Гост 3.1118-18 Дубл. Взаим. Подпись Форма 2 ТЧР-31 2414.01102.00000 Тепловоз серии 2ТЭ10М,В 2 2414.01102.00000 Разработал Проверил Н. контроль А Цех Б механическое оборудование Уч. РМ Опер Код. Наименование операции . Код, наименование оборудования К/М Наименование детали, сборочной единицы или материала А01 Б02 О3 О04 Т05 06 А07 Б08 О09 10 11 12 13 Т14 15 А16 09 005 Транспортирование Чалочное приспособление (с/и), кран мостовой г/п 5 т Обозначение документа СМ Професси Р УТ КР я Обозначение, код КОИ Д ЕН ОП ОПП ЕВ Кш т ЕН Т пз Т шт КИ Н расх. Инструкция ЦТ-329,ТИ765, №ПОТ РО-32-ЦТ-669-99. 2484 3 1 1 ГОСТ 27584-88, цеховой железнодорожный путь. 1. транспортировать колесную пару на цеховой железнодорожный путь Рукавицы брезентовые ГОСТ12.4.010-75 09 010 Контроль внешнего вида ЦТ-329,ТИ 765,№ПОТ РО-32-ЦТ-555-98 Позиция контроля внешнего вида колесных пар 24874 4 1 1 1 1. осмотреть колесную пару для выявления дефектов. 1.1 проверить плотность посадки бандажей, бандажного кольца, сдвига бандажа или колесного центра. 1.2 проверить отсутствие трещин в бандажах визуальный осмотр 1.3 проверить наличие клейм и знаков маркировки визуальный осмотр Молоток 7850-0118 Ц15Хр ГОСТ 2310-77,лупа 6х ГОСТ 25706-83, рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.010-75 09 015 Промывка ЦТ-329, ТИ 765, №ПОТ РО -32-ЦТ-555-98 Б17 018 Р19 М20 Моечная машина ММД-12 1. промыть колесную пару раствором на основе поверхностно-активных веществ (ПАВ) Температура (С0) 75-85 Давление (мПА) 0,36-0,49 Моющие средства на основе ПАВ: МС-15А, МС-15А2, МС-15А3, МС-26,МС-37. МК/КТПР время (мин) 15-30 Карта технологического процесса ремонта Гост 3.1118-18 Дубл. Взаим. Подпись ТЧР-31 2414.01102.00000 Тепловоз серии 2ТЭ10М,В Разработал ВЛ56430.55.008 Р Проверил Н. контроль А Б Форма 2 Цех 3 2414.01102.00000 механическое оборудование Уч. РМ Опер Код. Наименование операции . Код, наименование оборудования Обозначение документа СМ Професси Р УТ КР я Обозначение, код КОИ Д ЕН ОП ОПП ЕВ Кш т ЕН Т пз Т шт КИ Н расх. К/М Наименование детали, сборочной единицы или материала А01 Б02 О03 09 020 Очистка ЦТ-329, ТИ765, №ПОТ РО-32-ЦТ-555-98 Позиция очистки колесных пар 2784 4 1 1 1 1. очистить открытие поверхности средней части оси от ржавчины, загрязнений и смазки, старой растрескавшейся краски. 2. обезжирить бандаж колесной пары. Щетка металлическая ГОСТ 9024-70, очки защитные ГОСТ 12.4013-97, шкурка наждачная ГОСТ 5009-82, ветошь 04 05 Т06 07 обтирочная 08 ГОСТ 5354-79, рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.010-75, ацетон технический ГОСТ 2768-84 А09 09 025 Осмотр элементов ЦТ-329, ТИ765, №ПОТ РО-32-ЦТ-555-98 Б10 Позиция контроля внешнего вида колесных пар 2784 4 1 1 1 О11 1. провести визуальный осмотр поверхностей деталей. 12 2. выявить наличие рисок, задиров, забоин, заусенцев, царапин, раковин и других дефектов. 13 3. осмотреть зубчатое колесо. Т14 Лупа 6хГОСТ 25706-83 А15 09 030 Измерительный контроль ЦТ-329, ТИ765, №ПОТ РО-32-ЦТ-555-98 Б16 Позиция контроля внешнего вида колесных пар 2784 4 1 1 1 О17 1. проверить соответствие шароховатости обработанных поверхностей 18 2. осмотреть и произвести измерение элементов колесных пар для определения объема ремонта или браковки. 