ПАСПОРТ Комплекта итоговых контролирующих материалов, спецификация специальности, для которых разработан комплект КМ: 151001, 151002 по дисциплине "Режущий инструмент"________________________________ (дисциплине, циклу дисциплин, образовательной программе в целом) разработчики: кафедра "Проектирование технологических машин", ст. преп. Яковлев Н.Д. (кафедра, Ф.И.О.) 1. Соответствие Государственному образовательному стандарту (ГОС ВПО) РФ: 1.1.Соответствие заданий КМ целям дисциплины. Уровни усвоения Содержание КМ Модуль 1 Вопросы № 1 – 16 Иметь представление о: Знать: Уметь: методах формообразования поверхностей деталей инструментами; схемах резания, реализуемых кинематикой станка или конструкцией рабочей части инструмента; геометрических параметрах режущей части в инструментальной, статической и кинематической системах координат; методах разделения стружки; общих принципах по выбору и проектированию инструмента Цели № 1, 2, 3 специфику различных методов формообразования и схем резания; наиболее применяемые объекты инструментальной техники, особенности их конструкции, эксплуатации и проектирования; современных тенденциях развития инструментальной техники и путях совершенствования существующих конструкций инструмента логично и аргументировано выбирать инструментальный материал, метод формообразования поверхности детали и схему резания, геометрические параметры режущей части инструмента; решать конкретные задачи по выбору и проектированию инструментов. Цель № 8 Цель № 11 Модуль 2 Вопросы № 17 – 24 Цель № 2 Цель № 9 Цель № 11 Модуль 3 Вопросы № 25 – 40 Цель № 3 Цель № 8 Цель № 10 Модуль 4 Вопросы № 41 – 50 Цель № 1 Цель № 7 Цель № 11 Модуль 5 Вопросы № 51 – 59 Цель № 3 Цель № 8 Цель № 11 Модуль 6 Вопросы № 60 – 70 Цель № 3 Цель № 8 Цель № 11 1.2.Соответствие заданий КМ содержанию дисциплины. № темы лекций 1 2 * * * 3 4 5 6 * * * * * * 7 8 * * 9 10 * * Содержание КМ Модуль 1 Вопросы № 1 – 16 Модуль 2 Вопросы № 17 – 24 Модуль 3 Вопросы № 25 – 40 Модуль 4 Вопросы № 41 – 50 Модуль 5 Вопросы № 51 – 59 Модуль 6 Вопросы № 60 – 70 2. Принципы (особенности) разработки контролирующих материалов (КМ). КМ разрабатывались по принципу комплексной оценки знаний студента, исходя из целей и требований курса. Каждый билет включает три теоретических вопроса, оценивающие техническую грамотность и уровень освоения терминологии изучаемой области. 3. Форма КМ: билеты для устной или письменной аттестации, материалы для комплексной (письменной с собеседованием) аттестации, другие виды КМ: билеты для устной или письменной аттестации. 4. Шкала измерений (приводится шкала, применяемая для оценивания каждого задания и комплекта в целом): Оценка "отлично" ставится за полный и подробный ответ по билету, включающему три вопроса. Ответ должен сопровождаться схемами, рисунками, поясняющими содержание ответа. Оценка "хорошо" ставится за достаточно точный ответ на вопросы, но недостаточно полный. Допускаются отдельные неточности в изложении, недостаточность иллюстрации ответа. Оценка "удовлетворительно" ставится, если студент знает основные формулировки, ориентируется в материале, но затрудняется дать сколько-нибудь полный ответ, допускает смешение понятий. 5. Время, отведенное для выполнения комплекта КМ: 60 минут. 6. Дополнительная информация (инструкции по применению КМ, варианты и др.): Комплект содержит 70 теоретических вопросов. Студент за указанное выше время должен подготовить ответы на вопросы билета (в устной или письменной форме). Комплект КМ обсужден на заседании кафедры ПТМ протокол № 4 от 05.10.2006 Заведующий кафедрой ПТМ, к.т.н., профессор Афанасьев Ю.А. Ответственный за основную образовательную программу, зам. зав. кафедрой "ПТМ", к.