Производство высокотехнологичных комплектующих для инновационного вагоностроения Дубровин

реклама
Производство высокотехнологичных
комплектующих для инновационного
вагоностроения
Руководитель железнодорожного
дивизиона
Дубровин
Валерий Александрович
1
Основная продукция компании «Вагонмаш» на
рынке вагоностроения
Пружины рессорного
комплекта
Поглощающие
аппараты классов Т1, Т2
Скользуны
тележек
2
Эффект от эксплуатации пружин, изготовленных по технологии
объемно-поверхностной закалки
Высокая геометрическая
точность
Повышенные механические
свойства:
Упрощенный подбор
комплекта
Предел прочности
Схожесть силовых
характеристик
Предел выносливости
Релаксационная стойкость



Циклическая
долговечность
Пробег вагонов, оборудованных пружинами ОПЗ - 500 тыс. км
Отсутствие просадки, разношаговости
Соответствие геометрии
Повышение циклической долговечности пружин до 10 000 000 циклов подтверждено
усталостными испытаниями, проведенными ОАО «ВНИИЖТ»,
ОАО «ВНИКТИ», ООО «НВЦ «Вагоны»
3
Пружины рессорного комплекта
Внедрены в составе тележек (действующее
производство):
 18-194-1 (25 тс) (ОАО «НПК «Уралвагонзавод»)
 18-100 (ОАО «НПК «Уралвагонзавод»)
 18-578 (ОАО «НПК «Уралвагонзавод»)
 18-9771 (ЗАО «Промтрактор-Вагон»)
 18-1711 (ПАО «Азовобщемаш», Украина)
 18-555 (ОАО «НПК «Уралвагонзавод»)
Внедрение в составе новых моделей тележек
(перспективное производство):
 18-9942 (ОАО «Промтрактор-Вагон»)
 18-9810, 18-9855 (25 тс) (ЗАО «ТВСЗ»)
 18-7033 (ПАО «КВСЗ», Украина)
 18-9953
(СЗАО «МВЗ», Белоруссия)
Всего в период 2011-2014 годы произведено более 2,1 млн. пружин
4
Беззазорный скользун постоянного контакта MV-18SB
корпус из высокопрочного чугуна
рабочий ход 15 мм
в
качестве
упругого
элемента
термопластичный эластомер TecsPak

применен
После пробега вагонов, оборудованных
скользунами MV-18SB 500 тыс. км
 Отсутствие изломов, отколов и трещин литых
деталей
 Отсутствие ослабления резьбового крепления
 Износ трущихся поверхностей деталей не
превышает 1 мм
 Отсутствие зазоров между опорной пластиной и
колпаком
Всего в период 2010-2014 произведено более 261 тыс. скользунов
5
Преимущества использования скользуна MV-18SB
Контроль над
креном кузова
вагона
Улучшение вписывания
вагона в кривые
участки
Плавное
ограничение
крена
Рабочий ход
15мм
Гашение энергии
колебаний
Перемещение
кузова вагона
относительно
тележки
Увеличение
эксплуатационной
скорости:
Уменьшение виляния
тележки
6
Внедрение скользунов MV-18SB
Внедрен в составе тележек:
 18-100
(ОАО «НПК «Уралвагонзавод»)
 18-578 (ОАО «НПК «Уралвагонзавод»)
 18-9771 (ЗАО «Промтрактор-Вагон»)
18-194-1 (25 тс) (ОАО «НПК «Уралвагонзавод»)
Планируется внедрение:
18-555
(ОАО «НПК «Уралвагонзавод»)
18-9942 (ОАО «Промтрактор-Вагон»)
18-9810, 18-9855 (25 тс) (ЗАО «ТВСЗ»)
18-7033 (ПАО «КВСЗ», Украина)
18-9953 (СЗАО «МВЗ», Белоруссия)
Беззазорный скользун MV-18SB является первой отечественной
конструкцией скользуна, в котором в качестве упругого элемента
применен термопластичный эластомер TecsPak
7
Поглощающий аппарат РТ-120 класса Т1
•Энергоемкость - не менее 70 кДж.
•Высокие нагрузки - при силе 3,0 МН, не менее 90 кДж
•Условия эксплуатации - от -60ºС до +50ºС
•Износоустойчивость - работа без ремонта 16 лет, при пробеге 1,8
млн. км.
•Гарантийный срок эксплуатации – 8 лет
Оригинальная конструкция
поглощающего аппарата РТ-120
отличается максимальной
надежностью
Всего в период 2005-2014 произведено более 440 тыс. аппаратов
8
Поглощающий аппарат РТ-130 класса Т2
•Максимальная энергоемкость - не менее 130 кДж
•Усилие закрытия – не менее 2,0 МН
•Коэффициент поглощения – не менее 0,7
•Условия эксплуатации - от -60ºС до +50ºС
•Износоустойчивость - работа без ремонта 16 лет, при пробеге 1,8
млн. км.
•Гарантийный срок эксплуатации – 8 лет
Первый эластомерный поглощающий аппарат класса Т2 с
улучшенными характеристиками
9
10
Инновации в производстве
Две автоматизированные линии по
изготовлению цилиндрических
винтовых пружин грузовых вагонов
Производительность каждой линии
– 800 тыс. пружин в год
На линиях внедрены современные
технологии автоматизации
производства и контроля продукции
Две линии по сборке поглощающих
аппаратов
Производительность каждой линии
– 70 тыс. аппаратов в год
Внедрены 2 стенда для проведения
копровых испытаний продукции
11
Спасибо за внимание!
12
Скачать