 3000 9550 7900 1300 5200 1000 3210 3070 200 4360 1000 1100 12 6,3 10780 * Толщины S и массы аппаратов даны для нетермообработанных емкостей Таблица штуцеров Обозн. А Б В Д Е Ж З И К Л Поверхн. * Масса теплопустого обмена аппарата, F, кВ.м кг Назначение Люк Для насоса Вход продукта Выход продукта аварийный Вход пара Воздушник Для уровнемера Для термопреобразователя Вход теплоносителя Выход теплоносителя Кол Условный проход Dу, мм 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 800 см. табл. 2 200 150 100 100 65 50 20 20 Параметры штуцера Б Условный проход Ду, мм 700 800 Тип эл. насосного агрегата НВ-Е-50/50 12НА-9х4 Тип уплотнит. поверхности Условное давление, Ру, МПа 1,0 1,0 выступ-впадина шип-паз - - 1,6 4,0 1,0 - h погр. части, м 3,0 (3,7) 3,2 (3,9) выступ-впадина - Подогрев ателя рабочее, более 0,05 0,5 Давление, расчетное * 0,5 МПа пробное * 1,0 рабочая, не более независимо 164 t, 0С расчетная * 180 Среда в емкости: остатки светлых и темных нефтепродуктов,нефть, масла, с содержанием Н2 S в газовой фазе не более 1,8% обьемн.; (для термообработаных емкостей свыше 1,8% объемн., а также остатки щелочных сред (РН>5) при любом содержании Н2S) Характеристика среды: класс опасности – 1-4 по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности -IIA,IIB по ГОСТ 30852.11-2002, группа взрывоопасной смеси -Т3 по ГОСТ 30852.5-2002, пожароопасная Группа сосуда по ГОСТ Р 52630-2012 1-4 Прибавка для компенсации коррозии, мм - без термообработки 2,0 - с термообработкой 4,0 Расчетный срок службы, лет 20 - без термообработки 12 - с термообработкой Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, 6 баллов, не более * выбираются в зависимости от рабочих характеристик Параметры Емкости Пример условного обозначения при заказе: ЕПП-40-0,1-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ТУ 3600-013-00220575-2002, где: ЕПП- емкость подземная с подогревателем; 40- номинальный объем, м 0,1 – избыточное рабочее давление, МПа, 2400 -внутренний диаметр емкости, мм. 1(2)- конструктивное исполнение, исполнение 1- емкости с насосом, имеющим длину погружной части 3,0 м (для НВ-Е-50/50); 3,2 м (для 12НА-9х4); исполнение 2- емкости с насосом, имеющим длину погружной части 3,7 м (для НВ-Е-50/50); 3,9 м (для 12НА-9х4). 1(2)(3)- материальное исполнение: исполнение 1 - материал основных деталей сталь Ст3пс4 ГОСТ 380-90, для районов со средней температурой самой холодной пятидневки не ниже -20 С; исполнение 2 - сталь 16ГС ГОСТ 5520-79, температура самой холодной пятидневки не ниже -40 С; исполнение 3 -сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура самой холодной пятидневки не ниже -60 С; Т- наличие термообработки; К- с подогревателем на штуцере для насоса; Закладные части бетонного колодца,приборы КиА и запорная арматура в комплект поставки не входят. Электронасосный агрегат НВ-Е-50/50-3,0(3,7)-В-55-У2 ТУ 3631-008-00217389-97 с эл. дв. В 160 М4У2, NДВ =18,5 кВт. 12НА-9х4-3200 (3900) -У2 ТУ 3631-055-00217389-2002 без переходной плиты, эл. двиг. АИМР 160S4 У2.5, N=15 кВт. Допускается установка электронасосного агрегата типа ГДМП по ТУ РБ 14617514.01-96 или типа НЦСГ-Е- по ТУ 3631001-57007482-02 при этом штуцер для насоса Ду 600 мм. Термообработанные емкости комплектуются электронасосным агрегатом типа АХП -Е-45/31-К. ООО «Курганхиммаш» 10 ООО «Курганхиммаш» 11 № п/п Характеристика рабочей среды Рабочая температура, 0С Рабочее давление, МПа (кгс/см2) Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 Горючесть, воспламеняемость, взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011-78 Температура кипения при давлении 0,07 МПа (0,7кгс/см2) Склонность к кристаллизации Плотность, т/м3 Компонентный состав, % Физическое состояние (газ, пар, жидкость) Наименование Необходимые сведения Опросный лист Наименование аппарата___________________________________________ Количество______ 1 2 Производительность, м3/час Материал основных деталей Рабочие параметры процесса 3 металлические на металлоконструкции (для горизонтальных аппаратов) металлические на фундаменте, бетонные, Необходимость термообработки (да, нет) Тип опор 4 5 Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления стойки, лапы (для вертикальных аппаратов) 6 Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для аппаратов, работающих при давлении более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, баллов 7 Срок службы, лет Скорость проникновения коррозии , мм/год 11 Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию 8 12 Теплообменное устройство (тип по АТК 24.218.07-90) Рабочий объем, м3 13 Вместимость, м3 14 Поверхность теплообмена , м2 9 15 10 16 Место установки (установка наружная, в отапливаемом помещении, в неотапливаемом помещении) Средняя температура наиболее холодной пятидневки,0С 18 Минимальная отрицательная температура стенки аппарата в рабочих условиях, 0С Место расположения объекта, где установлен аппарат (город, район) 19 17 20 Почтовый индекс Наименование организации, заполнившей опросный лист E-mail Факс Телефон с кодом города Адрес Почтовый индекс Наименование предприятия, для которого заказывается аппарат 21 Адрес Телефон с кодом города Факс __________________ E-mail _______________ фамилия, И.О. _________________ __________________ (подпись) _______________ (должность) __________________ Отправьте заполненный опросный лист на адрес: zakaz@khm-msk.ru или по факсу +7(495) 660-91-96 Реализация продукции: Обособленное подразделение ООО “Курганхиммаш” в г.Москва www.kurgankhimmash.ru Аппараты типа 1, 2, 3 Аппараты типа 1, 2, 3 ТУ 3683-101-00217298-98 Аппараты применяются в технологических установках газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности для газообразных и жидких углеводородных сред. Среды должны иметь категорию и группу взрывоопасности не более II-А-Т3 по ГОСТ 12.1.011, вредность вещества - не более 3 класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Жидкость должна иметь плотность не более 1000 кг/м3 , температуру, не превышающую ту, при которой упругость паров жидкости может превысить рабочее давление. Аппараты не предназначены для хранения сжиженных углеводородных газов в складских условиях. Аппараты рассчитаны на установку от I до V включительно географических районах СНГ по скоростным напорам ветра, сейсмичностью до 8 баллов включительно согласно СНиП 2.01.07-85 и СНиП II-7-81. Аппараты могут эксплуатироваться в районах с умеренным, холодным и тропическим климатом. Аппараты могут оборудоваться наружными и внутренними теплообменными устройствами. Пример условного обозначения аппарата ООО «Курганхиммаш» 12 13 ООО «Курганхиммаш» Аппарат типа 1 ТУ 3683–101–00217298-98 Dв h1 h2 h3 1200 1600 2000 2400 3000 3400 900 1200 900 1100 1300 1450 450 600 150 200 350 500 650 750 950 1100 150 2 4 Штуцеров Dу≥100 Dу<100 мм мм МПа Давление условное в аппарате 0,8 1,0 1,6 2,5 Dв 1200 1600 2000 2400 3000 3400 Количество штуцеров «H» 1,6 Люкалаза 1,6 4,0 4,0 a 800 1100 1500 1800 2200 2390 a1 650 950 1300 1600 2000 2190 2,5 a2 1100 1420 1770 2120 2640 2990 b d 140 M36-7H 200 М42-7Н М48-7Н - Материальное исполнение Исполнение Температура среды, 0С Материал основных деталей Аппарат типа 1 1 от минус 40 до 200 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 3 от минус 60 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 Аппарат типа 1 Основные параметры и размеры аппаратов Объем, м3 4 8 10 16 20 25 32 50 80 100 200 Условное давление, МПа 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 0,8 1,0 1,6 2,5 0,8 1,0 1,6 2,5 1,0 Исполнение по материалам Dв 1200 1600 2000 1,3 2400 3000 3400 Sк/Sd 8 8 12 8 10 14 8 10 14 8/10 12 16 8/10 12 16 10 14 18 10 14 18 10 14 18 10/14 12/14 16 22 10/14 12/14 16 22 12/16 H h L1 l l1 l2 А Б В Г Д Е Ж И К Л М Н П Р Назначение Вход продукта Выход продукта Выход газа Дренаж Пропарка Для предохранительного клапана Для встроенного уровнемера Резервный Для термометра Для преобразователя термоэлектрического Для манометра Для указателя уровня Люк-лаз Для вентиляции 2; 4 1970 808 1980 2370 2380 2385 2370 2380 2385 2775 2780 2790 2775 2780 2790 3180 3185 3200 3180 3185 3200 3180 3185 3200 812 1008 1012 1016 1008 1012 1016 1210 1214 1218 1210 1214 1218 1414 1418 1426 1414 1418 1426 1414 1418 1426 5310 5300 5305 5350 6500 6505 6550 5800 5845 5860 7300 7350 7360 11000 11050 11060 3785 1720 11450 3800 3820 1728 1740 11455 11505 3790 1720 13945 3800 3805 4195 1730 1426 1926 13955 14005 21650 6,3; 8 3670 3705 l5 l6 3000 350 500 600 350 350 3300 450 400 400 4400 600 2000 4200 4210 5300 650 700 10 100 80 80 100 450 3000 4200 650 700 600 5400 4300 4500 550 650 750 6000 4500 9700 6700 1500 6000 1900 9800 500 850 650 1500 700 850 1150 12300 19800 850 8000 2150 13000 3400 80;100 200 350 500 150 100 200 250 150 700 1350 1150 2200 150 200 Проход условный Штуцеров 50 50 25 25 500 200 Масса, кг Допускаемое наружное давление, МПа 1420 1625 2100 2320 2680 3485 2630 3130 4095 3580 4545 5820 3980 5370 6800 5100 6560 8960 6000 7820 10750 8500 11240 15520 11900 13350 16630 22600 13850 15600 19600 26700 29600 0,020 0,032 0,099 0,009 0,045 0,099 0,003 0,032 0,099 0,00 0,049 0,099 0,00 0,036 0,099 0,006 0,058 0,099 0,001 0,042 0,099 0,00 0,02 0,066 0,00 0,00 0,022 0,099 0,00 0,00 0,014 0,066 0,00 Вылеты штуцеров 300 50 550 3000 750 Объем аппарата, м3 16 20; 25; 32 50 Проход условный, мм 250 200 50 l4 мм Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. l3 Люка-лаза 20 25 50 80; 100 150 200 250 300 350 500 500 Давление условное, МПа 1,6; 2,5 4,0 Вылет, мм 180 200 220 180 200 220 240 - Примечание: Вылеты штуцеров "Н", "К", "Л" по общему виду. Примечание: Штуцер "И" используется в случае установки уровнемера типа УБ-П. ООО «Курганхиммаш» 14 ООО «Курганхиммаш» 15 Â, Ì Å Æ Аппарат типа 2 ТУ 3683-101–00217298-98 Sä Í1 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Объем аппарата, м3 10 16 20; 25; 32 Проход условный, мм 250 300 h Обозн. À Dâ Í Í1 Sê 550 l 200 Í2 400* Штуцеров 3 È 15Å Æ Ì Å D2 Люка-лаза 22Å30' Ï Ã Ä 20 25 50 80; 100 150 200 250 300 350 500 500 Давление условное, МПа 1,6; 2,5 4,0 Вылет, мм 180 200 220 180 200 220 45Å Â 22Å30' Ò À, Ë Ê Ïðèìå÷àíèå: **Àïïàðàòû Dâ>2000 ìì èìåþò ðàçìåð 450 ìì. Аппарат типа 2 100 80 50 80 100 150 100 50 50 80;100 350 200 150 150 50 50 25 25 500 200 Давления условные Давление условное в аппарате Штуцеров Dу ≥ 100 мм 1,6 4,0 - Материальное исполнение Исполнение Температура среды, 0С Dу ≤100 мм Люка-лаза МПа 0,8 1,0 1,6 2,5 240 Материал основных деталей 12Å n îòâ. d 200 Á ** 00 R3 D1 6,3; 8 Вылеты штуцеров Ïðèìå÷àíèå: *Àïïàðàòû îáúåìîì 16 ì è áîëåå èìåþò ðàçìåð 750 ìì. Í1,2 Вход продукта Выход продукта Выход газа Дренаж Пропарка Для предохранительного клапана Для встроенного уровнемера Резервный Для термометра Для преобразователя термоэлектрического Для манометра Для указателя уровня Люк-лаз Для вентиляции Проход условный Sä 350 à 2; 4 Á, Ê, Ë 500 600 Ä 100 Ï Í2, È А Б В Г Д Е Ж И К Л М Н П Р Назначение 1 от минус 40 до 200 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 3 от минус 60 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 4,0 1,6 2,5 Аппарат типа 2 Основные параметры и размеры аппаратов Объем, м3 2 4 6,3 8 10 16 25 32 50 80 100 Условное давление, МПа 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 0,8 1,0 1,0 1,6 1,0 1,6 0,8 1,0 1,6 0,8 1,0 1,6 2,5 0,8 1,0 1,6 2,5 Исполнение по материалам Dв 1000 1200 1600 1;3 2000 2400 2400 3000 Sк/Sd 8 8 12 6/8 8 12 8 10 14 8 10 14 8 10 14 8/10 10 10 14 10 14 10 12 14 10/14 12/14 16 22 10/14 12/14 18 24/25 Т H 1575 3560 1625 3570 4410 4420 4465 4055 4060 4080 4855 4860 4880 5955 5960 5980 H1 H2 l h D1 D2 d мм 1765 1820 2170 2225 2170 2225 2170 2225 2565 2570 2955 3115 2955 2960 2970 2975 2980 6685 6690 8185 8240 11885 11935 11940 3555 12205 3560 3640 12210 12270 3550 14705 3565 3645 14720 14785 6275 2200 3000 2500 3300 4400 4200 4500 6000 9700 9800 12300 шт. 1075 1085 1075 1085 1110 1105 1110 1125 1105 1110 1125 1105 1110 1125 1160 350 1580 1590 1630 32 1360 1480 6 450 400 500 1700 1880 2180 2300 60 8 16 2580 10 2720 600 16 600 3220 3360 Масса, кг 1420 1280 300 1525 1535 1550 1535 1565 1535 1560 1565 1570 1580 1585 1620 n 65 1650 1650 1800 2350 2260 2560 3315 2550 2870 3750 2870 3310 4340 3830 4250 5860 7400 6780 8660 9750 11110 12500 13550 15000 18450 23980 15650 17500 23820 30550 Допускаемое наружное давление, МПа 0,099 0,052 0,099 0,05 0,099 0,029 0,065 0,099 0,023 0,052 0,099 0,022 0,026 0,048 0,021 0,062 0,0167 0,04 0,0118 0,026 0,064 0,099 0,00 0,01 0,044 0,099 ООО «Курганхиммаш» 16 ООО «Курганхиммаш» 17 Аппарат типа 3 ТУ 3683-101–00217298-98 Á Sd Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. А Б В Г Д Е Ж И К1,2 Л Sê Í Dâ Í1  550 200 Ä Ã Á, à Люка-лаза 60Å 3 îòâ. d È Аппарат типа 3 Æ Ò 180 200 220 50 50 25 25 500 Давление условное в аппарате Штуцеров Dу ≥ 100 мм Dу ≤100 мм 180 30Å Люка-лаза МПа 0,8 1,0 1,6 2,5 200 220 1,6 4,0 4,0 240 - Материальное исполнение 30Å 15Å - 200 100 Давления условные Давление условное, МПа 1,6; 2,5 4,0 Вылет, мм Исполнение Температура среды, 0С 3 îòâ. d1 45Å 20 25 50 80; 100 150 200 250 300 350 500 500 300 D1 30Å À 150 80 16; 25 Í-Í Ä Â 200 Объем аппарата, м3 6,3; 8; 10 Проход условный, мм 250 Вылеты штуцеров Штуцеров Å Ê1 Ê2 2; 4 Вход продукта Выход продукта Для предохранительного клапана Дренаж Пропарка Для термометра Для преобразователя термоэлектрического Для манометра Для указателя уровня Люк-лаз Проход условный Í Í2 Í Æ È À Sd 100 Ê2 1000 800 500 Ê1 , Ë 1100 Å Назначение Материал основных деталей 1 от минус 40 до 200 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 3 от минус 60 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 1,6 2,5 Аппарат типа 3 Основные параметры и размеры аппаратов Объем, м3 2 4 6,3 8 10 16 25 Условное давление, МПа 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 2,5 1,0 1,6 1,0 1,6 Исполнение по материалам Dв Т 8 10 6/8 8 12 8 10 14 8 10 14 8/10 10/12 14/16 8/10 12 10 14 1770 1830 1965 1970 2035 2375 2380 2450 2375 2380 2450 2375 2380 2450 2855 2860 3255 3265 H H1 H2 D1 d d1 Масса, кг 2200 475 920 19 19 М 12-7Н 3000 560 1100 19 1000 1250 1200 1400 1970 1750 2000 2720 2000 2340 3150 2420 2900 3880 3050 4100 4660 6200 мм 1000 1200 1;3 Sк/Sd 1600 2000 2400 2960 3895 3935 3670 3675 3695 4470 4475 4485 5575 5580 5590 5640 5645 6225 6280 2500 3300 4400 4200 4500 720 725 730 720 725 730 720 725 1125 890 895 930 1135 М16-7Н 19 1410 1810 2210 24 М20-7Н 19 М16-7Н 24 М20-7Н Допускаемое наружное давление, МПа 0,099 0,052 0,099 0,05 0,099 0,337 0,0209 0,065 0,099 0,023 0,052 0,099 0,022 0,021 0,062 ООО «Курганхиммаш» 18 ООО «Курганхиммаш» 19 Наименование Необходимые сведения Опросный лист Наименование аппарата___________________________________________ Количество______ № п/п Физическое состояние (газ, пар, жидкость) Плотность, т/м3 Компонентный состав, % Склонность к кристаллизации Рабочие параметры процесса 1 Температура кипения при давлении 0,07 МПа (0,7кгс/см2) Материал основных деталей Характеристика рабочей среды Горючесть, воспламеняемость, взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011 Класс опасности по ГОСТ 12.1.007 2 Необходимость термообработки (да, нет) Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 3 Производительность, м3/час Рабочая температура, 0С 4 бетонные, металлические на фундаменте, металлические на металлоконструкции (для горизонтальных аппаратов) 7 6 Скорость проникновения коррозии , мм/год Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для аппаратов, работающих при давлении более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления Тип опор 8 Рабочий объем, м3 Вместимость, м3 5 9 стойки, лапы (для вертикальных аппаратов) 10 Теплообменное устройство (тип по АТК 24.218.07-90) Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию Срок службы, лет 13 Поверхность теплообмена , м2 Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, баллов 14 11 15 12 16 Средняя температура наиболее холодной пятидневки,0С Место расположения объекта, где установлен аппарат (город, район) Место установки (установка наружная, в отапливаемом помещении, в неотапливаемом помещении) 17 18 Минимальная отрицательная температура стенки аппарата в рабочих условиях, 0С Телефон с кодом города Адрес Почтовый индекс Наименование организации, заполнившей опросный лист E-mail Факс Телефон с кодом города Адрес Почтовый индекс Наименование предприятия, для которого заказывается аппарат 19 20 21 Факс __________________ E-mail _______________ фамилия, И.