Каталог продукции 2012 год Компания РОМЕК основана в ноябре 1999 года. Компания РОМЕК производит широкий спектр грузоподъемного оборудования: от стропов (канатных, текстильных, цепных) до металлоконструкций (траверс, захватов). Реализует большой ассортимент такелажной продукции, комплектующих для производства стропов, грузозахватных устройств, строительного и складского оборудования, необходимого для поднятия, крепления и перемещения грузов. Центральный офис и производство компании РОМЕК находятся в Нижнем Новгороде. Производственные и офисные площади составляют более чем 6000 кв.м. На сегодняшний день существуют 3 производственных направления: • производство цепных и канатных строп; • производство текстильных строп; • производство траверс и металлоконструкций. В Нижнем Новгороде компания РОМЕК предоставляет услуги по порошковой окраске и резке металла. Используя в производстве сырье и комплектующие известных мировых лидеров, соблюдая технические требования ГОСТ, РД, ПБ, DIN и EN, компания РОМЕК гарантирует полную безопасность эксплуатации своих продуктов при соблюдении технологии погрузо-разгрузочных работ в течение всего гарантийного срока. Заботясь о клиентах и их потребностях РОМЕК обеспечивает наличие широкого ассортимента продукции и комплектующих на складе и высокую скорость выполнения заказов. Система менеджмента качества компании РОМЕК сертифицирована на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). С 2011 года компания РОМЕК является членом Общероссийской общественной организации «Деловая Россия». Компания РОМЕК является членом Торгово-промышленной палаты Нижегородской области. Компания РОМЕК является дилером компании Северсталь-Метиз по Приволжскому федеральному округу. Компания РОМЕК является официальным дилером компании RUD (Германия) на территории России. Компания РОМЕК является официальным партнёром фирмы «MBG Techbelt Innovation GmbH». Содержание Грузовые стропы 4 Комплектующие для производства грузовых стропов 26 Траверсы 42 Канаты стальные 46 Грузовой крепеж и такелаж 75 Грузозахватные устройства 87 Такелажные точки подъема RUD 100 Лебедки, тали, кран-балки, весы крановые, домкраты 108 Строительное оборудование 119 Складское оборудование 121 Услуги в Нижнем Новгороде 125 Справочник покупателя 126 Грузовые стропы Стропы текстильные ленточные Стропы грузовые общего назначения на текстильной основе изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-382-00, РД 24-С3К-01-01, EN 1492-1-2000 и ТУ 3178-007-88596348-2009. Применяются на промышленных, транспортных и складских предприятиях в качест­ве грузозахватных приспособлений для подъема грузов. Виды стропов грузовых текстильных ленточных: СТП — строп текстильный ленточный петлевой СТК — строп текстильный ленточный кольцевой СТ2зв — строп текстильный ленточный с двумя металлическими звеньями СТ2звС — строп текстильный ленточный с двумя металлическими звеньями самозатягивающийся 1СТ — строп текстильный ленточный петлевой одноветвевой 2СТ — строп текстильный ленточный петлевой двухветвевой 3СТ — строп текстильный ленточный петлевой трехветвевой 4СТ — строп текстильный ленточный петлевой четырехветвевой Стропы текстильные ленточные СТ1зв — строп текстильный ленточный с одним металлическим звеном 5 Преимущества стропов текстильных ленточных: • • • • • Cохранность груза — текстильные ленточные стропы бережно огибают изделие и не портят его внешний вид. Легкость погрузо-разгрузочных работ — малый вес и высокая гибкость текстильных ленточных стропов обеспечивают высокую эффективность рабочего процесса. • Безопасность — на текстильных ленточных стропах не бывает заусенцев, острых кромок и выступающих поврежденных проволочек, приводящих к травмам. Высокая устойчивость к воздействию абразивных материалов и химических веществ — текстильные ленточные стропы могут использоваться в работах с различным грузом, сохраняют свои физико-технические свойства при воздействии кислот, щелочей, окислителей, морской воды. Компактность — текстильные ленточные стропы легко и удобно хранить и перемещать, так как они легко сворачиваются, при этом не распрямляются и не переплетаются. Высокая износостойкость и стойкость к деформации при многократных сгибах и разгибах в одном месте. Максимальные безопасные рабочие нагрузки на стропы с учетом схемы строповки грузов: грузов ы е строп ы 6 Фиолетовый Зеленый Желтый Серый Красный Коричневый Синий Оранжевый Оранжевый 30 60 90 120 150 180 240 300 300 Грузоподъемность ленты, т Толщина, мм Цвет Ширина, мм Грузоподъемность, т 2,6 1,0 2,6 2,0 2,7 3,0 2,7 4,0 2,9 5,0 3,3 6,0 3,5 8,0 3,5 10,0 3,5 12,0 Прямо Обвязка Двухветвевой строп Накид β β Параллельно M=1 M = 0,8 M=2 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 0,8 1,6 2,4 3,2 4,8 6,4 8,0 12,0 14,4 2,0 4,0 6,0 8,0 12,0 16,0 20,0 30,0 36,0 Трех- и четырехветвевой стропы β β β От 0° От 45° От 0° От 45° От 0° От 45° до 45° до 60° до 45° до 60° до 45° до 60° M = 1,4 M = 1 M = 1,4 M = 1 1,4 2,8 4,2 5,6 8,4 11,2 14,0 21,0 25,2 1,0 2,0 3,0 4,0 6,0 8,0 10,0 15,0 18,0 1,4 2,8 4,2 5,6 8,4 11,2 14,0 21,0 25,2 1,0 2,0 3,0 4,0 6,0 8.0 10,0 15,0 18,0 M = 2,1 M = 1,5 2,1 4,2 6,3 8,4 12,6 16,8 21,0 31,5 37,8 1,5 3,0 4,5 6,0 9,0 12,0 15,0 22,5 27,0 М — коэффициент зависимости грузоподъемности от способа строповки, обвязки груза и угла наклона ветвей. Коэффициент запаса прочности стропов на текстильной основе должен быть не менее 7. ООО РОМЕК предлагает изготовление текстильных ленточных стропов по индиви­ дуальному заказу с различной шириной ленты, ее грузоподъемностью и длиной стропа. Стропы текстильные круглопрядные Стропы грузовые общего назначения на текстильной основе изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-382-00, EN 1492-2 и ТУ 3178-005-88596348-2009 и применяются на промышленных, транспортных и складских предприятиях в ка­ чест­ве грузозахватных приспособлений для подъема грузов. Преимущества стропов текстильных круглопрядных: Сохранность груза — текстильные круглопрядные стропы не наносят вреда окрашенной, легкоповреждаемой или хромированной поверхности груза. • Чрезвычайно высокая износостой• • кость. Длительный срок службы — форма текстильного круглопрядного стропа в виде замкнутой петли позволяет постоянно менять места соприкосновения стропа с грузом и крюком крана. Минимальное растяжение стропа — полиэфирные волокна сердечника текстильного круглопрядного стропа • • • практически не подвержены растяжению и при подъеме груза повреждения стропа не происходит. Высокая эргономичность — текстильные круглопрядные стропы легко принимают форму поверхности груза. Легкость погрузо-разгрузочных работ — малый вес и максимальная гибкость текстильных круглопрядных стропов обеспечивают высокую эффективность рабочего процесса. Компактность — текстильные круглопрядные стропы легко и удобно хранить и перемещать. СТКк — строп текстильный круглопрядный кольцевой СТКп — строп текстильный круглопрядный петлевой 1СТК — строп текстильный круглопрядный одноветвевой 3СТК — строп текстильный круглопрядный трехветвевой 4СТК — строп текстильный круглопрядный четырехветвевой СТК-1Вз — строп текстильный круглопрядный с одной замкнутой ветвью 2СТК — строп текстильный круглопрядный двухветвевой СТК-2Вз — строп текстильный круглопрядный с двумя замкнутыми ветвями Стропы текстильные круглопрядные • 7 Максимальные безопасные рабочие нагрузки на стропы с учетом схемы строповки грузов: Грузоподъемность, т Прямо Ход обвязки Двух ветвевой строп Накид β β Цвет Параллельно Фиолетовый M=1 1,0 M = 0,8 0,8 M=2 2,0 Трех- и четырехветвевой стропы β β β От 0° От 45° От 0° От 45° до 45° до 60° до 45° до 60° M = 1,4 M = 1 M = 1,4 M = 1 1,4 1,0 1,4 1,0 β От 0° От 45° до 45° до 60° M = 2,1 M = 1,5 2,1 1,5 Зеленый 2,0 1,6 4,0 2,8 2,0 2,8 2,0 4,2 3,0 Желтый Серый Красный Коричневый Синий Оранжевый 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 2,4 3,2 4,0 4,8 6,4 8,0 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 4,2 5,6 7,0 8,4 11,2 14,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 4,2 5,6 7,0 8,4 11,2 14,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8.0 10,0 6,3 8,4 10,5 12,6 16,8 21,0 4,5 6,0 7,5 9,0 12,0 15,0 М — коэффициент зависимости грузоподъемности от способа строповки, обвязки груза и угла наклона ветвей. Коэффициент запаса прочности стропов на текстильной основе должен быть не менее 7. Гарантии изготовителя на текстильные стропы Стропы грузовые общего назначения на текстильной основе испытаны статической нагрузкой, превышающей грузоподъемность в 1,25 раза в течение 3 мин. грузов ы е строп ы Стропы изготовлены с выполнением требований ПБ-10-382-00, РД 24-С3К-01-01, EN 1492-1-2000, EN 1492-2, ТУ 3178-005-88596348-2009 и ТУ 3178-007-88596348-2009. 