№ MTU50/21061/0389 www.belmast.ru ПАСПОРТ Антенная опора MTU50 высотой Н=50,0 МЕТРОВ Директор ООО «Белмаст Связь» Дедушков В.А. 2021 Паспорт на антенную опору № MTU50/21061/0389 Наименование: Антенная опора MTU50 высотой Н=50,0 метров Изготовитель: ООО «Белмаст Связь», ООО «Белмаст» Дата составления паспорта: 18.10.2021г Дата изготовления продукции: 18.10.2021г Заводской номер: MTU50/21061/0389 № проекта, ОЛ, РД: БС/МО/2021-77-MTU50-T5-КМ Конструкции изготовлены в соответствии: - СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями № 1, 3, 4)»; - ГОСТ 23118-2019 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия. - СП 16.13330.2017 "Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*" (с Поправками, с Изменениями N 1, 2); - СП 20.13330.2016 Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85* (с Изменениями N 1, 2, 3); - ТУ 25.11.22-001-38845674-2016, ТУ 25.11.22-001-01777506-2016, ТУ 25.11.22-003-40376809-2019 Антенная опора предназначена для размещения антенн радиорелейных систем связи, перечисленных в рабочей документации БС/МО/2021-77-MTU50-T5-КМ со следующими условиями эксплуатации на открытом воздухе: - в интервале температур: от минус 40 ºС до плюс 45 ºС; - при относительно влажности воздуха 100%; - при скорости ветра до 30 м/с. Расчет несущей способности антенной опоры предоставлен в рабочей документации БС/МО/2021-77-MTU50-T5-КМ.РНС Кол-во типовых секций, шт.: 5 Марки секций: SC-1; SC-2, SC-3, SC-4, SC-5 Комплектность: согласно ведомости монтажных элементов Юридический адрес изготовителя: Изготовитель: ООО «Белмаст Связь » Адрес: 214018, Смоленская обл., г. Смоленск, пр-т Гагарина, д. 26, оф. 5.1 Телефоны: 8(4812)33-98-99, +7(915)383-5241, +7(951)706-2626 Факс: 8(4812)643-140 Email: [email protected], [email protected] www.belmast.ru м.п. 1. Конструктивные решения. Конструктивная форма антенной опоры – свободностоящая. Антенная опора высотой Н=50,0 метров состоит из унифицированных секций SC-5, SC-4, SC-3, SC-2, SC-1 длиной 10,0 м. Верхняя секция SC-1 – треугольная в плане со стороной равностороннего треугольника равного 1,5 м. Секции SC-4, SC-3, SC-2 – усеченная пирамида треугольного сечения с уклоном поясов 2.1º, нижняя секция SC-5 с уклоном поясов 13º. Пояса основных секций изготовлены из круглых труб, решетка башни из квадратных труб. Соединения поясов – фланцевые, на болтах. Крепление раскосов к поясам – болтовое. Конструктивная форма башни обеспечивает пространственную неизменяемость построенного в целом сооружения, способствует снижению уровня угловых перемещений башни при изгибе и закручивании от ветрового воздействия. Башню рекомендуется монтировать методом укрупненной посекционной сборки на земле и последующей установкой в проектное положение методом поворота при помощи крана, либо краном посекционно, в особых случаях допускается использовать вертолет. Технические решения установки башни в проектное положение рассматриваются в разделе ППР (ППРк) организации подрядчика. 2. Материалы Пояса секций выполнены из круглых труб по ГОСТ 8732-78, марка стали 09Г2С по ГОСТ 8731-87. Раскосы и распорки из квадратных труб по ГОСТ 8639-82, марка стали 09Г2С по ГОСТ 19281-89. Фланцы и фасонные детали выполнены из листовой стали по ГОСТ 19903-74, марка стали 09Г2С по ГОСТ 19281-89 с гарантированными механическими свойствами в направлении толщины проката. Соединения поясов - фланцевые, на болтах. Крепление раскосов к поясам - болтовое. Против самоотвинчивания на каждое болтовое соединение ставится контргайка. Соединения элементов выполнены на болтах по ГОСТ 7798-70 с двумя гайками по ГОСТ 5915-70. Под головку болта и под гайку установлены шайбы круглые по ГОСТ 11371-78. 