О. _________________ __________________ (подпись) _______________ (должность) __________________ Отправьте заполненный опросный лист на адрес: zakaz@khm-msk.ru или по факсу +7(495) 660-91-96 Реализация продукции: Обособленное подразделение ООО “Курганхиммаш” в г.Москва www.kurgankhimmash.ru Сосуды сжиженного бутана БС Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС предназначены для наземного хранения сжиженного бутана при температуре стенки от минус 600С до плюс 500С и для хранения легких фракций бензина. Допускается использовать сосуды для хранения других сжиженных углеводородных газов, упругость паров которых при температуре 500С не превышает упругости паров бутана. L Ï1 Ç1 Ç2 à À l1 1 0 0 4 0 0 40 0 l2 60 0 Å1 Æ Ä 8 50 Å2  À; Â; Ã; Ä; Å1; Å2; Æ; Ç1; Ç2; Í; Ï1 Í 1200 7 00 450 1 0 00 Ì Ì H Ê1 10 0 h Sd Ê2 c Ë1 Sê a Ë1 , Ë2 2 50 Dâ Ê1 1 0 0 4 0 0 4 50 Ï2 Á L2 4 00 40 0 L3 È Á; Ï2; È L1 Основные параметры и размеры ОбознаДавление Исполнение Объем, чение рабочее, по м3 сосуда МПа материалам БС 50 БС 100 БС 160 БС 200 50 100 160 200 0,67 1;2 Dв 2400 3000 3200 3400 Sк/Sd 10/12 12/14 Ê2 Ë2 L H L1 L2 L3 11600 14900 21000 23100 3200 3800 4000 4200 10000 13000 19000 21000 6600 8400 10600 13000 1550 2150 4050 3850 l1 1200 900 1700 l2 a c h Масса, кг 1800 1850 1700 2350 360 400 420 440 490 530 560 580 1860 2320 2560 2640 9300 14550 21500 27350 Допускаемое наружное давление, МПа 0,1 Dв 2400 3000 3200 3400 a 1800 2200 2200 2390 a1 1600 2000 2000 2190 a2 2120 2640 2810 2990 b 200 d М48-7Н - Материальное исполнение Исполнение Температура среды, 0С Материал основных деталей 1 от минус 40 до 50 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 2 от минус 60 до 50 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 ООО «Курганхиммаш» 20 21 ООО «Курганхиммаш» Назначение, условные проходы, условное давление и вылеты штуцеров Обозн. А Б В Г Д Е1 Е2 Ж З1,2 И К1,2 Л1 Л2 М Н П1,2 Назначение Ввод сжиженного газа Вывод сжиженного газа Для удаления остатков газа Для предохранительного клапана Для сигнализатора уровня жидкости Для датчика уровня Для буйкового уровнемера Люк Для манометра Для дренажного незамерзающего клапана Для вентиля отбора проб Для термометра сопротивления Для биметалического термометра Резервный Резервный Для указателя уровня 50 80 Объем сосуда, м3 100 160;200 Проход условный, мм 100 150 150 200 100 50 65 500 Давление условное, МПа 1,6 2,5 1,6 4,0 Вылет, мм 200 180 200 180 - 220 180 - 1,6 180 1,6 50 100 50 Пример условного обозначения сосуда для хранения пропана (БС) с номинальным объемом 100 м3, устанавливаемый на металлических опорах (О), материального исполнения 1, климатического исполнения УХЛ: Сосуд БС 100 – О – 1 – УХЛ Сосуды сжиженного бутана БС Сосуды сжиженного пропана ПС Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного пропана типа ПС ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного пропана типа ПС предназначены для наземного хранения сжиженного пропана при температуре стенок от минус 600С до плюс 500С. Допускается использовать сосуды для хранения других сжиженных углеводородных газов, упругость паров которых при температуре 500С не превышает упругости паров пропана. L Ï1 Ç1 à À Ç2 l1 100 400 550 Æ Ä l2 Å1 1100 45 0 * 700 500 4 00 * 4 00* Å2 5 00 4 00 * Â Í 9 00 40 0* À; Â; Ã; Ä; Å1; Å2; Æ; Ç1; Ç2; Í; Ï1 450 25 0 * Sd Ì Ì H 25 0 100 Ê1 h Ê1 Dâ Ë1 Ê2 Ë2 Sê a c Ê2 Ë1, Ë2 1 00 ïðîâîäíèê çàçåìëåíèÿ çàâîäîì -èçãîòîâèòåëåì íå ïîñòàâëÿåòñÿ Ï2 Á Îïîðà ïîäâèæíàÿ L2 400 850 80 0* 3 00 * È 4 00 40 0 L3 ïðîâîäíèê çàçåìëåíèÿ çàâîäîì - èçãîòîâèòåëåì íå ïîñòàâëÿåòñÿ L1 Á; Ï2; È * Ðàçìåðû ñîñóäà ÏÑ 10 Основные параметры и размеры Обозначен Давление Исполнение Объем, ие рабочее, по м3 сосуда МПа материалам ПС 10 ПС 25 ПС 50 ПС 100 ПС 160 ПС 200 10 25 50 100 160 200 1,4 1;2 Dв Sк/Sd L H L1 L2 L3 l1 l2 1600 2000 2400 3000 3200 3400 12/14 14/16 16/16 18/20 20/22 20/22 5650 8400 11600 14950 21050 23150 2400 2800 3250 3850 4050 4250 4500 7000 10000 13000 19000 21000 3500 5000 6600 8400 12000 13000 350 850 1550 2150 3350 3850 800 1100 900 1400 1700 1400 2350 a c 350 480 360 400 420 440 490 530 560 580 h Масса, кг 1240 1550 1860 2320 2560 2640 3850 7200 12550 22750 37100 44300 Допускаемое наружное давление, МПа 0,1 0,09 0,075 Dв 1600 2000 2400 3000 3200 3400 a 1100 1500 1800 2200 2200 2390 a1 950 1300 1600 2000 2000 2190 a2 1420 1770 2120 2640 2810 2990 b d М42-7Н 200 М48-7Н - Материальное исполнение Исполнение Температура среды, 0С Материал основных деталей 1 от минус 40 до 50 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 2 от минус 60 до 50 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 ООО «Курганхиммаш» 22 23 ООО «Курганхиммаш» Назначение, условные проходы, условное давление и вылеты штуцеров Объем сосуда, м3 Обозн. А Б В Г Д Е1 Е2 Ж З1,2 И К1,2 Л1 Л2 М Н П1,2 Назначение Ввод сжиженного газа Вывод сжиженного газа Для удаления остатков газа Для предохранительного клапана Для сигнализатора уровня жидкости Для датчика уровня Для буйкового уровнемера Люк Для манометра Для дренажного незамерзающего клапана Для вентиля отбора проб Для термометра сопротивления Для биметалического термометра Резервный Резервный Для указателя уровня 10;25;50 100 160;200 Проход условный, мм 80 100 100 150 100 50 65 500 150 200 Давление условное, МПа Вылет, мм 2,5 200 4,0 2,5 - 50 2,5 100 50 180 220 180 180 220 180 Пример условного обозначения сосуда для хранения пропана (ПС) с номинальным объемом 100 м3, устанавливаемый на металлических опорах (О), материального исполнения 1, климатического исполнения УХЛ: Сосуд ПС 100 – О – 1 – УХЛ Сосуды сжиженного пропана ПС Сосуды подземные СППБ Сосуд подземный СППБ-5.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуд подземный СППБ-5 предназначен для подземного хранения пропан-бутана. Ë Ä Â À à Á Æ Ç 485 870 245 1245 Óðîâåíü çàñûïêè Ì Ç1400 2870 475 916 250 1612 900 900 600 900 1070 835 Îïîðà íåïîäâèæíàÿ 1930 1270 3600 4405 Îïîðà ïîäâèæíàÿ Ï ë à í ð à ñ ï î ë îæ åí è ÿ î ò â å ð ñ ò è é ï î ä ô ó í ä à ì å í ò í û å á î ë ò û è ð å ã ó ë è ð îâ î ÷ í û å â è í ò û 250 80 225 4 îòâ. Ç36 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 55 140 1930 Í Ì À 350 Í 60Å 950 800 4 îòâ. M36 ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû 36 1250 4 ïàçà 150 Ã Ë Ç450 45Å Â Ç140 Á ООО «Курганхиммаш» 24 25 ООО «Курганхиммаш» Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Назначение Кол А Б В Г Д Ж З Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа Штуцер для паровой фазы сжиженного газа Штуцер для дренажа Штуцер для манометра Люк-лаз Штуцер для предохранительного клапана Штуцер для установки мерных трубок и термометра 1 1 1 1 1 1 1 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Давление условное Ру, МПа 50 50/32 М20х1,5 600 100 200 выступвпадина 2,5 под резьбу выступвпадина Техническая характеристика Минимальная допустимая температура стенки аппарата, находящегося под давлением, С 10. 11. Характеристика среды: 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. Внутренний объем (вместимость),м3 Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 Прибавка на коррозию, мм Расчетный срок службы, лет Материал основных деталей Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более Масса аппарата, кг Масса аппарата при гидроиспытании, кг минус 34 минус 40 сжиженная пропан-бутановая смесь токсичная, класс опасности 2 ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная (категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т1 ГОСТ 51330.5-99), пожароопасная 5 1 2 12 сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 6 8650 34850 Пример условного обозначения при заказе: Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 5 м3 СППБ-5.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуды подземные СППБ Тип уплотнительной поверхности Назначение - для подземного хранения сжиженной пропан-бутановой смеси Давление рабочее , МПа 1,6 Давление расчетное , МПа 1,8 Давление при гидроиспытании , МПа 2,3 Давление срабатывания 1,98 предохранительного клапана, МПа Рабочая температура среды, С, не более 50 Расчетная температура стенки, С 50 Средняя температура наиболее холодной пятидневки, С, не ниже Среда 9. Проход условный Dу, мм Сосуды подземные СППБ Сосуд подземный СППБ-25.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуд подземный СППБ-25 предназначен для подземного хранения пропан-бутана. Å À Â Ä Ã Á 120 0 Ç 10 0 0 È 18 00 185 500 32 4 5 50 0 50 0 Ì 50 0 5 0 0 31 0 870 600 Ó ðî â å í ü ç à ñ û ï ê è 550 1 30 0 Î ïî ð à í å ïî ä â è æ í à ÿ 12 30 800 Ç2 0 00 200 Æ áî ë å å 3 0 0 0 Ë 17 9 0 504 0 7 50 0 8 6 50 Î ï î ð à ï îä â è æ í à ÿ Ë 235 4 î ò â. Ç 3 6 ïî ä ô óí ä à ì å í ò í û å áî ë ò û 50 0 0 À 6 0Å 36 4 ï à çà 17 7 0 130 0 4 îò â . M 4 2 ï î ä ð å ã óë è ð î âî ÷ í û å â èí ò û 50 20 0  80 Á 4 5Å 150 0 1 35 300 Í Ì Í 35 0 Ï ë àí ð à ñ ïî ë î æ å í è ÿ î ò â å ð ñ ò èé ï î ä ô ó í ä à ì åí ò í û å á î ëò û è ðå ã ó ë è ð îâ î ÷ í û å â è í ò û Ç 14 0 Ç 50 0 45Å Ã Ä ООО «Курганхиммаш» 26 27 ООО «Курганхиммаш» Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Назначение Кол А Б В Г Д Е Ж З И Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа Штуцер вывода жидкой фазы сжиженного газа Штуцер для паровой фазы сжиженного газа Штуцер для дренажа Штуцер для манометра Люк-лаз Штуцер для индикатора-сигнализатора уровня Штуцер для предохранительного клапана Штуцер для установки мерных трубок и термометра 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Проход условный Dу, мм Давление условное Ру, МПа Тип уплотнительной поверхности 4,0 выступвпадина 80 50/32 М20х1,5 600 50 100 200 под резьбу 2,5 Техническая характеристика Назначение - для подземного хранения сжиженной пропан-бутановой смеси. Давление рабочее , МПа 1,6 Давление расчетное , МПа 1,8 Давление при гидроиспытании , МПа 2,3 Давление срабатывания 1,98 предохранительного клапана, МПа Рабочая температура среды, С, не более 50 Расчетная температура стенки, С 50 Минимальная допустимая температура стенки аппарата, находящегося под давлением, С 10. Средняя температура наиболее холодной пятидневки, С, не ниже Среда 11. Характеристика среды: 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. Внутренний объем (вместимость),м3 Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 Прибавка на коррозию, мм Расчетный срок службы, лет Материал основных деталей Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более Масса аппарата, кг Масса аппарата при гидроиспытании, кг минус 34 минус 40 сжиженная пропан-бутановая смесь токсичная, класс опасности 2 ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная (категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т1 ГОСТ 51330.5-99), пожароопасная 25 1 2 12 сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 6 8650 36850 Пример условного обозначения при заказе: Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 25 м3 СППБ-25.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуды подземные СППБ выступвпадина Сосуды подземные СППБ Сосуд подземный СППБ-50.