424 DER GEMISCHTE MAGNESITBINDER AUF BASIS VON

VII МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ СТУДЕНТОВ И МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ
«ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ НАУК»
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DER GEMISCHTE MAGNESITBINDER AUF BASIS VON TIEFBRENNENDEN KAUSTISCHEN Mg(OH)2
E.G. Schamina
Der wissenschaftliche Betreuer: Professor, Doktor von Ingenieurwissenschaften W.A. Lotov
Die Sprachberaterin: Lektorin R.A. Malkowa
Tomsker Polytechnische Universität, 634050, Russland, Tomsk, Leninastrasse, 30
E-mail: [email protected]
СМЕШАННОЕ МАГНЕЗИАЛЬНОЕ ВЯЖУЩЕЕ НА ОСНОВЕ НИЗКООБЖИГОВОГО
КАУСТИЧЕСКОГО Mg(OH)2
Е.Г. Шамина
Научный руководитель: профессор, д.т.н. В.А. Лотов, консультант-лингвист: Р.А. Малкова
Томский политехнический университет, Россия, г. Томск, пр. Ленина, 30, 634050
E-mail: [email protected]
В работе изучено магнезиальное вяжущее на основе низкообжигового каустического брусита.
Исследуется способ устранения трещинообразования в процессе его гидратации и твердения. В
экспериментальных данных показано, как изменяется прочность при сжатии в зависимости от вида и
количества добавки. В процессе исследования получается магнезиальное вяжущее с повышенной
водостойкостью при температуре обжига Mg(OH)2 равной 450–500 ºС.
Russland hat die riesigen Vorräte des Hochmagnesitrohstoffs, aber sind die Herstellungen von
Magnesitbinderstoffen und auch von Baustoffen auf Gesteinbasis wie die Magnesite nicht entwickelt. Ein einzigartiger
Rohstoff für die Herstellung von Magnesitbinderstoffen ist Mg (OH)2, in dem der Gehalt des Magnesiumoxides
die Grenze der Haltbarkeit bei der
Kompression
maximal im Vergleich zu anderen Arten der
Magnesitrohstoffe
Aber
das
beim
Tieftemperaturbrennen des Rohstoffs bildet sich
das bekommenen Magnesiumoxid die Durchrisse.
Das Ziel des beschriebenden Versuchs ist die
Entwicklung nicht geneigt zur Rißbildung im Laufe
von Hydratation und Abbinden des Magnesitbinders
bei Tieftemperaturbrennen Mg(OH)2.
Hauptgrund der Rißbildung bei der Hydratation
von
die Zahlen der Absperrflüssigkeit, ml/100g Bindestoffe;
1 – MgCl2, 2 – MgSO4
Die Abb. 1. Die Abhängigkeit der Haltbarkeit des Magnesitsteines
von der Absperrflüssigkeit (ml/100g MgO)
ist.
tieftemperaturbrennenden
kaustischen
Mg(OH)2 ist der Verlauf von der exothermen
Reaktion zwischen dem hochaktiven MgO und der
Magnesiumsalzlösung.
Bei
der
Quantitätvergrößerung der Absperrflüssigkeit von der Bindermasse bis zum 110% (beim Ansetzen 20% MgCl2.Lösung) und bis zum 140 % (beim Ansetzen 20% MgSO4-Lösung), werden die Erhitzung des Magnesiateigs und
Magnesitsteins bis zu den hohen Temperaturen beim hohen Haltbarkeitsgrad und Rißbildung ausgeschlossen. Die
Wirkung der Absperrflüssigkeitsquantität auf die Haltbarkeit des Magnesitsteins wird auf der Abb. 1 dargestellt. Bei
der Brenntemperatur Mg(OH)2 450–500 ºС kann man kaustisches Magnesiumhydroxid (Mg(OH)2) mit minimalen
Kosten der Energie produziert werden. Tieftemperaturbrennenden Mg(OH)2 hat die sehr kurze Bindezeit, die von der
Konzentration der Absperrflüssigkeit und ihrer Quantität abhängt. Die Salzdekonzentration verlängert die Bindezeit
wesentlich, was auf der Abb. 2 gezeigt ist. Quantitätvergrößerung der Absperrflüssigkeit verlängert auch wesentlich
die Bindezeit des Magnesiateiges (Abb. 3).