3. Эксплуатация и обслуживание Цель эксплуатации сооружения - проверка и поддержание того состояния и положения, в котором башня была принята в эксплуатацию. При этом не требуется какого-либо специального профилактического техобслуживания, как для механизмов и машин. При эксплуатации башни должна проводиться проверка состояния и положения выступающих частей фундаментов, конструкций башни, лестниц, площадок, антенн и др. оборудования, включая: - осмотр состояния поверхности грунта под башней и вокруг башни; - контроль вертикальности башни; - контроль за осадками фундаментов и их равномерностью; - осмотр конструкций анкеровки и проверка плотности затяжки анкерных шпилек; - осмотр болтовых соединений элементов башни, включая выборочный контроль плотности их затяжки; - осмотр сварных соединений на предмет отсутствия трещин; - осмотр конструкций и соединений антенн и другого оборудования, установленного на башне, проверка кабельного хозяйства, - контроль за работой и постоянной исправностью фонарей световой маркировки башни (это может стать опасным препятствием воздушному транспорту); - проверка целостности системы молниезащиты башни; - проверка состояния антикоррозионного и цветомаркировочного покрытия; - проверка герметичности трубчатых элементов по наличию внутри воды или льда, которая выполняется их отстукиванием. Осмотр и проверка производятся с земли, с лестницы, с переходных и технологических площадок. Подъем на башню допускается при скорости ветра, не превышающей 10 м/сек. Периодичность полного осмотра, контроля и проверок: через 1 год после установки опоры и через каждые 5 лет в последующем, и, кроме того, после ветров. Периодичность полного осмотра, контроля и проверок: через 1 год после установки опоры и через каждые 5 лет в последующем, и, кроме того, после ветров со скоростью 18 м/сек и более на высоте 10 м, а также после выпадения больших гололедно-изморозевых отложений. Запрещается, без согласования с разработчиками рабочей документации, производить монтаж и замену оборудования, не предусмотренного рабочей документацией. Срок эксплуатации башни при соблюдении профилактических мероприятий - не менее 30 лет. Применяемые материалы: табл. 1 Наименование Труба круглая Труба квадратная Полоса стальная Сталь листовая Сечение, мм Марка стали Стандарт № сертификата Дата сертификата 252.5 Ст3пс ГОСТ 3262-75 58 16.01.2019 *3 Ст3пс ГОСТ 10704-91 29299/30 18.06.2021 89 09Г2С ГОСТ 8732-78 АК-057453/01 21.09.2019 114*6 09Г2С ГОСТ 8732-78 131623 22.06.2020 09Г2С ГОСТ 8732-78 4932929894/66 29.01.2020 *6 09Г2С ГОСТ 10704-91 08-5082 31.07.2020 4040 09Г2С ГОСТ 8639-82 08-8019 31.10.2020 500 09Г2С ГОСТ 8639-82 08-8067 600 09Г2С ГОСТ 8639-82 08-6021 31.10.2020 21.08.2019 700 09Г2С ГОСТ 19281-2014 1146 05.03.2019 900 09Г2С ГОСТ 8639-82 916 24.04.2019 ║406 Ст3 ГОСТ 103-06 8001737874 22.12.2018 09Г2С ГОСТ 19903-15 4010063836 27.11.2020 09Г2С ГОСТ 19903-15 4010018018 07.04.2020 09Г2С ГОСТ 19903-15 4010057636 09Г2С ГОСТ 19903-15 4010056188 17.10.2020 10.10.2020 09Г2С ГОСТ 19903-15 