Ремонтное производство ОАО «НЛМК - СПРУТ

Ремонтное производство ОАО «НЛМК»
«СПРУТ-ТП» – ожидания и результат
Структура Ремонтного производства
Ремонтное производство (РП) является структурным
подразделением ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» и
ведущим производителем технологического оборудования и запасных
частей для металлургических и горнодобывающих предприятий
Группы НЛМК.
РП имеет законченный цикл производства: металлургический,
сварочный, механообрабатывающий и сборочный.
В состав Ремонтного производства входят:
- фасонно-литейный цех (ФЛЦ);
- цех металлоконструкций (ЦМК);
- основной механосборочный цех с кузнечно-прессовым
отделением (ОМЦ);
- механосборочный цех металлургического оборудования с
участком по изготовлению мишеней для стендовой стрельбы
(МЦМО);
- механосборочный цех сталеплавильного оборудования с участком
электрошлакового литья заготовок (МЦСО);
- механосборочный цех прокатного оборудования (МЦПО).
Ремонтное производство выпускает фасонное чугунное и
стальное литье, литье из цветных сплавов, кузнечные слитки, поковки
и штамповки, металлоконструкции, изделия металлообработки,
оказывает услуги по нанесению защитных покрытий.
Ремонтное производство
ФЛЦ (31)
ЦМК (34)
МЦПО (47)
ОМЦ и КПО (33)
МЦМО (35)
МЦСО (36)
Списочная численность работников Ремонтного производства
составляет 2930 человек, в том числе рабочих - 2565 человек.
2
Направления деятельности
Ремонтное производство
Дочерние предприятия
ОАО «НЛМК»
Стойленский ГОК, Доломит, Стагдок
Производство оборудования,
запчастей, металлоконструкций,
поковок и литья для обеспечения
работоспособности оборудования
ОАО «НЛМК»
Производство оборудования, запчастей и
металлоконструкций для обеспечения
работоспособности металлургического оборудования
Производство оборудования, запчастей и
металлоконструкций для реализации программы
капитальных вложений
Производство реквизитов для отгрузки готовой
продукции
Сторонние
предприятия
Производство
оборудования,
запчастей,
металлоконструкций
Ремонт засыпных
аппаратов доменных
печей
Производство дорожных
ограждений и швелера
3
Структура организации производственного процесса
Задачи ОАО «НЛМК»
Производство
товарной продукции
(дочерние
предприятия)
Управление по
продажам
Заказы на товарную
продукцию
Производство основных
видов продукции
Ремонт основных
фондов
Программа
капитальных
вложений
ОАО «НЛМК»
Заказы на изготовление и ремонт оборудования, запчастей для:
- содержания и ремонта металлургического оборудования (запчасти
для капитальных и текущих ремонтов, аварийные заказы);
- выполнения программ капитальных вложений.
Заказы ОАО
«НЛМК»
Служба заказчика
Заказы на продукцию
и услуги для объектов
техперевооружения
Ремонтное производство
Литьё
(ФЛЦ)
Поковки
(КПО)
Металлоконструкции
(ЦМК)
Оборудование и
запасные части
(ОМЦ, МЦМО,
МЦСО, МЦПО)
РТИ и защитные
покрытия,
отгрузочные
реквизиты
4
Структуры технологической подготовки производства в РП
до и после внедрения модуля «СПРУТ-ТП»
Старая структура технологической подготовки
производства
Новая структура технологической подготовки производства
(после внедрения модуля «СПРУТ-ТП»)
ЗАКАЗ
ОАО «НЛМК»
ЗАКАЗ сторонней
организации 00/****
ЗАКАЗ цеха НЛМК
или заказ 98/****
Подпись начальника
технологического отдела
РП
Отдел внешних
заказов РП
Виза гл. специалистов по
направлению производства
ЗАКАЗ
сторонней организации
Подпись заместителя
начальника по
производству РП
Технологический отдел РП
(разработка процессов на базе модуля «СПРУТ-ТП»)
Выполнение работ согласно СТП
СМК 05757665-6.3-004
-2010
п.5.4; 5.5; 5.8; 5.10.
