Бережливое производство в профессиональных образовательных организациях

Бережливое производство в профессиональных образовательных
организациях
Ротару Татьяна Александровна, преподаватель дисциплин профессионального цикла
Васильева Оксана Николаевна, преподаватель дисциплин профессионального цикла
Областное государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
«Белгородский политехнический колледж», г. Белгород
Аннотация
В статье рассматриваются само понятие системы Бережливого
производства. Автор показывает положительные моменты от внедрения
философии бережливого производства в образовательных учреждениях
профессионального образования.
Ключевые слова: Бережливое производство, Lean–технология, Линнтехнология, философия бережливого производства, система 5С, система 5S
Annotation
The article deals with the very concept of a Lean manufacturing system. The
author shows the positive aspects of the introduction of the philosophy of lean
production in educational institutions of professional education.
Keywords: Lean manufacturing, Lean technology, Linn technology, lean
manufacturing philosophy, system 5C, system 5S
При
организации
учебного
процесса
все
педагоги
сегодня
сталкиваются с вопросами: Как подготовить уроки на современном уровне?
Как активизировать познавательную деятельность обучающихся? Как
выстроить
оптимальное
взаимодействие
участников
образовательного
процесса и организовать учебный процесс рационально?
Понятие Бережливое производство (Lean–технология) заключается в
концепции
организации
деятельности,
ориентированной
на
создание
привлекательной ценности для потребителя. При этом предполагается
формирование непрерывного создания ценности при охвате всех процессов
организации, вовлечение персонала для их совершенствования и устранение
всех возможных видов потерь.
Для
этого
необходима
логистическая
концепция,
исключение
ненужных затрат (временных, трудовых финансовых), гарантирующая
получение клиентом продукции (услуги) в определенный срок, с заданным
качеством. При этом должна учитываться мотивация каждого работника.
К целям Бережливого производства (БП) можно отнести: устранение
всех видов потерь (времени, материалов, труда и т.п.); Уменьшение затрат на
процессы; Повышение качества результатов деятельности; Развитие и
вовлечение персонала в работу по улучшениям.
В свою очередь обозначим принципы БП: определение ценности
продукта; определение поток создания ценности для конкретного продукта;
обеспечение непрерывное течение потока создания ценности продукта;
позволение заказчику «вытягивать» продукт (принимать участие в процессе
обучении); стремление к совершенству
Под ценностью продукта мы понимаем
полезность, присущую
продукции с точки зрения потребителя и находящая отражение в рыночном
спросе. В нашем случае это конкурентоспособный специалист. Важно
понимать, что именно заказчик определяет, что для него является ценностью,
в соответствии с этим определяем как мы должны работать.
Если
говорить
об
организационных
ценностях
БП,
то
это
клиентоориентированность (гибкость, адаптивность); оптимальные затраты
времени; ценность для потребителя; уважение к человеку; безопасность;
сокращение потерь.
К потерям можно отнести неиспользуемый потенциал сотрудников
всех уровней и категорий.
Не важно насколько хороши разработанные нормы и правила, если
каждый участник образовательного процесса не следует им и не принимает
участия в улучшении деятельности всей организации. Ни один из элементов
системы не будет работать без поддержки каждого.
Золотой ключ к динамичному развитию компании
- использование
скрытого потенциала всего коллектива и каждого сотрудника в отдельности.
Рассмотрим инструменты для искоренения потерь. Прежде всего, это
следующие инструменты: 5С, визуализация, движение единицы продукта,
защита от ошибок, точно в срок, стандартизированная работа.
Последнее время у всех на слуху понятие «Система 5С». Это метод,
который устанавливает пять шагов, направленных на создание оптимальных
условий организации труда, поддержание порядка, экономию ресурсов и
времени
для
повышения
качества
производительности,
результатов
деятельности, снижения загрязнения окружающей среды, Предотвращения
несчастных случаев. Основными инструментами организации рабочего
пространства можно считать:
- содержание в чистоте – сделать рабочее место безопасным и
комфортным;
- сортировку - ненужные предметы на рабочем месте ведут к потерям
времени, пространства и денег;
- соблюдение порядка – расположение предметов таким образом, чтобы
их можно было легко найти и использовать;
- стандартизация всех проведенных улучшений;
- совершенствование – внедрение системы 5С, как неотъемлемую часть
жизни.
Работать над созданием ценностей удобно по карте потока создания
ценности (КПСЦ): инструмента, призванного помочь нам увидеть и понять
информационный и материальный потоки в ходе создания ценности,
текущий процесс или состояние в процессе реального времени.
При проектировании потока создания ценностей необходимо:

определить объект или процесс;