8 Изготовитель гарантирует безотказную работу стропа при односменной работе в течение 1-го месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 6-ти месяцев с момента изготовления, при соблюдении потребителем условий хранения и эксплуатации. В течение этого срока изготовитель обязуется безвозмездно устранять дефекты, возникшие по его вине. Использовать стропы для подъема и страховки людей запрещается. Толщина чехла, мм 5 6 7 8 Г/п, кг 500 1000 2000 3000 4000 5000 6000 8000 10 000 15 000 20 000 25 000 30 000 40 000 50 000 60 000 80 000 100 000 10 13 15 18 22 25 28 32 40 45 65 70 80 Диаметр стропа, мм 40 45 48 60 65 75 L1. мин., М L1. макс., М 3 10 0,75 20 1,60 1,50 80 90 110 120 135 150 170 180 190 210 230 2,50 50 5,00 Вес на погонный метр, кг 0,3 0,4 0,6 0,9 1,0 1,2 1,5 1.9 2,2 3,2 4,4 5,6 7,4 10,0 13,0 14,8 20,0 26,0 Стропы синтетические разового использования Стропы разового использования на синтетической основе изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-382-00 и ТУ 3178-003-88596348-2009 и применяются исключительно в целях разовой транспортировки грузов от производителя до конечного потребителя, после чего должны утилизироваться. Преимущества использования стропов разового использования: • • Использование в течение всего цикла доставки груза от производителя до покупателя. • Снижение затрат по сравнению с использованием альтернативных съемных грузозахватных приспособлений. Сокращение времени на погрузкувыгруз­ку продукции. Условное обозначение СТКр-1,2-7-L Грузоподъемность, т СТКр-1,8-7-L 1,8 СТКр-2,4-7-L СТКр-2,8-7-L СТКр-3,0-7-L 2,4 2,8 3 Минимальная длина стропа, мм Ширина ленты, мм 1000 30–90 1,2 Разрывное усилие, daN 3000 Стропы синтетические разового использования Цветной код, согласно ЕСН Оливковый Фиолетовый Зеленый Желтый Серый Красный Коричневый Голубой Оранжевый Оранжевый Оранжевый Оранжевый Оранжевый Оранжевый Оранжевый Оранжевый Оранжевый Оранжевый L1 (Рабочая длина) Стропы текстильные круглопрядные 4500 6000 7500 7500 9 Гарантии изготовителя на стропы разового использования. Строп испытан статической нагрузкой, превышающей грузоподъемность в 1,25 раза в течение 3 мин. Строп изготовлен с выполнением требований ПБ-10-382-00 и ТУ 3178-003-88596348-2009. Изготовитель гарантирует безотказную работу стропа на период разового использования, но не более 6-ти месяцев с момента изготовления, при соблюдении потребителем условий хранения и эксплуатации. В течение этого срока изготовитель обязуется безвозмездно устранять дефекты, возникшие по его вине. Использовать строп для подъема и страховки людей запрещается. Полотенца монтажные Применение: При монтаже и строительстве нефтяных и газовых путепроводов. Предназначены для подъема, перемещения и укладки в траншею изолированного трубопровода, а также труб и секций длиной 36 м при сварке трубопровода «в нитку». 10 Наименование ПМ 8,0 Диаметр трубы, мм 89–325 ПМ 16,0 377–530 ПМ 25,0 630–820 ПМ 32,0 1020 ПМ 3-60 1220–1420 Габаритные размеры, мм Масса, кг, не более Строп текстильный Траверса Материал ленты стропа Коли­ чество СТП длина ширина высота ширина длина 8 35 350 270 400 16 25 32 60 70 150 200 500 450 900 1100 2500 270 270 270 270 400 700 700 1000 180 Статическая испытательная нагрузка, т полотенце монтажное (СТП) Грузоподъемность, т грузов ы е строп ы траверса для полотенца монтажного 1800 1 10 300 2500 240 × 2 3500 300 × 2 5100 300 × 4 5100 1 2 2 4 20 31,25 40 75 полиэстер Стропы канатные Стропы грузовые канатные общего назначения изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-382-00, РД 10-33-93 и ТУ 3178-006-88596348-2009, применяются в строительстве, на промышленных, транспортных и складских предприятиях в климатических районах с умеренным и холодным климатом по ГОСТ 15150 и выпускаются в виде единичной и серийной продукции. Коэффициент запаса прочности стропов по отношению к расчетному разрывному усилию каната должен быть не менее 6. Коэффициент запаса прочности соединительных элементов и захватов стропов (кроме канатов) по отношению к разрушающей нагрузке указанных деталей должен быть не менее 5. Преимущества использования стропов канатных: Работа при температуре от – 60° С до + 400° С Высокая устойчивость к динамическим нагрузкам Разрушение стропа не мгновенное, что дает возможность избежать аварии • • • Высокое качество Простота в эксплуатации Низкая цена Стропы канатные • • • 11 Строп одноветвевой 1СК Обозначение стропа 1СК – 0,32 1СК – 0,4 1СК – 0,5 1СК – 0,63 1СК – 0,8 1СК – 1,0 1СК – 1,25 1СК – 1,6 1СК – 2,0 1СК – 2,5 1СК – 3,2 1СК – 4,0 1СК – 5,0 1СК – 6,3 1СК – 8,0 1СК – 10,0 1СК – 12,5 1СК – 16,0 1СК – 20,0 1СК – 25,0 Грузоподъемность, т 0,32 0,4 0,5 0,63 0,8 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 Длина стропа, Обозначение Допускаемая L, мм ветви канатной нагрузка, т ВК-0,32 0,32 900–5 000 ВК-0,4 0,4 ВК-0,5 0,5 1 100–10 000 ВК-0,63 0,63 ВК-0,8 0,8 ВК-1,0 1,0 1 100–15 000 ВК-1,25 1,25 ВК-1,6 1,6 1 400–16 000 ВК-2,0 2,0 ВК-2,5 2,5 ВК-3,2 3,2 1 500–20 000 ВК-4,0 4,0 ВК-5,0 5,0 ВК-6,3 6,3 ВК-8,0 8,0 ВК-10,0 10,0 ВК-12,5 12,5 2 000–20 000 ВК- 16,0 16,0 ВК-20,0 20,0 ВК-25,0 25,0 12 1 L грузов ы е строп ы 2 4 3 1 – канатная ветвь 2 – звено 3 – крюк 4 – место крепления каната (втулка или заплетка) 0,32 0,4 0,5 0,63 0,22 0,28 0,35 0,45 18,8 23,5 29,4 37,0 1СК.А -0,8 0,8 0,56 47,0 1СК.А -1,0 1СК.А -1,25 1СК.А -1,6 1СК.А -2,0 1СК.А -2,5 1СК.А -3,2 1СК.А -4,0 1СК.А -5,0 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 0,7 0,88 1,1 1,4 1,8 2,3 2,8 3,55 ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ 2688 3071 3079 7668 7669 6,2 1 000– 240 6,9 15 000 8,3 280 9,9 6,3 6,3 6,7 — 9,0 — — 8,1 — 5,9 6,4 7,2 8,6 — 1СК.А -6,3 6,3 4,45 1СК.А -8,0 8,0 5,56 59,0 11,0 11,5 11,5 10,5 2 000– 73,8 20 000 12,0 13,0 94,2 13,5 13,5 320 14,0 118,0 15,0 15,5 15,0 14,5 147,0 16,5 15,0 16,5 16,0 188,0 19,5 — 19,5 17,5 — 236,0 3 000– 400 21,0 21,5 19,5 25 000 294,0 24,0 — 23,5 23,0 370,0 27,0 27,0 27,0 25,0; 26,5 470,0 30,5 30,5 30,0 1СК.А -10,0 10,0 7,1 588,0 1СК.А -12,5 12,5 8,5 735,0 16,0 20,0 25,0 32,0 11,3 14,15 17,7 22,6 33,5 4 000– 30 000 941,7 42,0 1177,2 47,5 600 1471,5 56,0 1883,5 — 3 2 L 1 d — — 33,0 32,5 39,0 — 43,0 50,0 54,0 62,0 42,0 46,5 53,5 60,5 35,5; 36,5 39,0 45,5 49,0 57,0 ГОСТ 2224 DIN 6899 25 25; 30 30 30; 34 KOU 6, KOU 7 KOU 7, KOU 9 0,32 0,4 0,5 0,63 KOU 9 KOU 9, KOU 11, 34 KOU 12 40 KOU 11, KOU 12 40; 45 KOU 12, KOU 13 45 KOU 13, KOU 15 KOU 15, KOU 16 56 KOU 16, KOU 20 56; 63 KOU 18, KOU 20 63 KOU 20, KOU 22 75 KOU 24, KOU 26 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 75; 85 6,3 KOU 26 0,8 95 KOU 30 8,0 KOU 32, KOU 34, 95; 105 KOU 36, KOU 38 10,0 34, KOU 36, 12,5 105 KOUKOU 40 105; 120 16,0 130 20,0 — 130; 140 160; 180 1 – канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся 2 – место заделки каната (втулка или заплетка) 3 – коуш 4 – крюк l 1СК.А -16,0 1СК.А -20,0 1СК.А -25,0 1СК.А -32,0 500 32,0 Типоразмер коуша Грузоподъемность крюка, т Диаметр канатов, мм, для маркировочных групп, Н/мм2 (МПа) Стропы канатные 1СК.А -0,32 1СК.А -0,4 1СК.А -0,5 1СК.А -0,63 Длина петли , l, мм α = 0° 2α = 90° Длина канатной ветви, L, мм Обозна­ чение стропа Грузоподъемность при угле наклона к вертикали, т Расчетное разрывное усиление ветви каната, кН Строп одноветвевой 1СК.