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуд подземный СППБ-50 предназначен для подземного хранения пропан-бутана. Ë Â À Ã Ä Å Æ 16 0 0 Á Ç È 10 0 0 1 80 0 8 70 8 00 Ì 4 4 03 50 0 1 4 32 Ç2 4 0 0 3528 10 0 0 50 0 50 0 50 0 50 0 20 0 Óðîâåíü çàñûïêè Îïîðà íåïîäâèæíàÿ 7 50 214 0 1 70 0 6 60 0 1 00 00 1 13 54 Îïîðà ïîäâèæíàÿ 6 6 00 Ì Á Í 27 4 5Å Í 5 350 À 60 Å 18 0 0 16 0 0 2 60 4 îò â. Ç 3 6 ïîä ô óí äàì å íò í û å áîëò û Ë Â 4 5Å 4 îò â. M 4 8 ï îä ðåãó ëèð îâî÷ íû å âèíò û 50 2 0 0 36 4 ïàçà 80 3 00 2 12 0 16 0 Ïëàí ðàñïîëîæåíèÿ îòâåðñòèé ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû è ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû Ç1 4 0 Ç 50 0 Ã Ä ООО «Курганхиммаш» 28 29 ООО «Курганхиммаш» Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Назначение Кол Проход условный Dу, мм А Б В Г Д Е Ж З И Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа Штуцер вывода жидкой фазы сжиженного газа Штуцер для паровой фазы сжиженного газа Штуцер для дренажа Штуцер для манометра Люк-лаз Штуцер для индикатора-сигнализатора уровня Штуцер для предохранительного клапана Штуцер для установки мерных трубок и термометра 1 1 1 1 1 1 1 1 1 80 100 80 50/32 М20х1,5 600 50 100 200 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. Давление условное Ру, МПа Тип уплотнительной поверхности 4,0 выступвпадина под резьбу 2,5 Техническая характеристика Назначение - для подземного хранения сжиженной пропан-бутановой смеси. Давление рабочее , МПа 1,6 Давление расчетное , МПа 1,8 Давление при гидроиспытании , МПа 2,3 Давление срабатывания 1,98 предохранительного клапана, МПа Рабочая температура среды, С, не более 50 Расчетная температура стенки, С 50 Минимальная допустимая температура стенки минус 35 аппарата, находящегося под давлением, С Средняя температура наиболее минус 40 холодной пятидневки, С, не ниже Среда сжиженная пропан-бутановая смесь токсичная, класс опасности 2 ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная (категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р Характеристика среды: 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т1 ГОСТ 51330.5-99), пожароопасная Внутренний объем (вместимость),м3 50 Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 1 Прибавка на коррозию, мм 2 Расчетный срок службы, лет 12 Материал основных деталей сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520-79 Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более 6 Масса аппарата, кг 13800 Масса аппарата при гидроиспытании, кг 63800 Пример условного обозначения при заказе: Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 50 м3 СППБ-50.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07 Сосуды подземные СППБ выступвпадина Аппараты типа ГЭЭ 1-1-V-р Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, типа ГЭЭ 1-1-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, типа ГЭЭ1-1-V-р предназначена для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6; 1,0 и 1,6 МПа. Ì1 Ì2 Á, Ä À 500 l5 C Å Ê Æ 200 150 È1 S1 l4 à 0 75 * à Â2 l2 =H Ë Â1 Условные давления фланцев È2 h1 120 S2 Ê5 Ë Â1 Ê6 C h D Ê5 S1 l6 200 S 120 Îïîðà ïîäâèæíàÿ Â2 l1 Условное давление в аппарате, МПа 0,6 1,0 1,6 B l A l10 Ïëàí ðàñïîëîæåíèÿ îòâåðñòèé ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû è ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû 80 4 ïàçà ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 300 300 300 l9 Ã, Â1 4 îòâ.Ç36 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 4 îòâ. d ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû 350 550 100 b Ì1 Ì2 b 50 36 Ë a a1 Á Å Ê Æ à2 ÷åðåç 1800 400 l8 Условное давление фланцев, МПа люков штуцеров 0,6 1,0 1,0 1,6 1,6 Dв 1600 2000 2400 2800 3000 a 1100 1500 1800 a1 950 1300 1600 2200 2000 a2 1420 1770 2120 2460 2640 b d М42-7Н 200 М48-7Н 50 Ä L ООО «Курганхиммаш» 30 31 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное обозначение ГЭЭ1-1-6,3 ГЭЭ1-1-10 ГЭЭ1-1-16 ГЭЭ1-1-25 ГЭЭ1-1-40 ГЭЭ1-1-50 ГЭЭ1-1-63 ГЭЭ1-1-80 ГЭЭ1-1-100 Условное давление, МПа 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 * Размеры для справок D Sк/Sd 1 11 12 14 15 16 18 19 110 K5 K6 h1 h* L* 1600 2000 2400 2800 3000 460 400 2500 1600 530 300 300 560 490 460 600 800 3200 1400 250 3500 7000 7000 350 5800 750 7800 850 1000 1600 10000 450 830 11700 150 3740 1225 5390 825 605 840 140 1430 1425 1430 660 1630 710 960 660 1015 160 1635 1730 1740 1035 1090 170 860 1730 1740 880 8710 1635 1630 710 740 5440 5940 5955 5975 9435 9455 9470 8655 1425 860 880 500 13000 830 850 520 8700 655 640 850 450 9000 720 525 640 735 8000 3690 100 605 400 350 3530 560 480 4500 1020 525 560 4200 1770 Назначение 6,3 10 16 Люк Вход среды 80 100 Выход среды 150 Выход среды 50 Перелив среды 150 Труба передавливания 80 100 Установка предохранительного 50 Е клапана Ж Установка манометра Установка колонки указателя И уровня трубчатого типа К Установка уровнемера типа УБ Л Установка термометра М1 Резервный М2 Резервный *размеры в скобках для аппаратов D=2400, 2800, 3000 мм Аппараты типа ГЭЭ 1-1-V-р Объем аппарата, м 25 40 50 Проход условный, мм 500 150 250 250 150 50 20 50 50 50 150 100 63 80 200 300 100 300 200 100 1780 2170 2185 2190 2180 2185 2190 2580 2585 2620 2600 2610 2620 3010 11790 3025 3010 3020 3035 3205 3225 3235 14740 3220 14790 3245 10665 10710 11735 Масса, кг 2455 2485 2490 2870 2900 2905 2870 2900 2905 3280 3315 3320 3280 3315 3320 3690 3720 3725 3690 3720 3725 3885 1850 1980 2605 2565 3045 3885 3275 3920 5105 4420 5800 7570 6155 8365 10995 8320 9710 13880 9750 11440 16470 11455 15345 20805 15700 18700 25550 3925 3885 3925 Объем, м3 номин. рабочий 6,3 5,4 10 9,1 16 13,7 25 20,9 40 34,3 50 4,2 63 52,4 80 67,4 100 85,4 Материальное исполнение аппаратов Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов А Б В1 В2 Г Д H* мм 8 8/10 12/14 8/10 10/12 14/16 8/10 10/12 14/16 8/10 12 16/18 8/10 12 16/18 10/12 12/14 18/22 10/12 12/14 18/22 10/12 14/16 20/22 12 14/16 20/22 3 Обозн. B* Примечание Вылет - 220 50(180)* 50(180)* 135 по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) 135 135 135 160 Шифр материального исполнения Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, -70 3 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной. Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. 1 Аппараты типа ГЭЭ 1-2-V-р Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с трубным пучком типа ГЭЭ 1-2-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с трубным пучком типа ГЭЭ1-2-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6 МПа с постоянным или периодическом подогревом (или охлаждением). Ì1 Ì2 Á, Ä À C Æ, Å, À, Ì2, Ì1 Å Ê Æ 500 l5 200 150 S 120 l6 200 È1 S1 l4 à à 0* 75 Ê5 S1 Í l1 B l ÷åðåç 1800 l11 l8 Á Å Ê Æ A l10 Ïëàí ðàñïîëîæåíèÿ îòâåðñòèé ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû è ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû 80 4 ïàçà ïîä ôóíb 50 äàìåíòíûå áîëòû 350 36 4 îòâ.Ç36 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Ã, Â1 a a1 300 300 300 400 Ë l9 Ð h Â2 Îïîðà ïîäâèæíàÿ l2 Í Ï Ë Â1 à2 Â2 S2 È2 h1 120 Ï Ê5 Ë Â1 Ê7 325 325 Ð Ê6 D =H C 550 100 b Ì1 Ì2 Ä 50 4 îòâ. d ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû L Dв 1600 2000 2400 2800 a 1100 1500 1800 2200 a1 950 1300 1600 2000 a2 1420 1770 2120 2460 b d М42-7Н 200 М48-7Н ООО «Курганхиммаш» 32 ООО «Курганхиммаш» 33 Основные размеры аппаратов Условное обозначение D Sк/Sd ГЭЭ1-2-6,3-0,6 1600 8 ГЭЭ1-2-10-0,6 2000 ГЭЭ1-2-16-0,6 8/10 ГЭЭ1-2-25-0,6 2400 ГЭЭ1-2-40-0,6 ГЭЭ1-2-50-0,6 2800 10/12 ГЭЭ1-2-63-0,6 * Размеры для справок 1 11 2500 1600 4200 4500 8000 7000 9000 3200 3500 7000 5800 7800 12 14 15 16 400 300 800 1400 350 480 450 1000 1600 520 18 300 250 400 350 750 850 19 110 111 K5 K6 K7 мм 530 460 560 460 400 590 525 760 840 840 720 655 550 735 605 920 825 840 750 830 660 1000 825 1015 900 1000 h1 h* L* 1020 4075 100 4200 1220 5910 6440 140 1425 9940 9200 160 1630 11110 B* 1770 2470 2170 2880 2180 2580 3290 2600 3010 3700 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. А Б В1 В2 Г Д Е Ж И К Л М1 М2 Н П Р Назначение Люк Вход среды Выход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного клапана Установка манометра Установка колонки указателя уровня трубчатого типа Установка уровнемера типа УБ Установка термометра Резервный Резервный Вход теплоносителя Выход теплоносителя Установка трубного пучка 6,3 80 80 Объем аппарата, м3 10 16 25 40 Проход условный, мм 500 100 150 150 250 50 150 250 100 150 50 100 50 20 50 50 50 150 50 50 400 50 63 200 300 100 300 200 Вылет - 220 50(180)* 50(180)* 135 135 - Условное давление, МПа 0,6 1,0 135 135 160 - *размеры в скобках для аппаратов D=2400, 2800 мм Условные давления фланцев Условное давление в аппарате, МПа 0,6 Аппараты типа ГЭЭ 1-2-V-р Масса, кг 2350 3100 4000 5100 7200 9400 10900 Объем, м3 номин. 6,3 10 16 25 40 50 63 рабочий 5,4 9,1 13,7 20,9 34,3 42 52,4 Площадь поверхности теплообмена, м3 10,5 17,1 18,6 31,4 35,2 Материальное исполнение аппаратов Примечание по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) H* Условное давление фланцев, МПа люков штуцеров 0,6 1,0 Шифр материального исполнения Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 1 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной. Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. Аппараты типа ВЭЭ 1-1-V-р Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, типа ВЭЭ 1-1-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, типа ВЭЭ 1-1-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6; 1,0 и 1,6 МПа. Ðè ñ . 1 Å À Á,Ä Ê Ë, Ì Æ Ðèñ 2, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Ðèñ.3, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 È1 h1 Ê5 250 Sd à D L1 Sê n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàä l Ê6 H1 h H Â2 h2 È2 Sd Â1 Í Á 30Å Æ,È1,È2 4 îòâ. d1 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Í R Â2,Ã,Å 30Å D1 D2 Ê B1 À 3 îòâ. d2 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 30Å Å 30 30Å R1 Ä Ë Ì 30Å L1 L ООО «Курганхиммаш» 34 35 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное обозначение Условное давление , МПа D Sк/Sd h K5 K6 R R1 Исполнение на опорах-лапах 1 (рис. 2) не более D1 d1 h1 L H* Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) D2 d2 h2 L1 B3 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 ВЭЭ1-1-2 1,6 0,6 ВЭЭ1-1-3,2 1,0 1,6 0,6 ВЭЭ1-1-5 1,0 1,6 0,6 ВЭЭ1-1-6,3 1,0 1,6 0,6 ВЭЭ1-1-10 1,0 1,6 0,6 ВЭЭ1-1-16 1,0 1,6 0,6 ВЭЭ1-1-25 1,0 1,6 * Размеры для справок 1000 1200 1400 1600 2000 2400 6 8 8/10 6 8 10/12 6/8 8/10 12/12 8 10 12/14 8 10 12/14 8/10 10/12 14/16 10 10/12 14/18 10 12/14 16/20 900 360 1250 150 200 1600 180 160 450 260 185 520 340 200 250 1800 580 360 500 250 200 2500 740 4500 520 1500 300 860 680 320 1290 400 1300 1550 1555 1565 1835 1840 1860 2135 2145 2150 2135 2145 2150 2575 2585 2600 24 500 600 700 35 800 2650 2660 3125 340 3135 3150 900 42 1000 Назначение Люк Вход среды Выход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного клапана Ж Установка манометра И1-2 Установка колонки указателя уровня трубчатого типа К Установка уровнемера типа УБ Л Установка термометра М Резервный *размер в скобках для люков D=500 мм **размеры в скобках для аппаратов D=2000, 2400 мм 1 2 400 50 Объем аппарата, м3 3,2 5 6,3 10 16 Проход условный, мм 500 80 100 80 150 50 1350 1360 2050 920 19 1640 1645 1655 1925 1930 1950 2245 2255 2260 2245 2255 2260 2705 2715 2730 420 425 515 2450 1100 520 545 24 565 2950 1260 570 575 660 3500 1410 670 675 35 740 4150 1410 745 750 915 4200 1810 920 950 1140 2860 6350 1810 42 1145 2870 1155 3285 1130 3295 6550 2210 1165 3310 1185 1140 1145 1335 1350 1520 1535 1755 1765 1755 1765 1200 1385 1570 1760 1765 1760 1765 2130 2125 2135 2130 2130 2125 2140 2130 2540 2520 2555 2555 80 25 100 Примечание Вылет - 150(200)* 125(165)** 200 150 150 125(165)** 125 150 150 100 50 20 50 50 50 по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) Условные давления фланцев Аппараты типа ВЭЭ 1-1-V-р Условное давление фланцев, МПа Условное давление в аппарате, МПа люков 0,6 1,0 1,6 0,6 1,0 1,6 штуцеров 1,0 штуцера В1, при объеме 1;2;3,2;5 1,0 1,6 1985 1990 1995 2390 2395 2400 2870 2895 3165 3445 3475 3480 4260 4190 4290 4450 4480 4515 6650 6690 6765 6750 6785 6800 - - 700 4 1000 8 445 550 625 630 780 1020 890 1100 1420 1360 1630 2030 1590 1940 2380 2230 2690 3590 3740 3940 5400 5220 6270 8170 Объем, м3 в рабочем номин. рабочий состоянии 2640 1 0,91 2740 2810 4730 2 1,74 4880 5120 7750 7970 3,2 3 8290 12300 5 4,3 12600 13000 14550 14900 6,3 5,6 15300 23400 23900 10 9,2 24800 3780 38050 16 15,5 39750 55350 56400 25 22,9 58300 Материальное исполнение аппаратов 250 50 Масса, кг n шт. общая Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов А Б В1 В2 Г Д Е l1 мм ВЭЭ1-1-1 Обозн. H1* 6,3;10 1,0 16; 25 1,6 2,5 150(175)** 125(165)** 125(165)** 125 Шифр материального исполнения Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной. Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. 1 Аппараты типа ВЭЭ 1-3-V-р Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с рубашкой, типа ВЭЭ 1-3-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с рубашкой, типа ВЭЭ 1-3-V-р Предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 1,0 МПа с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением). Ð èñ . 1 Ê, Ä, Á À Å, Ë, Ì Æ Ð èñ . 3, î ñò àë ü íî å ñ ì . ð è ñ. 1 Ð èñ . 2 , îñ ò à ë üí îå ñì . ð èñ . 1 È1 S d1 125 l1 Sð h3 D1 Í1 Sê H D n ïî ë îñ ä ëÿ ï ð èâ à ðê è ï ëî ù à äî ê 100 h1 h S d2 Ê8 Á 4 5Å Í1 3 0Å R R1 30 Å 30 Å Ê 30 Å 4 5Å 3 î òâ . d 2 ïî ä ô óí ä à ì å í ò í û å á î ë ò û Ò Å, à 30 Å À Ò 4 î ò â . d1 ïî ä ô ó í äà ì å íò íû å áî ë ò û Æ, È1-2 30 Å 30Å Â 30 Å Ï È2 D3 Â1 l S d3 h2 Í1,2 K5 à D2 Ì, Í2 Ó Ï 30Å 30 Å Â, Ä L1 Ë L ООО «Курганхиммаш» 36 ООО «Курганхиммаш» 37 Основные размеры аппаратов Условное обозначение Условное давление, МПа D D1 Sк/Sd1/Sd2 Sр/Sd3 h K5 K8 R Исполнение на опорах лапах (рис. 2) 1 не более R1 D2 d1 h1 L H* Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) D3 d2 h2 L1 B1 H1* h3 l1 мм ВЭЭ1-3-1 1,0 ВЭЭ1-3-2 1,0 ВЭЭ1-3-3,2 1,0 ВЭЭ1-3-5 1,0 ВЭЭ1-3-6,3 1,0 ВЭЭ1-3-10 1,0 * Размеры для справок 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 2000 2200 12/8/12 12/10/14 14/10/14 16/10/16 18/10/16 20/12/20 6/6 6/8 6/8 900 1250 1600 1800 330 360 180 585 210 450 260 615 520 340 515 8/10 580 360 610 290 2500 10/12 665 740 520 160 185 200 250 250 320 1392 600 1650 24 850 1935 1000 1050 2240 35 1100 2785 1200 1452 1925 1000 505 1330 1255 1985 24 1730 2370 1200 520 1505 1445 2390 50 2025 2860 1360 630 1680 1630 2880 200 700 35 3500 3500 400 2350 1510 750 1850 1800 4145 4225 800 2915 4385 2010 42 950 2280 2270 4495 750 1000 Обозн. А Б В Г Д Е Ж И1-2 К Л М Н П Назначение 1 Люк Вход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного клапана Установка манометра Установка колонки указателя уровня трубчатого типа Установка уровнемера типа УБ Установка термометра Резервный Вход теплоносителя Выход теплоносителя *размер в скобках для люков D=500 мм **размеры в скобках для аппаратов D=1600, 2000 мм 2 400 50 80 80 6,3 500 10 Примечание Вылет 100 - 150(200)* 125(165)** 200 150 125(165)** 150 50 80 100 50 по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) 50 20 50 50 50 50 - 50 общая - 910 1350 2000 3070 3940 6090 4 8 Шифр материального исполнения в рабочем рабочий номин. состоянии (не более) 3280 1 0,91 5710 2 1,74 9320 3,2 3 14750 5 4,3 17750 6,3 5,6 28700 10 9,2 Площадь поверхнос ти теплообмена,м3 3,6 4,7 7,2 10,1 13,2 17,3 Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. 