- Лесопильная рама Морозовка

Лесопильные рамы нового поколения основной источник роста
производства пиломатериалов в Российской Федерации.
Лесной комплекс Российской Федерации, включающий в свой состав
лесное хозяйство и лесопромышленные отрасли по заготовке и переработке
древесины, занимает важное место в экономике страны. Леса России – один из
важнейших возобновляемых природных ресурсов, составляют более четверти
мировых
запасов
древесной
биомассы
и
выполняют
важнейшие
средообразующие и средозащитные функции.
Имеющиеся запасы лесных ресурсов Российской Федерации позволяют
обеспечить не только текущие и перспективные внутренние потребности
страны в древесине и продуктах ее переработки, но и значительно расширить
экспорт лесных товаров.
Таблица 1
Динамика объемов
производства основных видов продукции лесного комплекса
Российской Федерации
1990
1998
2000
2005
2006
2007
2007 в
%к
1990
Лесовосстановление,
млн. га
1656
1011
973
812
877
872
52,7
Заготовка древесины,
млн. м3
303,8
130,2
167,9
185,0
185,3
207,0
68,1
75,0
18,6
20,0
22,0
22,1
23,2
30,9
Наименование
Пиломатериалы,
млн. м3
Из таблицы видно, что в СССР перерабатывалось порядка 150 млн. м3
круглого леса или 50% от заготовленной древесины. При этом парк
одноэтажных лесопильных рам составлял 35000 шт., а двухэтажных 375 шт.
Двухэтажные рамы стояли на крупных лесозаводах и производили в
основном экспортные пиломатериалы, одноэтажные пиломатериалы на
экспорт и для внутреннего потребления.
Переход на рыночные отношения создал системные проблемы в лесном
комплексе РФ, которые привели к резкому сокращению производства
пиломатериалов.
Основные факторы, обусловившие появление системных проблем в
развитии лесопромышленного комплекса, следующие:
1. Низкая ёмкость внутреннего рынка лесобумажной продукции.
2. Недостаток мощностей по глубокой переработке древесины.
3. Недостаточная инновационная активность и инвестиционная
привлекательность. Научное обеспечение лесопромышленного комплекса на
начало 2008 года осуществляло 10 научно-исследовательских организаций, в
которых сосредоточено около 300 учёных и специалистов. За
17 лет
количество отраслевых научно-исследовательских организаций сократилось
в 3 раза, а численность научных сотрудников – в 50 раз. Это привело к
снижению роли научных разработок в осуществлении технического
прогресса как в области технологий по глубокой переработке древесины, так
и лесного машиностроения. Основным фактором, сдерживающим развитие
отраслевой науки, явилось длительное хроническое недофинансирование со
стороны государства, а также минимальное участие в этом лесного бизнеса.
Это, в конечном итоге, приводило, с одной стороны,
бюджетных
средств
на
решение
мелких
и
частных
к распылению
вопросов,
не
позволяющих решить проблемы стратегического характера, а с другой к
стагнации научных организаций и созданию условий для потери страной
научного потенциала лесного комплекса.
В рамном лесопилении не были реализованы новые решения построения
лесопильных рам, основанных на исследованиях известного ученого
В.Ф.Фонкина
Чиновники главка ДРЕВСТАНКОПРОМ ответственные за техническую
политику в деревообработке и лесопилении, МИНСТАНКОПРОМА
СССР, проявили чудовищную косность и не приняли мер по внедрению
предложений учёного. В результате Россия на десятилетия осталась с
классическими лесопильными рамами Р-75, Р-63, Р-64М. Р-50 и прочими
их модификациями, хотя они и сегодня дают большую часть производства
пиломатериалов. Дальнейшее улучшение их параметров невозможно,
необходимы новые конструктивные решения, отвечающие современным
требованиям и новым техническим возможностям.
Начиная с 1992 года, группой разработчиков под руководством к.т.н.
Н.Г. Морозова, были разработаны несколько проектов лесопильных рам
ДО-72, ЛРМ-3, ЛРМ-4. Поскольку Н.Г. Морозов являлся научным
руководителем разработки и испытаний лесопильной рамы ЛРВ-2, то её
проект был взят за аналог для лесопильной рамы ДО-72 (Кулиса – 1),
изготовить опытный образец не удалось, но накопился опыт и желание
разработать более совершенную лесопильную раму ЛРМ-4. В основу
разработки был положен принцип постоянной подачи на зуб в пределах
1,25 мм при синусоидальном росте и убывании скорости резания и
постоянной скорости подачи
Лесопильная рама ЛРМ-4 «МОРОЗОВКА» позволяет сохранить
сложившиеся технологические потоки отечественных лесопильных
предприятий и участков подготовки инструмента.
Сохранение традиционного рамного пиления освобождает предприятия
от специального обучения персонала, что очень важно в настоящее время,
когда разрушена система фабрично-заводского обучения.
Обеспечивает сохранение элементов старых технологий, позволяет
провести постепенную модернизацию предприятия
Разработчики лесопильной рамы стремились минимизировать
основные недостатки рамного пиления:
-неравномерность подачи на зуб в процессе рабочего хода:
-скобление затылком зуба в начале холостого хода;
-неуравновешенность механизма резания;
-жесткие требования к фундаментам;
-ограничение числа двойных ходов;
-необходимость частого обслуживания и смазки направляющих.
- вибрационные нагрузки на персонал и здания.
Рамное пиление, в отличие от фрезернопильного, круглопильного,
ленточнопильного способов пиления круглого леса, обеспечивает распиловку
не только стандартных пиловочных брёвен, но и фаутных низкосортных
брёвен, что особенно важно для Европейско-Уральской части РФ, где растёт
доля перестойных мягколиственных лесов
Лесопильная рама ЛРМ-4 и её последующие модификации способны
повысить производство пиломатериалов из всех видов древесного сырья, в
отличие
от
лесозаводов
оснащённых
высокопроизводительными
агрегатными линиями.