(Присвоение регистрационного
номера, межцеховая технология,
проверка соответствия
материалов, выдача заказов с
комплектом документации)/
ТЕРМООБРАБОТКА
НАПЛАВКА
СВАРКА
Отдел упрочнения
и сварки
Операторы АСУ
«Производство зап.
частей»
Перезаказы на
промежуточные
операции
ТЕРМООБРАБОТКА
СВАРКА
Технологический отдел РП
НАПЛАВКА
Бюро межцеховой
технологии
Подпись заместителя начальника по производству РП
Бюро заготовительного производства
Бюро операционных технологий
Разработка
технологий
Нормирование
Согласования
с заказчиком
Расцеховка
Выполнение работ согласно
СТП СМК 05757665-6.3-004-2014
п.5.4; 5.5; 5.8; 5.10.
(Присвоение регистрационного
номера, межцеховая технология,
проверка соответствия
материалов, выдача заказов с
комплектом документации).
Ведение базы в «СПРУТ-ТП»
Утверждение ТП
начальником
технологического
отдела РП
Электронный
архив
чертежей
CAD
CAM
Подпись
начальника
технологическо
го отдела РП
Чертежи с пакетом
необходимой
документации
АСУ «Производство зап. частей»
АСУ «Производство зап.
частей»
ТЕХНОЛОГИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ
Технологи
ОМЦ
Технологи
МЦПО
Технологи
МЦМО
Технологи
МЦСО
Корректровка согласно специфике производства
Технологи
ОМЦ
Технологи
Технологи
МЦПО
МЦПО
Технологи
МЦМО
Технологи
МЦСО
Разработка
технологий
Разработка
технологий
Разработка
технологий
Разработка
технологий
Преимущества:
1. Централизация технологической службы с организацией АРМ - инженер-технолог.
2. Реструктуризация по численности персонала.
2. Сокращение времени разработки технологий всего Портфеля заказов.
3. Информационная прозрачность разработки технологического процесса и
его согласования.
4. Оперативность в подготовке аварийных и срочных заказов.
5
5. Единое для всех цехов РП технически-обоснованное нормирование.
Формирование
заказа
•Формирование спецификации с подсчётом общей
входимости и с суммированием норм расхода материалов.
•Автоматическое применение ранее созданных
спецификаций заказа.
•Формирование задания на разработку ТП.
Разработка ТП
Спецификация
в заказе
БЗП и
БОТ
Нормирование
ТП
Заполнение
справочников в
менеджере
ресурсов
Внедрение «СПРУТ-ТП» в Ремонтном производстве ОАО «НЛМК»
позволило:
• Адаптировать и сопровождать технологический модуль «СПРУТ-ТП» для разработки
межцеховых и маршрутно-операционных технологических процессов с техническиобоснованными нормами времени, по всем переделам производственной деятельности РП и
модуль «SPRUT CAM» для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ.
• Разработать интерфейс для переноса существующих технологических процессов из ИС «АСУ
производством запасных частей Ремонтного производства» в среду «СПРУТ-ТП».
• Оборудовать автоматизированные рабочие места (АРМ) инженеров-технологов средствами
вычислительной техники и лицензионными программными пакетами конфигурации «Стандарт»
модуля «СПРУТ-ТП».
• Сформировать системный классификатор оборудования по цехам РП (станочное, термическое,
сварочное, наплавочное, литейное, кузнечно-прессовое).
• Модернизировать карты технологических процессов по форме, принятой в РП, и программы
её автоматического заполнения из маршрутной карты.
•Для корректной работы в информационной системе «СПРУТ-ТП» и нормирования
технологических процессов по ЦЗП МЦПО и ЦМК позволило подготовить данные для
окончательной отработки и корректировки системы под условия Ремонтного производства.
•Создать электронные книги учёта и выдачи заказов в Бюро межцеховой технологии (БМТ)
Технологического отдела РП.
• Обеспечить взаимодействие программ «Журнал Технологического отдела» и «Журнал
Производственного отдела».
• Создать программы «Проработка заказов сторонних организаций».