1 125(150)** 200 125(165)** 125(165)** 125 140 Условные давления фланцев Аппараты типа ВЭЭ 1-3-V-р шт Объем, м3 Материальное исполнение аппаратов Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Объем аппарата, м3 3,2 5 Проход условный, мм n Масса, кг Условное давление фланцев, МПа Условное давление в аппарате, МПа люков штуцеров 1,0 1,0 1,0 Аппараты типа ВЭЭ 2-1-V-р Вертикальные аппараты с эллиптическим днищем и крышкой, типа ВЭЭ 2-1-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные разъемные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, типа ВЭЭ 2-1-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6 и 1,0 МПа. Ð èñ . 1 Å, Ë , Ì Á ,Ä ,Ê Ð èñ. 2 , îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Æ Ð èñ. 3, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 È1 H1 H h2 È2 l Â1 Sd Á Æ ,È1 2 À 4 îòâ. Ç24 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 30 Å n ïî ëî ñ ä ë ÿ ï ðè âà ð ê è ïë îù à äî ê 3 îòâ. d2 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû À  2 , Ã, Å R 6 0Å 30 Å Ê Ä 30 Å 30 Å Ë D2 B3 Â2 D 150 Sê L1 h1 32 5 h à 2 50 S d1 D1 Ì 60 Å L L1 ООО «Курганхиммаш» 38 39 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное Условное давление, обозначение МПа 0,6 1,0 0,6 ВЭЭ2-1-2 1,0 0,6 ВЭЭ2-1-3,2 1,0 *Размеры для справок ВЭЭ2-1-1 D Sк/Sd/Sd1 h R Исполнение на опорах 1 лапах (рис. 2) не более D1 h1 L H* Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) D2 d2 h2 L1 B3 H1* l1 мм 1000 1200 1400 6/6/10 8/8/12 6/6/10 8/8/12 6/8/10 8/10/14 825 835 1280 1295 1585 1595 360 450 520 175 180 1290 1300 1550 1555 1835 1840 450 600 700 шт 1350 420 1250 1850 920 19 1360 425 1210 1640 515 1390 2340 1100 1645 520 1400 24 1925 1575 2750 1260 565 1930 1585 1230 1850 1240 1410 2340 1420 1590 2750 1600 Масса, кг n - - 700 4 общая 545 685 810 1040 1100 1425 в рабочем состоянии 2600 2790 5000 5290 7120 8360 Объем, м3 номин рабочий (не более) 1 0,91 2 1,74 3,2 3 Материальное исполнение аппаратов Шифр материального исполнения Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Б В1 В2 Г Д Е Ж И1-2 К Л М Назначение Вход среды Выход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного клапана Установка манометра Установка колонки указателя уровня трубчатого типа Установка уровнемера типа УБ Установка термометра Резервный Объем аппарата, м3 1;2;3,2 Проход условный, мм 50 Примечание Вылет - 125 170 по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) 125 80 50 50 50 20 50 50 50 150 150 125 Условные давления фланцев Условное давление в аппарате, МПа 0,6 1,0 Аппараты типа ВЭЭ 2-1-V-р Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей Условное давление фланцев, МПа штуцера В1, при объеме люков штуцеров 1;2;3,2 0,6 1,0 1,0 1,0 1 Аппараты типа ВЭЭ 2-3-V-р Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой, типа ВЭЭ 2-3-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные разъемные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой, типа ВЭЭ 2-3-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 1,0 МПа с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением). Ðèñ.1 Å,Ë,Ì Á,Ä,Ê Ð èñ . 2 , îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Æ Ð è ñ. 3 , îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 È1 100 K5 à 160 Sd2 Sê D 7 00 D1 l Sd3 Sd1 h2 h3 6 Í1 h h1 Í1,2 È2 210 Ï Â Ò n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê Á 30 Å Ò 4 îòâ. Ç24 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Æ, È1-2 3 îòâ. d2 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû R 60Å Ã, Å Í1 30Å 30Å D3 Ê Å 30 Ä 3 0Å Ë B1 D2 Ì, Í2 6 0Å L L1 ООО «Курганхиммаш» 40 41 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное обозначение Условное давление, МПа D D1 Sк/Sd1/Sd2 Sd3 h K5 R 1 не более Исполнение на опорах лапах (рис. 2) D2 d1 h1 L H* Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) D3 d2 h2 L1 B1 H1* мм ВЭЭ2-3-1 1,0 ВЭЭ2-3-2 1,0 ВЭЭ2-3-3,2 1,0 * Размеры для справок 1000 1100 1200 1300 1400 1500 12/12/12 12/14/12 14/14/14 6 8 8 835 1245 1445 360 630 460 360 450 520 155 150 215 1392 1595 1960 Масса, кг h3 в рабочем рабочий номин. состоянии (не более) 1000 3310 1 0,91 1570 6110 2 1,9 2210 9090 3,2 2,9 общая 24 720 860 800 1452 1925 1000 19 1675 2370 1200 24 2050 2860 1360 35 445 1330 1255 525 1505 1445 630 1680 1630 1810 2350 2590 40 200 Объем, м3 Площадь поверхности теплообмена, м3 3,4 4,7 7,3 Материальное исполнение аппаратов Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Б В Г Д Е Ж И1-2 К Л М Н1-2 П Назначение Вход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного клапана Установка манометра Установка колонки указателя уровня трубчатого типа Установка уровнемера типа УБ Установка термометра Резервный Вход теплоносителя Выход теплоносителя Объем аппарата, м3 1 2 3,2 Проход условный, мм 50 80 50 50 50 20 50 50 50 50 50 Примечание Вылет по требованию заказчика (необходи мость оговаривает ся в опросном листе) 135 160 150 135 135 200 - 140 Шифр материального исполнения Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. 1 135 135 135 Условные давления фланцев Аппараты типа ВЭЭ 2-3-V-р Марка стали Условное давление фланцев, МПа Условное давление в аппарате, МПа люков штуцеров 1,0 1,0 1,0 Аппараты типа ВПП 1-1-(1-4) Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами, (со змеевиком), типа ВПП 1-1(1-4) ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами, (со змеевиком), типа ВПП 1-1(1-4) предназначены для приема, хранения и выдачи жидких невзрывоопасных, непожароопасных, нетоксичных сред плотностью не более 2000 кг/м3 при атмосферном давлении с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением). Â Ï Ï 1- 1 Ðèñ.1 Á Ë Ê 150 À Ì Â Ï Ï 1- 4 Ðèñ. 2, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 È 8 h1 à 8 h H D 1 K Ê1 h1 Â Ï 100 2 8 150 È 600 Í Ë Ì 30Å 30Å B R À Ê 30Å R1 È, È 1 30Å Á 2 Ã,  L ООО «Курганхиммаш» 42 43 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное обозначение D h h1 K K1* R R1 L B Масса, кг H* * мм ВПП1-1-10 2200 2500 ВПП1-4-10 ВПП1-1-16 2600 3200 ВПП1-4-16 ВПП1-1-25 2800 4000 ВПП1-4-25 *для аппаратов со змеевиком **Размер для справок 150 200 Объем, м3 общая 1270 1200 800 600 2660 2365 2900 1470 1400 950 750 2730 2740 3600 1570 1500 1000 850 2920 2925 4400 1930 2010 2700 2800 3380 3470 номин. рабочий (не более) 10 8,4 16 15,5 25 22,6 Площадь поверхности теплообмена, м3 2,9 3,5 Материальное исполнение аппаратов Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. А Б В Г Назначение К Л Люк Вход среды Выход среды Перелив среды Установка колонки указателя уровня трубчатого типа Установка уровнемера типа УБ Установка термометра М Резервный И1-2 Объем аппарата, м3 10 16 25 Проход условный, мм 500 100 150 150 Примечание 50 1 по требованию заказчика (необходи мость оговаривается в опросном листе) Н* Вход теплоносителя П* Выход теплоносителя *для аппаратов со змеевиком - Условные давления фланцев Аппараты типа ВПП 1-1-(1-4) Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей. - 250 20 Шифр материального исполнения Условное давление фланцев, МПа Условное давление в аппарате, МПа люков штуцеров атмосферное 0,3 1,0 Аппараты типа ВКП 1-1-(1-4) Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (900) неотбортованным и верхним плоским днищами, (со змеевиком), типа ВКП 1-1(1-4) ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим и верхним плоским (со змеевиком), типа ВКП 1-1(1-4) предназначены для приема, хранения и выдачи жидких невзрывоопасных, непожароопасных, и нетоксичных сред, при атмосферном давлении, с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением). È1 h1 Ê3 Ã Ë Ê À 15 0 Á Ì Ðèñ. 3, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Ðèñ. 2, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Ðèñ.1 D h S h2 Í Ê5 Ê4 S È2 30Å 30 Å Ë Í, Ï 45Å D2 B3 R À R1 3 îòâ. Ç 4 2 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 60 Å Ì Ò Ò 4 îòâ. d1 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Â1 30 Å Ï Ê2 600 7 00 H Ê1 h2 Â2 D1 6 0Å È1, È2 30Å Á Â2, à L1 L ООО «Курганхиммаш» 44 45 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов D Условное обозначение h K1 K2 K3 K4* K5* R R1 Исполнение на опорах лапах (рис. 2) D1 d1 h1 L Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) D2 d2 h2 L1* * B3* * мм ВКП1-1-10 2200 2500 ВКП1-4-10 ВКП1-1-16 2600 3200 ВКП1-4-16 ВКП1-1-25 2800 4000 ВКП1-4-25 *для аппаратов со змеевиком **Размер для справок 3340 1270 общая 200 1200 800 600 2785 250 1400 950 750 3270 35 800 2915 2010 850 3410 2410 950 3795 2610 2955 2360 2365 3452 2730 2740 4925 2920 2925 150 3840 1470 42 42 5040 1570 200 300 1500 1000 850 3635 А Б В Г Назначение Люк Вход среды Выход среды Перелив среды Установка колонки указателя И1-2 уровня трубчатого типа К Установка уровнемера типа УБ Л Установка термометра М Резервный Н* Вход теплоносителя П* Выход теплоносителя *для аппаратов с теплообменным устройством Объем аппарата, м3 10 16 25 Проход условный, мм 500 100 150 150 250 Шифр материального исполнения Примечание - 50 - Условные давления фланцев Условное давление в аппарате, МПа атмосферное Аппараты типа ВКП 1-1-(1-4) в рабочем состояни рабочий номин. (не более) (не более) 22250 10 8,7 34800 16 14,1 55150 25 23 Марка стали Условное давление фланцев, МПа люков штуцеров 0,3 1,0 Площадь Поверхноти теплообмена, м3* 2,9 3,5 Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 1 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) 20 2040 2120 2730 2870 3920 4020 Объем, м3 Материальное исполнение аппаратов Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Масса, кг Аппараты типа ВКЭ 1-1-V-р Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (900) отбортованным и верхним эллиптическим днищами, типа ВКЭ 1-1-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (900) отбортованным и верхним эллиптическим днищами, типа ВКЭ 1-1-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6; 1,0 МПа. Ðèñ. 1 Ðèñ 2, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Å, Ë, Ì À Á,Ä Ê Æ Ðèñ.3, îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 È1 S d1 h 250 L1 h1 Ê5 à H Sê D n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê 20 0 Â2 h2 l Ê3 S d2 È2 Á 30Å 4 î ò â. d 1 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 3 îòâ. d2 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Æ,È1,È2 R1 Â2,Ã,Å Í D2 D1 B3 3 0Å À Í Ê 30Å 30 Å R2 Ä 30 Å Ë Ì 30Å L1 L ООО «Курганхиммаш» 46 47 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов Условное Условное давление, обозначение МПа 0,6 ВКЭ1-1-1 1,0 0,6 ВКЭ1-1-2 1,0 0,6 ВКЭ1-1-3,2 1,0 0,6 ВКЭ1-1-5 1,0 0,6 ВКЭ1-1-6,3 1,0 0,6 ВКЭ1-1-10 1,0 * Размеры для справо D Sк/Sd1/Sd2 h К3 К5 R1 R2 H* Исполнение на опорах 1 лапах (рис. 2) не более D1 d1 H1 L Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) D2 d2 h2 L1 l1 мм 1000 1200 1400 1600 2000 6 6/8/8 6 8 6/8/8 8/10/10 8 10 8 10 8/10/10 10/12/12 800 765 360 180 1250 875 150 450 260 1400 985 520 340 580 360 740 520 1800 1035 2400 1035 200 2200 1305 2150 2155 2750 2745 3255 3260 3860 3850 4160 4170 4600 4600 430 535 625 730 910 1290 1300 1545 1555 1835 1840 2130 2140 2130 2140 2565 2575 400 24 500 600 35 700 800 920 19 1100 24 1260 1410 35 1810 42 420 425 515 520 565 570 660 670 740 745 915 920 1140 1200 1335 1385 1520 1570 1755 1760 2130 2125 А Б В1 В2 Г Д 1 Люк Вход среды Выход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного Е клапана Ж Установка манометра Установка колонки указателя И1-2 уровня трубчатого типа К Установка уровнемера типа УБ Л Установка термометра М Резервный *размер в скобках для люков D=500 мм **размеры в скобках для аппаратов D=1600, 2000 мм 2 3,2 5 6,3 Проход условный, мм 400 500 50 80 80 10 100 150 50 80 Примечание Вылет - 150(200)* 125(165)** 200 150 140(150)** 125(165)** 100 50 по требованию заказчика (установка оговаривается в опросном листе) 50 20 50 50 50 125 150(175)** 125(165)** 125(165)** 125 Условные давления фланцев Условное давление в аппарате, МПа 0,6 1,0 Аппараты типа ВКЭ 1-1-V-р 700 1000 - 4 8 общая 445 510 650 760 860 1070 1395 1685 1665 1990 2320 2570 в рабочем состоянии 2570 2630 4860 4940 7370 7500 11900 11950 15100 15400 24000 24500 номин. рабочий (не более) 1 0,88 2 1,8 3,2 2,8 5 4,5 6,3 5,7 10 8,6 Материальное исполнение аппаратов Объем аппарата, м3 Назначение - Объем, м3 Масса,кг n шт 1350 1360 1635 1645 1925 1930 2240 2250 2240 2250 2695 2705 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. B3 Условное давление фланцев, МПа штуцера В1, при объеме люков штуцеров 1;2;3,2;5 6,3;10 0,6 1,0 1,0 1,0 1,0 1,6 Шифр материального исполнения Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной. 1 Аппараты типа ВКЭ 2-1-V-р Вертикальные аппараты с коническим (900) отбортованным днищем и эллиптической крышкой, типа ВКЭ 2-1-V-р ТУ 3615-093-00217298-97 Вертикальные аппараты с коническим (900) отбортованным днищем и объемной эллиптической крышкой, типа ВКЭ 2-1-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6 и 1,0 МПа. Ð èñ . 1 Á ,Ä Ê Ð èñ . 3 , îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Ð èñ 2 , îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1 Å, Ë , Ì Æ È1 2 50 h1 à h D n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê Â2 h2 20 0 S d2 l È2 Â1 Í 4 îòâ. Ç24 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Á 3 0Å Æ,È1,È2 R1 3 îòâ. d2 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû Í Â 2, à , Å D1 3 0Å À, Â1 3 0Å 30 Å R2 Ä 30 Å D2 Ê B3 Ê3 H Sê 700 3 25 Sd 1 Ì 30Å Ë L1 L ООО «Курганхиммаш» 48 49 ООО «Курганхиммаш» Основные размеры аппаратов D Условное Условное давление, обозначение МПа 0,6 1,0 0,6 ВКЭ2-1-2 1,0 0,6 ВКЭ2-1-3,2 1,0 * Размеры для справок ВКЭ2-1-1 Sк/Sd1/Sd2 h К3 R H* 1 не более Исполнение на опорах лапах (рис. 2) D1 h1 L Исполнение на опорах-стойках (рис. 3) D2 d2 h2 L1 B3 мм 1000 1200 1400 6/10/6 8/12/8 6/10/6 8/12/8 6/10/8 8/12/10 750 1150 1400 1480 1490 2045 2010 2350 2370 360 2005 470 450 2605 540 520 2905 615 шт 1290 1300 1545 1555 1835 1840 450 550 650 1350 1360 1635 1645 1925 1930 920 1100 1260 19 24 420 425 515 520 565 570 1205 1210 1390 1400 1575 1585 1230 1240 1410 1420 1590 1600 4 Объем, м3 Масса,кг n общая 555 695 805 1055 1085 1405 в рабочем состоянии 2720 2860 5060 5310 7480 7470 номин. рабочий (не более) 1 0,95 2 1,9 3,2 3 Материальное исполнение аппаратов Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн Б В1 В2 Г Д Е Ж И1-2 К Л М Назначение Вход среды Выход среды Выход среды Перелив среды Труба передавливания Установка предохранительного клапана Установка манометра Установка колонки указателя уровня трубчатого типа Установка уровнемера типа УБ Установка термометра Резервный Объем аппарата, м3 1;2;3,2 Проход условный, мм 50 Примечание Вылет - 125 150 150 140 125 80 50 50 20 50 50 50 150 125 125 125 Условные давления фланцев Аппараты типа ВКЭ 2-1-V-р Условное давление фланцев, МПа Условное давление в аппарате, МПа люков штуцеров 0,6 1,0 0,6 1,0 1,0 Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520-79 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной 1 125 по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) 50 Шифр материального исполнения штуцера В1, при объеме 1;2;3,2 1,0 Аппараты типа ГКК 1-1-(1-6) Горизонтальные цельносварные аппараты с коническими (1400) неотбортованными днищами, типа ГКК1-1(1-6) ТУ 3615-093-00217298-97 Горизонтальные цельносварные аппараты с коническими (1400) днищами, типа ГКК1-1(1-6) предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении до 0,07 МПа. Ñ Ñ1 íàñîñ óñëîâíî íå ïîêàçàí Ò Ì2 Á, Ê Ê À 150 Ì1 S È1 À, Ì1, Ì2, Ñ È1 à Ê7 H K6 D Ê3 Ê1 Ê2 à Îïîðà ïîäâèæíàÿ 350 Â1 È2 È2 l1 Á Ò* Ñ* À 600 K4 1000 600 120 80 4 ïàçà ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 300 300 400 Â2 Ê 200* 1500* l K5 b 50 36 Ë Ã Â1 4 îòâ.