ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТРМ И SMED В РОЗНИЧНОСБЫТОВОЙ СЕТИ НЕФТЯНОЙ КОМПАНИИ

ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТРМ И SMED В
РОЗНИЧНОСБЫТОВОЙ СЕТИ НЕФТЯНОЙ КОМПАНИИ
или
СУЩНОСТЬ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА
В статье рассмотрена сущность бережливого производства
и уделено внимание выявлению особенностей применения всеобщего
обслуживания оборудования и его быстрой переналадке в рознично-бытовой
сети нефтяной компании.
Ключевые слова: бережливое производство, всеобщее обслуживание
оборудования, быстрая переналадка оборудования, рознично-сбытовая сеть.
В современных условиях хозяйствования осваивать систему Lean
Production (бережливое производство) предприятия рознично-сбытовой сети
(РСС) нефтяной компании побуждают следующие факторы: необходимость
успешно конкурировать в условиях современного рынка; требования
потребителей, диктующих снижение цен и повышение качества; постоянно
растущиеожидания потребителей; непрерывные технологические перемены
[2, С. 5].
Бережливое производство определяют по-разному: как непрерывное
совершенствование, как способ сокращения потерь или повышения
эффективности процессов, как способ лучше понять потребности клиентов.
Под системой «бережливое производство» мы понимаем комплекс взаимно
дополняющихи поддерживающих друг друга подходов и методов,
обеспечивающих наиболееэффективную организацию производства. Эти
подходы и методы могут различаться в зависимости от того, кто и зачем их
применяет, но в их основе лежитодин и тот же базовый принцип –
необходимость
устранения
в
деятельностипредприятий
всех
непроизводительных расходов и любых действий, не создающих ценность [2,
С. 8].
По мнению многих практиков, преобразовать всю систему производства
предпочтительнее,
улучшений.
чем
стабилизировать
ее
с
помощью
локальных
По нашему мнению, начинать необходимо с отдельных инструментов
LeanProduction, которые сфокусированы на наиболее приоритетных
проблемах: повышение производительность труда; определение, устранение
и предупреждениеопределенных видов потерь; повышение качества
продукции.
Применение технологии бережливого производства на предприятиях
РССнефтяных компаний имеет ряд особенностей [2, С. 81].
Во-первых, предприятия нацелены на быстрый результат от внедрения
инструментов бережливого производства, которые бы не изменяли
кардинальноситуацию на предприятии и не требовали бы изменений на
уровне высшего руководства предприятий.
Во-вторых, предприятия готовы вкладывать значительные ресурсы в
технологии и оборудование, которые, по мнению руководителей, позволяют
совершить значительный рывок, тогда как постоянное и постепенное
совершенствование является длительным процессом с неясным
экономическим эффектом.
В-третьих, предприятия берутся за инструменты бережливого производства и
недооценивают важность философии бережливого производства, которая
предполагает глубокую и всестороннюю культурную трансформацию.
Инструменты бережливого производства – это простые решения,
позволяющие увидеть возможности для улучшений, существенно сократить
потери,постоянно совершенствовать весь спектр бизнес-процессов, повысить
прозрачность и управляемость организации, использовать потенциал каждого
сотрудника предприятия, повысить конкурентоспособность, получить
существенныйэкономический эффект, не неся при этом крупных финансовых
затрат. Каждыйиз инструментов бережливого производства решает какую-то
определеннуючасть проблем, и только их совместное применение позволит
решить проблемуполностью, или минимизировать ее до приемлемых
величин [1, С. 413].
Состояние оборудования, степень использования его возможностей в
значительной степени определяют уровень качества продукции, степень
эффективности производства, поэтому вопросам оценки состояния
оборудования,поддержания его на заданном уровне всегда уделялось
серьезное внимание.
Сократить время простоя оборудования, снизить затраты на поддержание
оборудования, повысить производительность оборудования позволит
всеобщийуход за оборудованием TPM (TotalProductiveMaintenance). Когда
установкаостанавливается на капитальный ремонт, и каждый час простоя
приводитк многомиллионной упущенной выгоде, то в этом случае очень
большой потенциал у системы быстрой переналадки оборудования – SMED
(SingleMinuteExchangeofDies).
Система
ТРМ
направлена
на:
повышение
эффективности
использования оборудования и персонала; сокращение количества поломок и
дефектов; уменьшение запасов комплектующих и запасных частей;
сокращение
расходов на обслуживание.