А 4 13 Строп двухветвевой 2CK Грузоподъемность, т Длина стропа, L, мм Обозначение ветви канатной 2СК – 0,4 2СК – 0,5 2СК – 0,63 2СК – 0,8 2СК – 1,0 2СК – 1,25 2СК – 1,6 2СК – 2,0 2СК – 2,5 2СК – 3,2 2СК – 4,0 2СК – 5,0 2СК – 6,3 2СК – 8,0 2СК – 10,0 2СК – 12,5 2СК – 16,0 2СК – 20,0 2СК – 25,0 2СК – 32,0 0,4 0,5 0,63 0,8 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 32,0 900– 5 000 ВК-0,32 ВК-0,4 ВК-0,5 ВК-0,63 ВК-0,8 ВК-1,0 ВК-1,25 ВК-1,6 ВК-2,0 ВК-2,5 ВК-3,2 ВК-4,0 ВК-5,0 ВК-6,3 ВК-8,0 ВК-10,0 ВК-12,5 ВК-16,0 ВК-20,0 ВК-25,0 1 100– 10 000 1 100– 15 000 1 400– 16 000 1 500– 20 000 2 000– 20 000 Допускаемая нагрузка, т на звено навесное 0,4 0,5 0,63 0,8 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 32,0 Допускаемая нагрузка, т захват 0,32 0,4 0,5 0,63 0,8 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 2 1 L Обозначение стропа 4 3 1 – канатная ветвь 2 – звено 3 – крюк 4 – место крепления каната (втулка или заплетка) Строп трехветвевой ЗСК 14 1 L грузов ы е строп ы 2 4 3 1 – канатная ветвь 2 – звено 3 – крюк 4 – место заделки каната (втулка или заплетка) Обозна­ чение стропа 3СК – 0,63 3СК – 0,8 3СК – 1,0 3СК – 1,25 3СК – 1,6 3СК – 2,0 3СК – 2,5 3СК – 3,2 3СК – 4,0 3СК – 5,0 3СК – 6,3 3СК – 8,0 3СК – 10,0 3СК – 12,5 3СК – 16,0 3СК – 20,0 3СК – 25,0 3СК – 32,0 Грузоподъемность, т 0,63 0,8 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 32,0 Длина Обозначе- Допускаемая стропа, ние ветви нагрузка, т на L, мм канатной звено навесное ВК-0,32 0,63 900– 5 000 ВК-0,4 0,8 ВК-0,5 1,0 1 100– 10 000 ВК-0,63 1,25 ВК-0,8 1,6 1 100– ВК-1,0 2,0 15 000 ВК-1,25 2,5 ВК-1,6 3,2 1 400– ВК-2,0 4,0 16 000 ВК-2,5 5,0 ВК-3,2 6,3 1 500– ВК-4,0 8,0 20 000 ВК-5,0 10,0 ВК-6,3 12,5 ВК-8,0 16,0 2 000– ВК-10,0 20,0 20 000 ВК-12,5 25,0 ВК-16,0 32,0 Допускаемая нагрузка, т захват 0,32 0,4 0,5 0,63 0,8 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 Строп четырехветвевой 4СК1 Обозначение стропа 2 Допуска­ емая нагрузка, т захват 0,32 0,4 0,5 0,63 0,8 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 1 L 4СК1 – 0,63 4СК1 – 0,8 4СК1 – 1,0 4СК1 – 1,25 4СК1 – 1,6 4СК1 – 2,0 4СК1 – 2,5 4СК1 – 3,2 4СК1 – 4,0 4СК1 – 5,0 4СК1 – 6,3 4СК1 – 8,0 4СК1 – 10,0 4СК1 – 12,5 4СК1 – 16,0 4СК1 – 20,0 4СК1 – 25,0 4СК1 – 32,0 4СК1 – 40,0 4СК1 – 50,0 Грузо- Длина Обозначение Допускаемая нагрузка, т подъе- стропа, ветви на звено ность, т L, мм канатной навесное 0,63 0,63 ВК-0,32 900– 0,8 0,8 5 000 1,0 ВК-0,4 1,0 1,25 ВК-0,5 1,25 1 200– 10 200 1,6 ВК-0,63 1,6 2,0 ВК-0,8 2,0 1 300– 2,5 ВК-1,0 2,5 15 000 3,2 ВК-1,25 3,2 4,0 ВК-1,6 4,0 1 600– 5,0 ВК-2,0 5,0 16 000 6,3 ВК-2,5 6,3 8,0 ВК-3,2 8,0 1 800– 10,0 20 ВК-4,0 10,0 000 12,5 ВК-5,0 12,5 16,0 ВК-6,3 16,0 20,0 ВК-8,0 20,0 25,0 ВК-10,0 25,0 2 500– 32,0 25 000 ВК-12,5 32,0 40,0 ВК-16,0 40,0 50,0 ВК-20,0 50,0 4 3 1 – канатная ветвь 2 – звено 3 – крюк 4 – место заделки каната (втулка или заплетка) 2 Обозначение стропа 3 1 L 5 6 4 1 – ветвь канатная 2 – звено навесное 3 – блок уравнительный 4 – крюк 5 – ветвь уравнительная 6 – место заделки каната (втулка или заплетка) 4СК2 – 0,4 4СК2 – 0,5 4СК2 – 0,63 4СК2 – 0,8 4СК2 – 1,0 4СК2 – 1,25 4СК2 – 1,6 4СК2 – 2,0 4СК2 – 2,5 4СК2 – 3,2 4СК2 – 4,0 4СК2 – 5,0 4СК2 – 6,3 4СК2 – 8,0 4СК2 – 10,0 4СК2 – 12,5 4СК2 – 16,0 4СК2 – 20,0 4СК2 – 25,0 4СК2 – 32,0 4СК2 – 40,0 4СК2 – 50,0 Допускаемая нагрузка, т Грузо- Длина Обозна­ на на звено подъем- стропа, чение на звено ветви уравни­ заность, т L, мм канатной навесное тельное хват 0,4 0,4 0,32 0,5 0,5 0,4 0,32 1 000– ВК-0,32 0,63 0,63 0,5 5 000 0,8 0,8 0,63 1,0 ВК-0,4 1,0 0,8 0,4 1,25 ВК-0,5 1,25 1,0 0,5 1,6 ВК-0,63 1,6 1,25 0,63 1 000– 2,0 2,0 1,6 0,8 10 000 ВК-0,8 2,5 ВК-1,0 2,5 2,0 1,0 3,2 ВК-1,25 3,2 2,5 1,25 4,0 ВК-1,6 4,0 3,2 1,6 1 600– ВК-2,0 5,0 5,0 4,0 2,0 15 000 6,3 ВК-2,5 6,3 5,0 2,5 8,0 ВК-3,2 8,0 6,3 3,2 10,0 ВК-4,0 10,0 8,0 4,0 12,5 ВК-5,0 12,5 10,0 5,0 16,0 ВК-6,3 16,0 12,5 6,3 1 800– 20,0 20,0 16,0 8,0 20 000 ВК-8,0 25,0 ВК-10,0 25,0 20,0 10,0 32,0 ВК-12,5 32,0 25,0 12,5 40,0 ВК-16,0 40,0 32,0 16,0 50,0 ВК-20,0 50,0 40,0 20,0 Стропы канатные Строп четырехветвевой 4СК2 15 Ветвь канатная, ВК грузов ы е строп ы Обозначение ветви канатной 16 Расчетное Грузоразрывное подъем- усилие ветви ность, т канатной, кН ВК-0,32 ВК-0,4 ВК-0,5 ВК-0,63 0,32 0,4 0,5 0,63 18,8 23,5 29,4 37,0 ВК-0,8 0,8 47,0 ВК-1,0 ВК-1,25 ВК-1,6 ВК-2,0 ВК-2,5 ВК-3,2 ВК-4,0 ВК-5,0 1,0 1,25 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 59,0 73,8 94,2 118,0 147,0 188,0 236,0 294,0 ВК-6,3 6,3 370,0 Длина канатной ветви, L, мм Диаметр канатов, мм, для маркировочных групп, Н/мм2 (МПа) 1770(180) ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ 2688 3071 3079 7668 7669 800– 5 000 6,2 6,9 1 000– 10 000 8,3 1 000– 15 000 1 250– 16 000 1 250– 20 000 6,3 6,3 6,7 — 9,0 — 9,9 — 11,0 12,0 14,0 15,0 16,5 19,5 21,0 24,0 11,5 27,0 8,1 — — — 11,5 13,5 15,5 15,0 19,5 21,5 — 13,5 15,0 16,5 27,0 27,0 — 23,5 8,6 10,5 13,0 14,5 16,0 17,5 19,5 23,0 25,0; 26,5 30,0 ГОСТ 2224 DIN 6899 25 25; 30 30 30; 34 KOU 6, KOU 7 56 56; 63 63 75 75; 85 KOU 26 95 KOU 30 KOU 32, KOU 34, KOU 36, KOU 38 KOU 34, KOU 36, KOU 40 34 40 40; 45 45 ВК-8,0 8,0 470,0 30,5 10,0 588,0 32,0 — 33,0 32,5 ВК-12,5 12,5 735,0 33,5 39,0 38,0 ВК-16,0 ВК-20,0 16,0 20,0 941,0 1 177,0 42,0 47,5 43,0 50,0 42,0 46,5 ВК-25,0 25,0 1 471,0 56,0 54,0 53,5 35,5; 105 36,5 39,0 105; 120 45,5 130; 140 130; 49,0 140; 160 3 1 — 2 KOU 7, KOU 9 KOU 9 KOU 9, KOU 11, KOU 12 KOU 11, KOU 12 KOU 12, KOU 13 KOU 13, KOU 15 KOU 15, KOU 16 KOU 16, KOU 20 KOU 18, KOU 20 KOU 20, KOU 22 KOU 24, KOU 26 ВК-10,0 1 600– 20 000 30,5 5,9 6,4 7,2 Типоразмер коуша 95; 105 1 – канат грузовой 2 – коуш 3 – место заделки каната (втулка или заплетка) Строп петлевой УСК1 (СКП) по ТУ 3178-006-88596348-2009 Диаметр канатов d, мм, для маркировочных групп, Н/мм2 (МПа) Грузоподъемность при угле наклона к вертикали, т Расчетное Длина Длина 1770(180) разрывное L, петли, усиление ветви стропа, мм l, мм каната, кН ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ α = 0° 2α = 90° 2688 3071 3079 7668 7669 УСК1 (СКП)-0,32 УСК1 (СКП)-0,36 УСК1 (СКП)-0,40 УСК1 (СКП)-0,45 УСК1 (СКП)-0,50 УСК1 (СКП)-0,56 УСК1 (СКП)-0,63 УСК1 (СКП)-0,70 УСК1 (СКП)-0,80 УСК1 (СКП)-0,90 УСК1 (СКП)-1,00 УСК1 (СКП)-1,10 УСК1 (СКП)-1,25 УСК1 (СКП)-1,40 УСК1 (СКП)-1,60 УСК1 (СКП)-1,80 УСК1 (СКП)-2,00 УСК1 (СКП)-2,25 УСК1 (СКП)-2,50 УСК1 (СКП)-2,80 УСК1 (СКП)-3,20 УСК1 (СКП)-3,60 УСК1 (СКП)-4,00 УСК1 (СКП)-4,50 УСК1 (СКП)-5,00 УСК1 (СКП)-5,60 0,32 0,36 0,4 0,45 0,5 0,56 0,63 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,25 1,4 1,6 1,8 2,0 2,25 2,5 2,8 3,2 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 0,22 0,25 0,28 0,32 0,35 0,4 0,45 0,5 0,56 0,63 0,7 0,78 0,88 1,0 1,1 1,3 1,4 1,6 1,8 2,0 2,3 2,55 2,8 3,2 3,55 4,0 18,8 21,2 23,5 26,5 29,4 32,9 37,1 41,2 47,1 52,9 58,9 64,8 73,6 82,4 94,2 106,0 118,0 132,0 147,0 165,0 188,0 212,0 235,0 265,0 294,0 329,0 1 000– 15 000 240 280 2000– 20 000 320 3000– 25 000 400 6,2 — 6,9 — 7,6 — 8,3 — 9,0 — 11,0 — 12,0 — 14,0 — 15,0 — 16,5 — 19,5 — 21,0 — 24,0 — 6,3 6,7 — 7,6 — 8,0 9,0 — 6,3 6,7 8,1 8,5 — 13,5 — 11,5 — 13,5 — 15,5 — 17,0 — 19,5 — 21,5 23,0 9,7 11,5 — 11,5 — 13,5 — 15,0 — 16,5 18,0 20,0 — 23,5 — УСК1 (СКП)-6,30 6,3 4,45 371,0 27,0 27,0 27,0 УСК1 (СКП)-7,00 УСК1 (СКП)-8,00 УСК1 (СКП)-9,00 УСК1 (СКП)-10,0 УСК1 (СКП)-11,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 5,0 5,56 6,36 7,1 7,8 412,0 470,0 529,0 589,0 647,0 — 30,5 — 33,5 — 29,0 30,5 33,0 — 31,0 — 33,0 — УСК1 (СКП)-12,5 12,5 8,5 736,0 УСК1 (СКП)-16,0 УСК1 (СКП)-20,0 УСК1 (СКП)-25,0 УСК1 (СКП)-32,0 16,0 20,0 25,0 32,0 11,3 14,15 17,7 22,6 941,7 1177,2 1471,5 1883,5 500 4000– 30 000 37,0 600 42,0 47,5 56,0 — 35,0 — 39,0 38,0 43,0 50,0 54,0 62,0 42,0 46,5 53,5 60,5 L 1 d l 2 r = 3d 6,4 — 7,2 — — 11,5 — 1 – канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся 2 – место заделки каната (втулка или заплетка) 8,6 — 10,5 — 13,0 — 14,5 — 16,0 — 17,5 — 19,5 — 23,0 — 25,0; 26,5 — 30,0 — 32,5 — 35,5; 36,5 39,0 45,5 49,0 57,0 Стропы канатные Обозначение стропа 17 Строп кольцевой УСК2 (СКК) по ТУ 3178-006-88596348-2009 Обозначение стропа грузов ы е строп ы α = 0° 18 Диаметр канатов d, мм, для марки­ Расчетное ровочных групп, Н/мм2 (МПа) ка- Ширина разрывное Длина натной усиление 1770(180) L, стропа В, мм ветви каната, ветви, мм ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ кН 2α = 90° 2688 3071 3079 7668 7669 Грузоподъемность при угле наклона к вертикали, т УСК2 (СКК)-0,40 0,4 0,28 11,8 УСК2 (СКК)-0,45 0,45 0,32 13,2 УСК2 (СКК)-0,50 0,5 0,35 14,7 УСК2 (СКК)-0,56 0,56 0,4 16,5 УСК2 (СКК)-0,63 0,63 0,45 18,5 УСК2 (СКК)-0,70 0,7 0,5 УСК2 (СКК)-0,80 0,8 УСК2 (СКК)-0,90 УСК2 (СКК)-1,00 — 5,6 800– 30 000 — 5,0 5,4 5,8 6,2 6,3 20,6 — 6,7 0,56 23,5 6,9 0,9 0,63 26,5 — 1,0 0,7 29,4 7,6 8,5 УСК2 (СКК)-1,10 1,1 0,78 32,4 УСК2 (СКК)-1,25 1,25 0,88 36,8 — 9,0 УСК2 (СКК)-1,40 1,4 1,0 41,0 УСК2 (СКК)-1,60 1,6 1,1 47,0 УСК2 (СКК)-1,80 1,8 1,3 53,0 УСК2 (СКК)-2,00 2,0 1,4 59,0 УСК2 (СКК)-2,25 2,25 1,6 66,0 УСК2 (СКК)-2,50 2,5 1,8 74,0 УСК2 (СКК)-2,80 2,8 2,0 82,0 УСК2 (СКК)-3,20 3,2 2,3 94,0 УСК2 (СКК)-3,60 3,6 2,55 106,0 УСК2 (СКК)-4,00 