19 3. произвести измерение колесной пары: 20 3.1 диаметр буксовых шеек оси. Допускаемый диаметр 159,6 мм Т21 Скоба СИ 200ГОСТ 11098-75 О22 3.2 Диаметр двухступенчатой части оси допускаемый диаметр 193,0 мм МК/КТПР Карта технологического процесса ремонта Гост 3.1118-18 Дубл. Взаим. Подпись ТЧР-31 Тепловоз серии 2ТЭ10М,В Разработал Н. контроль Цех 2414.01102.00000 ВЛ56430.55.008 Р Проверил А Форма 2 РМ Опер . Код. Наименование операции 2414.01102.00000 РА механическое оборудование Уч. 4 Обозначение документа Б К/М Т01 02 Код, наименование оборудования Наименование детали, сборочной единицы или материала СМ Професси Р УТ КР я Обозначение, код КОИ Д ЕН ОП ОПП ЕВ Кш т ЕН Т пз Т шт КИ Н расх. Скоба СИ 200 ГОСТ 11098-75, микрометр МК-200-1 ГОСТ 6507-90 3.3 диаметр концевой части оси под упорный подшипник допускаемый диаметр 100 (+0,045………-0,4) мм Т03 Скоба 100 ГОСТ 11098-75, микрометры МК 100-1, МК 125-1 ГОСТ 6507-90 О04 3.4 диаметр шеек моторно-осевых подшипников Т05 Скоба СИ 300 ГОСТ 11098-75, скоба СИ 200 ГОСТ 11098-75 или микрометр МК 300-1 ГОСТ 6507-90, микрометр МК-200-1 06 ГОСТ 6507-90 07 3.5 диаметр средней части оси допускаемый диаметр 202 мм Т08 Скоба СИ 300 ГОСТ 11098-75 или микрометр МК 225-1 ГОСТ 6507-90 09 3.6 расстояние между торцами ступиц зубчатого колеса и левого колесного центра допускаемый диаметр 1115-1128 мм Т10 Штихмасс на размер 1115 ГОСТ 10-88 нутромер микрометрический НН-1350 О11 3.7 расстояние между торцами лабиринтных втулок Т12 Штихмасс на размер 974 ГОСТ 10-98 нутромер микрометрический НН-1350 О13 3.8 торцевое биение ступиц колесного центра и зубчатого колеса со стороны моторно-осевого подшипника. 14 допускаемый диаметр 0,2 мм Т15 Штатив типа ШМ-11 ГОСТ 10197-70, индикатор ИРТ ГОСТ 5584-75 16 3.9 Торцевое биение лабиринтных втулок (черт. 2ТЭ116.30.55.011) Т17 Штатив типа ШМ-11 ГОСТ 10197-70, индикатор ИРТ ГОСТ 5584-75. 018 3.10 толщина зуба зубчатого колеса Т19 Штангензубомер Ш35-36 ТУ2-034-773-79 О20 3.11 толщина бандажей после обточки колесной пары допускаемый 43 мм Т21 Толщиномер И372.01.00 О22 3.12 толщина гребня допускаемый 27-0,5 мм МК/КТПР Карта технологического процесса ремонта Гост 3.1118-18 Дубл. Взаим. Подпись ТЧР-31 2414.01102.00000 Тепловоз серии 2ТЭ10М,В Разработал ВЛ56430.55.008 Р Проверил Н. контроль А Б Форма 2 Цех 5 2414.01102.00000 РА механическое оборудование Уч. РМ Опер Код. Наименование операции . Код, наименование оборудования Обозначение документа СМ Професси Р УТ КР я Обозначение, код КОИ Д ЕН ОП ОПП ЕВ Кш т ЕН Т пз Т шт КИ Н расх. К/М Наименование детали, сборочной единицы или материала Т01 О02 Т03 О04 Т07 О06 Т07 008 Т09 О10 Шаблон УТ-1М 3.13 ширина бандажа допускаемый 136-143 мм Штангенбандажемер для измерения ширины бандажа 3.14 разность в размерах по ширине бандажей одной колесной пары допускаемый 3 мм Штангенбандажемер для измерения ширины бандажа 3.15 разность диаметров банжажей по кругу катания допускаемый 0,5 мм Штангенбандажемер (диаметр 830-1070) И724.00.00 3.16 Профиль бандажа колесной пары Шаблон с контрошаблонов И477.00.00 локомотивный ГОСТ 11018-87 допускаемы: прилегание к шаблону 3.17 расстояние между внутренними гребнями бандажей; разность расстояний допускаемый 1437-1443мм; 0-1 мм Штангенциркуль для измерения расстояния м/у внутренними грамями банждажей (штанген РВП) И772.03.00 09 035 Окраска ЦТ-329, ТИ765, №ПОТ РО-32-ЦТ-555-98 Позиция окраски колесных пар 2484 4 1 1 1 1. произвести окраску оси эмалью черного или темно-серого цвета Т11 А12 Б13 О14 15 16 17 18 2. произвести окраску центров эмалью черного или темно-серого цвета 3. произвести окраску бандажей эмалью белого цвета 4. произвести окраску мест постановки контрольных меток на бандаже эмалью красного цвета (полоса 25 мм) 5. Произвести окраску мест постановки контрольных меток на колесном центре белого красного цвета (полоса 