Ç36 ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû 4 îòâ. d ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû a a1 Ì2 Ë Â2 Â2 Ì1 h 400 È1 È2 b à2 120 Â1, Ë K6 Ñ1 50 L ООО «Курганхиммаш» 50 51 ООО «Курганхиммаш» Условное давление, МПа Условное обозначение Основные размеры аппаратов D S 1 11 h K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7* L* * B* * мм ГКК1-1-10-0,07 ГКК1-6-10-0,07* ГКК1-1-16-0,07 ГКК1-6-16-0,07* ГКК1-1-25-0,07 ГКК1-1-25-0,07* ГКК1-1-40-0,07 ГКК1-1-40-0,07* 0,07 ГКК1-1-50-0,07 ГКК1-1-50-0,07* ГКК1-1-63-0,07 ГКК1-1-63-0,07* ГКК1-1-80-0,07 ГКК1-1-80-0,07* ГКК1-1-100-0,07 ГКК1-1-100-0,07* *Аппараты с погружным насосом **Размеры для справок 2000 8 2400 3000 3000 2000 5000 4000 8500 10 12 7500 6500 5500 8500 7500 11000 10000 14000 13000 1325 1145 1175 1100 200 310 1425 1345 1375 1310 230 330 1730 1645 1675 1640 275 370 725 650 725 650 860 750 860 750 1050 1000 1050 1000 1050 1000 1050 1000 2685 3720 1170 3210 2170 2685 5720 1170 3210 2990 5850 1430 3675 2580 2990 9350 1430 3675 3600 7540 1680 4230 3600 9540 1680 4230 3210 3600 12040 1680 4230 3600 15040 1680 4230 Назначение 10 А Б В1 В2 Г Люк Вход среды Выход среды Выход среды Перелив среды Установка колонки указателя И уровня трубчатого типа К Установка уровнемера типа УБ Л Установка термометра М1 Резервный М2 Резервный С Установка погружного насоса Т Выдача среды погружным насосом *Аппараты с погружным насосом **Размеры для справок Dв 2000 2400 3000 Аппараты типа ГКК 1-1-(1-6) a 1500 1800 2200 a1 1300 1600 2000 16 100 150 150 Объем аппарата, м3 25 40 50 63 80 Проход условный, мм 500 150 200 250 300 50 100 250 300 100 20 50 50 50 150 450 50 a2 1770 2120 2640 b d 200 М48-7Н 2400 2770 3155 3520 4095 4480 5785 6180 7675 8065 9200 9590 11130 11520 15570 15960 номин. рабочий 10 9,1 16 14,6 25 22,8 76700 40 36,4 105800 100000 50 45,5 126000 63 57,3 173400 163500 80 72,8 180000 100 91 Материальное исполнение аппаратов Примечание Вылет - 220 90 - по требованию заказчика (необходимость оговаривается в опросном листе) - - Условные давления фланцев Условное давление в аппарате, МПа Не более 0,07 Объем, м3 в рабочем состоянии (не более) 24750 23500 36900 34900 50200 50000 общая Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Масса, кг H* * Условное давление фланцев, МПа люков штуцеров 0,3 1,0 Шифр материального исполнения Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, 0С min max Ст3сп5 -20 ГОСТ 380-71 09Г2С-ХХ* -60 ГОСТ 5520 2 16ГС-ХХ* -40 ГОСТ 5520-79 300** 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 3 -70 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 08Х22Н6Т, 4 08Х21Н6М2Т -40 ГОСТ 5632-72 *Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации; **В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от указанной Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление аппаратов из двухслойных сталей 1 Производительность, м3/ч Рабочая температура, °С Рабочее давление, МПа (кгс/см2) Класс опасности по ГОСТ12.1.007-76 Горючесть, воспламеняемость, взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011-78 Температура кипения при 0,07 МПа (0,7кгс/см2), °С Склонность к кристаллизации Плотность, т/м3 Компонентный состав, % Физическое состояние (газ, пар, жидкость) Наименование Необходимые сведения Опросный лист Наименование аппарата___________________________________________ Количество______ № п.п 1 Характеристи ка рабочей среды Рабочие параметры процесса Материал основных деталей 2 3 Необходимость термообработки (да, нет) бетонные, 4 металлические на фундаменте металлические на металлоконструкции (для горизонтальных аппаратов) 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 Место расположения объекта, где установлен аппарат (город, район) Поверхность теплообмена, м2 Теплообменное устройство (тип по АТК 24.218.07-90) Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию Срок службы, лет Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, баллов Рабочий объем, м3 Вместимость, м3 Скорость проникновения коррозии, мм/год Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для аппаратов, работающих при давлении более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления Тип опор 16 Средняя температура наиболее холодной пятидневки, 0С 5 17 Место установки (установка наружная, в отапливаемом помещении, в неотапливаемом помещении) стойки, лапы (для вертикальных) 18 Минимальная отрицательная температура стенки аппарата в рабочих условиях, 0С Телефон с кодом города Адрес Почтовый индекс Наименование организации, заполнившей опросный лист E-mail Факс Телефон с кодом города Адрес Почтовый индекс Наименование предприятия, для которого заказывается аппарат 19 20 21 Факс __________________ E-mail _______________ фамилия, И.О. _________________ __________________ (подпись) _______________ (должность) __________________ Отправьте заполненный опросный лист на адрес: zakaz@khm-msk.ru или по факсу +7(495) 660-91-96 Реализация продукции: Обособленное подразделение ООО “Курганхиммаш” в г.Москва www.kurgankhimmash.ru 52 ООО «Курганхиммаш» 53 ООО «Курганхиммаш» Резервуары Å À Назначение - для хранения и раздачи жидких нефтепродуктов. Ä1,Ä2,È 695 250 Техническая характеристика Наименование параметра 120 S1 Í L2 Вместимость, м3 Рабочее давление, МПа Рабочее давление в теплообменном устройстве, МПа Рабочая температура, 0С Допустимая минимальная стенки резервуара, 0С Dâí 200 à 180 Í1 200 L1 L À 300 150 Æ L3 320* 210 S Ê Á, 650 Í2 105 210  Á Ä1 200 Ã Ê Â Å 600 Ä2 Резервуары Òèï Ïðîõîä Äàâëåíèå óïëîòíèóñëîâíûé óñëîâíîå òåëüíîé ïîâåðõÐó, ÌÏà íîñòè Äó, ìì 1 150 1 80 1 80 1 50 2 150 1 50 1 G 3/4- 1 800 1 50 1,6 1,6 1,0 0,6 0,6 - ðåçüáà 0,1 ãëàäêàÿ 1,0 ãëàäêàÿ ãëàäêàÿ 150 Á Ê Â Ã ÎáîçíàÍàçíà÷åíèå ÷åíèå À Ëþê çàìåðíûé Á Âõîä ïðîäóêòà  Âûõîä ïðîäóêòà à Âõîä òåïëîíîñèòåëÿ ìåõàíèçìà óïðàâëåíèÿ Ä1,2 Äëÿ õëîïóøêîé Å Äëÿ âåíòèëÿöèîííîé òðóáû Æ Äðåíàæ È Ëþê Ê Âûõîä òåïëîíîñèòåëÿ Êîë. 150 Òàáëèöà øòóöåðîâ Обозначение аппарата 201-1112.3 201-1112.5 3* минус 40 09Г2С-8 минус 60 Среда в резервуарах Среда в теплообменном устройстве 10 0,4 от 0 до 90** Ст3пс4 Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм Длина резервуара, L,мм Расстояние между опорами, L1,мм Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм Расстояние до штуцера дренажа, L3, мм Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм Ширина резервуара, В, мм Высота резервуара, Н, мм Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм Расстояние от середины средней линии до опорной плоскости, Н2, мм Площадь поверхности теплообмена, м2 Масса резервуара, кг Установленный срок службы, лет Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, балл, не более Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 201-1112.10 5 налив 1400 2550 1960 1600 2785 2410 2200 3335 2750 1980 2500 2840 700 4/6 1700 1955 1830 1800 2835 2400 3685 1955 2050 2650 1120 1420 3,2 2520 1130 2,0 1400 1100 4/8 1540 10 6 5а темные нефтепродукты (токсичная, класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная) жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная, пожаробезопасная) Резервуары Резервуары Назначение - для хранения и раздачи жидких нефтепродуктов. Техническая характеристика Наименование параметра 3 Вместимость, м Рабочее давление, МПа Рабочее давление в подогреве, МПа Рабочая температура, 0С Допустимая минимальная стенки резервуара, 0С Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм Длина резервуара, L,мм Исп.1 Исп.2 Исп.1 Исп.2 Ст3пс4 09Г2С-8 Исп.1 Исп.2 Расстояние между опорами, L1,мм Расстояние до опоры, L2, мм Длина цилиндрической части резервуара, L3, мм Исп.1 Расстояние до пробки, L4, мм Исп.2 Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм Ширина резервуара, В, мм Ширина опоры, В1, мм Исп.1 Высота резервуара, Н, мм Исп.2 Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм Исп.1 2 Площадь поверхности теплообмена, м Исп.2 Исп.1 Масса резервуара, кг Исп.2 Установленный срок службы, лет Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, балл, не более Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 Исп.1 Среда в резервуарах 201-1098 201-1099 25 Исп.2 Среда в теплообменном устройстве для исп.1 4990 4850 4150 -135 4280 2760 Обозначение аппарата 201-1103 201-1097 201-1102 201-1100 50 75 налив 0,4 от 0 до 90* минус 40 минус 60 5350 4900 1700 4/8 4330 4450 23 4560 4340 А Б В Г Д Е Ж1,2 И К Назначение Вход продукта Выход продукта Вход теплоносителя только для исп. 1 Выход теплоносителя исп.1 Для вентиляционной трубы Для предохранительноисп.2 впускного клапана Люк замерный Для механизма управления хлопушкой Люк Грязе-спускная пробка 5350 4900 3435 3000 3400 13 6460 5880 3000 14400 14030 5100 3550 13500 6650 6/12 3440 3000 4680 4500 5000 10 4485 4320 3650 14 7920 7640 12200 11900 6 5а нефтепродукты (токсичная, класс опасности 4 по темные ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности ТЗ светл. по ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная) жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная, пожаробезопасная) Таблица штуцеров Обозн. 10100 9500 4500 2100 9000 201-1097.100 201-1108 100 1 1 Проход условный Ду, мм 80 80 Давление условное Ру, МПа 1,0 1,0 1 40 1,0 Кол. 1 40 1,0 1 150 0,6 1 50 1,0 1 2 1 1 150 150 800 - 1,0 1,0 1,0 - ООО «Курганхиммаш» Тип уплотнит. поверхности гладкая - 54 55 ООО «Курганхиммаш» Подземные резервуары для нефтепродуктов Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Техническая характеристика Обозначение аппарата Наименование параметра 3 Вместимость, м Рабочее давление, МПа Допустимое избыточное давление, МПа 0 Рабочая температура, С Допустимая минимальная Ст3пс4 0 09Г2С-8 стенки резервуара, С Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм Длина резервуара, L,мм Длина резервуара, L1,мм Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм Расстояние от края обечайки до строповых устройств, L3, мм Ширина резервуара, В, мм Высота резервуара, Н, мм Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм Масса резервуара, кг Установленный срок службы, лет Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, балл, не более Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 Среда в резервуарах 201-1104.25 25 5315 4710 4280 250 2920 4550 2760 201-1104.50 201-1111 50 75 налив 0,04 от 10 до 50* минус 40 минус 60 10035 9425 9000 11880 10910 10500 8/10 6130 3045 2960 10 3000 14880 13910 13500 8/12 2000 7130 201-1165 100 8900 3200 6400 3285 9200 6 5а светлые нефтепродукты (токсичная, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная) *Параметры рабочей температуры уточняются по опросному листу заказчика Таблица штуцеров Резервуары Обозн. Назначение Кол. А Б В Г Д Е Ж Для наполнения Для раздачи Зачистной Люк-лаз Люк замерный Для вентиляции Для сигнализатора уровня 1 1 1 1 1 1 1 Проход условный Ду, мм 100 100 50 800 150 50 М20х1,5 Давление условное Ру, МПа 0,6 0,6 1,0 0,1 0,6 0,6 0,6 Тип уплотнит. поверхности гладкая - Резервуары Подземные резервуары для нефтепродуктов Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Ä Ã À  Á 12 0 5 2 50 Техническая характеристика Â,Ä,Æ À Á Обозначение аппарата Наименование параметра 2 50 201-1104.3 120 Í2 2000 3 S Допустимая минимальная 0 стенки резервуара, С Í1 Dâ Í S1 2 50 2 50 200 Å 6 50 Å 400 L2 L1  1 50 Æ Æ Ст3пс4 минус 40 09Г2С-8 Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм Длина резервуара, L,мм Длина резервуара, L1,мм Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм Ширина резервуара, В, мм Высота резервуара, Н, мм Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм Уровень засыпки, Н2, мм 2 Площадь поверхности теплообмена, м Масса резервуара, кг Установленный срок службы, лет Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, балл, не более Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 минус 60 1900 2905 2390 1400 2895 2210 2040 2060 5300 1715 2280 1200 1090 3210 8/8 2360 5630 2580 1272 2,0 3,2 2860 1860 10 6 5а нефтепродукты (токсичная, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная) жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная, пожаробезопасная) *Параметры рабочей температуры уточняются по опросному листу заказчика Обозн. 