Загрузил Артем Метелица

Proektirovanie proizvodstva zhelezobetonnykh rabot

Реклама
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РАБОТ
1. Определение состава процессов и работ.
Рисунок 1 – План ленточного фундамента
Таблица 1 – Ведомость подсчета объемов работ
Наименование
процесса
Устройство опалубки из щитов
Установка арматурных каркасов
Эскиз или формула
F  2  c  nc  d  nd   h
NK 
Vбет  g a
Pк
Подача, укладка и
Vбет  d опал  h  c  nc  d  nd 
уплотнение бетона
Разборка мелкоF  2  c  nc  d  nd   h
щитовой опалубки
2. Выбор методов производства работ
Объем при
укладке плит перекрытий
Объем с учетом
заливки перекрытий
5676 м2
7492,3 м2
227 шт
826 шт
1702,8 м3
2042,2 м3
5676 м2
7492,3 м2
Таблица 2 – Варианты производства работ
Наименование процесса
Устройство
опалубки
Установка арматуры
Доставка бетона
I
С помощью крана
С помощью крана
II
Средствами малой
механизации
Средствами малой
механизации
Самосвалами
Автобетоновозами
Подача и укладка
бетонной смеси
Краном с бадьей
Средствами малой
механизации
Уплотнение бетона
Вибратором с гибким валом
Вибробулавой
Краном
Средствами малой
механизации
Распалубка
мента
фунда-
III
Вручную
Вручную
Автобетоносмесителями с распределительной стрелой
Автобетоносмесителями с распределительной стрелой
Вибратором с гибким валом
Вручную
Вывод: при первом варианте производства железобетонных работ процесс строительства ленточного фундамента полностью механизирован, поэтому он имеет преимущество над другими вариантами. Сравнивая второй и третий варианты производства, стоит
сказать, что. несмотря на применение средств малой механизации во время устройства опалубки и установки арматуры во втором варианте, процесс доставки, подачи и укладки бетона более оптимален в третьем варианте, что и обуславливает его выбор.
ПОДСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ И ИНТЕНСИВНОСТИ БЕТОНИРОВАНИЯ ФУНДАМЕНТА
Вариант 1
Шифр Наименование
про- Ед.
Объем Сосстав
ЕНиР
цесса
изм. работ
Е4-1-
Установка деревянной м2
34
щитовой опалубки при
4 разр. – 1
Т.2 3а
площади щитов более 2
2 разр. – 1
5676
звена
по Нвр,
Тудоем.,
ЕНиР
чел-ч
чел-ч
Плотник
0,4
2419,2
0,42
101,64
0,3
544,32
0,1
604,8
1,9
228
6 разр. – 1
0,47
56,4
м2
Е4-1-
Установка арматурных шт
44
каркасов массой 300 кг
4 разр. – 1
Т.1 2а
краном
2 разр. – 3
Е4-1-
Укладка смеси с помо- м3
49
щью бадей, подавае-
Т.2 1
мых краном, в ленточ-
227
Арматурщик
1702,8 Бетонщик 4 разр. – 1
2 разр. – 1
ные фундаменты шириной до 0,6 м
Е4-1-
Разборка опалубки из м2
5676
Плотник
34 Т.2 щитов площадью более
3 разр. – 1
3б
2 м2
2 разр. – 1
Е4-1-
Укладка
7
краном на пневмоко-
4 разр. – 1
12а,б
лесном ходу плит пере-
3 разр. – 2
крытий площадью 21,6
2 разр. – 1
м2
Машинист крана
стреловым шт
113
Монтажн. констр.
Е11-
Окрасочная гидроизо- 100
5,2
Гидроизолировщик
2,3
11,96
37
ляция фундамента ме- м2
5,2
4 разр. – 1
2
10,4
3в
ханизированно битум-
2 разр. – 1
ной мастикой на 2 раза
Е11-
Оклеечная гидроизоля- 100
1,3
Гидроизолировщик
6,7
8,71
40
ция двумя слоями ру- м2
1,3
4 разр. – 1
6,03
7,84
3а
бироида на битумной
3 разр. – 1
мастике
2 разр. – 1
ванно
механизиро-
Вариант 2
Шифр Наименование
про- Ед.
Объем Сосстав
ЕНиР
цесса
изм. работ
Е4-1-
Установка деревянной м2
34
щитовой
опалубки
4 разр. – 1
Т.2 1а
при площади щитов до
2 разр. – 1
звена
по Нвр,
ЕНиР
7492,3 Плотник
Тудоем.,
чел-ч
чел-ч
0,62
4961,7
0,24
211
0,3
661
0,15
1200,42
1 м2
Е4-1-
Установка
арматур- шт
44
ных каркасов массой
4 разр. – 1
Т.2 б
50 кг вручную
2 разр. – 3
Е4-1-
Укладка смеси автобе- м3
49Б
тоносмесителями
Т.2 1
распределительной
826
Арматурщик
2042,2 Бетонщик 4 разр. – 1
с
2 разр. – 1
стрелой в ленточные
фундаменты шириной
до 0,6 м
Е4-1-
Разборка опалубки из м2
7492,3 Плотник
34 Т.2 щитов площадью до 1
3 разр. – 1
1б
м2
2 разр. – 1
Е11-
Окрасочная гидроизо- 100
5,2
Гидроизолировщик
10
52
37
ляция
5,2
4 разр. – 1
8,5
44,2
4в
вручную
фундамента м2
битумной
2 разр. – 1
мастикой на 2 раза
Е11-
Оклеечная гидроизо- 100
1,3
Гидроизолировщик
10,5
13,65
40
ляция двумя слоями м2
1,3
4 разр. – 1
9,45
12,29
4а
рубироида на битум-
3 разр. – 1
ной мастике вручную
2 разр. – 1
Интенсивность бетонирования:
V N
м3
J B  бет зв  7,19
Т бет
ч
Т бет  трудоёмкос ть работ по укладке бетона
Vбет  объем укладки бетонной смеси
N зв  численный состав звена , чел
ПОДБОР СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ И ИХ УВЯЗКА ПО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРИ БЕТОНИРОВАНИИ ФУНДАМЕНТА
1.
Подбор ведущей машины

