Общая характеристика профессии

УО «МИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ ДЕКОРАТИВНО-ПРИКЛАДНОГО ИСКУССТВА
ИМЕНИ Н.А. КЕДЫШКО»
объявляет набор на2012-2013 учебный год по следующим специальностям:
Документы необходимые при поступлении:







Заявление на имя директора по установленной форме
Документ об образовании
Медицинская справка 086-У ( из поликлиники по месту жительства).
6 фотографий размером 3x4
Справка с места жительства о составе семьи
Копия свидетельства о рождении (паспорта)
Документы подтверждающие льготы (если есть)
Общежитие в первую очередь предоставляется учащимся имеющим льготы
220030 , г. Минск, ул. Сурганова, д.45, корпус 3.
тел.: 2924355(приёмная директора), факс.: 2926212.
e-mail: [email protected], [email protected], сайт ptk-dpi.minsk.edu.by
Проезд троллейбусами №33, 38, 34, 37, 55, 29; автобусами № 24, 67, 3
до остановки «универсам «Рига».
Набор учащихся на базе 9 классов.
Столяр, плотник, станочник
деревообрабатывающих станков
Профессия столяра предполагает выполнение работ по изготовлению оконных и дверных блоков, их
установке, креплению и сборке встроенной мебели,
оборудования, зашивок из ценных пород древесины,
лакированных, полированных и облицованных слоистым пластиком плит и т.д.
Плотник выполняет простые и средней сложности
плотничные и опалубочные работы, покрытие крыш
штучными кровельными материалами.
Овладев профессией станочника деревообрабатывающих станков, Вы сможете выполнять работы на
всех типах деревообрабатывающих станков.
Срок обучения -2 года 10 месяцев
Каменщик, монтажник строительных
конструкций, электросварщик ручной
сварки
Овладев профессией каменщика, Вы сможете
выполнять кладку стен из кирпича и мелких блоков;
устройство фундаментов; пробивку проемов в кирпичных и бутовых стенах; кладку конструкций из
стеклоблоков и многое другое.
Профессия монтажника строительных конструкций позволит Вам выполнять укладку плит дорожных покрытий, монтаж сборных перегородок и внутренних стен, монтаж стеновых панелей и перекрытий
крупнопанельных зданий и т.д.
Электросварщик ручной сварки сможет выполнять электросварочные работы в условиях производства на предприятиях.
Каменщик, мостовщик
Овладев профессией каменщика, Вы сможете
выполнять кладку стен из кирпича и мелких блоков;
устройство фундаментов; пробивку проемов в кирпичных и бутовых стенах; кладку конструкций из
стеклоблоков и многое другое.
Профессия монтажника строительных конструкций позволит Вам выполнять укладку плит дорожных покрытий, монтаж сборных перегородок и внутренних стен, монтаж стеновых панелей и перекрытий
крупнопанельных зданий и т.д.
Квалификация стропальщик позволяет получить допуск к работе под
монтажным краном.
Срок обучения – 2 года 10 месяцев
Срок обучения - 10 месяцев
Набор учащихся на базе 11 классов.
Маляр, штукатур, облицовщик-плиточник
Овладев профессией маляра, Вы сможете выполнять окраску поверхностей стен, потолков, окон,
дверей; оклеивание поверхностей обоями; декоративную отделку поверхностей.
Профессия штукатура позволит Вам выполнять оштукатуривание стен, откосов, потолков,
придавать поверхностям красивый эстетичный
вид, используя различные декоративные штукатурки.
Облицовщик-плиточник выполняет облицовку
поверхностей стен, колонн, настилку плиточных полов.
Срок обучения – 2 года 10 месяцев
Маляр, штукатур
Овладев профессией маляра, Вы сможете выполнять такие виды работ как: окраска поверхностей
стен, потолков, окон, дверей; оклеивание поверхностей обоями; декоративная отделка поверхностей.
220030 , г. Минск, ул. Сурганова, д.45,
корпус 3.
тел.: 2924355(приёмная директора),
факс.: 2926212.
e-mail: [email protected],
[email protected],
Профессия штукатура позволит Вам выполнять оштукатуривание стен, откосов, потолков,
придавать поверхностям красивый эстетичный
вид, используя различные декоративные штукатурки.