210 А Б В Г Д Ã Е 210 2200 4065 3430 2050 4/6 1560 4725 Таблица штуцеров 6 80 Ä 10 0,8 Среда в теплообменном устройстве Á 6 00 201-1104.10 5 налив 0,04 от 0 до 90* Среда в резервуарах L 201-1104.5 3 Вместимость, м Рабочее давление, МПа Допустимое избыточное давление, МПа Рабочее давление в теплообменном устройстве, МПа 0 Рабочая температура, С Ж Назначение Для наполнения Для раздачи Зачистной Для вентиляции Люк замерный Для входа теплоносителя Для выхода теплоносителя 1 1 1 1 1 Проход условный Ду, мм 80 80 50 50 50 Давление условное Ру, МПа 1,0 1,0 1,0 0,6 1,0 Тип уплотнит. поверхности 1 - - - 1 - - - Кол. гладкая À  ООО «Курганхиммаш» 56 ООО «Курганхиммаш» 57 Подземные резервуары для нефтепродуктов Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Â3 Ã Ä ( 10 À ) 9 00 7 00 12 Техническая характеристика 2800 6 00 700 350 600 2 00 500 18 4 0 Ë è íèÿ ð åç à ( ïðè ì î íò àæ å ) 300 120 1 400 72 0 Æ Á  1 ,2 1528 600 À 6 50 10 250 Å Ç1000 Ç3200 Ë è í èÿ ð å ç à (ï ðè ì îí ò àæ å ) 50 0 50 0  îëí îãà ñèò å ëü 4000 62 0 1 18 4 0 ~ 13 6 4 0 À , Á ,  3, à , Ä Â1 Е Ãàáàðèò ïðè îòãðóçêå Ж З 30 0 600 =3960 =3850 А Б Д 10 2 5 Резервуары Обозн. В1,2,3 Г 1 5Å Æ Таблица штуцеров 350 350 700 Â2 Ç 400 24 80 2 550 14 0 0 700 50 0 200 450 2 00 6 00 Ç Наименование показателей рабочее Давление, МПа абсолютное насыщенных паров пробное при гидроиспытании рабочая среды абсолютная минимальная 0 Температура, С средняя наиболее холодной пятидневки 3 Среда нефть (плотность 850-880 кг/м ) токсичная, класс взрывоопасности по ГОСТ 12.1.007-76, не более пожароопасная Характеристика взрывоопасная среды категория взрывоопасности по ГОСТ 51330.11-99 группа взрывоопасной смеси по ГОСТ Р 51330.5-99 3 Номинальный объем, м 3 Рабочий объем, м Установленный срок службы, лет Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл, не более Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 Материал основных деталей Масса резервуара при гидроиспытании, кг, не более Назначение Люк Для размыва Для указателя уровня Люк-лаз Для выпуска газовоздушной смеси Для сброса волны нефти Для приема утечек нефти Для выхода нефти Кол. 1 1 3 1 1 1 1 1 Значение налив 0,04 0,1 от минус 30 до 100 минус 46 минус 34 4 IIА Т3 100 96 10 6 5а 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 115460 Проход условный Ду, мм 600 100 100 700 Давление условное Ру, МПа 0,6 2,5 0,6 500 0,6 1000 - 100 - 150 0,6 Тип уплотнит. пов. гладкая гладкая гладкая Резервуары Подземные резервуары для нефтепродуктов Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Ë Ê 600 Техническая характеристика Наименование показателей 7 00 50 0 28 00 17 6 0 17 0 90 0 Ë èí èÿ ðå ç à ( ïð è ì îí ò àæ å ) 7 32 12 Ä Ã Â3 700 600 Á Â1,2 62 8 4 00 600 2 00 100 0 7 00 À Ì 8 20 10 0 10 Ç32 0 0 Í Å 6 00 12 2 39 0 2 17 0 2 3 30 118 4 0 ~ 136 7 0 Ë èí è ÿ ðå ç à ( ïð è ì îí ò àæ å ) 11 0 2 00 67 0 1 18 0 À, Á, Â3, Ã, Ä, Ê, Ë, Ì Â 2 3 50 3 50  1 4 00 Давление, МПа 500 60 0 740 15Å Æ 10 2 5 0,1 2,0 от 70 до 95 - минус 45 вода 1) 100 96 20 2 сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 Материал основных деталей нетоксичная, невзрывоопасная, непожароопасная 6 5а Масса резервуара при гидроиспытании, кг, 116760 не более 1) токсичная, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007-76, пожароопасная, класс В; взрывоопасная, категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т3 по ГОСТ Р 51330.5-99 Таблица штуцеров А Б В1,2,3 Г Е Ж И К Л М Н Назначение Люк для установки насоса Для размыва Для указателя уровня Люк-лаз Для выпуска газовоздушной смеси Для сброса волны нефти Для приема утечек нефти Для выхода нефти Вход теплоносителя Выход теплоносителя Люк с механизмом управления задвижкой Для выхода нефти Подогревателя 1,6 - от минус 30 до 60 минус 55 характеристика Номинальный объем, м3 Рабочий объем, м3 Расчетный срок службы, лет, не менее Прибавка для компенсации коррозии, мм Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл, не более Группа сосуда по ОСТ 26 291-94 Д =4 55 0 Í Значения нефть, плотность 850-880 кг/м3 состав Среда Обозн. 740 4 80 6 00 70 0 =3 8 7 0 ã à áà ð è ò ï ð è î ò ãð ó ç ê å 2 00 4 50 È рабочее, не более избыточное технологическое абсолютное насыщенных паров пробное при гидравлическом испытании рабочая абсолютная минимальная средняя наиболее холодной пятидневки района эксплуатации Температура, 0 С Ç 10 0 0 18 0 0 14 0 0 Æ Резервуара атм. 0,04 0,04 сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 Кол. Проход условный Ду, мм Давление условное Ру, МПа Тип уплотнит. пов. 1 800 0,6 гладкая 1 3 1 100 150 700 2,5 0,6 - 1 500 0,6 1 1000 - 1 100 - - 1 1 1 150 50 50 0,6 0,6 - 1 600 0,6 1 100 - гладкая - гладкая - 50 0 È ООО «Курганхиммаш» 58 ООО «Курганхиммаш» 59 Наземный резервуар для нефтепродуктов РГСН-100П Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Техническая характеристика Наименование показателей È1 È2 850 850 2200 =4250 200 È Â ÀÁ à 300 515 3315 250 400 300 150 175 350 Среда 1205 3600 2200 Температура, 0 С 200 Ç3200 2625 È 200 200 8 200 Давление, МПа È 1 , È2 3300 210 300 3400 =3650 5100 Ê Ë À È-È Ã óêðåïëÿþùèå êîëüöà óñëîâíî íå ïîêàçàíû  Á 650 600 рабочее, не более избыточное технологическое пробное при гидравлическом испытании рабочая абсолютная минимальная минимальная наиболее холодной пятидневки состав характеристика Номинальный объем, м3 Рабочий объем, м3 Поверхность теплообмена, м2 Установленный срок службы, лет Прибавка для компенсации коррозии, мм Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл, не более Группа сосуда по ОСТ 26 291-94 Материал основных деталей Масса резервуара при гидроиспытании, кг, не более Резервуара атм. Значения Подогревателя 0,8 0,07 - 0,09 1,0 плюс 5 от 70 до 95 до минус 60 минус 42 вода вода нетоксичная, нетоксичная, невзрывоопасная, невзрывоопасная, непожароопасная непожароопасная 100 96 7 10 2 2 6 5а сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 107500 Øòóöåð Ê Таблица штуцеров 360 2500 915 11840 2500 360 Обозн. 50  92 ÃÀ Ç57õ4 Á Ç85 Ç108õ6 100 А Б В Г И1 И2 К Л Резервуары Назначение Вход продукта Выход продукта Вход теплоносителя Выход теплоносителя Люк для замерной аппаратуры Люк смотровой Бобышка для дренажа Дренаж 1 1 1 Проход условный Ду, мм 80 200 32 Давление условное Ру, МПа 1,0 - Тип уплотнит. пов. гладкая - 1 32 - - 1 800 1,0 гладкая 1 800 1,0 гладкая Кол. 1 - - - 1 50 - - Резервуары Резервуары двустенные однокамерные Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Ï , À ,Ê ,Ó Ë 1800 Å Ï1 Â Ä 400 200 L3 à 1020 470 Ó Â, Ã, Ä, Å, Ï, Ï1 À Техническая характеристика Наименование параметра 3 Вместимость, м в резервуаре в межстенном пространстве Рабочее давление, МПа в теплообменном устройстве Допустимое в резервуаре избыточное в межстенном давление, МПа пространстве S S1 È Æ L5 S3 S2 500 Í Dâí1 Dâí2 500 350 L2 Æ È Ó L1 L4 L Ë Ì2 500 Â1  Таблица штуцеров Ï1 А Б В À Ê Á Назначение Кол. Проход условный Ду, мм атмосферное 0,8 0,035 0,02 Давление условное Ру, МПа 0,6 0,6 0,6 не более 40 Рабочая температура, С Ì1 Ñ 210 Обозн. Á Ì2 Ñ Ò Ì1 Ò 270 Обозначение резервуара РГС 50/… РГС 75/… РГС 100/… 0 180 Í 230 Ì1 Á Ì2 РГС 25/… Тип уплотнит. пов. Для наполнения 1 100 шип-паз Для выдачи продукта 1 80 шип-паз Линия обесшламливания 1 40 Для дренажа межстенного Г 1 40 0,6 гладкая пространства Для наполнения азотом Д 1 40 0,6 межстенного пространства Е Для выхода воздуха 1 G3/4-В резьба гладкая Для дыхательного клапана 1 50 0,6 Ж резервуара И Для замерного устройства 1 150 0,6 гладкая Для датсика сигнализации гладкая К 1 120 0,6 наполнения Для датчика системы блокировки гладкая Л 1 120 0,6 от переполнения Для входа и выхода гладкая 2 40 1 М1 , М2 теплоносителя Н Для газоанализатора «Сигма-1» 1 25 0,6 шип-паз гладкая Люк для установки 1 800 0,3 П технологического оборудования Люк смотровой гладкая 1 800 0,3 П1 Р Для термометра 1 М27х2-7Н резьба С Для термометра 1 М27х2-7Н резьба Т Для манометра 2 G1/2 резьба У Механизм управления хлопушки 1 гладкая 3 В резервуарах объемом 25 м : 1). Люк П1 не устанавливается 2). Дополнительно устанавливаются две подвижные опоры на расстоянии по 1200 мм от крайних опор. Допустимая 16ГС-6 минимальная стенки 0 09Г2С-8 резервуара, С Внутренний диаметр резервуара, Dв1, мм Внутренний диаметр корпуса, Dв2, мм Длина резервуара, L, мм Расстояние между опорами, L1, мм Расстояние до опоры, L2, мм Длина цилиндрической части резервуара, L3, мм Длина цилиндрической части резервуара, L 4, мм Расстояние до люка П, L5, мм Толщина корпусов резервуара, S/S1, мм Толщина днищ резервуара, S2/S3, мм Ширина резервуара, В, мм Ширина опоры, В1, мм Высота резервуара, Н, мм Площадь поверхности 2 теплообмена, м Масса резервуара, кг Установленный срок службы, лет Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл Группа резервуара по ОСТ 26 29194 Среда в резервуарах Среда в теплообменном устройстве минус 40 минус 60 2320 2700 3000 2355 2740 3040 6510 4400 790 9285 5910 8520 8000 10700 5990 8600 8100 10800 11500 6100 2150 5400 1450 1370 700 4/6 6/6 8/8 10/10 2555 2080 2750 2940 2460 3720 6,6 6330 3240 4050 7,7 19000 12 не более 6 5а нефтепродукты (токсичная, класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взры воопасности Т3 по ГОСТ Р 51330.5-99 пожа роопасная) жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная, пожаробезопасная) ООО «Курганхиммаш» 60 ООО «Курганхиммаш» 61 Резервуар двустенный, однокамерный РГС 10/Н-02-2 Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов. Техническая характеристика Æ 700 Ï1 Ä 700 800 3150 120 6 200 8 Å 140 Â Ó 250 2 À 3 4 5 Параметры Рабочее давление, МПа : в резервуаре в межстенном пространстве Допустимое избыточное давление,МПа в резервуаре, не более в межстенном пространстве, не более Пробное пневматическое давление, МПа в резервуаре в межстенном пространстве 0 Рабочая температура среды, С в резервуаре, не более Минимально допустимая отрицательная 0 рабочая температура стенки резервуара, С Среда : Значения атмосферное атмосферное 0,035 0,02 0,045 0,025 40 минус 60 нефтепродукты (ток- сичная, класс опаснос ти среды не более 4 по ГОСТ 12.1.007-76., взрывоопасная, категория не более IIА по ГОСТ Р 51330.1199; группа взрывоопасности Т3 по ГОСТ Р 51330.5-99; пожароопасная) газообразный азот Ç2040 8 6 =2770 270 Í Á Ð 8 9 10 375 500 7 1234 200 800 400 800 Ç2000 8 500 Ð Á à 1 150 È À Ê Ë Ó Â Ã Ä Å Ï Ï1 11 12 75 500 2000 3300 =3735 210 в межстенном пространстве Установленный срок службы резервуара, лет 12 при скорости коррозии не более 0,083 мм/год Сейсмичность не более 6 баллов по 12-ти балльной шкале Группа резервуара по ОСТ 26 291-94 5а 3 10 Вместимость резервуара, м сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79, Материал основных деталей сталь 10Г2 ГОСТ 4543-71. Масса резервуара в рабочих условиях, кг, не 12750 более 1720 2212 Таблица штуцеров Обозн. А Б В Г Д Е Ж И К Л Н П П1 Р У Резервуары в резервуаре Назначение Для наполнения Для выдачи продукта Линия обесшламливания Для дренажа межстенного пространства Для наполнения азотом межстенного пространства Для выхода воздуха Для дыхательного клапана резервуара Для замерного устройства Для датчика сигнализации наполнения Для датчика системы блокировки от переполнения Для газоанализатора «Сигма-1» Люк для установки технологического обрудования Люк смотровой Для термометра Механизм управления хлопушкой Проход условный Ду, мм 100 80 40 Давление условное Ру, МПа 0,6 0,6 0,6 40 0,6 1 40 0,6 1 1 G3/4-В - 50 0,6 1 1 150 120 0,6 0,6 гладкая гладкая 1 120 0,6 гладкая 1 25 0,6 1 800 0,3 шип-паз гладкая 1 1 1 800 М27х2-7Н - 0,3 - Кол. 1 1 1 1 Тип уплотнит. пов. шип-паз шип-паз гладкая гладкая гладкая гладкая гладкая гладкая резьба гладкая Сборники горизонтальные и вертикальные Сборники горизонтальные и вертикальные Сборники предназначены для проведения физико-химических процессов в жидких средах. Сборники выпускаются в вертикальном и горизонтальном исполнениях, с рубашкой или без рубашки, из углеродистой или коррозионностойкой стали. Рабочая температура в корпусе и рубашке от минус 200С до 2000С. Сборники горизонтальные Основные габаритные размеры, мм Объем, м 0,1 0,16 0,25 D 500 600 700 H 800 930 1130 H1 190 240 290 H2 350 400 450 H3 415 495 540 B 550 640 715 B1 390 480 500 L 855 910 1040 L1 100 100 310 L2 550 600 575 L3 325 350 285 L4 255 280 285 L5 255 280 135 L6 80 80 90 L7 200 210 185 L8 320 340 285 S 6 6 6 S1 20 22 Масса, кг 150 190 230 3 Сборники вертикальные 0,63 800 1140 340 510 610 810 650 1570 287 1125 750 500 250 100 425 750 8 460 3 Объем, м D D1 D2 H H1 H2 H3 H4 H5 H6 L L1 L2 L3 L4 L5 S S1 с рубашкой Масса, кг без рубашки 0 Рабочая температура, С 2 Рабочее давление, МПа(кгс/см ) 100 0,6(6,0) Основные габаритные размеры, мм 0,010 0,025 0,040 0,63 0,1 0,16, 250 350 400 500 500 600 300 400 450 550 550 650 200 260 290 360 360 400 220 300 360 360 550 600 175 220 270 270 360 400 110 140 140 140 160 190 340 420 480 480 670 720 20 20 20 25 25 25 530 610 670 670 860 910 390 490 560 660 660 770 420 520 590 690 690 810 440 540 610 710 710 820 470 570 640 740 740 860 135 150 150 160 160 160 440 540 610 710 710 815 4 5 5 6 6 6 4 4 4 4 4 4 60 85 105 145 170 235 45 65 85 120 135 190 150 0,58(5,8) 0,25 700 800 480 570 330 175 690 275 320 1060 865 910 965 1010 225 6 5 300 230 0,63 800 900 520 1120 650 355 1240 320 360 1670 1000 1040 1095 1140 275 8 6 600 450 0,1 1000 680 1120 680 1240 385 375 1730 1210 1250 8 560 200 0,56(5,6) Условное обозначение: Сборник ВЭП 2.1-0,1-0,6У, где В - вертикальный (Г - горизонтальный) Э - с эллиптическим днищем, П - с плоской крышкой (Э - с эллиптической крышкой), 2 - разъемный, 1 - без рубашки (3 - с рубашкой), 0,1 - объем в м3 , 0,6 - рабочее давление в МПа, У - из углеродисотой стали (К - из коррозионностойкой стали). ООО «Курганхиммаш» 62 63 ООО «Курганхиммаш» СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,010 ДО 0,16 М3) СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,010 ДО 0,16 М3) Сборники вертикальные с эллиптическим днищем и плоской съемной крышкой (ВЭП 2.1) Сборники вертикальные с эллиптическим днищем и плоской съемной крышкой, приварной рубашкой (ВЭП2.3) для работы под давлением до 0,6 МПа объемом от 0,010 до 0,16 м3 À, Å Â, à Â, à À, Å H4 Ä1 H2 Ä1 D 80 S D1 S1 H5 H3 H3 H H H6 È H1 H2 D H1 S Á 30 Å 1 5Å Ç1 4 2 îò â. À Сборники горизонтальные и вертикальные Á 30 Å 4 5Å D2 Á, Â, à 30 Å Á, Â, à L5 Ä1, Ä2 L3 L2 L1 L D2 Å L4 Ê L5 À Ä2 80 Ä2 Å 30 Å Ç14 2 îò â. È, Ê Ä1, Ä 2 Сборники горизонтальные и вертикальные СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,25 ДО 1 М3) Сборники вертикальные с эллиптическим днищем, съемной эллиптической крышкой и приварной рубашкой (ВЭЭ 2.3) для работы под давлением до 0,6 МПа объемом от 0,25 до 1 м3 À, Å СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,25 ДО 1 М3) Сборники вертикальные с эллиптическим днищем и съемной крышкой (ВЭЭ 2.1) для работы под давлением до 0,6 МПа объемом от 0,25 до 1,0 м3 À, Å Æ Â Â Æ Ä1 H2 10 0 Í1 H6 D H S Í3 D1 D 10 0 H S1 S Í3 H6 Í1 È H4 H5 H4 H5 Ä1 Ä2 L4 Ê Ä2 Á Á 15Å L1 L L3 L2 À À Ç16 Ç16 4 îòâ. 15 Å 15Å 4 îò â . D2 D2 Á,  15 Å Á,  15Å Å Å 45Å È, Ê 4 5Å Á,  Æ, Ä 1 , Ä 2 45Å Æ, Ä1, Ä2 Á,  ООО «Курганхиммаш» 64 65 ООО «Курганхиммаш» СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,1 