Требуемая грузоподъёмность крана
Qтр  Рmax  Pз  6,7  0,05  6,75 т

Требуемый вылет стрелы крана
Lтр 
bк
 l д  q  bз  2  3,6  0,3  18  23,9 м
2
bк  ширина базы крана , м
l д  допустимый расчет по горизонтали от основного откоса
до ближайших опор крана , м
q  расстояние от нижней точки откоса
до ближайшей оси фундамента , м
bз  ширина обслуживаемой зоны, м
Подобранный кран: КБ-515-01
Подобранный
П э  60
автобетоносмеситель
с
распределительной
стрелой:
СБ-211
м3
ч
2.
Расчет эксплуатационной производительности ведущей машины

Объем смеси, выгружаемой из транспортного средства в бадью, м3:
V  объем смеси , доставляемый за один рейс, м3
27,5
3 тр
Vб 

 3,5 м
Nв
8
N в  количество бадей, устанавливаемых при разгрузке ТС
Vтр

Продолжительность кранового цикла, мин:
Т ц  tв  tс  2tп  t у  t р  3  1  1,5  2  0,5  8
tв  время выгрузки смеси из ТС
tс  продолжительность строповки бадьи
tп  время перемещени я бадей с краном в одном направлении
t у  продолжительность укладки бетона в опалубку
t р  время расстраповки бадей

Эксплуатационная производительность крана на этапе укладки бетонной
П эк 
60  Vбет  k в 60  3,5  0,77
м3

 20,2
Тц
8
ч
3.
Подбор вспомогательных средств механизации и инвентаря:

Продолжительность транспортного цикла, мин:
смеси:
Для самосвала: tтр  t з  tв 
120  Lт
120  2
 55
 18
Vт
30
Для автобетоносмесителя: tтр  t з 
120  Lт
120  2
 5
 12
Vт
30
t з  время загрузки автомобиля, мин
tв  время разгрузки автомобиля, мин
Lт  расстояние перевозки бетонной смеси , км
Vт  средняя скорость движения ТС , км / ч

Количество транспортных средств для бесперебойной доставки бетона на
объект:
N тр 
П эк  tтр  k р
60  Vтр  k в
1
Для самосвала: N тр 
20,2  18  0,9
1  2
60  27,5  0,9
Для автобетоносмесителя: N тр 

60  12  0,9
 1  2,5  3
60  8  0,9
Эксплуатационная производительность вибратора:
Вибратор: ИВ-47
П эв 
7200  R 2  hсл  k в 7200  0,6 2  0,34  0,75

 18,8
t уп  tпер
30  5
R  радиус действия вибратора, м
hсл  толщина уплотняемо го слоя бетонной смеси , м
t уп  продолжительность работы вибратора с одной позиции
t пер  продолжительность перестановки вибратора
с одной позиции на другую
k в  коэффициен т использова ния вибратора по времени

Предельная толщина уплотняемого слоя, м
hсл  lв  l п  0,44  0,1  0,34
l в  длина рабочей части вибратора, м
l п  глубина погружения наконечника вибратора

Количество вибраторов:
При укладке бетона с помощью крана с бадьями:
NВ 
J
20,2
1 
1  3
П эв
18,8
J  фактическа я интенсивность
бетонирования
При укладке бетона с помощью автобетоносмесителя с распределительной стрелой:
NВ 
J
60
1 
1  5
П эв
18,8
Вывод: в ходе работы был выполнен подбор средств механизации. При производстве
работ с помощью первого варианта ведущей машиной является кран КБ-515-01, а вспомогательными средствами – самосвал МЗКТ-6527 и вибратор с гибким валом ИВ-47. При производстве работ с помощью второго варианта ведущей машиной являетсяавтобетоносмеситель с распределительной стрелой СБ-211, а вспомогательным средством –вибратор с гибким валом ИВ-47.
Скачать