4,0 2,8 118,0 УСК2 (СКК)-4,50 4,5 3,2 132,0 УСК2 (СКК)-5,00 5,0 3,55 147,0 УСК2 (СКК)-5,60 5,6 4,0 165,0 УСК2 (СКК)-6,30 6,3 4,45 УСК2 (СКК)-7,00 7,0 50 — 5,8 11,0 — 8,5 — 11,5; 13,5 — 15,5 — 8,1 8,1 11,5 11,5 — 11.5 13,5 13,5 — — 15,5 15,0 — — 17,0 16,5 — 18,0 185,0 19,5 19,5 5,0 206,0 — — УСК2 (СКК)-8,00 8,0 5,56 235,0 21,0 УСК2 (СКК)-9,00 9,0 6,36 265,0 — УСК2 (СКК)-10,0 10,0 7,1 294,0 УСК2 (СКК)-11,0 11,0 7,8 324,0 УСК2 (СКК)-12,5 12,5 8,5 368,0 УСК2 (СКК)-14,0 14,0 9,9 412,0 УСК2 (СКК)-16,0 16,0 11,3 470,0 УСК2 (СКК)-20,0 20,0 14,15 589,0 УСК2 (СКК)-25,0 25,0 17,7 736,0 УСК2 (СКК)-32,0 32,0 22,6 942,0 200 24,0 — 2000– 30 000 250 — — 8,6 — 10,5 — — — 200 7,2 — 16,5 2000– 30 000 6.4 — 9,7 13,5 14,0 5,9 7,6 — 150 6,3 6,7 — 1500– 30 000 — — 6,5 — 9,9 — 20,0 13,0 — 16,0 — 17,5 — 21,5 22,0 23,0 — — 23,5 23,0 25,0 27,0 27,0 19,5 — — 27,0 25,0 — 29,0 — — 30,5 30,5 31,0 28,0 33,5 35,0 34,5 32,5 37,0 39,0 38,0 35,5 42,0 43,0 42,0 39,0 Гарантии изготовителя Строп испытан статической нагрузкой, превышающей грузоподъемность в 1,25 раза в течение 3 мин. Гарантийный срок эксплуатации по ГОСТ 25573-82 при односменной работе в течение 3-х месяцев для стропа типа СКП и СКК и 6-ти месяцев — для остальных типов, а по РД-10-231-98 — при односменной работе в течение 3-х месяцев для всех типов стропов со дня ввода в эксплуатацию. В течение этого срока изготовитель обязуется безвозмездно устранять дефекты, возникшие по его вине. Использовать строп для подъема и страховки людей запрещается. L l = 15d 2 1 – канат грузового назначения марки 1, нераскручивающийся 2 – место заделки каната (втулка или заплетка) d B 1 Цепной строп с захватами HARU для перемещения бочек в вертикальном положении •Коэффициент запаса прочности 4:1 Рабочая нагрузка, кг 1000 Тип строп для одной бочки L, мм Вес, кг Код изделия 690 3 TYNRAHARU1 Цепной строп для перемещения бочек в горизонтальном положении •Коэффициент запаса прочности 4:1 Рабочая нагрузка, кг 1000 2000 Тип строп для одной бочки для двух бочек Вес, кг Код изделия 5 10 TYRA01 TYRA02 L Стропы канатные | Стропы цепные Стропы цепные 19 Класс прочности Т8 Стропы цепные класса прочности Т(8) соответствуют требованиям ГОСТ Р ЕН 818-4-2005, ISO 7593-1986, ПБ 10-382-00 и РД-10-33-93 и ТУ 3178-001-88596348-2009, комплектуются цепями класса прочности Т(8) и разъемными соединительными элементами класса прочности Т(8), используются для подвески грузов к крюкам грузоподъемных машин и предназначаются для применения на промышленных, транспортных и складских предприятиях в климатических районах с умеренным климатом по ГОСТ 15150-69. Преимущества стропов цепных • Высокая степень свободы, гибкость использование при любых способах строповки. • • • Повышенная безопасность (отсутствие торчащих проволочек, легкость обнаружения повреждений). • • Легкость ремонта и замены изношенных деталей. • Длительный срок эксплуатации. Эксплуатация при высоких температурах (до 400° С). Эксплуатация при наличии открытого огня. Строповка грузов с острыми кромками без специальных защитных приспособлений. Типы стропов цепных класса прочности T8 1 1 L 2 2 90° 3 4 20 1СЦ — одноветвевой 2СЦ — двухветвевой 1 1 L грузов ы е строп ы 4 90° 2 2 3 3 4 3СЦ — трехветвевой 3 90° 4 4СЦ — четырехветвевой 1 1 2 2 3 3 СЦ1вз — с одной замкнутой ветвью СЦ2вз — с двумя замкнутыми ветвями УСЦ — универсальный 1 – звено подвесное; 2 – элемент соединительный; 3 – ветвь цепная; 4 – крюк или другое концевое захватное устройство. По желанию заказчика цепные стропы могут быть укомплектованы ограничителями длины ветви. Крюк-ограничитель длины цепной ветви располагается в верхней части ветви стропа, позволяет укорачивать длину цепной ветви стропа и осуществлять зацепку нестандартных грузов. Крюк-ограничитель подбирается в соответствии с диаметром и грузоподъемностью ветви стропа. Грузоподъемность стропов цепных класса прочности Т(8): Номинальная грузоподъемность одноветвевого стропа должна иметь величину, равную предельной рабочей нагрузке цепи (Рпрн), которой он комплектуется. Значение грузоподъемности определяется по нижеприведенным таблицам и в соответствии с ISO 7593-1986 и ГОСТ Р ЕН 818-4-2005. Грузоподъемность основных видов цепных стропов с учетом схемы строповки: Номинальный диаметр (калибр цепи) ветви цепной d, мм 6 7 8 10 13 16 Грузоподъемность (предельные рабочие нагрузки) стропа, Рстропа, т строп 1СЦ «а» 1,12 1,5 2,0 3,15 5,3 8,0 стропы 2СЦ, СЦ1вз α =90°, β =45° «б» 1,6 2,12 2,8 4,25 7,5 11,2 стропы 3СЦ, 4СЦ, СЦ2вз α =90°, β =45° «в», «г» 2,36 3,15 4,25 6,7 10,0 17,0 строп УСЦ «а» 1,8 2,5 3,15 5,0 8,5 12,5 Стропы цепные Номинальная грузоподъемность непрерывно-замкнутого стропа типа УСЦ должна иметь величину, равную удвоенной предельной рабочей нагрузки цепи (Рпрн), которой он комплектуется. С учетом возможности скручивания цепи стропа при эксплуатации и рекомендаций DIN 5688 часть 3 вводится поправочный коэффициент 0,8 к его номинальной грузоподъемности. Номинальная грузоподъемность определяется по нижеприведенным таблицам и в соответствии с ISO 7593-1986 и ГОСТ Р ЕН 818-4-2005. 21 Номинальный диаметр (калибр цепи) ветви цепной d, мм 18 19 20 22 23 25 26 28 32 36 40 45 Грузоподъемность (предельные рабочие нагрузки) стропа, Рстропа, т стропы 2СЦ, СЦ1вз стропы 3СЦ, 4СЦ, СЦ2вз строп 1СЦ строп УСЦ α =90°, β =45° α =90°, β =45° «а» «а» «б» «в», «г» 10,0 14,0 21,2 16,0 11,2 16,0 23,6 18,0 12,5 17,0 26,5 20,0 15,0 21,2 31,5 23,6 16,0 23,6 35,5 26,5 20,0 28,0 40,0 31,5 21,2 30,0 45,0 33,5 25,0 33,5 50,0 40,0 31,5 45,0 67,0 50,0 40,0 56,0 85,0 63,0 50,0 71,0 106,0 80,0 63,0 90,0 132,0 100,0 Зависимость грузоподъемности от температуры окружающей среды: Грузоподъемность, %, от указанной на бирке при использовании стропа при температурах, т от -40° С до 200° С от 200° С до 300° С от 300° С до 400° С 100 90 75 Схемы строповки грузов в соответствии с ISO 7593-1986 и ISO 3056-1986: P2 P1 P1 P1 грузов ы е строп ы β ≤ 90° 22 90° P1 P3 P4 β ≤ 90° P1 α ≤ 90° P1 β ≤ 90° α ≤ 90° «а» «б» «в» «г» Гарантии изготовителя Строп испытан статической нагрузкой, превышающей грузоподъемность в 2,5 раза в течение 3 мин. Изготовитель гарантирует безотказную работу стропа при односменной работе в течение 18-ти месяцев со дня ввода в эксплуатацию. В течение этого срока изготовитель обязуется безвозмездно устранять дефекты, возникшие по его вине. Использовать строп для подъема и страховки людей запрещается. Класс прочности V (10), VIP Cтропы цепные класса прочности V (10), VIP соответствуют требованиям ГОСТ Р ЕН 818-4-2005, ISO 7593-1986, ПБ 10-382-00, РД-10-33-93 и ТУ 3178-002-88596348-2009, комплектуются цепями класса прочности V (10) компании RUD, отвечающими основным техническим требованиям на цепи по ГОСТ Р ЕН 818-2-2005 и соответствующими грузозахватны- ми устройствами, предназначенными для крепления грузов к подъемному крюку крана или другого подъемного механизма, предназначаются для применения на промышленных, строительных, транспортных и складских предприятиях в климатических районах с умеренным климатом по ГОСТ 15150 и выпускаются в виде единичной и серийной продукции. Преимущества цепных стропов V (10), VIP: • Система вилочного соединения RUD • Точная калибровка по размерам. • Высококачественная термоустойчи• • • вая краска розового цвета. • Контроль качества — на каждом шаге цепи ставится клеймо H1 — изготовитель RUD и 8S — класс выше T8. • Детектор перегрева — меняет цвет при повышении температуры, черный цвет указывает на использование цепи при температуре выше 380° С, работа при таких условиях запрещена. • Двойной защитный слой обеспечивает высокое качество поверхностной защиты. Обязательное проведение испытания динамической нагрузкой. Превышение в полтора раза и больше требуемых по нормам 2000 циклов перемены грузов. Специальная маркировочная бирка является шаблоном для осуществления контроля состояния цепи в процессе эксплуатации цепных строп VIP компании RUD. Стропы цепные Компания Ром ек является официальным дилером компании RUD (Германия) на территории России. 