Управление производством Цель – ознакомиться с процессом

Управление производством
Цель – ознакомиться с процессом управления производством.
Задачи: изучить принципы, методы и функции управления, процесс принятия управленческих
решений.
Резюме: управление производством
производственного процесса.
является
основой
эффективной
организации
Вопросы
1. Принципы, методы и функции управления
2. Экономическое обоснование управленческих решений в области организации производства
3. Основы оперативно-календарного планирования
1. Управление производством предусматривает разработку и использование механизма
управления для обеспечения процесса нормального функционирования производства и
реализации готовой продукции (работ, услуг) с учетом рационально использования
материальных, трудовых и финансовых ресурсов и сопоставления результатов хозяйственной
деятельности предприятия с затратами.
Принципы управления: оптимальное сочетание централизации и децентрализации,
единоначалие, коллегиальность, научная обоснованность, плановость, сочетание прав,
обязанностей и ответственности, частная автономия и свобода, иерархичность и обратная
связь, мотивация, демократизация.
Методы управления: административные, экономические, социально-психологические.
Функции управления: планирование, организация, мотивация, контроль, координация,
нормирование, регулирование.
2. Управленческое решение – это фиксированный управленческий акт, выраженный в
письменной или устной форме и реализуемый для решения проблемной ситуации.
Управленческое решение является результатом анализа, прогнозирования, оптимизации,
экономического обоснования и выбора альтернативы из множества вариантов достижения
конкретной цели системы управления.
Типология управленческих решений: интуитивные стохастические, рациональные
стохастические, оптимальные стохастические, интуитивные вероятностные, рациональные
вероятностные, оптимальные вероятностные.
Научные подходы к принятию управленческих решений: системный, структурный,
маркетинговый, функциональный, воспроизводственно-эволюционный, нормативный,
комплексный, интеграционный, динамический, процессный, оптимизационный, директивный,
поведенческий, ситуационный.
Процесс принятия управленческих решений: подготовка к работе, выявление проблемы и
формулирование целей, поиск информации, обработка информации, выявление возможностей
ресурсного обеспечения, ранжирование целей, формулирование заданий, оформление
необходимых документов, реализация заданий.
Параметры качества управленческих решений: показатель энтропии, степень риска,
вероятность реализации, степень адекватности.
Условия обеспечения качества принятия управленческих решений: применение научных
подходов, изучение влияния экономических законов на эффективность управленческих
решений, структуризация проблемы, обеспечение многовариантности и сопоставимости
решений, оценка рисков и т.д.
Принципы экономического обоснования управленческого решения: учет фактора времени, учет
затрат и результатов, применение системного и комплексного подходов к расчетам,
обеспечение многовариантности технических и организационных решений, обеспечение
сопоставимости вариантов по исходной информации.
3. Оперативно – календарное планирование является продолжением и развитием объемного
планирования. На этом этапе объектами планирования являются отдельные изделия, сборочные
единицы, детали и деталеоперации. Основными расчетными календарно-плановыми
нормативами на предприятии является:
размеры и периодичность (ритмы) партий, деталей, сборочных единиц, изделий;
длительность производственных циклов;
заделы (незавершенное производство).
Оперативно-календарное планирование (ОКП) осуществляется как на фирменном,
заводском, так и на внутрицеховом уровне. В задачу ОКП фирмы входят расчет количества и
времени передачи планируемых позиций из цеха в цех по месяцам и кварталам. В задачи
внутрицехового ОКП входит определение места и сроков начала и окончания обработки
каждой детали, а также составление календарного плана – графика работы производственных
участков на месяц, неделю, декаду, сутки, смену.
На предприятиях с массовым типом производства основной формой движения
предметов труда является поток. Для этих предприятий характерен высокий уровень
специализации рабочих мест, постоянное закрепление за рабочими местами определенных
операций, что позволяет планировать запуск и выпуск по каждому наименованию изделий в
соответствии с их потребностями для бесперебойного обеспечения процесса производства на
конвейере. В этих условиях наиболее приемлемой системой ОКП считается та, которая
позволяет строго регламентировать работу отдельных производственных подразделений во
времени и обеспечивать равномерный выпуск продукции. Основной планово-учетной единицей
в этой системе для заготовительных цехов является деталь, а для сборочных – узел или готовое
изделие. Основными календарно-плановыми нормативами являются технико-экономические
параметры поточной линии – такт, шаг, темп, ритм, скорость конвейера, размеры линейных
заделов. На участках с переменно-поточным производством ОКП осуществляется в форме
стандарт – плана. В стандарт-плане устанавливаются последовательность изготовления
различных деталей на участке, величина заделов каждой детали и время, затрачиваемое на
переналадку оборудования. На этих предприятиях во вспомогательных цехах применяется
показанная система планирования и система планирования на склад.
На предприятиях с серийным типом производства более или менее стабильная
номенклатура изготовления изделий и их выпуск производится равномерно. В этих условиях
одним из важнейших факторов повышения производительности труда является партионная
организация производства. Объектом ОКП в серийном производстве по предприятию служит
изделие; для межцехового планирования – комплект деталей, а в цехах – партия деталей.
Наиболее простой системой ОКП остается машинокомплектная система, при которой плановоучетной единицей служит комплект деталей на изделие. Она позволяет сравнительно просто
увязать ОКП с технико-экономическим планированием. На предприятиях серийного типа
производства одной из прогрессивных является система непрерывного ОКП, она получила
название «условно-комплексная система непрерывного оперативно-производственного
планирования»
На предприятиях с единичным типом производства постоянно изменяется закрепление
изделий за участками, что усложняет как меж, – так и внутрицеховое планирование, приводит к
неравномерной загрузке оборудования по видам работ. Основой для разработки плана
производства является календарно-плановые нормативы, которые включают:
Расчет длительности производственного цикла изготовления изделий и построение
цикловых графиков по отдельным изделиям;
Расчет опережений запуска изделия в производство по цехам;
Составление сводного календарного графика выполнения заказа;
Расчет загрузки оборудования по видам работ в разрезе смен, участков, цехов.
Срок выпуска и длительность производственного цикла служат базой для остальных
календарно-плановых расчетов.
Вопросы для самопроверки:
1. Принципы управления
2.
3.
4.
5.
Методы управления
Функции управления
Экономическое обоснование управленческих решений в области организации производства
Оперативно-календарное планирование
Список литературы:
1. Агарков А.П. Голов Р.С. Голиков А.М. Теория организации. Организация производства. –
М.: "Дашков и К", 2015. – 272с. [Электронный ресурс] – Режим доступа :
http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_id=56308
2. Кужева С.Н. Организация и планирование производства: учебное пособие. – Омск: ОмскГУ
(Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского), 2011. – 211с. [Электронный
ресурс] – Режим доступа : http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_id=56308
3. Организация производством и управление предприятием. Ред. О.Г. Туровец. - М.:ИНФРА-М,
2011. - 506 с.