ДО 0,63 М3) Сборники горизонтальные с эллиптическим днищем, съемной эллиптической крышкой (ГЭЭ 2.1) для работы под давлением до 0,6 МПа объемом от 0,1 до 0,63 м3 À L Â Æ L2 L3 L4 L1 Æ L5 À , Â, Ä 1 30 Å 30Å Æ S Ä1 Í2 Ë 2 Í3 Í2 H D Í1 Í Ë Ä2 L6 Â1  L7 L8 Á Сборники горизонтальные и вертикальные Á, Ä 2 Опросный лист для заказа емкостного аппарата Соприкасающейся с теплоносителем (гладкая, шип-паз, выступ-впадина) Деталей, соприкасающихся с рабочей средой (трубный пучок и т. п.) Деталей, не соприкасающихся с рабочей средой (теплообменник, рубашка и т. п.) Бетонные, металлические на фундаменте, металлические на металлоконструкции (для горизонтальных аппаратов) Стойки, лапы, лапы увеличенные, цилиндрическая, кольцевая (для вертикальных аппаратов) Соприкасающейся с рабочей средой (гладкая, шип-паз, выступ-впадина) Корпуса аппарата Расчетная температура, 0С Рабочая температура, 0С Расчетное давление, МПа (кгс/см2) Рабочее давление, МПа (кгс/см2) Минимальная температура, 0С Максимальная температура, 0С Необходимость термообработки (да, нет) Необходимость испытаний на межкристалитную коррозию по методу АМ ГОСТ 6032-75 (МКК для нержавеющей стали) (да, нет) Вызывает межкристалитное растрескивание (да, нет) Взрывоопасность (категория) по ГОСТ 12.1.011-78 (да, нет) Вредность, токсичность по ГОСТ 12.1.007-76 (да, нет) Горючесть, пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 (да, нет) Температура кипения при 0,07 МПа (0,7кгс/см2), 0С Склонность к кристаллизации Плотность, кг/м3 Состав, концентрация, % Физическое состояние (газ, пар, жидкость) Наименование Необходимые сведения в аппарате Лист 1 в теплообменном элементе Условное обозначение аппарата по каталогу «Апаратура малогабаритная химическая» ГОНТИ Характеристика рабочей среды Рабочие Параметры процесса Материал Тип опор Тип уплотнительной поверхности фланцев Материал прокладок Группа сосуда по ОСТ 26 291-94 Класс герметичности по ОСТ 26-1111-14-88 Коэффициент заполнения аппарата Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 Срок службы, лет Класс помещения по ПУЭ Число циклов нагружения за весь срок службы, не более Средняя температура наиболее холодной пятидневки, 0С Минимально допустимая температура стенки аппарата в рабочих условиях, 0С Место установки (отапливаемое помещение, неотапливаемое помещение, наружная установка) Сейсмичность (по 12 бальной шкале), балл Прибавка для компенсации коррозии/эрозии, мм Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для аппаратов, работающих под давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) (да, нет) Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления (да, нет) Необходимость установки трубы передавливания (да, нет) Необходимость поставки указателя уровня вентильного типа (да, нет) 66 ООО «Курганхиммаш» ООО «Курганхиммаш» 67 Дополнительные требования Б В Д Ж Л Необходимость установки штуцеров из числа приведенных в каталоге для данного типа аппарата (да, нет) А Лист 2 Наименование, почтовый индекс, почтовый и телеграфный адрес, телефон: предприятия, для которого заказывается аппарат_______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ предприятия, заполнившего опросный лист_____________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ___________________________Дата должность, ФИО, ответственного лица___________________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________ Подпись (заверяется печатью) Отправьте заполненный опросный лист на адрес: zakaz@khm-msk.ru или по факсу +7(495) 660-91-96 Реализация продукции: Обособленное подразделение ООО “Курганхиммаш” в г.Москва www.kurgankhimmash.ru Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами ТУ 3615-110-00217298-98 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами предназначены для проведения различных технологических процессов в жидких однофазных и многофазных средах динамической вязкостью не более 5 Па с, плотностью до 2000 кг/м3 . Рабочая среда в корпусе аппарата - нейтральная, агрессивная, пожароопасная, взрывоопасная или токсичная жидкость, эмульсия, газожидкостная смесь или суспензия массовой концентрацией твердой фазы не более 30%. В рубашке и змеевике - водопроводная или оборотная вода, рассол, конденсат, насыщенный водяной пар или высокотемпературный органический теплоноситель температурой от -30 до +250 0С. При температуре окружающего воздуха ниже 0 0С необходимо предусмотреть мероприятия, исключающие возможность замерзания охлаждающей и подпиточной жидкости в уплотнении вала. При температуре окружающего воздуха ниже -30 0С, но не ниже -40 0С необходимо предусмотреть мероприятия, исключающие возможность охлаждения стенки корпуса, находящегося под избыточным давлением или вакуумом, до температуры ниже -30 0С. Допускается установка аппаратов в районах с сейсмичностью не более 6 баллов по шкале Рихтера при условии закрепления аппарата на фундаменте. Рабочее избыточное давление в гладких приварных рубашках - не более 0,4 МПа; В рубашке из полутруб и наружном змеевике на днище - не более 1,6 МПа. Уплотнительная поверхность фланцев аппаратов, укомплектованных сальниковыми уплотнениями - гладкая; аппаратов укомплектованных торцовыми уплотнениями - шип-паз. Сальниковые уплотнения применяют в аппаратах предназначенные для нетоксичных, и невзрывоопасных сред, работающих при атмосферном давлении, избыточном давлении до 0,6 МПа или под вакуумом с остаточным давлением не ниже 300 мм рт. ст. Допускается применение сальниковых уплотнений для токсичных сред при условии, если концентрация токсичных веществ в насыщенных парах над поверхностью жидкости внутри аппарата при рабочих условиях не превышает предельно допустимую концентрацию (п.д.к.) для рабочей зоны по действующим санитарным нормам. Торцовые уплотнения применяют в аппаратах предназначенных для токсичных, пожароопасных и взрывоопасных сред, независимо от давления в аппарате, а также в аппаратах, работающих под вакуумом с остаточным давлением менее 300 мм рт. ст, независимо от свойств рабочей среды. Аппараты комплектуют турбинными открытыми и рамными мешалками. Пример условного обозначения аппарата Ïðèìåð óñëîâíîãî îáîçíà÷åíèÿ: ÕÕÕÕ.Õ-ÕÕ. ÕÕ-ÕÕ ÕÕ Øèôð ìàòåðèàëà Øèôð óïëîòíåíèå âàëà: ÑÀ - ñàëüíèêîâîå; Ò - òîðöîâîå Óñëîâíîå äàâëåíèå â êîðïóñå , ÌÏà Íîìèíàëüíûé îáúåì àïïàðàòà, ì 3 Äëÿ àïïàðàòîâ ñ äâóõÿðóñíîé ìåøàëêîé -2 ïîñëå îáîçíà÷åíèÿ ìåøàëêè Îáîçíà÷åíèå ìåøàëêè è âíóòðåííèõ óñòðîéñòâ ïî ÃÎÑÒ 20680-75 Èñïîëíåíèå êîðïóñà ïî ÃÎÑÒ 20680-75 (ïåðâûå äâå öèôðû) ООО «Курганхиммаш» 68 ООО «Курганхиммаш» 69 Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, типа 0003(23)(33)(10)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Комплектующие мотор-редукторы для аппаратов с корпусами всех исполнении в зависимости от объема аппарата и исполнения мешалки Номинальный объем аппарата, м3 1 Èñïîëíåíèå 0010 Èñïîëíåíèå 0003, 0023, 0033 2 3,2 5 6,3 10 16 25 32 À, Á, Â, Ã, È Ä Òîðöîâîå óïëîòíåíèå Ë Ñàëüíèêîâîå óïëîòíåíèå 50 Обозначение мотор-редуктора для аппаратов с мешалками и внутренними устройствами исполнений 03 и 33 23 10 МПО1-10-7,34-3/195-4А100S4 МПО1-10-7,34-3/195-4А100S4 МПО2-10-22,8-3/63-4А100S4 МПО1-10-7,34-3/195-В100S4 МПО1-10-7,34-3/195-В100S4 МПО2-10-22,8-3/63-В100S4 МПО1-10-7,34-3/195-4А100S4 МПО-1-10-7,34-5,5/195-4А112М4 МПО2-10-29,6-3/48-4А100S4 МПО1-10-7,34-3/195-В100S4 МПО-1-10-7,34-5,5/195-В112М4 МПО2-10-22,8-3/63-В100S4 МПО1-10-5,74-3/170-4А112М6 МПО1-10-5,74-5,5/170-4А132S4 МПО2-15-32,1-5,5/45-4А112М4 МПО1-10-5,74-3/170-В112М6 МПО1-10-5,74-5,5/170-В132S4 МПО2-15-32,1-5,5/45-В112М4 МПО1-10-7,34-3/130-4А112М6 МР1-315-16-125-4А160М6 МПО2-15-32,1-5,5/45-4А112М4 МПО1-10-7,34-3/130-В112М6 МР1-315-26-125-В160М6 МПО2-15-32,1-5,5/45-В112М4 МПО1-10-7,34-5,5/130-4А132S6 МР1-315-16-125-4А160М6 МПО2-15-32,1-7,5/45-4А132S4 МПО1-10-7,34-5,5/130-В132S6 МР1-315-26-125-В160М6 МПО2-15-32,1-7,5/45-В132S4 МР2-315-16-32-4А160М6 МПО1-10-7,34-5,5/130-4А132S6 МР1-315-У-14-125-4А200М6 МПО1-10-7,34-5,5/130-В132S6 МР1-315-У-25-125-В180М6 МР2-315-26-32-В160М6 МР2-315-16-32-4А160М6 МР1-315-16-125-4А160М6 МР1-315-У-14-125-4А200М6 МР1-315-26-125-В160М6 МР1-315-У-25-125-В180М6 МР2-315-26-32-В160М6 МР2-315-16-64-4А160М4 МР2-500-13-50-4А225М4 МР3-500-16-20-4А60М4 МР2-315-26-64-В160М4 МР2-500-23-50-ВАО-82-4 МР3-500-26-20-В60М4 МР2-315-16-64-4А160М4 МР2-500-13-50-4А225М4 МР3-500-16-20-4А60М4 МР2-315-26-64-В160М4 МР2-500-23-50-ВАО-82-4 МР3-500-26-20-В160М4 МР2-315-16-64-4А160М4 МР2-500-13-50-4А225М4 МР3-500-16-20-4А60М4 МР2-315-26-64-В160М4 МР2-500-23-50-ВАО-82-4 МР3-500-26-20-В60М4 Материальное исполнение 10 20 от минус 20 до 200 от минус 30 до 200 Ст3пс4 09Г2С-8 Материал основных деталей ГОСТ 380-71 ГОСТ 5520-79 *По согласованию возможно изготовление из других марок сталей. d1 R3 d1 h2 Î Ó R a 45Å Á Ê Ê1 45Å Ë *Äëÿ àïïàðàòîâ îáúåìîì áîëåå 1ì Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами D4 D5 30Å Æ Ê Ê1 D2 È Ï h1 Ê1 120 Å Ï Ä Å L1 à 45Å* h2 h4 Ó À  D3 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 3 îòâ. d3 40Å 30Å* S l 4 ïîëîñû äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê D l2 45 Å Ê d h Ï H 230 600 250 l3 H1 Шифр материала Температура среды, 0С 3 Å L1 120 4 îòâ. d2 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Рабочее Объем, давление, 3 Условное м МПа обозначение 0003-1,0.0,6 0023-1,0.0,6 0033-1,0.0,6 0010-1,0.0,6 0003-2,0.0,6 0023-2,0.0,6 0033-2,0.0,6 0010-2,0.0,6 0003-3,2.0,6 0023-3,2.0,6 0033-3,2.0,6 0010-3,2.0,6 0003-5,0.0,6 0023-5,0.0,6 0033-5,0.0,6 0010-5,0.0,6 0003-6,3.0,6 0023-6,3.0,6 0033-6,3.0,6 0010-6,3.0,6 D S 1000 1,0 2,0 3,2 Основные размеры аппаратов 1400 0,6 8 1600 5,0 1800 10 6,3 D2 D3 660 740 940 1060 1050 1220 1380 1200 1380 - D5 d d1 d2 d3 Н Н1 h h1 920 215 h2 мм 360 920 19 1515 3240 800 3195 3290 400 3430 1260 24 1615 3290 1060 3245 24 4145 450 4235 1410 1915 4145 1320 4440 4555 630 4745 2295 65 4555 1500 4850 1610 35 35 50 630 *Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами 1500 2845 5295 390 100 1110 165 370 170 1255 215 450 140 430 1305 245 150 540 1480 2450 150 h4 L1 l l2 l3 700 890 1030 1080 1080 - 300 430 510 590 590 - 900 800 1000 1250 1800 - 100 140 160 180 180 - 450 520 565 600 600 - R R1 α, град Опоры лапы* D4 L 320 330 45 1298 1342 (1498) (1542) 400 450 1298 1742 (1498) (1942) 425 500 1922 2002 (2182) (2262) 40 540 580 2220 2300 (2520) (2600) Змеевик Допускаемое наружное поверх Масса, кол-во кг давление, ность, витков 2 МПа м 880 905 0,098 5 2,3 945 890 1320 1350 0,083 6 3,3 1420 1340 1860 1900 0,058 7 4,9 1995 2260 2565 2975 0,040 7 5,5 2715 2965 3410 3495 0,032 7 5,5 3560 3460 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. А Б В Г Д Е Ж И К1,2 Л О П Назначение Для входа продукта Технологический Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для термометра Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта 1000 100 Диаметр аппарата, мм 1400 1600 Проход условный, мм 150 200 80 50/100 50 150 1800 Вылет, мм 100 65/125 50/100 50 100 50 100 150 150 250 см. черт. 150 ООО «Курганхиммаш» 70 71 ООО «Курганхиммаш» Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой с гладкой приварной рубашкой, типа 0103(23)(10)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Èñïîëíåíèå 0103, 0123 А Б В Г Д Е Ж И М1,2 Л О П Èñïîëíåíèå 0110 Назначение Для входа продукта Технологический Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для термометра Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта Òîðöîâîå óïëîòíåíèå Шифр материала Температура среды, 0С l3 Вылет, мм 65/125 50/100 50 100 50 150 150 150 250 см. черт. 150 100 S 45Å H R3 D2 D3 h1 Ì2 Ó Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами 30Å* Å Ï R Æ 45Å 40Å 45Å Ë 3 *Äëÿ àïïàðàòîâ îáúåìîì áîëåå 1ì Á Ì Ì2 3 îòâ. d3 D4 È 30Å d1 h2 h2 L Ì Ì2 Ï Ä l2 Î Ã 30Å* 40Å 30Å* S1 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 45Å* l l1 D1 20 от минус 30 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 Ó h D 400 230 430 50/100 50 1800 100 À d d1 4 ïîëîñû äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê 80 10 от минус 20 до 200 Ст3пс4 ГОСТ 380-71 Материал основных деталей H1 Ë Ñàëüíèêîâîå óïëîòíåíèå Â Ì Ì1 100 Диаметр аппарата, мм 1400 1600 Проход условный, мм 150 200 Материальное исполнение À, Á, Â, Ã, Å, Æ, È Ä Ï 1000 Ì1 4 îòâ. d2 L1 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Основные размеры тов Условное обозначение 0103-1,0.0,6 0123-1,0.0,6 0110-1,0.0,6 0103-2,0.0,6 0123-2,0.0,6 0110-2,0.0,6 0103-3,2.0,6 0123-3,2.0,6 0110-3,2.0,6 0103-5,0.0,6 0123-5,0.0,6 0110-5,0.0,6 0103-6,3.0,6 0123-6,3.0,6 0110-6,3.0,6 Объем, 3 м Рабочее давление, МПа D S S1 D1 D2 D3 d1 d2 d3 Н Н1 h h1 h2 мм 1,0 1000 2,0 3,2 0,6 8 8 1100 660 1400 10 8 1500 940 1600 12 8 1700 1050 5,0 1800 6,3 14 10 1900 1200 1000 360 3260 1160 235 390 3215 100 3280 400 370 1360 24 1615 3420 1360 155 1060 3235 170 4145 450 450 1510 1915 4235 1505 215 1320 4440 140 4565 630 430 35 35 2295 4755 1565 1500 4860 150 1710 255 630 5305 540 2845 1740 1500 5460 150 *Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами 800 19 1515 24 L l l1 l2 l3 R 200 900 400 100 450 320 800 140 520 400 1000 160 565 425 250 600 1250 180 600 540 1800 180 - R1 α, град Опоры лапы* D4 L Поверхность Масса, теплообмена, кг 2 м 330 45 1298 1342 (1498) (1542) 2,9 450 1298 1742 (1498) (1942) 4,3 500 1922 2002 (2182) (2262) 6,2 40 580 2220 2300 (2520) (2600) 9,0 12,1 Допускаемое наружное давление, МПа 1130 1155 1140 1930 1960 1950 2925 2965 3325 4490 4900 4890 5840 5925 5890 ООО «Курганхиммаш» 0,415 0,512 0,565 0,576 0,416 72 73 ООО «Курганхиммаш» Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой, типа 1003(23)(33)(10)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Èñïîëíåíèå 1003, 1023, 1033 À, Á, Â, Ã, Å, Æ, È Ä А Б В Г Д Е Ж И К1,2 Л О П Èñïîëíåíèå 1010 Òîðöîâîå óïëîòíåíèå Ë Ñàëüíèêîâîå óïëîòíåíèå Назначение Для входа продукта Технологический Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для термометра Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта Шифр материала 0 Температура среды, С 100 200 150 125/200 50 200 500 200 50 80 150/250 100 150 250 700 150 см. черт. 150 200 Материальное исполнение 10 от минус 20 до 200 Ст3пс4 ГОСТ 380-71 Вылет, мм 20 от минус 30 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 H1 Материал основных деталей Диаметр аппарата, мм 2200 2400 2800 3000 Проход условный, мм 200 250 D l1 Ê Ê Ê1 Ï 