23 Типы стропов цепных классов прочности V (10), VIP 1 1 2 3 2 исп. S 90° 4 4 исп. H исп. H исп. L Строп типа 1СЦ 2 90° 3 1 2 90° исп. S 3 4 исп. H исп. L Строп типа 2СЦ 1 L исп. S 3 исп. S 4 исп. L исп. H Строп типа 3СЦ исп. L Строп типа 4СЦ 1 24 2 2 L грузов ы е строп ы 1 3 3 Строп типа СЦ1вз Строп типа СЦ2вз 1 – звено подвесное, 2 – элемент соединительный, 3 – ветвь цепная Строп типа УСЦ 4 (исполнение H) – крюк 4 (исполнение L) – звено 4 (исполнение S) – захватное устройство Для всех видов стропов возможна дополнительная комплектация укорачивателем длины ветви стропа. V (10), VIP Таблица допустимых рабочих нагрузок в зависимости от схемы строповки Номинальный диаметр, (калибр цепи) d , мм 4 6 8 10 13 16 20 22 Грузоподъемность (предельные рабочие нагрузки), Рпрн, т строп 1СЦ «а» 0,63 1,5 2,5 4,0 6,7 10,0 16,0 20,0 стропы 2СЦ, стропы СЦ1вз α=90° β =45° α=90° β=45° «б» «б» 0,88 0,69 2,1 1,65 3,5 2,75 5,6 4,4 9,5 7,5 14,0 11,0 22,4 17,6 28,0 22,0 стропы 3СЦ, 4СЦ, α=90° β=45° «в», «г» 1,32 3,15 5,25 8,4 14,0 21,0 33,6 42,0 Стропы СЦ2вз α =90° β =45° «в», «г» 1,1 2,55 4,25 6,8 11,2 17,0 27,2 34,0 строп УСЦ «а» 1,0 2,4 4,0 6,4 10,6 16,0 25,6 32,0 Схемы строповки грузов в соответствии с ISO 7593-1986 и ISO 3056-1986 P2 P1 P1 P1 β ≤ 90° 90° P1 P3 P4 β ≤ 90° P1 α ≤ 90° P1 β ≤ 90° α ≤ 90° «а» «б» «в» «г» Если стропы используются при температурах свыше 200° С, то величины грузоподъемности подлежат снижению в соответствии с нижеуказанной таблицей: Грузоподъемность, %, от указанной на бирке при использовании стропа при температурах, т от -40° С до 200° С от 200° С до 300° С от 300° С до 380° С 100 90 60 Гарантии изготовителя Строп испытан статической нагрузкой, превышающей грузоподъемность в 2,5 раза в течение 3 мин. Изготовитель гарантирует безотказную работу стропа при односменной работе и соблюдении потребителем условий хранения и эксплуатации в течение 18-ти месяцев со дня ввода в эксплуатацию. В течение этого срока изготовитель обязуется безвозмездно устранять дефекты, возникшие по его вине. Использовать строп для подъема и страховки людей запрещается. Стропы цепные Зависимость грузоподъемности от температуры окружающей среды: 25 Комплектующие для производства грузовых стропов Лента текстильная полиэстеровая Наименование Ширина, мм Лента строповая Лента строповая Лента строповая Лента строповая Лента строповая Лента строповая Лента строповая Лента строповая Лента строповая Лента строповая Лента строповая Лента строповая 30 60 90 120 150 180 240 300 300 50 50 50 Г/п, тн Цвет Фиолетовый Зеленый Желтый Серый Красный Коричневый Синий Оранжевый Оранжевый Суровая Суровая Суровая 1 2 3 4 5 6 8 10 10 Разрывная нагрузка, daN 4580 9000 14100 18900 23400 27000 36000 45000 50000 3000 6000 7500 Выпускается шириной от 30 до 300 мм и соответствует требованиям РД 24-СЗК-01-01 и Euro-Norm DIN EN 1492-2 Волокно для круглопрядных стропов Разрывная Линейная Материал нагрузка, плотность Nm PES PES >=470 >=900 66000 132000 Нитки полиэстеровые Lianpac (Швеция) Обозначение 550х3 dtex 940х3 dtex 1100х3 dtex 1100х4 dtex 1880х4 dtex 940х3 dtex лента для стяжных ремней лента для стяжных ремней лента для стяжных ремней лента для стяжных ремней лента для стяжных ремней лента для стяжных ремней лента для стяжных ремней лента для стяжных ремней Ширина, мм 25 25 35 35 50 50 75 75 Цвет Серый Серый Оранжевый Оранжевый Оранжевый Оранжевый Зеленый Желтый Разрывная нагрузка, daN 1200 2000 3000 4500 6000 7500 10500 15000 Вес 1 катушки, кг 1,2 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 Чехлы для круглопрядных стропов Цвет Фиолетовый Зеленый Желтый Серый Красный Коричневый Голубой Оранжевый Комплектующие для производства стяжных ремней Наименование Разрывная нагрузка, Nm 18 11 9 7 6 11 Ширина, мм 45 48 53 68 72 72 90 90 Г/п 1 2 3 4 5 6 8 10 Комплектующие для производства текстильных стропов и стяжных ремней Комплектующие для производства текстильных стропов 27 Фурнитура 28 Рабочая нагрузка, daN 400 Храповый механизм Ratchet, 25мм 750 Храповый механизм Ratchet, 35мм 1000 Храповый механизм Ratchet, 35 мм 1500 Храповый механизм Ratchet, 50мм 2500 Храповый механизм Ratchet, 75мм 5000 Крючок Double J hook, 25 мм Black 750 Крючок Double J hook, 25 мм 750 Крючок Double J hook, 35 мм 1500 Крючок Double J hook, 50 мм 2500 Крючок Double J hook,75 мм 5000 Комплектующие для производства канатных стропов Звено исполнение Ов1 по ГОСТ 25573-82 Ов1-0,4 d РД-10-33-93 Допускаемая нагрузка, кН (тс) Ов1-0,4 3,92 (0,4) 10 11 с r 50 14 мм Ов1-0,5 Ов1-0,5 4,90 (0,5) Ов1-0,63 Ов1-0,63 6,18 (0,63) Ов1-0,8 Ов1-0,8 7,85 (0,8) Ов1-1,0 Ов1-1,0 9,81 (1,0) 16 12,26 (1,25) Ов1-1,25 b 28 Вес штуки, кг 0,101 32 55 16 0,135 36 60 18 0,248 40 70 20 0,278 44 80 22 0,411 18 50 90 25 0,464 14 Ов1-1,6 Ов1-1,6 15,70 (1,6) 20 56 100 28 0,781 Ов1-2,0 Ов1-2,0 19,62 (2,0) 22 60 110 30 1,068 24,52 (2,5) 25 70 120 35 1,545 31,40 (3,2) 28 80 130 40 2,123 Ов1-2,5 Ов1-3,2 Ов1-3,2 Ов1-4,0 Ов1-5,0 Ов1-5,0 39,24 (4,0) 32 90 150 45 3,176 49,05 (5,0) 36 100 170 50 4,530 Ов1-6,3 Ов1-6,3 61,80 (6,3) 40 110 190 55 6,225 Ов1-8,0 Ов1-8,0 78,50 (8,0) 45 120 210 60 8,714 Ов1-10,0 Ов1-10,0 98,10 (10,0) 50 140 230 70 11,976 Ов1-12,5 Ов1-12,5 122,60 (12,5) 56 150 260 75 16,763 Ов1-16,0 Ов1-16,0 157,00 (16,0) 65 200 290 100 26,440 Ов1-20,0 Ов1-20,0 196,20 (20,0) 72 220 320 110 35,380 d c Обозначение звена ГОСТ 25573-82 r К омплекту ю щ ие дл я производств а грузов ы х стропов Наименование Храповый механизм Ratchet, 25мм b Звено исполнение Ов2 по ГОСТ 25573-82 b с r Вес штуки, кг мм 14 Ов2-0,5 Ов2-0,5 4,90(0,5) Ов2-0,63 Ов2-0,63 6,18(0,63) 16 Ов2-0,8 Ов2-0,8 7,85(0,8) 18 Ов2-1,0 Ов2-1,0 9,81(1,0) 20 12,26(1,25) 22 15,70(1,6) 19,62(2,0) 25 24,52(2,5) 28 31,40(3,2) 32 3,769 5,944 Ов2-1,25 Ов2-1,6 Ов2-2,0 Ов2-1,6 Ов2-2,0 Ов2-2,5 Ов2-3,2 Ов2-3,2 39,24(4,0) 36 Ов2-5,0 Ов2-4,0 Ов2-5,0 49,05(5,0) 40 Ов2-6,3 Ов2-6,3 61,80(6,3) 42 70 120 0,439 35 0,584 0,916 90 150 45 1,146 2,226 120 180 150 60 230 2,827 7,468 75 8,298 Ов2-8,0 Ов2-8,0 78,50(8,0) 50 12,145 Ов2-10,0 98,10(10,0) 56 21,796 Ов2-12,5 Ов2-12,5 122,60(12,5) 60 Ов2-16,0 157,00(16,0) 65 Ов2-20,0 Ов2-20,0 196,20(20,0) 72 b 1,408 Ов2-10,0 Ов2-16,0 d 220 350 25,285 110 30,087 37,617 G H К L R Т О мм 32 16 64 23 19 20 13 97 70 16 19 0,16 21 23 0,25 1,0 38 19 75 25 20 21 14 110 82 1,5 44,5 23 81 26 21 24 16 125,5 93 20,5 24,5 0,34 2,0 51,5 28,5 92 27 25,5 29,5 19 141 104 21,5 25,5 0,56 3,0 4,5 61 32 104 74,5 39,5 125,5 7,0 97 11,0 119 51 165 31 28,5 33 21,5 162,5 119 30 28,5 0,75 38 36,5 41 28,5 201 146 35 34 1,6 47,5 46 52 35 256 187,5 45 43 3,2 41 52 5,8 62 192 57 57 66,5 15,0 136,5 72 210 63,5 66 74,5 55,5 316 230 54 354 256 66,5 57,5 22,0 160 85 240 85 80 85 9,8 69 435 320 80 75 17,5 30,0 180 90 335 110 100 118 78 495 355 97 88 26,5 O R Е L D E G В B А K 0,75 A Вес штуки, кг Грузоподъемность, тн Крюк с проушиной и пластинчатым замком типа S-320A R D H Комплектующие для производства канатных стропов Ов2-0,4 d r ГОСТ 25573-82 РД-10-33-93 Ов2-0,4 Допускаемая нагрузка, кН (тс) 3,92(0,4) c Обозначение звена 29 Крюк исполнения К ХЛ по ГОСТ 25573-82 30 D d с s b 24 28 30 36 38 40 45 50 58 65 75 85 12 15 16 18 20 24 30 30 36 42 44 46 Вес штуки, кг 0,46 0,61 0,81 1,11 1,42 1,72 2,42 3,53 5,03 7,45 10,86 14,57 мм 32 36 40 45 50 55 60 65 75 85 95 110 26 30 35 38 42 44 48 50 60 70 80 104 113 125 140 154 168,5 177 196,5 217,5 252,5 287,5 330 d b s c К-1,0ХЛ К-1,25ХЛ К-1,6ХЛ К-2,0ХЛ К-2,5ХЛ К-3,2ХЛ К-4,0ХЛ К-5,0ХЛ К-6,3ХЛ К-8,0ХЛ К-10,0ХЛ К-12,5ХЛ Допускаемая нагрузка, кН (тс) 9,81 (1,0) 12,26 (1,25) 15,70 (1,6) 19,62 (2,0) 24,52 (2,5) 31,40 (3,2) 39,24 (4,0) 49,05 (5,0) 61,80 (6,3) 78,50 (8,0) 98,10 (10,0) 122,60 (12,5) D Звено исполнения Pт1 по ГОСТ 25573-82 d а b с e r r1 мм Вес штуки, кг d e Обозначение звена Допускаемая нагрузка, ГОСТ РД-10кН (тс) 25573-82 33-93 Рт1-0,63 Pт1-0,63 6,18 (0,63) Pт1-0,8 Pт1-0,8 7,85 (0,8) Pт1-1,0 Pт1-1,0 9,81 (1,0) Pт1-1,25 12,26 (1,25) Pт1-1,6 Pт1-1,6 15,70 (1,6) Pт1-2,0 Pт1-2,0 19,62 (2,0) Pт1-2,5 24,52 (2,5) Pт1-3,2 Pт1-3,2 31,40 (3,2) Pт1-4,0 39,24 (4,0) Pт1-5,0 Pт1-5,0 49,05 (5,0) Pт1-6,3 Pт1-6,3 61,80 (6,3) Pт1-8,0 Pт1-8,0 78,50 (8,0) Pт1-10,0 Pт1-10,0 98,10 (10,0) Pт1-12,5 Pт1-12,5 122,00 (12,5) Pт1-16,0 Pт1-16,0 157,00 (16,0) r1 c К омплекту ю щ ие дл я производств а грузов ы х стропов Обозначение крюка 14 16 18 20 22 25 28 32 35 40 45 50 55 32 126 115 57 20 20 1,00 142 156 174 192 200 228 260 289 322 355 390 425 66 22 22 73 25 25 90 30 30 32 32 100 35 35 128 40 40 142 45 45 160 50 50 185 55 55 195 60 60 215 65 65 235 75 75 1,33 1,69 2,29 3,00 4,12 5,76 8,50 11,00 15,48 22,40 30,00 41,10 38 42 50 55 60 68 74 82 90 100 110 130 140 160 175 185 215 240 265 295 325 360 395 r a b Звено исполнения РтЗ по ГОСТ 25573-82 b с e 14 36 30 125 