4010045804 25.08.2020 09Г2С ГОСТ 19903-15 4010045662 24.08.2020 09Г2С-15 ГОСТ 19903-15 108-9129 07.03.2019 09Г2С ГОСТ 19903-15 108-31017 13.08.2020 09Г2С ГОСТ 19903-15 19954 21.10.2019 09Г2С ГОСТ 19903-15 13841 30.09.2020 09Г2С ГОСТ 19281-89 1587 05.02.2020 10 AISI 304 EN 10277-1 1035227/8 16.02.2018 12 AISI 304 EN 10277-1 0411 07.02.2018 12 Ст3 ГОСТ 2590-06 1720003966 08.01.2020 Ст3 ГОСТ 2590-06 172004607 23.01.2020 L 400 Ст3сп-5 ГОСТ 8509-93 130-34273 31.05.2019 L 500 Ст3 ГОСТ 8509-93 2020663088 08.11.2020 L 63 Ст3сп5 ГОСТ 8509-93 2020280924 18.10.2020 ПВЛ-406 Ст3сп ГОСТ 380-2005 57278 15.02.2021 Сталь круглая Сталь угловая Просечка Закладные детали: табл. 2 Наименование Сечение, мм Марка стали Стандарт № сертификата Дата сертификата 09Г2С ГОСТ 2590-06 2021280347 16.03.2021 09Г2С ГОСТ 19903-15 4010045662 24.08.2020 ZD-1 Болты, гайки, шайбы: табл. 3 Наименование Стандарт Класс Болты ГОСТ 7798-70 8.8 Гайки ГОСТ 5915-70 8 Шайбы ГОСТ 11371-78 № сертификата РОСС CN.AM03.H00937 РОСС CN.AM03.H00937 РОСС CN.AM03.H00937 Контроль технологии сварки: Дата проведения сварочных работ: Основные параметры материала: Толщина основного материала: Сварочная проволока: 12.07.2021г – 09.08.2021г S355J2, Ст3, 09Г2С. 2 t 50 мм СВ-08Г2С Сертификат №93/2018 от 18.04.2018 Дата сертификата от 16.04.2019 16.04.2019 16.04.2019 Защитный газ: углекислый газ ГОСТ 8050-82 Сварочные работы выполнялись персоналом, сертифицированным по НАКС и соответствуют ГОСТ 14771-76 и проектной документации. Минимальные требования по оценке дефектов по EN 5817 уровень качества С. Антикоррозийная защита: Все металлоконструкции оцинкованы горячим способом. Средняя толщина цинкового слоя: Толщина изделия: > 6 мм – 100 µм; Толщина изделия: ≥3 мм - < 6 мм – 80 µм; Толщина изделия: ≥1,5 мм - < 3 мм – 80 µм; Технология окраски: Дата проведения работ: 13.09.2021г – 08.10.2021г Основные параметры материала: Приматек Primatan SP 55 (двухкомпонентная быстровысыхающая полиуретановая грунт-эмаль, RAL-3000/RAL-9016) Условия хранения. Для обеспечения сохранности антикоррозионного покрытия, разгрузку металлоконструкций производить с применением текстильных строп на ровную проветриваемую площадку. Расстояние от земли до поверхности металлоконструкции должно быть не менее 100мм. Не допускается хранение в травяном покрытии и на открытом грунте. При длительном хранении металлоконструкции должны быть разделены между собой прокладками. Хранение навалом не допускается. Гарантийные обязательства. Гарантийный срок: 3 года (с даты изготовления продукции). Срок службы изделия: не менее 30 лет. За качество монтажа и ремонта несут ответственность организации, выполнившие соответствующие работы. Документы, удостоверяющие качество материалов, комплектующих изделий, журналы производства работ и аттестаты сварщиков хранятся в архиве фирмы ООО «Белмаст». СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Антенная опора _____MTU50______ Обозначение ___ MTU50/21061/0389___ Заводской номер Изготовлен(а) и принят(а) в соответствии с требованиями государственных (национальных) стандартов, действующей технической документации и признан(а) годным(ой) для эксплуатации. Руководитель предприятия ООО «Белмаст Связь» Дедушков В.А. МП личная подпись расшифровка подписи дата Начальник ОТК ООО «Белмаст Связь» Соколов М.А. МП личная подпись дата расшифровка подписи