Основные направления развертывания системы ТРМ в РСС НК [2, С. 87]:
1) отдельные улучшения для повышения производительности оборудования
и инженерных систем;
2) самостоятельное обслуживание оборудования операторами;
3) плановое техническое обслуживание оборудования;
4) обучение и подготовка операторов и ремонтников;
5) управление разработкой и внедрением нового оборудования и нового
продукта;
6) система обслуживания, ориентированная на качество;
7) охрана труда и окружающей среды;
8) система повышения эффективности в управленческих и обслуживающих
подразделениях.
Реализация этапов системы ТРМ позволит исключить три основные
категории потерь:
– потери на остановки DTL (DownTimeLoss);
– потери в скорости SL (SpeedLoss);
– потери в качестве QL (QualityLoss).
Эффективным методом бережливого производства, позволяющим сократить
время
наладки
оборудования,
является
SMED
(SingleMinuteExchange206ofDies). Операции наладки можно разделить на две
категории: внутренние действия по наладке IED (InternalExchangeofDie), то
есть операции, которые выполняются после остановки оборудования;
внешние действия по наладке EDD(ExternalExchangeofDie), то есть операции,
которые могут быть выполненыво время работы оборудования.
Преобразование как можно большего числавнутренних операций наладки во
внешние позволяет в несколько раз сократитьвремя наладки оборудования.
Сокращение времени простоев влияет на общую эффективность
оборудования, что в свою очередь отражается на объемах, реализуемых
ГСМ. Задачаремонтно-эксплуатационного цеха обеспечение бесперебойной
работы оборудования АЗС.
Таким образом, в условиях практического внедрения бережливого
производства особую значимость приобретают вопросы оценки фактического
состояния и дальнейшие перспективы использования инструментов
бережливого
производства [3, С. 9]. Поскольку, во-первых, может появиться иллюзия,
что на предприятии многое уже сделано, и можно снизить активность по
внедрению инструментов и методов бережливого производства, и, во-вторых,
каждый следующий шаг по снижению потерь и повышению эффективности
предприятия будет требовать более значительных усилий. В связи с этим
возникаетнеобходимость в разработке модели, которая бы демонстрировала
дальнейшиерезервы внедрения инструментов и методов бережливого
производства.
Список литературы
Основная литература:
1. Казначевская, Г. Б. Менеджмент[Электронный ресурс]: учебник / Г. Б. Казначевская. – М.
:КноРус, 2019. – 240 с. – (Среднее профессиональное образование). – Режим доступа
:https://book.ru/book/931163
2. Сетков, В. И. Менеджмент[Электронный ресурс] : учебное пособие / В. И. Сетков. – М. :КноРус,
2019. – 150 с. –(Среднее профессиональное образование). – Режим доступа
:https://book.ru/book/932930
Дополнительная литература:
1. Грибов, В. Д. Менеджмент [Электронный ресурс] : учеб. пособие / В. Д. Грибов. – М. :КноРус,
2019. – 275 с. – (Среднее профессиональное образование). – Режим доступа
:https://book.ru/book/931410
2. Грибов, В. Д. Основы экономики, менеджмента и маркетинга [Электронный ресурс] : учеб.
пособие / В. Д. Грибов. – М. :КноРус, 2020. – 224 с. – (Среднее профессиональное
образование). –Режим доступа :https://book.ru/book/932623
Интернет-ресурсы:
1.
Деловой портал «Управление производством» [Электронный ресурс].- Режим
доступа:http://www.up-pro.ru/ (дата обращения: 28.11.2019)
2.
Leaninfo.ru [Блог о производственном менеджменте] [Электронный ресурс].Режим доступа:http://www.leaninfo.ru/ (дата обращения: 28.11.2019)
3. Бережливое производство [Электронный ресурс].it.ru/news/berezhlivoe-proizvodstvo/ (дата обращения: 28.11.2019)
Режим
доступа:https://rdv-
1. Хисамова Э.Д. Бережливое производство как концепция организации
производственных процессов / Э.Д. Хисамова, И.А. Кодолова, Ю.С.
Степанова
Методология развития экономики, промышленности и сферы услуг в
условиях цифровизации – СПб.: Политех-пресс, 2018. – Глава 3., § 3.7. – С.
403–424.
2. Хисамова Э.Д. Бережливое производство в рознично-сбытовой сети ПАО
«ТАТНЕФТЬ»: учебное пособие / Э.Д. Хисамова – Москва: Дипак, 2016. –
С. 144.
3. Khisamova E. Network model of project Lean Production / E. Khisamova //
Journal of Physics: Conference Series. – 2018. – Vol. 1015, Is. 4. – Art. №
042019.