Задание 1. Зонирование и рациональное размещение товаров на складе Цель практического задания - разместить товар по местам хранения на складе стеллажного типа с точки зрения минимизации перемещений при его складировании. Исходными данными для расчета являются данные о среднемесячном грузообороте для каждой номенклатурной позиции (таблица 1) и схема расположения стеллажей на складе (рисунок 1). Таблица 1 - Среднемесячный грузооборот склада Номенклатурная позиция а б в г д е ж з и к Количество отпущенных грузовых пакетов 3 22 3 21 5 12 4 5 6 23 Номенклатурная позиция л м н о п р с т у ф Количество отпущенных грузовых пакетов 1 2 50 24 6 8 9 3 50 5 Рисунок 1 - Схема размещения мест хранения на складе1 Первый ряд зоны хранения (секции 1.1, 1.2, 1.3, 1.4) отстоит от участка приемки и отпуска груза на расстоянии 0,6 м, второй – на расстоянии 2 м, третий – 3,4 м и т.д. Общее Основы логистики: учеб. пособие к практическому курсу / А. С. Балалаев, Е. В. Королищук. – Хабаровск: Изд-во ДВГУПС, 2012. – 128 с. 1 1 расстояние складирования одного грузового пакета представляет собой удвоенное расстояние от участка приемки и отпуска груза до ряда расположения товара (от зоны приемки и отпуска до стеллажа и наоборот). При этом предполагается, что маршрут складирования не меняется. 1. При случайном принципе распределения номенклатурных позиций на складе позиция «а» размещается на стеллаже 1.1, позиция «б» – на стеллаже 1.2, позиция «в» – на стеллаже 1.3, позиция «г» – на стеллаже 1.4, позиция «д» – на стеллаже 2.1, и т.д. Объем перемещений по каждой номенклатурной позиции представляет собой произведение количества грузовых пакетов (данные из столбца 3 таблицы 2) на расстояние его транспортировки (данные из столбца 4 таблицы 2). Результаты расчета приведены в столбце 5 таблицы 2. Таблица 2 - Расчет объёма перемещений для случайного принципа распределения Номенклатурная позиция 1 а б в г д е ж з и к л м н о п р с т у ф Итого Стеллаж Количество грузовых пакетов Расстояние перемещения, м. Объем перемещений, пак.м 2 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 3.3 3.4 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 5.4 - 3 3 22 3 21 5 12 4 5 6 23 1 2 50 24 6 8 9 3 50 5 262 4 1,2 1,2 1,2 1,2 4 4 4 4 6,8 6,8 6,8 6,8 9,6 9,6 9,6 9,6 12,4 12,4 12,4 12,4 X 5 3,6 26,4 3,6 25,2 20 48 16 20 40,8 156,4 6,8 13,6 480 230,4 57,6 76,8 111,6 37,2 620 62 2056 2. При распределении номенклатурных позиций по правилу Парето необходимо выделить 20% позиций с наибольшим количеством грузовых пакетов и расположить их вдоль 2 «горячих» зон склада, а оставшиеся 80% размещаются в остальных секциях склада. Это позволит сократить объем перемещений. Для этого расположим все позиции в порядке убывания в зависимости от их количества в столбце 3 таблицы 3. Из общего количества номенклатурных позиций, составляющих 20 наименований, 20% – это 4 вида товара: «н, у, о, к». Они должны располагаться в секциях, ближайших к участку приемки и отпуска груза. Остальные позиции размещают по степени уменьшения их вклада в общую работу склада. Результаты размещения приведены в таблице 3. Таблица 3 - Расчет объёма перемещений для распределения позиций по принципу Парето Номенклатурная позиция Стеллаж Количество грузовых пакетов Расстояние перемещения, м. Объем перемещений, пак.-м 1 н у о к б г е с р и п д з ф ж а в т м л Итого 2 1.1 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 3.3 3.4 4.1 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.3 5.4 - 3 50 50 24 23 22 21 12 9 8 6 6 5 5 5 4 3 3 3 2 1 262 4 1,2 1,2 1,2 1,2 4 4 4 4 6,8 6,8 6,8 6,8 9,6 9,6 9,6 9,6 12,4 12,4 12,4 12,4 X 5 60 60 28,8 27,6 88 84 48 36 54,4 40,8 40,8 34 48 48 38,4 28,8 37,2 37,2 24,8 12,4 877 Таким образом, применение правила Парето для размещения позиций на складе позволяет сократить общий объем перемещений по сравнению со случайным принципом приблизительно в 2,3 раза. 3