РОССИЯ, ТОМСК, 20 – 23 АПРЕЛЯ 2010 г.
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die Zeit (min.)
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die Konzentration der Absperrflüssigkeit, %
1 – der Abbindeanfang; 2 – der Abbindeschluß
Abb. 2 Die Abhängigkeit der Bindezeit von der Konzentration
der Lösung MgCl2
die Quantität der Absperrflüssigkeit, ml/100g
1 – der Abbindeanfang 2 – der Abbindeschluß
Abb. 3. Die Abhängigkeit des Abbindeanfang und
Abbindeschluß von der Quantität 20% Lösungen
MgCl2 (ml/100g Bindestoffes)
Für die Bereitung des defektfrei Magnesiasteins, beim Einsatz als die Absperrflüssigkeit Wasser oder
Kohlensäurelösung, wurde kaustisches Mg(OH)2 von gröberen Vermahlung (der Teilchengehalt ist
80 Mikrometer innerhalb der Grenzen 45–55%) verwendet. Die Wasserquantität für die Bereitung der normalen
Teigdichte ist 50–55%, der Abbindebeginn ist nach 3638 Minuten,
der
Abbindeschluß
ist
nach
43-
die Masse absorbiert СО2, (g/g)
45 Minuten. Der bekommene Werkstoff hat die
Druckfestigkeitgrenzen von 12 МПа (beim Ansetzen
mit Kohlensäure) bis zum 43 МPа (beim Ansetzen mit
Wasser) und hat auch erhöhte Wasserfestigkeit (Кerw. =
0,70–0,75). Für den Magnesiastein der optimalen
Zusammensetzung, die den defektfreien Werkstoff
sichert, sind die Karbonisationsverfahren erforscht (die
Abb. 4). Also ist gezeigt, dass der Magnesiastein, der
bei der Reaktion vom hochaktiven kaustischen
1 – H2O; 2 – MgCl2;3 – MgSO4;4 – Die Lösung der Kohlensäure
Mg(OH)2 mit dem Wasser bekommen wird, hat
Abb. 4. Die Dynamik der Absorption CO2 von den
Lebensmitteln der Hydratationprodukten kaustischen
Mg(OH)2 mit verschiedenenen Absperrflüssigkeiten im
Zwangskohlungsvorgang
mehrere Brennhaltbarkeit als Stein, der beim Ansetzen
Bindemittel mit den Salzlösungen.
Für die Herstellung von Magnesitbinder, der hohe
Aktivität und vollständig wasserbindungsfähig bei der
Reaktion mit Wasser und den Salzlösungen hat, soll die Brenntemperatur Mg(OH)2 450–500 ºС nicht
übersteigen. Die hohe Aktivität vom kaustischen Mg(OH)2 kann bei der Herstellung von gemischten
Magnesitbindern und bei der Dekonzentration der Absperrflüssigkeit vewendet werden.
LITERATUR- UND QUELLENVERZEICHNIS
1. Сутула И.Г., Гущина Е.Н., Маноха А.М. Изучение свойств смешанных магнезиальных вяжущих на
основе брусита. // Ползуновский вестник, № 2. Ч. 2, 2006. – С. 217–219.
2. Козлова В.К., Маноха А.М, Гущина Е.Н., Сутула И.Г. Свойства магнезиальных вяжущих на основе
брусита. // Труды XIII Межд. семинара Азиатско-Тихоокеанской академии материалов «Строительные и
отделочные материалы. Стандарты XXI века». – Новосибирск: НГАСУ, 2006. – Т. 1. – С. 47–49.
3. Вайвад А.Я. Магнезиальные вяжущие вещества.– Рига: Наука, – 1971. – 315 с.
РОССИЯ, ТОМСК, 20 – 23 АПРЕЛЯ 2010 г.
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