Срок обучения -10 месяцев
сайт ptk-dpi.minsk.edu.by
Проезд троллейбусами №33, 38, 34, 37,
55, 29; автобусами № 24, 67, 3
до остановки «универсам «Рига».
Каменщик (монтажник)
Общая характеристика профессии
1. Каменщик участвует при строительстве и ремонте жилых домов, мостов, промышленных и других сооружений.
2. Производит монтаж в каменных зданиях железобетонных балок, плит, перекрытий и других сборных элементов, устанавливает оконные и дверные коробки,
подоконные доски, производит конопатку и заливку швов в сборных железобетонных конструкциях, разбирает кирпичные своды всех видов, ремонтирует
кирпичные стены, производит замену кирпичных и бутовых фундаментов в зданиях, осуществляет монтаж вентиляционных блоков.
3. Использует ручные и механизированные орудия труда (кельму, кирку, лопату, расшивку).
4. При кладке стен, приготовлении раствора, транспортировке материалов значителен объем ручного труда.
Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Каменщик должен обладать физической силой и выносливостью, гибкостью и подвижностью тела и особенно рук, развитым чувством равновесия, отсутствием боязни высоты.
Ему необходимы: координация движений рук, точный глазомер, пространственное воображение, техническое мышление, устойчивое внимание, наглядно-обзорная
память.
Медицинские противопоказания
Работа противопоказана людям, страдающим заболеваниями сердечно-сосудистой системы, опорно-двигательного аппарата, нервно-психическими расстройствами,
имеющим предрасположенность к простудным заболеваниям.
Требования к профессиональной подготовке
Должен иметь хорошую подготовку по физике, химии, математике, материаловедению.
Должен знать: правила техники безопасности; приемы передачи сигналов, команд крановщику грузоподъемного крана; основные виды и свойства природных
и искусственных строительных материалов, растворов; технологию возведения и монтажа частей здания; назначение, устройство, правила эксплуатации инвентаря,
инструментов, приспособлений применяемых при выполнении работ по кладке и ремонту каменных конструкций зданий и сооружений.
Каменщик должен уметь производить и разбирать различные виды кладки, производить в каменных зданиях монтаж сборных элементов, осуществлять работы
по заделке швов в сборных конструкциях, ремонтировать кирпичные стены и фундаменты.
Перспективы профессионального роста и карьеры: стажер — разнорабочий — специалист-каменщик, ведущий специалист, бригадир. При дополнительном повышении образования (среднее или высшее строительное образование) — прораб, строительный инженер, архитектор.
Прямо на производстве возможно получение родственной профессии; квалификации можно повысить в строительных техникумах или институтах.
На рынке труда профессия востребована, спрос на нее стабильный.
Штукатур
Общая характеристика профессии
Участвует в строительстве и ремонте зданий. Штукатурит вручную или с помощью затирочной машины. После окончания штукатурных работ красит, оклеивает
обоями или выполняет художественную отделку стен и потолков внутри или снаружи здания.
Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Штукатуру-маляру необходимы физическая выносливость, подвижность тела и рук, их координация, чувство равновесия, хорошее зрение (острота, цветоразличение), развитая суставно-мышечная и тактильная чувствительность, хороший линейный глазомер, наглядно-обзорное мышление и память. Он должен быть аккуратным, иметь художественный вкус.
Медицинские противопоказания
Профессия противопоказана лицам, страдающим болезнями опорно-двигательного аппарата (хронический радикулит, расширение вен, плоскостопие), сердечнососудистой системы, зрения (дальтонизм), имеющим нарушения в вестибулярном аппарате, предрасположенность к простудным и аллергическим заболеваниям,
нервно-психические заболевания.
Требования к профессиональной подготовке
Нужно иметь хорошую подготовку по химии и физике, знания в области художественного и технического творчества, дизайна. Он должен знать: основные виды
и свойства материалов, применяемых при оштукатуривании и выполнении малярных работ; способы подготовки поверхностей под штукатурку и различные виды
окраски; способы выполнения декоративных штукатурок; свойства растворов с химическими добавками; правила цветообразования.