67 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 38 46 50 54 60 68 74 80 90 100 110 125 142 164 182 196 205 236 266 296 330 365 400 461 150 165 180 205 225 250 280 300 340 375 400 425 90 98 110 125 142 160 185 190 215 236 245 250 r r1 22 25 30 32 35 40 45 50 55 60 65 75 80 120 22 25 30 32 35 40 45 50 55 60 65 75 80 120 d r a b Звено исполнения Т Т-0,4 Т-0,5 Т-0,5 4,90(0,5) Т-0,63 6,18(0,63) Т-0,8 Т-0,8 7,85(0,8) Т-1,0 Т-1,0 Т-1,6 Т-1,6 Т-2,0 Т-2,0 Т-2,5 Т-3,2 23 Т-4,0 15 20 b с d r Вес штуки, кг 50 9 13 0,106 60 55 10 14 0,142 64 60 11 16 0,184 76 70 12 18 0,252 0,396 54 9,81(1,00) 29 25 86 80 14 20 12,26(1,25) 33 97 90 16 22 0,577 100 18 25 0,814 15,70(1,6) 19,62(2,0) 30 108 41 24,52(2,5) Т-3,2 b1 мм 3,92(0,4) Т-0,63 Т-1,25 L d b1 119 40 130 31,40(3,2) 47 39,24(4,0) 54 50 161 110 20 28 1,092 120 22 30 1,446 130 25 35 1,901 150 28 40 2,948 4,300 Т-5,0 Т-5,0 49,05(5,0) 56 182 170 32 45 Т-6,3 Т-6,3 61,80(6,3) 68 204 190 36 50 6,056 Т-8,0 Т-8,0 78,50(8,0) 75 65 225 210 40 55 8,230 Т-10,0 Т-10,0 98,10(10,0) 82 70 247 230 44 60 11,014 Т-12,5 Т-12,5 122,60(12,5) 90 80 279 260 50 70 15,920 60 L Т-0,4 РД-10-33-93 Допускаемая нагрузка, кН(тс) c Обозначение звена ГОСТ 25573-82 r b Комплектующие для производства канатных стропов а r1 e Рт3-1,25 Рт3-1,6 Рт3-2,0 Рт3-2,5 Рт3-3,2 Pт3-4,0 Рт3-5,0 Рт3-6,3 Рт3-8,0 Рт3-10,0 Рт3-12,5 Рт3-16,0 Рт3-20,0 Рт3-25,0 d Вес штуки, кг 0,95 1,00 1,45 1,93 2,50 3,64 4,98 6,70 9,62 13,70 18,80 26,34 34,50 51,60 c Обозначение звена Допускаемая нагрузка, кН (тс) 12,26(1,25) 15,70(1,6) 19,62(2,0) 24,52(2,5) 31,40(3,2) 39,24(4,0) 49,05(5,0) 61,80(6,3) 78,50(8,0) 98,10(10,0) 122,00(12,5) 157,00(16,0) 196,20(20,0) 245,25(25,0) 31 Коуши тип BF по DIN 6899 для стальных канатов 3 4 5 6 7 8 10 12 13 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 19 21 23 25 28 32 38 45 48 51 58 64 72 80 90 99 112 120 128 152 160 176 184 192 s мм 12 13 14 16 18 20 24 28 30 32 36 40 45 50 56 62 70 75 80 95 100 110 115 120 1,2 2,2 2,7 2,9 3,2 3,5 3,8 4,2 5,2 6,2 6,5 7,3 8,0 8,5 10,5 Вес 100 шт, кг 0,5 0,8 1,0 1,6 1,9 3,0 4,7 5,3 6,8 10,0 13,5 14,5 19,0 29,0 32,0 50,0 59,0 82,0 100,0 130,0 160,0 170,0 180,0 275,0 c a s 2 3 4 5 6 7 8-9 10-11 11-12 12-13 14-15 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24 25-27 27-28 29-31 31-32 33-34 35-36 37-38 39-40 54° Коуши по ГОСТ 2224-93 для стальных канатов 7,0-8,6 8,6-10,2 10,2-12,5 12,5-15,5 15,5-18,5 18,5-22,0 22,0-25,5 25,5-30,0 30,0-34,5 34,5-39,5 39,5-44,5 44,5-49,5 49,5-54,5 l 30 34 40 45 56 63 75 85 95 105 120 130 140 50 56 65 74 92 104 125 142 158 175 202 217 234 R s 5,0 6,0 7,0 9,0 10,0 12,0 14,0 16,0 19,0 22,0 24,0 27,0 30,0 2,0 мм B 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 Вес 100 штук , кг 5,8 11,0 15,0 20,0 40,0 55,0 97,0 132,0 185,0 230,0 400,0 470,0 715,0 D R s D l 30 34 40 45 56 63 75 85 95 105 120 130 140 Диаметр каната, мм L Типоразмер S 32 с l KOU 2,0 KOU 3,0 KOU 4,0 KOU 5,0 KOU 6,0 KOU 7,0 KOU 9,0 KOU 11,0 KOU 12,0 KOU 13,0 KOU 15,0 KOU 16,0 KOU 18,0 KOU 20,0 KOU 22,0 KOU 24,0 KOU 26,0 KOU 28,0 KOU 30,0 KOU 32,0 KOU 34,0 KOU 36,0 KOU 38,0 KOU 40,0 Диаметр каната, мм l A К омплекту ю щ ие дл я производств а грузов ы х стропов Типоразмер a 50° Втулки алюминиевые производство “ROCON”, Германия Типоразмеры для канатов диаметром от 1 до 60 мм. Диаметр каната, мм 9-10 11-13 14 - 16 17 - 19 20 - 22 23 - 26 27 - 28 Рабочая нагрузка, тн 1,5 2,5 4 5 7 10 12 A, мм B, мм C, мм D, мм Вес, кг Код изделия 165 170 210 255 286 330 375 20 25 30 35 41 50 57 20 24 31 38 44 52 60 20 24 32 40 46 54 62 1,8 2,1 3,7 5,5 8,2 13,5 20,5 KII015 KII025 KII040 KII050 KII070 KII100 KII120 B C D A Клиновые гнёзда типа DIN 15315 b, мм e, мм h2, мм d, мм h1, мм w, мм Вес, кг Код изделия 12 14 17 22 25 27 33 40 14 20 26 32 36 40 40 55 110 150 190 230 260 300 285 335 10 12 16 18 22 25 40 50 68 92 117 141 162 186 180 182 19 25 32 38 46 52 60 62 0,17 0,5 1,04 2,07 3,66 5,35 6,22 10,1 KII05 KII08 KII11 KII14 KII17 KII20 KII25 KII30 b W h1 e d h2 Диаметр каната, мм 4-5 6-8 9-11 12-14 15 - 17 18 - 20 22 - 25 26 - 30 Комплектующие для производства канатных стропов Клиновые гнезда типа DIN 6413 33 Комплектующие для цепных стропов класса прочности Т8 34 L B 6 7/8 10 13 16 20 22 26 32 2,4 4,3 6,7 11,2 17 26,5 32 45 63 135 160 180 200 260 350 350 400 460 D B1 D1 L1 Вес штуки, кг 18 25 22 34 26 40 32 50 36 65 51 70 51 75 57 80 72 110 14 16 18 22 26 32 36 40 50 54 70 85 115 140 150 170 170 200 1,2 2,2 3,4 6 10 23,3 25,9 35,2 67,6 мм 75 90 100 110 140 190 190 200 250 B D L Рабочая нагрузка, т B1 D1 L1 Диаметр цепи, мм Звено соединительное LL по SFS/EN 818 Рабочая нагрузка, т K 6 7/8 10 13 16 20 22 26 32 1,12 2 3,15 5,3 8 12,5 15 21,2 31,5 41.4 58.0 68,6 91,3 101,2 117,6 136,7 161 197 A B D Вес штуки, кг 17.0 22.0 27 38 41 47 55 64 71 6,6 8,5 11 15,6 19 23 26,9 30 37 0,1 0,2 0,3 0,7 1,2 1,9 3,06 4,7 8,7 мм 14,4 20,5 26 30 36,6 41 47 58 67,5 D K Диаметр цепи, мм B A Звено подъемное NOR по DIN - 5688 Диаметр цепи 1-ветвевой 2-ветвевой мм 6/7 6 8 7 10 8 13 10 16 13 20 16 20/22 16 22 20 26 22 32 26 36 32 Рабочая нагрузка, т 1,60 2,20 3,20 5,30 8,00 11,20 15,00 18,00 22,40 35,5 45 L B D мм 110 110 135 160 180 200 260 300 340 350 400 60 60 75 90 100 110 140 160 180 190 200 13 16 18 22 26 32 36 40 45 51 57 Вес штуки, кг 0,34 0,53 0,80 1,50 2,30 3,90 6,35 9,00 12,80 17,2 24,2 L К омплекту ю щ ие дл я производств а грузов ы х стропов Звено подъемное с кольцами NRLI по DIN - 5688 B D Самозащелкивающийся супер крюк АВТ VAK • Предназначен для поднятия биг-бэгов, пакетных грузов, металлоизделий, других изделий с большим отверстием для подъёма Раб. нагрузка С B b D d H кг мм мм мм мм мм мм Стандартный 2000 96 166 75 64 32 339 Стандартный 3000 96 169 78 64 32 339 Тип T H2 мм 147 147 H3 мм 70 70 H4 мм 117 117 H5 мм 50 50 H6 мм 30 33 L1 мм 168 169 L2 мм 75 78 T1 мм 46 46 T2 мм 54 51 t3 Вес мм кг Код изделия 30 3,2 VAK2SUPER 33 3,4 VAK3SUPER T3 B D R Вес, мм мм мм мм кг Код изделия 29 47 19 38 4,0 VAK2LSUPER 31 47 19 38 4,2 VAK3LSUPER T1 D B D d ф h2 t2 H1 мм 402 405 t2 мм 18 18 H5 С вертлюгом С вертлюгом Раб. нагрузка, кг 2000 3000 h2 R T t1 мм мм мм мм 89 38 54 29 89 38 54 31 H4 Тип h1 мм 236 236 H1 H H3 h1 T2 H2 C 96 R t1 B b H6 t3 R T3 Скользящий крюк LIUA • Используется при подъеме петлевыми A стропами «на удавку» • Коэффициент запаса прочности 4 : 1 Диаметр цепи, мм 7/8 10 13 16 Рабочая нагрузка, т 2,00 3,15 5,30 8,00 A 30 38 51 63 K мм 91 115 145 185 C 16 20 27 31 Вес Код штуки, кг изделия 0,4 LIUA 78 0,8 LIUA 10 1,9 LIUA 13 3,0 LIUA 16 K C Соеденительные звенья типа “ОМЕГА” • Применяются как концевики цепных строп P при строповке «на удавку» • Коэффициент запаса прочности 4 : 1 Диаметр цепи, мм 7/8 10 13 16 Рабочая нагрузка, т 2,0 3,15 5,3 8,0 L2 L1 T 12 15 20 25 D K P Вес Код штуки, кг изделия мм 23 35 9 0,19 OMEA 78 30 40 11 0,31 OMEA 10 40 53 14 0,63 OMEA 13 48 65 18 1,15 OMEA 16 K Комплектующие для цепных стропов класса прочности Т8 • Существует два варианта исполнения: стандартный и с вертлюгом • Коэффициент запаса прочности 4 : 1 D T 35 36 H мм 22 32 35 42 52 55 75 83 105 127 150 180 P1 Вес штуки, кг 23,5 25 34 40 45 48 0,35 0,6 1,06 1,8 3,4 6,05 P1 K K Рабочая нагрузка, т 1,12 2 3,15 5,3 8 12,5 H Диаметр цепи, мм 6 7/8 10 13 16 20 Крюк с проушиной и предохранителем SALK по SFS/EN - 818 K 20 25 33 41 50 55 60 62 64 80 94 123 153 182 219 255 318 320 мм H P 23 26 37 48 60 70 81 87 84 25 28 39 47 55 58 60 70 75 Вес штуки, кг 0,3 0,4 0,8 1,7 3,2 5,1 8 15 15,8 P A A K Рабочая нагрузка, т 1,12 2 3,15 5,3 8 12,5 15 21,2 31,5 H Диаметр цепи, мм 6 7/8 10 13 16 20 22 26 32 P H 64 78 89 102 111 111 113 145 30 36 43 50 59 66 79 102 мм K A 125 148 175 210 250 278 300 384 24 32 40 49 58 60 66 80 Вес штуки, кг 0,7 1,2 2,3 4 6 10,8 17 35 K Рабочая нагрузка, т 2 3,15 5,3 8 12,5 15 21,2 31,5 H Диаметр цепи, мм 7/8 10 13 16 20 22 26 32 A Крюк с большим зевом VAL по SFS/EN - 818 P Крюк укорачивающий LYK по SFS/EN - 818 Диаметр цепи, мм 6 7/8 10 13 16 20 22 26 32 Рабочая нагрузка, т 1,12 2 3,15 5,3 8 12,5 15 21,2 31,5 A K 13 16 20 26 29 35 43 46 54 56 60 80 102 114 132 166 205 265 мм P G 7 10 13 16 20 22 25 30 38 7 10 13 16 20 22 24 29 34 Вес штуки, кг 0,14 0,3 0,65 1,38 2,48 3,93 7,28 10,4 17 A G P K К омплекту ю щ ие дл я производств а грузов ы х стропов Крюк с вилочным соединителем и предохранителем SALKH по SFS/EN - 818 Цепь NK по SFS/EN - 