Внедрение электронного журнала регистрации заказов
Прием заказов
Регистрация заказов в электронном журнале
Проработка заказов: межцеховая, заготовительная и
операционная технологии
Передача заказов на электронную раскладку
Внедрение электронного журнала выдачи заказов
Электронная
раскладка
заказов
Регистрация представителя
цеха-изготовителя
(с присвоением
индивидуального пароля)
Отметка в
электронном
журнале выдачи
заказов
Реструктуризация численности персонала
(передача функций введения межцеховой технологии в
электронную базу от операторов к инженерам технологам)
Старая схема
ввода заказов
Инженеры
БМТ
Межцеховая
технология
Новая схема
ввода заказов
Операторы
Инженеры
БМТ
Ввод
технологии
в базу
заказов
Межцеховая
технология с
вводом в
базу заказов
В результате реструктуризации было высвобождено 2 единицы операторов ЭВМ и ВМ с передачей
функций инженерам технологам.
Разработан перечень технической документации, позволяющий
повысить производительность при написании технологических
процессов по ЦМК и КПО ОМЦ:
1. Разработана таблица припусков на комплексную деталь из листового проката (углеродистые стали: Ст.3,
09Г2С; конструкционные стали: 45, 65Г; нержавеющая сталь: 12Х18Н10Т) для вырезки заготовок на машинах
термической резки в ЦМК.
2. Разработана таблица максимальных сечений протяжек-поковок (зависимость максимального размера
сечения протяжки-поковки от рекомендуемого коэффициента укова).
3. Разработан каталог по видам выпускаемой продукции КПО ОМЦ (типы поковок с привязкой к
оборудованию) в зависимости от технических особенностей оборудования.
Составлены
и
реализуются
мероприятия
по
переносу
оборудования для глубокого сверления и создания единого участка по
изготовлению роликов МНЛЗ КЦ-1, 2, которые позволят:
1. Обеспечить серийность при выпуске
однотипных деталей, рациональную загрузку
оборудования, его взаимозаменяемость и
быструю переналадку;
2. Обновить и сосредоточить основное
оборудование для изготовления роликов
МНЛЗ на одном участке, с целью оптимизации
количества рабочего персонала и сокращения
подготовительно-заключительного времени.
Схема организации участка для обработки глубоких
отверстий на базе МЦСО
На
основании
анализа
технического
состояния
оборудования
для
глубокого
сверления, растачивания, применяемого в
Ремонтном
производстве
ОАО
«НЛМК»,
проведена его частичная модернизация и
ремонт, что позволило снизить процент брака,
выхода негодной продукции и повысить качество
изготавливаемых запасных частей.
Разработка технологических процессов на изготовление типовых деталей
Это позволило:
- унифицировать описательные части технологических процессов на
изготовление типовых деталей,
- обеспечить единый процесс написания технологических процессов.
Преимущества от внедрения модуля «СПРУТ-ТП» в РП ОАО «НЛМК»
 Разработка технологических процессов всеми подразделениями Ремонтного производства на
основную номенклатуру ОАО «НЛМК» в единой Информационной системе (СПРУТ-ТП).
(каждое подразделение работало на собственных информационных системах, системы
разрабатывались различными разработчиками с использованием различных версий программных
средств)
 Разработка межцеховых и маршрутно-операционных технологических процессов с техническиобоснованными нормами времени, по всем переделам производственной деятельности РП.
(отсутствовала система расчёта норм времени - на одну и туже продукцию использовались разные
цеховые нормы времени)
 Создана общезаводская база технологических процессов и норм времени на основную номенклатуру
запчастей для ОАО «НЛМК».
(каждый цех вёл свою базу технологических процессов без возможности доступа из общей сети РП)
 Сформирован системный классификатор оборудования по цехам РП (станочное, термическое,
сварочное, наплавочное, литейное, кузнечно-прессовое).
(отсутствовал)
 Разработаны программы в среде «СПРУТ-ТП» импорта заказов и технологических процессов с
нормами времени из старой ИС «АСУ производством запасных частей Ремонтного производства».
 Контроль за ходом разработки технологических процессов и получение оперативных данных о
стадиях выполнения работ.
(отсутствовал)
 Внедрён модуль «SPRUT CAM» для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ.
 Реализуются мероприятия по планированию цеха металлоконструкций (ЦМК) в нормо-часах.
(планирование было в тоннах)
 Проведена реструктуризация персонала с перераспределением функций.
(высвободилось 4 единицы)
 Переход в РП со сдельной формы организации труда на повременную.
14
Спасибо
за
внимание