Штукатур должен уметь: управлять машинами и механизмами, применяемыми при штукатурных и малярных работах; подготавливать все виды поверхностей под
окраску; обрабатывать поверхности малярными составами, оклеивать обоями и другими материалами; производить ремонт малярных покрытий.
Маляр
Общая характеристика профессии
Работает в строительных организациях, ремонтно-строительных и жилищно-коммунальных управлениях. Он готовит под окраску бетонные, деревянные
и металлические конструкции. Поверхности окрашивает вручную или при помощи валиков, краскопультов, пистолетов и других приспособлений, наклеивает обои.
Он владеет приемами работы высококачественной и декоративной штукатурки, а также приемами многоцветной окраски фасадов, зданий специальными синтетическими составами.
Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Для успешной деятельности необходимы следующие психофизиологические качества: хороший эстетический вкус, глазомер, координация движения рук, творческое воображение, внимательность и аккуратность в работе, способность работать на высоте.
Медицинские противопоказания
Работа противопоказана людям с заболеваниями: органов дыхания (хронический бронхит, хроническая пневмония и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, сердечная недостаточность и др.); органов пищеварения (хронические заболевания печени и др.); опорно-двигательного аппарата (ограничивающие подвижность рук, ног); нервной системы (навязчивые состояния, обмороки и др.); кожи (дермиты, экзема и др.).
Требования к профессиональной подготовке
Маляр должен знать: основы физики и химии (в объеме общеобразовательной школы); технологию и оборудование; материаловедение; основы рисунка.
Облицовщик-плиточник
Общая характеристика профессии
Облицовывает плиткой стены домов, опоры мостов и т.п., а также внутренние помещения. Сортирует керамическую плитку по размеру, цвету, сорту. Укладывает
керамическую плитку. Для этого готовит растворы, очищает поверхности, режет плитку по размерам. Может выполнять укладку ковровой керамики по заданному
рисунку. Ремонтирует облицованные поверхности.
Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Облицовщик-плиточник должен иметь хороший линейный глазомер, точную зрительно-двигательную координацию (на уровне движений рук), необходимы также
хорошее чувство равновесия и отсутствие страха высоты.
Медицинские противопоказания
Не рекомендуется людям, страдающим заболеваниями: органов дыхания (склонность к простудным заболеваниям, хроническая пневмония и др.); опорнодвигательного аппарата (хронический ревматизм и др., а также заболевания, ограничивающие подвижность рук) сердечно-сосудистой системы (сердечная недостаточность, пороки сердца и др.); нервной системы (обмороки и др.); нарушения вестибулярного аппарата.
Требования к профессиональной подготовке
Должен знать виды материалов, используемых при облицовке; способы разметки и разбивки горизонтальных, вертикальных и криволинейных поверхностей, способы установки и крепления фасонных и прямых плиток, правила ремонта и замены плиток.
Исполнитель художественно-оформительских работ
Общая характеристика профессии
1. Оформляет вывески и наружную рекламу, торговые залы, помещения учреждений, предприятий общепита.
2. Осуществляет художественно-оформительские работы в разной технике с использованием различных материалов (настенная роспись, чеканка, резьба
по дереву, мозаика).
3. Может руководить работой бригады, в состав которой входят маляры, отделочники, оформитель.
Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Точная зрительно-двигательная координация на уровне движений рук, тонкое цветоразличение, хороший глазомер, развитое наглядно-образное мышление, хороший художественный вкус, творчески способности, оригинальность мышления.
Медицинские противопоказания
Работа не рекомендуется людям, имеющим: заболевания опорно-двигательного аппарата (ограничивающие подвижность рук и кистей рук); аллергию
на химические вещества, древесную пыль и др.
Требования к профессиональной подготовке
Должен знать: основы черчения, композиции, цветоведения; приемы и способы выполнения оформительских работ в различных техниках; свойства применяемых
материалов и красителей; способы составления красок; технологию выполнения отделочных работ.
ЭЛЕКТРОСВАРЩИК РУЧНОЙ СВАРКИ :::
Общая
характеристика
профессии.