построить карты текущего состояния

проанализировать поток производства

создатькарты будущего состояния

разработать план по улучшению
При построении КПСЦ четко вырисовываются проблемные области,
определяются процессы и операции, при выполнении которых происходит
большое количество потерь. Кроме того, КПСЦ позволяет определить
эффективность
процесса,
помогает
избежать
несистемных
усовершенствований или временных улучшений, формирует основу плана по
внедрению улучшений процессов и операций
Для того, чтобы управлять результатами – необходимо управлять
Процесс
–
взаимодействующих
это
видов
совокупность
взаимосвязанных
и
использующих
входы
деятельности,
(или)
для
получения намеченного результата (ISO 9001).
Действие – представляет собой деятельность, выполняемую внутри
бизнес-процесса для достижения определенной цели.
Действия – это процесс, направленный на достижение цели
Основная задача, решаемая внедрением принципа бережливого
производства - это оптимизация процедур и времени на оформление
принятых решений. Внедрение этой системы должно охватывать все сферы
образования от детского сада и до высшей школы. Обеспечить это могут:
повышение производительности труда за счет рационального мышления
руководства; создание условий для устойчивого роста показателей развития.
В сфере образования созданные рабочие группы образовательных
учреждений
(ОУ)
вырабатывают
единый
методический
подход
в
организации преподавания бережливого мышления; организуют системы
вовлечения обучающихся в визуализацию, информатизацию, стандартизацию
ОУ; разрабатывают формы по взаимодействию с родителями; организуют
систему по созданию условий для внедрения бережливого мышления;
принимают решения по внедрению и распространению положительного
опыта.
Таким образом, формирование бережливого мышления в ОУ призвано
решить задачи:
- формирование профессиональных компетенций на основе Линнтехнологий;
- формирование приверженности философии бережливого мышления;
-
углубление
знания
принципов и
инструментов бережливого
производства;
- повышение компетенции в применении Линн-технологий;
- подготовка специалистов, умеющих реализовывать проекты по
улучшениям
Особая система организации работы ССУЗа призванна формировать
бережливое мышление и основана на принципах оптимального управления
ресурсами, устранении всех видов потерь, всестороннем использовании
интеллектуального потенциала персонала университета.
Основные
бережливых
усилия
технологий,
педагогического
направлены
на
коллектива
по
повышение
внедрению
эффективности
деятельности ОУ за счет устранения всех видов потерь, а также развития
интеллектуального потенциала вуза с помощью философии, принципов и
инструментов бережливого производства.
Можно обозначить следующие направления деятельности коллектива:
 оптимизации
внутренних
процессов
ССУЗа
с
помощью
применения инструментов бережливого производства, в рамках
открытия проектов по улучшениям;
 обучение сотрудников, студентов принципам и инструментам
бережливого производства;
 эффективное функционирования системы подачи предложений
по улучшениям от студентов
Преимущества
Бережливого
производства
видятся
нам
в
следующем:
Для сотрудников ОУ:
 Функциональные тренинги
 Повышение профессиональной эффективности
 Увеличение ответственности
 Рост удовлетворенности
Для потребителя:
 Увеличение гибкости и прозрачности процессов
 Сотрудничество и взаимопонимание
 Большая удовлетворенность результатами
Для процесса:
 Уменьшение времени цикла
 Оптимизация рабочего времени
 Улучшение качества образования
 в сфере образования
Таким образом, преимущества внедрения философии Бережливого
производства в сфере образования в целом, определяется:
 Финансовой выгодой
 Увеличением возврата от инвестиций в сотрудников
 Более эффективным использованием организационных активов
 Улучшением материальной базы
Стратегические преимущества внедрения философии Бережливого
производства:
 Оптимизация и рационализация процессов
 Более значительная сегментация процессов
 Поддержка конкурентных преимуществ
 Экологизация среды и инфраструктуры
 Повышение показателей качества российского образования на
международном уровне
Литература
1. Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т. Бережливое производство. Как
избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. — М.,:
«Альпина Паблишер», 2011. ISBN 978-5-9614-1654-1
2. Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т., Рус Дэниел. Машина, которая
изменила мир. — М.: Попурри, 2007. ISBN 978-985-483-889-2
3. Голоктеев К., Матвеев И. Управление производством: инструменты,
которые работают., — СПб.: Питер, 2008. ISBN 978-5-91180-599-9
4. Джордж Л. Майкл. Бережливое производство + шесть сигм. Комбинируя
качество шести сигм со скоростью бережливого производства. — М:
«Альпина Паблишер», 2007 ISBN 978-5-9614-0636-8
5. Лайкер Джеффри. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей
компании мира — М.,: «Альпина Паблишер», 2011. ISBN 978-5-96141590-2
6. Паскаль Деннис. Сиртаки по-японски: о производственной системе
Тойоты и не только. — М. Издательство ИКСИ, 2007, ISBN 978-5903148-04-2
7. Сигео Синго. Изучение производственной системы Тойоты с точки
зрения организации производства. — М: ИКСИ, 2010. ISBN 978-5903148-35-6
8. Тайити Оно. Производственная система Тойоты: уходя от массового
производства. — М: Издательство ИКСИ, 2012. ISBN 978-5-903148-39-4
9. Шук Джон, Ротер Майкл. Учитесь видеть бизнес-процессы: Практика
построения карт потоков создания ценности (2-е издание). — М.,:
«Альпина Паблишер», 2008. ISBN 978-5-9614-0621-4
10.Ясухиро Монден. Система менеджмента Тойоты. — М. Издательство
ИКСИ, 2007, ISBN 978-5-903148-19-6