т.н. доцент Чесов Ю.С. Вопросы к экзамену по дисциплине "Режущий инструмент" 1. Преимущество резцов с пластинками сменными многогранными по сравнению с напайными. 2. Требования к креплению и базированию пластин в державках. 3. Что включает система 180 для резцов наружного точения? 4. Конструкции резцов с напайными пластинами. 5. Фасонные резцы. Классификация фасонных резцов. 6. Стержневые фасонные резцы. 7. Призматические фасонные резцы с радиальной подачей. 8. Тангенциальные фасонные резцы. Конструкция и геометрия тангенциальных фасонных резцов. 9. Конструкция и геометрия круглых фасонных резцов. 10. Графическое профилирование круглого фасонного резца. 11. Аналитическое профилирование круглого фасонного резца. 12. Графическое профилирование призматического фасонного резца. 13. Аналитическое профилирование призматического фасонного резца. 14. Графическое профилирование тангенциального резца. 15. Задние углы на профиле фасонных резцов.(построить эпюру задних углов) 16. Методы обеспечения (Хитш на профиле фасонных резцов. 17. Протяжки. Особенности и достоинства процесса протягивания. 18. Классификация протяжек. 19. Конструкция и основные части круглой протяжки. 20. Схемы резания при протягивании. 21. Характеристика режущей части протяжки. 22. Характеристика калибрующей части протяжки. 23. Силы резания при протягивании. 24. Наружные протяжки. 25. Типы сверл. 26. Основные части и элементы спирального сверла. 27. Рабочая часть сверла. 28. Изменения углов в процессе резания (а,у). 29. Недостатки спирального сверла и способы повышения режущей способности сверла. 30. Схемы заточки спиральных сверл. 31. Твердосплавные сверла. 32. Сверла для глубокого сверления. 33. Зенкеры. Классификация зенкеров. Конструктивные элементы. 34. Геометрия зенкера. 35. Развертки. Классификация разверток. 36. Геометрические и конструктивные элементы развертки. 37. Допуск на диаметре развертки. 38. Конструкция котельных разверток. 39. Конструкция конических разверток. 40. Назначение, область применения осевого комбинированного инструмента. 41. Фрезы. Классификация фрез. 42. Геометрические параметры режущей части фрезы, (на примере торцевой фрезы с угловой режущей кромкой). 43. Особенности фрез с остроконечным и затылованным зубом, 44. Конструктивные элементы фрез с остроконечной формой зуба. 45. Фрезы с затылованными зубьями. 46. Схема затылования. 47. Кривые затылования. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. 69. 70. Конструктивные элементы фрез с затылованным зубом. Определение задних углов на профиле фасонных затылованных фрез. Методы увеличения бокового заднего угла у фрез с затылованной формой зуба. Абразивный инструмент. Требование предъявляемые к абразивным инструментам. Форма, абразивный материал для инструмента из электрокорунда и карбида кремния. Выбор зернистости и связки для инструмента из электрокорунда и карбида кремния. Твердость и структура для инструмента из электрокорунда и карбида кремния. Алмазные инструменты и инструменты из кубического нитрита бора. Основные типы кругов из СТМ. Абразивные зерна из СТМ. Зернистость, связки и концентрация кругов из СТМ. Правка абразивного инструмента. Эвольвента и ее уравнения. Схема взаимодействия двух эвольвент. Исходный контур инструментальной рейки. Методы нарезания цилиндрических колес и применяемый инструмент. Дисковая зуборезная фреза (модульная), Зуборезные гребенки. Основные типы гребенок. Основные конструктивные элементы гребенок. Зуборезные долбяки. Схема работы. Вид долбяков. Основные конструктивные элементы долбяка. Особенности конструкции долбяка. Долбяк как режущие колесо. Углы резания долбяка.