45Å S D2 H D3 30 Å* D5 Ä D4 È l 4 ïîëîñû äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê à 45Å d R1  l2 h 250 l3 h3 Å 3 îòâ. d3 h2 h2 h4 3 0 Å* 35Å 30Å d1 d1 Ê1 L Î Ó h1 Ï Ó À Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Ï R Æ 4 45Å 0Å 45Å Ë Á Ê Ê1 4 îòâ. d2 L1 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Условное обозначение 1003-10,0.0,6 1023-10,0.0,6 1033-10,0.0,6 1010-10,0.0,6 1003-16,0.0,6 1023-16,0.0,6 1033-16,0.0,6 1010-16,0.0,6 1003-25,0.0,3 1003-25,0.0,6 1023.2-25,0.0,3 1023.2-25,0.0,6 1033-25,0.0,3 1033-25,0.0,6 1010-25,0.0,3 1010-25,0.0,6 1003-32,0.0,3 1003-32,0.0,6 1023.2-32,0.0,3 1023.2-32,0.0,6 1033-32,0.0,3 1033-32,0.0,6 1010-32,0.0,3 1010-32,0.0,6 1003-50,0.0,3 1003-50,0.0,6 1023.2-50,0.0,3 1023.2-50,0.0,6 1033-50,0.0,3 1033-50,0.0,6 1010-50,0.0,3 1010-50,0.0,6 Объем, 3 м Рабочее давление, МПа 10,0 Основные размеры аппаратов D S D2 2200 10 1450 0,6 16,0 25,0 32,0 50,0 2400 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 0,3 0,6 1600 2800 1800 D3 1670 1830 2150 D5 d1 710 2010 2000 - 95 3055 710 2210 3955 2000 Н1 h h1 5545 6025 1650 285 5545 6140 6635 7115 1710 475 6635 7230 h2 630 200 730 200 8115 1250 2610 110 2360 1250 *Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами 4570 8520 8115 1250 2500 730 220 5070 8970 8565 8930 7670 695 11580 11175 11540 980 705 l 1630 1545 - 685 765 - 1600 2400 - 220 2780 2860 685 600 700 (3200) (3280) 240 3108 3228 720 650 750 (3628) (3748) - 2600 280 1560 250 2075 L - 1280 1560 250 - l1 l2 l3 R R1 Опоры лапы* D4 L1 h4 1510 8565 11175 130 2015 745 8480 42/42 2500 2810 2310 - Н 1800 2310 3000 d2 /d3 мм - 12 d 3696 810 740 850 (4336) 600 300 3000 1005 3896 830 800 950 (4536) 300 300 1005 925 - 3816 (4456) 4016 (4656) Змеевик Допускаемое поверх Масса, наружное кол-во кг давление, ность, витков 2 МПа м 3985 4530 0,052 8 11,1 4440 4500 5570 6200 0,035 7 10,7 6000 6130 0,025 8060 0,045 0,025 10570 0,045 0,025 6 10,7 8500 0,045 0,025 10330 0,045 0,019 9060 0,037 0,019 11640 0,037 0,019 6 11,5 9530 0,037 0,019 11420 0,037 0,012 12270 0,024 0,012 14850 0,024 0,012 6 11,5 11740 0,024 0,012 14620 0,024 ООО «Курганхиммаш» 74 ООО «Курганхиммаш» 75 Аппараты цельносварные с эллиптическими днищем и крышкой с гладкой приварной рубашкой, типа 1103(23)(10)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Èñïîëíåíèå 1103, 1123 À, Á, Â, Ã, Å, Æ, È Ä Èñïîëíåíèå 1110 Ò î ð ö î âî å óï ë î ò í å í èå Ë Назначение А Б В Г Д Е Ж И М, М1,М2 Л О П Ñà ë ü í è êî â î å óï ë î ò í å íè å 2200 Для входа продукта Технологический Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для термометра Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта 200 Диаметр аппарата, мм 2400 2800 Проход условный, мм 250 100 50 50 500 200 50 200 100 80 700 150 20 от минус 30 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 l3 Ä 4 ï î ë îñ û ä ë ÿ ï ð è â à ðê è ï ë î ù à äî ê 30Å h2 h1 h2 L Î Ì2 Ó Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 Ì Ì2 D3 È d1 d1 см. черт. 150 30Å* D2 D4 3 îòâ.Ç42 30Å* 3 0Å S1 250 Ï 45Å h H S à 45Å* l D D1 l1 Ì Ì1 400 h3 h5 Ï R1  Ì1 l2 150 Ó À d 150/250 200 H1 Материал основных деталей 10 от минус 20 до 200 Ст3пс4 ГОСТ 380-71 Å Ï Æ R 45Å 4 0Å 4 5Å Ë Вылет, мм 200 150 125/200 Материальное исполнение Шифр материала 0 Температура среды, С 3000 Á Ì Ì2 Ì1 4 îòâ.Ç42 L1 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Основные размеры аппаратов Условное обозначение 1103-10,0.0,6 1123-10,0.0,6 1110-10,0.0,6 1103-16,0.0,6 1123-16,0.0,6 1110-16,0.0,6 1103-25,0.0,6 1123.2-25,0.0,6 1110-25,0.0,6 1103-32,0.0,6 1123.2-32,0.0,6 1110-32,0.0,6 1103-50,0.0,6 1123.2-50,0.0,6 1110-50,0.0,6 Рабочее Объем, давление, 3 м МПа D S S1 D1 D2 D3 d d1 Н мм 10,0 2200 16 21 16,0 25,0 2400 0,6 2800 32,0 95 20 2600 1600 2410 22 3000 1800 2810 710 1250 14 2360 1250 2500 3200 2000 2960 28 1800 2000 110 24 3000 50,0 710 2400 1450 2210 130 * Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами 1250 2500 Н1 5595 3055 6075 6190 6645 3955 7125 7240 8115 4570 8520 8480 8625 5070 9030 8990 11225 7670 11630 11590 h h1 h2 h3 h5 L l l1 l2 l3 R R1 Опоры лапы* D4 1600 220 685 200 120 375 730 2400 240 720 2070 485 475 200 730 2600 600 280 810 2415 745 220 980 300 150 530 450 3000 250 2485 755 830 1280 3000 300 250 2010 335 630 460 L1 Поверхность Масса, теплообмена, кг 2 м 600 700 2988 3068 (3408) (3488) 16,4 650 750 3308 3428 (3828) (3948) 24,4 740 850 3896 4016 (4536) (4656) 32,7 4096 4216 800 950 (4736) (4856) 39,3 63,8 Допускаемое наружное давление, МПа 7895 8440 8410 11690 12320 12250 17270 19780 19540 21500 24080 23860 33900 36480 36250 ООО «Курганхиммаш» 0,415 0,49 0,431 0,451 0,412 76 ООО «Курганхиммаш» 77 Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой с рубашкой из полутруб, типа 1203(23)(10)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Èñïîëíåíèå 1210 Èñïîëíåíèå 1203, 1223 À, Á, Â, Ã, Ä, Å, Æ, È А Б В Г Д Е Ж И Н, Н1 Н2, Н3 Л О П Назначение Для входа продукта Технологический Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для термометра Для входа и выхода теплоносителя Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта h3 l3 200 500 Â Í Í3 l2 h6 d1 d 80 25 À 22Å30' Í1 8 îòâ. d2 h2 h2 Í2 D4 Î 300 Í3 S Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами 700 45Å D2 30Å R Å Á Ï Æ 45Å 40 Å 45Å Ë Í1 Í2 150 см. черт. 150 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 à 30Å d1 Вылет, мм 250 R1 Ä 150/250 200 D5 h H D 50 100 20 от минус 30 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 l S 45Å 3000 200 150 S 300 h5 H1* Í 50 200 150 125/200 10 от минус 20 до 200 Ст3пс4 ГОСТ 380-71 Материал основных деталей Ï 200 100 Материальное исполнение Шифр материала Температура среды, 0С Ë Диаметр аппарата, мм 2400 2800 Проход условный, мм 250 2200 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Основные размеры аппаратов Условное обозначение 1203-10.0,6 1223-10.0,6 1210-10.0,6 1203-16.0,6 1223-16.0,6 1210-16.0,6 1203-25.0,6 1223.2-25.0,6 1210-25.0,6 1203-32.0,6 1223.2-32.0,6 1210-32.0,6 1203-50.0,6 1223.2-50.0,6 1210-50.0,6 Объем, 3 м Рабочее давление, МПа D S D2 D4 D5 d d1 Н мм 10,0 2200 1450 2500 2380 1600 2720 2580 1800 3120 3000 710 95 16,0 25,0 2400 0,6 2800 12 3000 1250 110 *Размер для справок 2000 3360 710 2000 32,0 50,0 1800 2360 1250 2500 3220 130 1250 2500 3230 4130 4730 5230 7890 Н1* 6450 6640 6755 6660 7140 7255 8170 8575 8535 8670 9075 9035 11270 11675 11635 h 1800 2600 3000 3400 6000 h2 h3 630 200 730 120 2185 730 400 2415 220 250 1280 250 h6 315 1430 200 980 h5 150 2875 620 5160 l l2 1600 2400 2600 3000 3000 - 220 240 280 300 300 - l3 R R1 Поверхность Масса, теплообмена, кг 2 м 685 600 700 14 720 650 750 23 810 740 850 30 36 830 800 950 38 4495 5040 5010 5280 5910 5840 7570 10080 9840 8850 11430 11210 10830 13410 13180 Допускаемое наружное давление, МПа 0,095 0,083 0,058 0,040 0,032 ООО «Курганхиммаш» 78 ООО «Курганхиммаш» 79 Аппараты с плоским днищем и съемной плоской крышкой, типа 8003(23)(33)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Èñïîëíåíèÿ 8003, 8023, 8033 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов Обозн. Á, Æ Ä А Б Г Д Е Ж К1,2 Л О П À, Å Ã Назначение Для входа продукта Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта Шифр материала 0 Температура среды, С 100 80 100 50/100 50 65/125 50/100 150 250 100 Материальное исполнение 10 от минус 20 до 200 Ст3пс4 ГОСТ 380-71 20 от минус 30 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 250 h3 35Å Á l2 35Å À 8 îòâ. Ç24 60 0 Ï D S 4 5Å D3 H d 4 ïîëîñû äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê Ê Ä l à D2 h4 h7 1 00 h2 d1 120 Î R Ê1 D4 Å, Ê1, Ê2 Æ, Î, Ï 4 5Å 4 5Å Ë Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами 1800 Вылет, мм 150 50 50 H1 20 0 Материал основных деталей Диаметр аппарата, мм 1400 1600 Проход условный, мм 150 200 1000 см. черт. 150 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Основные размеры аппаратов Обозначение Объем 3 аппарата м 8003-1,0 8023-1,0 8033-1,0 8003-2,0 8023-2,0 8033-2,0 8003-3,2 8023-3,2 8033-3,2 8003-5,0 8023-5,0 8033-5,0 8003-6,3 8023-6,3 8033-6,3 *Размер для справок 1,0 D S D2 D4 D5 d d1 H* H1* h2 2940 190 h3 h4 h7 l l2 R мм 1000 2,0 1400 3.2 1600 800 1100 8 1200 5,0 1800 6,3 D3 1400 740 1060 1220 1380 1380 1130 1080 360 1430 50 250 1530 1480 400 1455 2965 250 1750 1700 450 1825 3930 280 320 2225 4430 395 400 2725 4930 295 500 65 1950 1900 630 600 690 780 780 780 900 450 800 540 1000 630 1250 630 1800 630 - 100 140 160 180 180 - 370 500 540 620 Змеевик поверхность Масса, количество кг теплообмена витков 2 м 920 985 5 2,3 1025 1410 1440 6 3,3 1510 2005 2045 7 4,9 2140 2490 2900 7 5,5 2640 3170 3255 7 5,5 3320 Допустимое наружное давление, МПа 0,0098 ООО «Курганхиммаш» 80 ООО «Курганхиммаш» 81 Аппараты с плоскими днищем и крышкой, типа 9003(23)(33)-хх ТУ 3615-110-00217298-98 Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов È ñ ïîë íå í èÿ 9 0 0 3 , 9 0 2 3 , 9 0 33 Обозн. А Б Г Д Е Ж К1,2 Л О П 2200 Для входа продукта Технологический Для предохранительного клапана Для трубы передавливания Резервный Для манометра Для входа и выхода теплоносителя Люк Для выхода продукта Для перелива продукта 250 100 50 500 Диаметр аппарата, мм 2400 2800 3000 Проход условный, мм 250 200 200 150 125/200 150/250 100 50 80 700 150 200 Материальное исполнение Шифр материала 0 Температура среды, С Ë 10 от минус 20 до 200 Ст3пс4 ГОСТ 380-71 Материал основных деталей 20 от минус 30 до 200 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79 H1 250 200 À, Á, Ã, Ä, Å, Æ Назначение Á h3 À 600 Ï 8 îòâ. Ç28 35Å l2 D S D2 d H 4 ïîëîñ û äëÿ ïðèâ àðêè ïë î ù àä î ê D3 Ä Ã R l Ê 12 Å D5 h4 h7 d1 Ê 1 h8 S h2 Î D4 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Î Ï Æ Å 45Å 45Å Ë Вылет, мм 150 см. черт. 150 30 от минус 30 до 200 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами Основные размеры аппаратов Обозначение аппарата 9003-10.0 9023-10.0 9033-10.0 9003-16.0 9023-16.0 9033-16.0 9003-25.0 9023.2-25.0 9033-25.0 9003-32.0 9023.2-32.0 9033-32.0 Объем 3 м *Размер для справок 10,0 D S 2200 D2 1800 10 16,0 2400 25.0 2800 1900 2100 12 32.0 3000 2200 D3 1610 1830 2150 2310 D4 D5 d d1 H* мм 2360 2320 95 2560 2520 2960 2920 110 3160 3120 H1* 5085 2880 6565 5085 710 6085 3880 6565 6085 7085 4285 7490 7085 1250 7585 4785 7990 7585 h2 h3 h4 1280 720 1145 450 800 1010 500 900 1010 400 520 h7 h8 l l2 2100 220 1080 140 2900 240 945 3200 280 810 170 3600 300 810 - Змеевик поверхность количество теплообмена витков 2 м 800 8 11.1 850 7 10.7 950 6 10.7 1000 6 11.5 R Допустимое Масса, наружное кг давление, МПа 4165 4710 4620 5310 5940 5740 0,0098 8190 10700 8630 9350 11930 9820 ООО «Курганхиммаш» 82 ООО «Курганхиммаш» 83 Характеристика рабочей среды Рабочие параметры процесса Материал Опросный лист для заказа вертикального аппарата с перемешивающим устройством в аппарате ___________________________________________ Необходимые сведения Состав, массовая концентрация всех компонентов, % Наименование Плотность, кг /м3 Вязкость, Па·с (сП) Температура кипения при 0,07 МПа (0,7кгс/см2), °С Склонность к кристаллизации Горючесть, пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 (да, нет) Вредность, токсичность по ГОСТ12.1.007-76 (да, нет) Взрывоопасность (категория) по ГОСТ12.1.011-78 (да, нет) Вызывает межкристаллитное растрескивание (да, нет) Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию по методу АМ ГОСТ 6032-75 (да, нет) (МКК для нержавеющей стали ) Максимальная температура, °С избыточное, МПа (кгс/см2) Минимальная температура, °С остаточное, мм ртутного столба Расчетное давление, МПа (кгс/см2) Рабочее давление Рабочая температура, °С Расчетная температура, °С корпуса аппарата деталей, соприкасающихся с рабочей средой (мешалка, змеевик и т.п.) деталей, не соприкасающихся с рабочей средой (рубашка т.п.) соприкасающейся с рабочей средой (гладкая, шип-паз) соприкасающейся с теплоносителем (гладкая, шип-паз) Тип опор (стойки, лапы, лапы увеличенные, цилиндрическая, кольцевая) Тип уплотнительной поверхности фланцев Материал прокладок Исполнение электродвигателя привода (взрывозащищенное, невзрывозащищенное) напряжение (В), частота тока (Гц) Тип уплотнения мешалки (сальниковое, торцовое) Пределы требуемого числа оборотов вала мешалки, об/мин Группа сосуда по ОСТ 26 291-94 Класс герметичности по ОСТ 26-11-14-88 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 Срок службы, лет Класс помещения по ПУЭ Число циклов нагружения за весь срок службы, не более Средняя температура наиболее холодной пятидневки, °С Минимально допустимая температура стенки аппарата в рабочих условиях, °С Место установки (отапливаемое помещение, неотапливаемое помещение, наружная установка) Сейсмичность (по 12 бальной шкале), балл Прибавка для компенсации коррозии/эрозии, мм Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (да, нет) Необходимость установки трубы передавливания (да, нет) Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления (да, нет) Дополнительные требования Лист 1 в теплообмен-ном элементе Кол-во Dу, мм Ру, МПа (кгс/см2) Материал Основная арматура, контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности Лист 2 Место установки Наименование технологической линии, для которой заказывается аппарат ___________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Технологический процесс, осуществляемый в аппарате ________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Наименование Примечание. Таблица заполняется для аппаратов с рабочим избыточным давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) для составления паспорта аппарата. Арматура и приборы в комплект поставки не входят. Наименование, почтовый индекс, почтовый и телеграфный адрес, телефон: предприятия, для которого заказывается аппарат___________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ предприятия, заполнившего опросный лист ________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Подпись ______________________________________________________Дата (заверяется печатью) Должность, Фамилия И.О. ответственного лица_____________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________ Отправьте заполненный опросный лист на адрес: zakaz@khm-msk.ru или по факсу +7(495) 660-91-96 Реализация продукции: Обособленное подразделение ООО “Курганхиммаш” в г.Москва www.kurgankhimmash.ru 84 ООО «Курганхиммаш»