818 18 21 24 30 39 48 60 66 78 96 108 120 B мм B Вес 1 м цепи, кг 8 11,9 13,6 17 22,1 27,2 34 37,4 44,2 54 49 54 0,8 1,1 1,5 2,2 3,8 5,8 9,1 11 15,3 23,2 29 38 D D E G U V 32 34 30 54 11 42 16 117 137 82 55 J M R T M 1200 10–8 3200 75 42 40 42 76 19 57 20 155 180 105 75 2000 13–8 5400 90 52 43 47 90 21 67 23 180 215 125 90 3000 C 8000 110 62 60 60 108 23 77 32 220 255 155 110 4500 A 16–8 B U C J T R Масса, кг Размеры, мм V B 60 D A 7/8–8 2000 Диаметр цепи, мм Грузоподъемность, кг G Вертлюг цепной класса прочности Т(8) Комплектующие для цепных стропов класса прочности V10 Овальное звено VAK 1 для одноветвевого стропа Г/п, т 1,5 2,5 4 6,7 10 16 20 А В С т кг / шт. 13 60 110 138 0,6 16 60 110 147 0,9 18 75 135 181 1,4 22 90 160 218 2,4 26 100 180 250 3,7 40 180 340 434 14,7 45 180 340 434 16,5 * Овальные звенья для цепей с диаметром 16/20/22 мм поставляются со специальной маркировочной биркой. Проверочный шаблон для цепей с диаметром 16/20/22 мм поставляется дополнительно. A C Цепь 6 8 10 13 16* 20* 22* T Тип VAK 1-6 (VA 1-6) VAK 1-8 (VA 1-8) VAK 1-10 (VA 1-10) VAK 1-13 (VA 1-13) VAK 1-16 (VA 1-16) VAK 1-20 (VA 1-20) VAK 1-22 (VA 1-22) B Комплектующие для цепных стропов класса прочности Т8 и V10 A Рабочая нагрузка, т 1,12 1,5 2 3,15 5,3 8 12,5 15 21,2 31,5 40 50 A Диаметр цепи D, мм 6 7 8 10 13 16 20 22 26 32 36 40 37 B С 110 135 160 180 200 340 340 Т кг/ шт. 138 0,7 172 1,4 206 2,3 238 3,9 270 6,6 434 16 434 20 A B Овальное звено VAK 4 для четырехветвевого стропа Цепь Грузоподъемность, т 6 3,1/2,2 8 5,2/3,7 10 8,4/6,0 13 14/10 16* 21/15 20* 33,6/24 22* 42/30 А 18 22 26 32 36 51 51 В 75 90 100 110 140 190 190 С 135 160 180 200 260 350 350 Т кг / шт. 217 1,5 268 2,8 311 4,6 373 8,3 470 13,7 614 39 644 42 C Тип VAK4-6 VAK4-8 VAK4-10 VAK4-13 VAK4-16 VAK4-20 VAK4-22 A Крюк с вилочным соединением VIP-Cobra VCGH A 38 50 60 76 83 112 117 В С D F Fмакс G 22 28 36 46 56 68 78 16 20 26 30 36 50 50 20 28 36 37 49 69 74 25 30 35 40 48 63 63 45 52 65 73 87 114 114 72 95 118 135 161 218 223 T 76 97 108 126 152 195 198 0,4 0,9 1,5 2,7 4,3 10,0 11,5 B F A кг/ шт. T ГрузоТип Цепь подъемность, т VCGH 6 6 1,5 VCGH 8 8 2,5 VCGH 10 10 4,0 VCGH 13 13 6,7 VCGH 16 16 10,0 VCGH 20 20 16,0 VCGH 22 22 20,0 F макс. = расстояние между отметками 38 В 60 75 90 100 110 180 180 C А 13 18 22 26 32 40 45 T Цепь Грузоподъемность, т 6 2,1/1,5 8 3,5/2,5 10 5,6/4,0 13 9,5/6,7 16* 14/10 20* 22,4/16 22* 28/20 T Тип VAK2-6 VAK2-8 VAK2-10 VAK2-13 VAK2-16 VAK2-20 VAK2-22 D К омплекту ю щ ие дл я производств а грузов ы х стропов Овальное звено VAK 2 для двухветвевого стропа G C Крюк с большим зевом VIP VWH 22 29 37 45 56 70 80 18 26 30 37 40 65 71 Е F Fмакс G 30 40 50 64 75 107 122 22 29 36 46 56 30 34 50 64 76 90 100 127 136 63 81 96 115 129 22 30 37 51 58 70 80 Т кг/ шт. 87 115 130 168 190 265 305 0,5 0,9 1,7 3,0 5,7 13,0 19,0 F G C * с проушиной, соединение при помощи VVS F макс. = расстояние между отметками Самозащелкивающийся крюк вилочного соединения vakah Раб. нагрузка, т •коэффициент запаса прочности 4:1 P 6 1,5 28,0 8,5 15,0 19,5 95,0 0,45 VAKAH106 8 2,5 35,5 9,5 20,0 24,0 121,0 0,85 VAKAH1078 10 4,0 45,0 12,0 26,0 28,5 146,0 1,45 VAKAH1010 13 6,5 53,5 15,0 32,0 40,0 182,0 2,90 VAKAH1013 16 10,0 62,0 18,0 38,0 51,0 218,0 5,60 VAKAH1016 20 16,0 76,5 25,0 45,0 55,0 239,0 6,50 VAKAH1020 22 20,0 80,0 25,5 52,0 67,0 280,0 16,00 VAKAH1022 Диаметр звена цепи, мм Размеры, мм M T Вес, кг H Код изделия M K K P P H T Самозащелкивающийся крюк vaka Диаметр звена цепи, мм Раб. нагрузка, т •коэффициент запаса прочности 4:1 А Р Н К 6 1,5 21,0 28,0 20,0 110,0 0,45 vaka106 8 2,5 27,0 35,5 26,0 137,0 0,85 vaka1078 10 4,0 34.5 45.0 30,0 169.0 1.45 vaka1010 13 6,5 40.0 53.5 40.5 209.0 2.90 VAKA1013 16 10,0 50.0 62.0 50.5 254.0 5.60 VAKA1016 20 16,0 60.0 76.5 62.0 277.0 6.5 VAKA1020 22 20,0 70,0 80.0 66.0 319.0 16.0 VAKA1022 Размеры, мм Вес, кг Код изделия A K Комплектующие для цепных стропов класса прочности V10 30 40 46 51 64 86 96 D T А В С A VWH 6 VWH 8 VWH 10 VWH 13 VWH 16 VWH0 20 VWH0 22 ГрузоЦепь подъемность, т 6 1,5 8 2,5 10 4,0 13 6,7 16 10,0 20* 16 22* 20 E B Тип D P H 39 Крюк с предохранителем SALKA 40 Диаметр звена цепи, мм Раб. нагрузка, т P А К H 6 1,5 24,0 20,0 80,0 19,0 0,25 SALKA1006 8 2,5 30,0 25,0 98,0 24,0 0,40 SALKA1078 10 4,0 34,0 38,0 120,0 32,0 0,92 SALKA1010 13 6,5 39,0 43,0 152,0 42,0 2,15 SALKA1013 Размеры, мм Вес, кг Код изделия 16 10,0 46,0 50,0 183,0 49,0 2,97 SALKA1016 20 16,0 40,0 62,0 217,5 62,5 6,40 SALKA1020 22 20,0 71,0 62,0 241,0 75,0 8,20 SALKA1022 A P K H Крюк с предохранителем вилочного соединения SALKAH •коэффициент запаса прочности 4:1 Раб. нагрузка, т P1 6 1,5 18 23.0 75.0 0.30 SALKAH1006 8 2,5 22 32.5 85.0 0.50 SALKAH1078 10 4,0 30 35.0 104.0 0.9 SALKAH1010 13 6,5 40 42.0 128.0 1.70 SALKAH1013 16 10,0 54 53.5 150.0 3.5 SALKAH1016 20 16,0 48 58.0 180.0 6.19 SALKAH1020 22 20,0 60 68.0 213.0 10.00 SALKAH1022 Диаметр звена цепи, мм Размеры, мм Вес, кг Н К Код изделия P1 K H Тип VVH 6 VVH 8 VVH 10 VVH 13 VVH 16 Цепь Грузоподъемность, т 6 1,5 8 2,5 10 4,0 13 6,7 16 10,0 А В С D Е 31 38 47 60 75 18 22 28 36 45 20 43 7,5 25 54 9,5 31 68 12 40 87 15 50 108 18,5 F 23 33 42 47 57 B A Крюк укорачивающий VIP VVH Т E кг / шт. 50 0,25 64 0,35 80 0,8 103 2,2 125 2,9 T К омплекту ю щ ие дл я производств а грузов ы х стропов •коэффициент запаса прочности 4:1 C D F Универсальный укорачиватель VIP VMVK EP 0736150 6 8 10 13 16 Грузоподъемность, т 1,5 2.5 4,0 6,7 10,0 А В1 B2 38 46 58 74 91 34 40 41 52 50 64 64 86 79 105 Т G кг / шт. 66 88 110 143 176 38 48 60 76 98 0,3 0.55 1.1 2,4 4,4 B1 A Цепи круглозвенные VIP 10-й класс качества Грузоподъ- Испытательемность ная нагрузка WLL, т MPF мин., кН 0,63 15,7 1,5 37,5 2,5 62,5 4,0 100 6,7 166 10 250 16 395 20 500 Минимальная разрушающая нагрузка BF мин., кН 25 60 100 160 260 400 630 800 Вес, кг/м 0,36 0,85 1,5 2,4 4,0 6,0 9,5 12,3 P Внутренняя ширина W1 bi мин., мм 5,2 7,8 10,4 13 17 21 26 28,6 D W1 Диаметр Шаг цепи, цепи мм Р, мм 4 12 6 18 8 24 10 30 13 39 16 48 20 60 22 66 Защитная накладка RSK Тип RSK - 6 RSK - 8 RSK - 10 RSK - 13 Цепь 6 8 10 13* А 27 33 38 50 В 27 33 38 50 L макс. 2000 2000 2000 2000 * Для последующих диаметров — по запросу. Система RUD-RSK из прочного материала (полиуретан). Гибкая во всех направлениях. Одевается на цепь вручную. Равномерное распределение нагрузки благодаря крестообразной форме внутри накладки. Комплектующие для цепных стропов класса прочности V10 VMVK6 VMVK8 VMVK 10 VMVK 13 VMVK 16 Цепь B T Тип B2 41 Траверсы Грузовые траверсы являются промежуточными грузонесущими конструкциями между крюком крана и грузом, изготавливаются под конкретный вид работ, соответствуют требованиям РД – 36-62-00 и ТУ 3178-004-88596348-2009. Траверсы делятся на три основных типа: линейные, пространственные, специальные. Линейные траверсы В зависимости от способа подъема груза траверса линейная бывает двух видов: с подъемом за центральный элемент или за две точки. Траверса линейная первого вида может быть изготовлена в нескольких вариантах центральных и концевых элементов и дополнительно укомплектована (по желанию заказчика) необходимыми съемными грузозахватными приспособлениями. Также возможен подбор конструкции траверсы в кратчайшие сроки. Траверса линейная с центральным зацепом Траверса линейная с центральным зацепом переставляемая (ТЛП) Траверса линейная с концевыми зацепами Пространственные траверсы Т р а верс ы Траверса пространственная может иметь различную геометрию на виде сверху: в виде буквы «Н» (представлено на рисунке), в виде обода, в виде замкнутого прямоугольника и т. д. При необходимости может быть изготовлена также регулируемая пространственная траверса. 42 Траверса пространственная Т-образная Используется для работы с грузами, требующими три точки захвата с неравномерно распределенной нагрузкой. Траверса пространственная Н-образная Предназначена для перегрузки крупногабаритных и длинномерных грузов, для грузов, требующих четыре точки захвата, в условиях стесненного габарита по высоте. Траверса пространственная рамная (траверса-спредер) Траверса рамная с центральным зацепом Траверса рамная с концевыми зацепами Траверсы для полотенец монтажных (ПМ) Траверсы изготавливаются по индивидуальному заказу клиента с учетом всех параметров груза и условий его обработки. При выборе типа траверсы следует учитывать следующие показатели: 1) характер поднимаемого груза; 3) габариты; 2) вес; 4) места и способ крепления строп. Пр о с т р а н с т в е н н ы е т р а в е р с ы | Тр а в е р с ы д л я ПМ Предназначена для перегрузки крупногабаритных и длинномерных грузов, требующих подвески за четыре края, в условиях стесненного габарита по высоте. 