Галтовка Подготовил Петров Д.С. Определение • Галтовка (реже галтование) — технологический процесс механической обработки деталей при перемешивании с наполнителем, который может содержать абразив. Применяется для обработки – от шлифовки до финишной полировки – поверхности деталей из различных материалов, металлов, сплавов чёрных, цветных и драгоценных, полимеров, стекла, керамики, минералов, дерева и других. • Также может использоваться для очистки заготовок от окалины и загрязнений • Побочным эффектом обработки является упрочнение поверхностного слоя (создается напряженный слой) Деталь в галтовочной емкости Галтовка • При галтовке детали загружают в барабан навалом. Круглые или граненые барабаны вращаются вокруг горизонтальной вертикальной или наклонной оси. • Режущий инструмент: абразивный бой, гранулированный абразив. Для операции полирования применяют абразивные зерна, абразивные порошки, деревянные шары, обрезки кожи, войлока, мелкие стальные полировальные шарики • Съем материала осуществляется механическим путем при взаимном перемещении обрабатываемых заготовок и абразива. • Качество галтовки определяется видом и зернистостью абразива, химическими добавками с эффектом смачивания и ингибирования, соотношением объемов заготовок и абразива, высотой заполнения барабана или колокола, окружной скоростью и временем галтовки Схема обработки галтовкой • В процессе галтовки абразив и детали взаимодействуют, происходят многочисленные соударения, скольжение и микрорезание поверхностей. Для интенсификации процесса обработки детали (Д на рис. 6.111) иногда закрепляют на осях и дополнительно вращают. Оборудование. Виброгалтовка • Для галтовки применяют ротационное или вибрационное оборудование • Вибрационное оборудование обеспечивает наибольшие производительность и качество обработки Установка для виброгалтовки Виброгалтовка, преимущества • универсальность; • большая производительность; • большая скорость; • позволяет обрабатывать изделия и мягких материалов; • в процессе работы можно визуально контролировать результат, часто можно даже не выключая оборудование руками доставать заготовки. Галтовочный барабан • Простой тип оборудования, который представляет собой барабан цилиндрическо, реже многогранной, формы. • Обработка материалов происходит за счет постоянного перемещения заготовок в абразивной среде в процессе вращения емкости. Преимущества: • Простота • Низкая стоимость. • Можно изготовить самостоятельно. Недостатки: Галтовочный барабан Недостатки: • низкая скорость работы; • нет системы сепарации; • большинство моделей предусматривает только сухую обработку • Только прочные изделия простой формы • Нет возможности визуального контроля; • Не позволяет добиться равномерной обработки поверхности всех деталей; • Шум Галтовочные тела • Глатовочные тела – это чаще всего кварцевый песок, базальт или гранит. • Искусственные галтовочные тела представляют собой обломки шлифовальных кругов, корунда или специально подготовленные тела, форма которых обеспечивает максимальную эффективность галтовки. • Для полирования используют стальные шарики, полировальную известь, измельченную хромовую кожу, древесные опилки и т.д. • В зависимости от типа наполнителя различают сухую и мокрую галтовку • Из химических реактивов чаще всего применяют мыло, соду и другие моющие средства. Галтовочные тела • Несмотря на разнообразие галтовочных тел, ассортимент их в своей основе устойчив. Наиболее часто встречаются следующие виды абразива: 1. шарообразные; 2. цилиндрические; 3. параллелепипедные; 4. конусообразные или напоминающие усеченный конус; 5. пирамидальные. • Выбор галтовочных тел осуществляется на основе рекомендаций производителя (например компания Центр Финишных Технологий (ЦФТ)) • Наиболее часто встречающиеся материалы галтовочных тел: фарфор, керамика, пластик Галтовочные тела • Сухой метод предусматривает использование обычного абразивного наполнителя. • Мокрый способ основывается на добавлении в рабочую емкость воды, обычно смешенную с коагулянтом. Такой метод более эффективен, позволяет более качественно очисть и отполировать поверхность. Мокрый метод незаменим в тех случаях, когда заготовку нужно подготовить к нанесению эмали или гальванического покрытия. Технологические возможности вибрационной галтовки • 10-й класс чистоты соответствует Ra 0.16…0.08 • 12-й класс чистоты соответствует Ra 0.04…0.02 До и после галтования Заключение • Галтовка является в настоящее время наиболее экономичным способом обработки изделий массового производства. Галтовкой удаляют заусенцы, скругляют грани и осуществляют чистовую обработку деталей, позволяя обеспечить чистоту поверхности 1012 класса