25 мм) Эмаль черного, белого и красного цвета ГФ-92 ХС ГОСТ 9151-75, кисть малярная ГОСТ 28638-90. Т19 20 21 22 МК/КТПР Карта технологического процесса ремонта Гост 3.1118-18 Дубл. Взаим. Подпись ТЧР-31 2414.01102.00000 Тепловоз серии 2ТЭ10М,В Разработал ВЛ564.30.55.008 Р Проверил Н. контроль А Б Форма 2 Цех 2414.01102.00000 РА механическое оборудование Уч. РМ Опер Код. Наименование операции . Код, наименование оборудования Обозначение документа СМ Професси Р УТ КР я Обозначение, код КОИД ЕН ОП ОПП ЕВ К/М Наименование детали, сборочной единицы или материала А01 0 040 Обточка бандажей ЦТ-329, ТИ765, №ПОТ РО-32-ЦТ-555-98 9 Колесно-токарный станок мод. КЖ 1836, мостовой кран г/п 5 т. Чалочное приспособление, рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.010-75 Б02 03 6 Кш т ЕН Т пз Т шт КИ Н расх. О04 05 06 07 08 Т09 10 Т11 О12 13 14 15 1. застроповать и установить колесную пару на колеснотокарный станок. 2. выполнить контрольные измерения: 2.1 расстояние между внутренними гребнями бандажей (черт. 1439-1443 мм; допуск 1437-1443мм) 2.2 ширина бандажей (черт 139-143мм; допуск 136-143 мм) 2.3 разница расстояний от внутренних гребней бандажей до галтелей буксовых шеек (не более 2,0 мм). Штанген межбандажный, штангенциркуль для измерения ширины бандажей И745.01.00 3. обточить гребень и поверхность катания бандажа по копиру. Резец чашачный Т15К6 16-320480-08-00, копир с профилем. 4. проверить профильным шаблоном обточенные бандажи (допуск отклонения (просветы) от нормального профиля: - по Поверхности катания – 0,5 мм; - по высоте гребня-0,1 мм). 5. произвести контрольные измерения: 5.1 шероховатость обработанных поверхностей (гребень и поверхность катания –R 6,3, торцевая поверхность R 12,5 5.2 Разница диаметров бандажей по кругу катания одной колесной пары (не более 0,5 мм) 16 17 18 19 20 21 22 МК/КТПР Карта технологического процесса ремонта Гост 3.1118-18 Дубл. Взаим. Подпись Форма 2 ТЧР-31 Тепловоз серии 2ТЭ10М,В Разработал Проверил 2414.01102.00000 ВЛ56430.55.008 7 2414.01102.00000 Р Н. контроль А Б Цех РА механическое оборудование Уч. РМ Опер Код. Наименование операции . Код, наименование оборудования Обозначение документа СМ Професси Р УТ КР я Обозначение, код КОИД ЕН ОП ОПП ЕВ Кш т ЕН Т пз Т шт КИ Н расх. К/М Наименование детали, сборочной единицы или материала РД А02 Б03 РД0 4 РД0 5 РД0 6 РД0 7 Код наименование дефекта ПЗП ПЗПР ДЗП СТО 00 45 Дефектация 2884 4 1 1 1 ЦТ-329, ТИ765, №ПОТ РО-32-ЦТ-555-98 1. сдвиг бандажа на колесном центре Деф1 не Молоток 7850-0118 браковать допускается Ц15хр ГОСТ 2310-77 2. ослабления колесного центра на оси Деф2 не Визуальный осмотр браковать допускается 3. ослабление зубчатого колеса Деф3 не Визуальный осмотр браковать допускается 4. трещины на бандажах Деф4 не Лупа 4х ГОСТ 25706Браковать устранить -поперечные или косые трещины допускается 83 обточкой - продольные трещины на поверхности катания, поверхности гребня и внутренней поверхности 5. раковины и выщербины на Деф5 не Визуальный осмотр Устранить обточкой поверхности допускается 6. излом зуба зубчатого колеса Деф5 не Визуальный осмотр браковать допускается 7. отколы на поверхности зуба (от Деф6 не Визуальный осмотр браковать торца) допускается Разрешается оставлять в эксплуатации, если отколотые места РД0 8 РД0 9 РД1 0 имеют длину не более 15 мм и глубину не более 3 мм РД1 8. отсутствие или неясность Деф6 не 1 установленных клейм и знаков допускается последнего полного освидетельствования. Т12 Штангензубомер Ш32-36 ТУ ,-034-773-79 МК/КД Дефектация