Электрогазосварка может применяться как на конвейере, так и индивидуально. В работе используются сварочные агрегаты, стационарные и передвижные автоматы, подъемные механизмы,
электрические сварочные машины. В процессе работы электрогазосварщик собирает заготовки (узлы) конструкций, налаживает сварочное оборудование, устанавливает требуемый режим
сварки,
регулирует
температуру
и
длину
дуги,
контролирует
качество
швов,
предупреждает
возникновение
дефектов
в
изделии.
Помимо сварки газосварщик выполняет резку деталей различной длины и по различным контурам, наплавку, пайку и подогрев металла. В зависимости от вида сварки (электросварка, газовая)
и типа оборудования в профессии сварщика выделяют такие специальности: электросварщик ручной сварки, электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах, газосварщик.
Профессионально
важные
качества:
четкая координация движений, пространственное воображение, способность к длительному сосредоточению, аккуратность и уравновешенность, физическая сила и выносливость, острое зрение и цветоразличение, развитый вестибулярный аппарат.
Художник росписи по дереву
Общая характеристика профессии
Работает на предприятиях, выпускающих художественные изделия. Выжигает, наносит рисунки различной сложности по всем видам росписи (хохломской, городецкой, загородкой и др.).
Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Необходимо обладать художественным вкусом, хорошим зрением, усидчивостью, тонкой чувствительность рук.
Медицинские противопоказания
Работа не рекомендуется людям, имеющим заболевания опорно-двигательного аппарата, протекающие в тяжелой форме нервно-психические заболевания, значительное снижение остроты зрения, аллергию на древесную пыль и лакокрасочные материалы, кожные заболевания, препятствующие работе, деформация пальцев
рук.
Требования к профессиональной подготовке
Должен знать: основы живописи, композиции рисунка на изделиях различных форм, приемы и особенности всех видов росписи на токарных изделиях и мебели,
росписи с выжиганием, качество и свойство красок, растворителей, лаков, применяемых при росписи, приемы составления колеров.
Изготовитель художественных изделий из дерева
Общая характеристика профессии
Чаще всего резчик по дереву работает за верстаком. Работает стоя или сидя. Для фиксирования крупных изделий при их обработке могут применяться различные
приспособления. Резьба производится главным образом при помощи различных стамесок. Многое в работе резчика зависит от подбора материала, так как дерево
очень разнообразно по своим свойствам. Перед началом работы резчик выполняет эскиз, предварительно воплотив его в глине или пластилине, набросков
на бумаге.
Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Работа резчика требует высокой точности движений, точного различия пространственного расположения элементов резьбы, направления, ширины и длины линий;
определение пропорций и рисунка выполняемых деталей; высокий уровень пространственных представлений; развитое образное мышление; эстетический вкус;
умение распределять внимание и концентрировать его в условиях помех; творческие способности, оригинальность мышления.
Медицинские противопоказания
Работа не рекомендуется людям, имеющим: заболевания опорно-двигательного аппарата (ограничивающие подвижность рук и кистей рук); аллергию
на химические вещества, древесную пыль; болезни органов дыхания (бронхиальная астма и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, пороки сердца, сердечная недостаточность и др.); нервной системы (неврозы, опухоли и др.); органов зрения.
Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Должен знать: основы черчения, композиции, приемы и способы выполнения оформительских работ в различных техниках; свойства применяемых материалов;
технологию выполнения отделочных работ.
Плотник
Общая характеристика профессии
1.
2.
3.
4.
Участвует в постройке и ремонте жилых домов, мостов и других сооружений.
Плотник рубит стены из бревен, настилает полы, устанавливает оконные рамы и двери, строительные леса, заборы и т.п.
Изготавливает и собирает пролетные строения балочных мостов, ведет подготовку деревянных опор линий связи и электропередачи.
Выполняет разнообразные операции по работе с лесоматериалом: отесывание, пиление, сверление отверстий, соединение элементов деревянных конструкций,
обработку защитными составами.
Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Плотнику необходимы физическая выносливость, точный глазомер, сила и подвижность кистей рук, туловища, ног, развитое чувство равновесия, пространственное
воображение. Ему нужны: умение концентрировать и распределять внимание, хорошая память.
Медицинские противопоказания
Работа не рекомендуется людям, страдающим аллергией на древесную пыль, заболеваниями опорно-двигательного аппарата, нервно-психическими заболеваниями,
хронической пневмонией, имеющим значительное снижение остроты зрения.
