Вопросы к экзамену

Вопросы к экзамену
1. Задачи материаловедения. Цель дисциплины.
2. Классификация материалов.
3. Классификация металлических материалов.
4. Что такое металлы? Свойства металлов.
5. Классификация материалов по свойствам (физические, 6. механические и т.д.).
6. Структурные методы исследования свойств материалов
7. Строение и свойства металлов, кристаллическое строение
8. Виды кристаллических решеток. Дефекты кристаллических решеток.
9. Что такое диффузия в металлах, за счет чего она протекает
10. Дать определение изотропии и анизотропии? Привести примеры.
11. Что такое кристаллизация. Условия, необходимые для начала кристаллизации. Этапы
кристаллизации. Особенности процесса кристаллизации.
12. Строение и характеристика сплавов. Дать понятия фазы, системы, компонентов
системы. Образование механических смесей, твердых растворов, химических соединений.
Пояснить на примерах.
13. Виды диаграмм состояния сплавов. Диаграмма состояний сплавов с неограниченной
растворимостью компонентов в твердом состоянии.
14. Диаграмма состояния железо-цементит. Область сталей.
Структурные составляющие.
15. Виды диаграмм состояния сплавов. Диаграмма состояний сплавов с ограниченной
растворимостью компонентов в твердом состоянии.
16. Виды диаграмм состояния сплавов. Диаграммы состояний сплавов, компоненты
которых создают устойчивые химические соединения.
17. Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояний. Правило Курнакова
18. Кривая охлаждения железа.
19. Диаграмма состояния железо – цементит.
Структурные составляющие диаграммы железо – цементит.
20. Превращения в сталях при охлаждении.
21. Превращения в чугунах при охлаждении.
22. Диаграмма состояния железо – цементит. Влияние углерода на свойства сталей.
23. Влияние углерода на микроструктуры сталей и чугунов.
24. Сортамент стального проката.
25. Влияние формы графитовых включений на свойства чугуна.
26. Классификация сталей. Примеры.
27. Классификация чугунов. Примеры.
28. Классификация цветных металлов и сплавов.
29. Маркировка металлов и сплавов.
30. Виды термической обработки.
31. Виды и назначение термической обработки сталей. Технология. Получаемые
структуры.
32. Назначение и виды химико-термической обработки сталей. Технология. Получаемые
структуры
33. Литье под давлением
34. Материалы для производства металлов и сплавов (металлургическое производство).
35. Производство чугуна. Материалы для доменного производства. Устройство и работа
доменной печи.
36. Продукты доменного производства.
37. Устройство и работа мартеновской печи.
38. Специализированные технологические процессы обработки металлов давлением:
производство периодического проката и гнутых профилей, прокатка в газозащитных
средах и в вакууме, гидроэкструзия и др.
39. Горячая объёмная штамповка. Исходные заготовки и продукция. Штамповка в
открытых и закрытых штампах. Области применения объёмной штамповки
40. Производство стали. Конвертерно- кислородный способ производства стали.
Устройство и работа кислородного конвертера.
41. Ковка. Основные операции. Инструмент и оборудование для ковки.
42. Технологический процесс розлива стали. Непрерывная разливка стали.
43. Методы упрочнения металла. Термомеханическая обработка.
44. Классификация видов обработки металлов давлением. Прокатка, волочение,
прессование. Сущность процессов. Продукция
45. Методы упрочнения металла. Закалка токами высокой частоты.
46. Влияние химического состава, температуры, скорости деформации, предварительной
обработки и схемы напряжённо-деформированного состояния на пластичность и
сопротивление металлов деформированию.
47. Методы упрочнения металла. Старение. Обработка стали холодом.
48. Методы упрочнения металла. Упрочнение методом пластической деформации.
49. Холодная и горячая пластическая деформация. Упрочнение металлов. Возврат,
рекристаллизация.
50. Механизм пластической деформации. Влияние обработки давлением на структуру и
свойства металла
51. Специальные способы литья: в металлические формы, центробежное, под
давлением, оболочковое, по выплавляемым моделям.
52. Литниковая система, назначение, принцип устройства
Способы получения отливок.
53. Волочение, сущность процесса и инструмент.
54. Производство стали. Сущность процесса. Способы разливки стали. Строение
стального слитка.
55. Способы формовки. Ручная формовка.
56. Формовочные материалы и требования, предъявляемые к ним.
57. Дефекты сварных швов. Контроль качества сварных соединений.
58. Электроды и электродные покрытия. Маркировка.
59. Устройство кислородного редуктора и его работа.
60. Виды контактной сварки. Машины для контактной сварки. Применение.
61. Кузнечная сварка.
62. Сварка высокочастотными токами
63. Сварка трением.
64. Сварка взрывом.
65. Ультразвуковая сварка металлов.
66. Электронно-лучевая сварка.
67. Холодная сварка.
68. Лазерная сварка.
69. Электрошлаковая сварка.
70. Плазменная сварка.
71. Дуговая сварка в защитных газах.
72. Автоматическая дуговая сварка под флюсом.
73. Сварка плавлением. Виды дуговой сварки.
74. Схема горения сварочной дуги, ее строение и характеристики.
75. Тепловые (термические) деформации и напряжения при сварке. Их предупреждение и
устранение
76. Диффузионная сварка.
77. Газовая сварка.
78. Устройство газового генератора и его работа.
79. Сущность газовой сварки. Устройство горелки.
80. Строение ацетиленокислородного пламени.
81. Пайка металлов и сплавов.
82. Способы обработки металлов резанием.
83. Лезвийная и абразивная обработка.
84. Формообразование поверхностей деталей на станках.
85. Классификация и конструктивные элементы токарных резцов.
86. Классификация металлорежущих станков
87 Материалы для изготовления режущих инструментов.
88. Явления, сопровождающие процесс резания металлов.
89. Изнашивание режущих инструментов. Виды и формы износа. Критерий износа.
90. Сущность и особенности анодно-механической, электроискровой, электроимпульсной
и ультразвуковой обработки. Инструменты. Режимы обработки.