Требования к профессиональной подготовке
Должен знать основы математики, физики, черчения в объеме средней школы; породы и пороки древесины; способы разметки и изготовления деревянных конструкций; правила обращения со специальными составами и приемы покрытия ими лесоматериалов.
Плотник должен уметь пользоваться рабочим инструментом, выполнять операции по работе с лесоматериалом, «читать» чертежи.
Информация: Тарифно-квалификационная характеристика профессии. Выпуск 2 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Сварочные работы. Электросварщик ручной сварки 3-го разряда
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННАЯ
ВЫПУСК
2
ЕДИНОГО
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО
ЭЛЕКТРОСВАРЩИК РУЧНОЙ СВАРКИ 3-го РАЗРЯДА
ХАРАКТЕРИСТИКА
СПРАВОЧНИКА
РАБОТ
И
ПРОФЕССИЙ
РАБОЧИХ.
ПРОФЕССИИ.
СВАРОЧНЫЕ
РАБОТЫ.
Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных
металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва кроме потолочного. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых,
легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях. Наплавление изношенного простого инструмента, деталей из углеродистых и конструкционных сталей. Разметка, подготовка и сборка деталей и узлов перед сваркой. Прихватка деталей и узлов в процессе сборки-сварки во всех пространственных положениях сварного шва.
Должен знать: устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);
свойства и значение обмазок электродов; основные виды контроля сварных швов; способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали; причины возникновения внутренних
напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.
Примеры работ.
Сварка:
1. Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила.
2. Боковины, переходные площадки, подножки, обшивка железнодорожных вагонов.
3. Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны.
4. Валы электрических машин - наплавление шеек.
5. Детали каркаса кузова грузовых вагонов.
6. Детали кулисного механизма - наплавление отверстий.
7. Каркасы для щитов и пультов управления.
8. Катки опорные.
9. Кильблоки.
10. Кожухи в сборе, котлы обогрева.
11. Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста - подваривание.
12. Конструкции, узлы, детали артустановки.
13. Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры.
14. Краны грузоподъемные - наплавление скатов.
15. Кузова автосалонов.
16. Рамы тепловоза - приваривание кондукторов, листов настила, деталей.
17. Резцы фасонные и штампы простые - сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава.
18. Станины станков малых размеров.
19. Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов.
20. Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали.
21. Трубы связные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей.
22. Трубы нагретые - наплавление буртов.
23. Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных).
24. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка в стационарных условиях.
25. Шестерни - наплавление зубьев.
Сварка электродуговая:
1. Баки расширительные - сварка, приваривание труб.
2. Баки, трубопроводы, сосуды, емкости из углеродистой и низколегированных сталей под налив водой - сварка.
3. Буи, бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка.
4. Валики, втулки - наплавление в нижнем положении.
5. Валы и станины электромоторов - заваривание раковин и трещин.
6. Выгородки легкие - сварка на стапеле между собой и к внутренним конструкциям.
7. Втулки на лицевых панелях главных распределительных щитов - приваривание к кондуктору.
8. Двери, крышки люков проницаемые - сварка.
9. Двери проницаемые, крышки люков - сварка.
10. Детали распределительных щитов: колпачки, заменители, желобки, петли, бочки, стойки, наварыши, шпильки - приваривание к корпусу, каркасу или крышке.
11. Детали судовых механизмов - наплавление кромок листов и других деталей при сборочных работах.
12. Детали узлов, фундаментов мелких толщиной металла 3 мм и выше из углеродистых сталей - сварка.
13. Диффузоры компенсаторов газотурбинных установок, фундаментальные рамы - прихватка деталей.
14. Дымоходы и дымовые трубы главных и вспомогательных котлов - сварка вертикальных и горизонтальных швов, приварка ребер жесткости.
15. Желоба прямые и угловые для прокладки кабелей - приваривание вдоль трассы дистанционного управления.
16. Заготовки круглые для штампов - сварка.
17. Замки: барашковые, ригельные, рычажные, шпингалетные - сварка стыковых и нахлесточных соединений.
18. Зашивка при монтаже оборудования - сварка в нижнем положении.
19. Иллюминаторы облегченные - сварка.
20. Камеры водяные, кожухи компенсаторов, рамы, агрегаты питания - сварка.
21. Камеры для дробеметных установок, броневая защита для дробеструйных аппаратов - сварка.
22. Каркасы, кронштейны, балки и рамы приборные простой конструкции - сварка.
23. Каркас и обшивка вспомогательных водотрубных утилизационных котлов и воздухоподогревателей - сварка.
24. Каркасы, постели и другая оснастка для сборки крупных узлов - сварка в объемные узлы.
25. Карманы для фотосхем, пеналов, запасных предохранителей, плавких вставок - приваривание в токораспределительных устройствах.
26. Конструкции корпусные сварные из углеродистых и низколегированных сталей - воздушно-дуговое строгание во всех пространственных положениях (удаление временных элементов,
выплавка дефектных участков сварных швов, разделка кромок).
27. Крепление балласта - сварка на стапеле.
28. Крышки герметических коробок - приварка обечаек, желобков.
29. Каркасы и облицовка дверей токораспределительных устройств - сварка.
30. Каркасы бытовок, постели - сварка в объемные узлы.
31. Катки электромостового крана - наплавление.
32. Кильблоки и клетки для стапеля - сварка.
33. Конструкции основного корпуса из сталей АК и ЮЗ - электроприхватка (удаляемая) по монтажным стыкам.
34. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной металла свыше 2 мм - сварка.
35. Корпуса турбин высокого давления - прихватка.
36. Кузова, рамы передвижных дизель-электростанций, рамки, рычаги, угольники - сварка.
37. Крепление спецпокрытий: шпильки, скобы, гребенки - приваривание.
38. Кольца распорные, противовесы, балки распорные - приваривание к ОК с технологическим непромером.
39. Крышки водонепроницаемые - приваривание под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/см2).
40. Комингсы крышек, дверей, люков, горловины, решетки - сварка.
41. Листы откидные, обтекатели, устройства судовые - сварка в цехе.
42. Люк светлый - сварка корпуса и приварка крышек.
43. Надстройки - приваривание набора, сварка и приварка к палубам.
44. Надстройки - приваривание набора, сварка и приваривание к палубам в нижнем и вертикальном положениях.
45. Насыщение слесарного корпуса - сварка.
46. Наружный корпус - сварка технологических заделок, не подлежащих контролю.
47. Несложные корпусные конструкции - электровоздушная строжка (наплавка корня шва и удаление временных креплений).
48. Обрешетники изоляции по бортам и переборкам - сварка на стапеле и на плаву.
49. Обрешетник - приваривание в потолочном положении.
50. Обуха и изделия грузоподъемные до 5 т - сварка участка предварительной сборки.
51. Обшивка каркасов, панели лицевые - приваривание к конструкциям.
52. Ограждения площадок, веерные ограждения поручня (шторм-поручни, поручни к трапам) - приваривание к конструкциям.
53. Опоры, накладки для распределительных щитов - сварка.
54. Пайпы настилов - сварка.
55. Подвески труб, кабелей, крепления электроприборов, скобы из углеродистых и низколегированных сталей - сварка.
56. Подставки опорные, тумбы, балки без разделки кромок - сварка.
57. Приспособления специальные для заливки кабельных коробок - приваривание втулки к валу.
58. Переборки легкие, выгородки - приваривание ребер жесткости в нижнем положении.
59. Перо руля из малоуглеродистых сталей - сварка.
60. Переборки поперечные и продольные, выгородки палубы - сварка узлов, полотнищ по стыкам и пазам в нижнем положении на участке предварительной сборки.
61. Планки, кницы, скобы, стойки, подвески труб, кабелей, крепление электроприборов - приваривание на стапеле.
62. Протекторы - приваривание.
63. Рамы и каркасы приборные сложной конфигурации - сварка.
64. Распорные балки, кольца, крестовины - приваривание к основному корпусу.
65. Решетки из трубок диаметром от 10 до 15 мм - сварка.
66. Ролики, ступицы, муфты - заварка и наплавление зубьев.
67. Рули - сварка плоской части перьев.
68. Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и шихты - сварка.
69. Скобы-тралы, переходные мостики, площадки, фальшборта, цифры, буквы - приваривание на стапеле.
70. Скобы, крепления пакетников, клещей, панелей - сварка.
71. Столы газорезательные, ящики для перевозки деталей и муфты - сварка.
72. Стеллажи для хранения документации - сварка.
73. Стенки из листового металла толщиной 3 мм и выше - сварка в нижнем и вертикальном положениях.
74. Трапы вертикальные и наклонные (стальные), сходни - сварка.
75. Трубы дымоходов камбуза - сварка.
76. Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной свыше 2 мм - сварка.
77. Устройство воздухонаправляющее, воздухонагреватели водотрубных котлов - сварка.
78. Устройство леерное, погрузочное, лебедки, вьюшки - сварка.
79. Фланцы вентиляционные - сварка.
80. Фундаменты из углеродистых и низколегированных сталей: под вспомогательные механизмы, баллоны, шлюпочное и швартовное устройства, крепления оборудования - сварка.
81. Хвостовики сальников, пуансонов, штампов - приваривание к металлическим конструкциям.
82. Цилиндры, патрубки, стаканы, не требующие испытаний на герметичность - сварка продольных и кольцевых швов.
83. Шкафы и сейфы с замками - сварка.
84. Шпангоуты из углеродистых и низколегированных сталей - сварка и приваривание к обшивке на участке предварительной сборки.
85. Штампы средней сложности давлением до 400 т - сварка.
86. Якоря, ахтерштевни, форштевни - заварка дефектов.
Сварка в защитных газах:
1. Бобышки, донышки, крестовины, перегородки, планки, ребра, стаканы, угольники, фланцы, штуцеры в собранных сварных узлах из алюминиевых, медных и других сплавов - прихватка.
2. Выгородки легкие, платформы из сплавов - сварка между собой и приварка на стапеле к внутренним конструкциям.
3. Гильзы на опору из медных и медно-никелевых сплавов - сварка бобышек, отростков.
4. Детали изоляции водотрубных котлов - сварка.
5. Детали из алюминиевых сплавов, толщиной металла свыше 3 мм - прихватка.
6. Детали рамы из алюминиевых сплавов толщиной 6 мм - сварка.
7. Детали для крепления мебели и изделий из цветных сплавов - приваривание.
8. Изделия, работающие под давлением, - защита шва в процессе сварки.
9. Изделия из алюминиевых сплавов толщиной металла свыше 3 мм (кожухи, желоба, панели, экраны, поддоны, коробки, корпуса, крышки, каркасы, кронштейны, узлы разные) - сварка.
10. Изделия из латуни толщиной металла до 1,5 мм - сварка под хромирование.
11. Каркасы, кронштейны, рамы из профильного металла, из сплавов - сварка.
12. Кожухи на трассе парового отопления и электрокабелей из цветных сплавов - сварка.
13. Коробки размером 300х300х100 мм - прихватка и сварка.
14. Мебель металлическая - сварка.
15. Набор в секциях из алюминиевых сплавов - прихватка при установке.
16. Отливки из цветных сплавов, несложных конструкций - заварка раковин и трещин.
17. Отливки цветного литья - заварка дефектов.
18. Планки, кассеты, скоб-мосты, подвески, хвостовики и другое насыщение из сплавов - приваривание.
19. Подвески, фундаменты под электрооборудование - сварка на участке предварительной сборки.
20. Простые детали из титана и его сплавов - сварка.
21. Резервуары из сплавов, не требующие гидроиспытаний на непроницаемость - сварка.
22. Резервуары, не требующие гидроиспытаний на непроницаемость - сварка.
23. Устройства леерные (стойки, леера, обшивки, крючки заземления) из цветных сплавов - сварка.
24. Фундаменты главные, шпангоуты, рубки, цистерны - защита сварного шва в процессе сварки.
25. Шпильки, скобы из сплавов - приваривание к конструкциям судна.
Примечание. Выпуск 2 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) «Литейные работы. Сварочные работы. Котельные, холодноштамповочные,
волочильные и давильные работы. Кузнечно-прессовые и термические работы. Механическая обработка металлов и других материалов. Металлопокрытия и окраска. Эмалирование. Слесарные и слесарно-сборочные работы», утвержденный постановлением Минтруда РБ от 28.12.2000 № 160.