43 Типы зацепов и грузовые точки Центральные продольный балансир поперечная ось кольцевая петля Концевые продольный поперечный грузовая петля Грузовые точки звено поперечное скоба крюк поперечный крюк продольный крюк экскаваторный поворотная такелажная точка (крюк, звено, цепь) проушина поперечная Т р а верс ы звено продольное 44 захват для рулонной стали (горизонтальный) Захват для рулонной стали (вертикальный) Захват для плоских деталей Захват для барабанов (бочек) Пространственные траверсы В соответствии с Вашим запросом мы можем спроектировать и изготовить Захват под любое изделие. Ти п ы з а ц е п о в и г р у з о в ы е т о ч к и | С п е ц и а л ь н ы е з а х в а т ы Специальные захваты 45 Канаты стальные Стальные канаты — основные грузонесущие элементы большинства грузоподъемных, транспортных, дорожно-строительных, землеройных машин и механизмов — находят широкое применение в самых различных отраслях народного хозяйства: угольной, горнорудной, нефтеперерабатывающей промышленностях, транспортном и сельскохозяйственном машиностроении, строительной индустрии, морском и речном транспорте и т. д. Стальные канаты являются сложным видом проволочных изделий. Они имеют большое число типов и конструкций и различаются по форме поперечного сечения, как самого каната, так и его элементов, по физико-механическим характеристикам проволок и сердечников и по условиям эксплуатации. Для обеспечения надежности и безопасности стального каната необходимо четко определять условия его эксплуатации и в зависимости от эксплуатационных параметров выбирать тип изделия. При этом следует выдерживать рекомендуемые соотношения между диаметрами органов навивки и диаметрами канатов, а также необходимый запас прочности, обеспечивающий безаварийную работу каната. Надежность и долговечность канатов в значительной степени зависят от материала сердечника. Как правильно измерить диаметр стального каната 1,00 0,90 К а н а т ы ст а л ь н ы е Правильно 46 Расчетный размер каната определяется «номинальным диаметром». Для замера фактического диаметра требуется штангенциркуль, длина губок которого превышает 3/4 диаметра каната. Замеры выполняют в двух поперечных сечениях, расстояние между которыми не менее 1 м, в каждой точке диаметр замеряют в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Для нового каната среднее арифметическое этих четырех замеров должно быть внутри поля допусков, указанных для номинального диаметра. Диаметр каната можно измерить не только штангенциркулем, но и определить путем замера длины окружности, поделив её на число π (3,14159). Для определе- Неправильно ния на рабочем месте длины окружности каната следует обмотать его мягкой проволокой или тонкой бечевкой плотными рядами 10 раз, а затем измерить длину этого отрезка, разделив результат на 10 и на число π (3,14159). Диаметр каната d можно вычислить по формуле: d = l/(n · π) - 2h, d = (π · d · n)/(π · n) - 2h где l — полученная длина окружности, h — толщина проволоки или бечевки, n — число витков. ГОСТ 2172-80 Применение: Применяются в системах управления самолетов и вертолетов. Конструкция каната: 6х7(1+6)+1х7(1+6) 6х19(1+6+12)+1х19(1+6+12) Диаметр каната, мм Расчетная масса 1000 м смазанного каната, кг Расчетное разрывное усилие каната в целом, Н (кг) Условный Минимальный Максимальный Из углеродистых сталей 1,60 1,60 1,80 13,2 2150 (219) 1,80 1,75 1,90 16,0 2640 (269) 2,20 2,15 2,35 23,7 3780 (386) 2,40 2,40 2,70 29,4 4780 (488) 2,50 2,50 2,70 31,4 5130 (524) 6x7(1+6)+1x7(1+6) 6x19(1+6+12)+1x19(1+6+12) 3,20 3,50 54,0 8900 (908) 3,60 3,50 3,95 64,1 9660 (986) 4,00 4,00 4,40 81,2 12450 (1270) 4,50 4,45 4,90 97,8 15000 (1530) 4,80 4,80 5,20 113 18600 (1895) 5,00 5,00 5,60 129 19250 (1960) 5,60 5,60 6,00 159 24900 (2540) 6,00 5,95 6,60 175 26590 (2710) 6,40 6,40 6,80 197 31200 (3180) 7,50 7,50 8,10 277 39550 (4040) 8,00 8,00 8,60 309 44150 (4500) 9,50 9,50 10,20 436 64100 (6540) ГОСТ 2172-80 3,20 47 ГОСТ 2688-80 Канат стальной двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6х19 (1+6+6/6)+1 о.с. • • • Линейное касание проволок в прядях. Органический сердечник. Повышенная гибкость каната. Применение: К а н а т ы ст а л ь н ы е грузоподъемные машины грузолюдского и грузового применения, тяговые органы на подвесных дорогах и кабель-кранах. 48 Номинальный диаметр каната, мм Масса 1000 м каната, кг 3,6 3,8 4,1 4,5 4,8 5,1 5,6 6,2 6,9 7,6 8,3 9,1 9,6 11 12 13 14 15 16,5 18 19,5 21 22,5 24 25,5 27 28 30,5 32 33,5 37 39,5 42 44,5 47,5 56 48,8 55,1 64,1 73,9 84,4 95,5 116,5 141,6 176,6 211 256 305 358 461 527 596,6 728 844 1025 1220 1405 1635 1850 2110 2390 2685 2910 3490 3845 4220 5015 5740 6535 7385 8430 9545 Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н (не менее) 1570(160) Н/мм2(кгс/мм2) 1770(180) Н/мм2(кгс/мм2) — 8780 — 9930 — 11550 — 13300 — 15200 — 17200 18560 20950 22650 25500 28300 31800 33860 38000 41000 46100 48850 55000 57450 64650 73950 83200 84450 95000 95600 107500 116500 131000 135000 152000 164000 184500 195500 220000 225000 253000 261500 294500 296000 333000 337500 380000 382500 430000 430000 483500 466500 525000 559000 629000 616000 693000 676000 760500 804000 904000 919500 1030000 1045000 1175000 1180000 1330000 1350000 1520000 1530000 1720000 ГОСТ 3063-80 Канат стальной одинарной свивки типа ТК конструкции 1x19(1+6+12) • Точечное касание проволок в прядях. Применение: грозозащитные тросы линий электропередач, растяжки, стоячий такелаж и т. д. Масса 1000 м смазанного каната, кг Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н, (не менее) 1570 (160) 1670 (170) 1770 (180) 950 1 5,2 1,1 6,3 - - 1370 1,2 1,3 1,4 1,5 1,7 1,8 2 2,6 3 3,3 3,6 4 4,6 5 5,6 6,1 6,6 7,1 7,6 8,1 8,6 9,1 10 11 12 13 14 15 16 17 19 7,5 8,8 10,1 11,6 14,9 16,6 20,8 32,3 46,5 54,6 63,2 82,5 104 129 156 186 218 253 290 330 372 417 519 627 746 873 1050 1160 1320 1490 1855 1900 2450 2730 3410 5310 7640 8945 10300 13500 17150 21200 25650 30500 35800 41550 47650 54200 61200 68600 85100 102000 122000 143000 166000 190000 216500 244500 305000 2015 2595 2900 3615 5640 8110 9525 11000 14400 18150 22550 27300 32450 38050 44100 50550 57600 65000 72850 94100 109000 129000 151500 176000 202000 226000 255500 318500 1600 1600 1860 2135 2750 3075 3830 5880 8145 9845 11450 14950 18900 23350 28250 33800 39600 45850 52750 59950 67700 75900 93500 112500 134000 158000 183500 210500 236500 267500 334000 ГОСТ 2688-80 | ГОСТ 3063-80 Диаметр каната, мм 49 ГОСТ 3069-80 Канат стальной двойной свивки типа ЛК-0 конструкции 6х7(1+6)+1о.с. • • • Линейное касание проволок в прядях. Органический сердечник. Повышенная гибкость каната. Применение: К а н а т ы ст а л ь н ы е в качестве тяговых на подвесных канатных дорогах, в качестве подъемных на подъемно-транспортных машинах. 50 Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н, (не менее) Номинальный диаметр каната, мм Масса 1000 м каната, кг 1570 (160) 1670 (170) 1770 (180) 2,2 16,2 - - 2555 2,3 19,1 - - 3035 2,6 22,4 - - 3565 2,7 26 - - 4135 2,9 29,8 4210 4475 4750 3,3 38,2 5404 5730 6085 3,7 47,7 6740 7150 7595 4 54 7640 8100 8590 4,9 83,7 11850 12550 16050 5,9 120 16950 17950 18700 6,8 162 22950 24450 25400 7,8 212 29950 31850 33100 8,7 267 37850 40200 41450 9,7 335 47350 50300 52100 10,5 404 57150 30750 62900 11,5 479 67850 72100 75000 12,5 562 79500 84450 87750 13,5 650 91950 97650 101000 14,5 745 105000 111500 116000 15,5 847 119500 126500 132000 16,5 955 134500 143000 149000 17,5 1070 150500 160500 167000 19,5 1335 189000 201000 208000 21 1615 228000 242500 251000 23 1915 271000 288500 298000 25,5 2250 317500 337500 351000 27 2605 368000 391000 406500 29 2985 421500 448000 465500 ГОСТ 3071-80 Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 6х37(1+6+12+18)+1о.с. • Точечное касание проволок в прядях. • Органический сердечник. Применение: в качестве грузовых канатов на неответственных подъемах. Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н (не менее) Номинальный диаметр каната, мм Масса 1000 м каната, кг 5 82,5 — 15750 5,4 98,1 — 18750 5,8 115,5 — 22000 6,3 134 — 25550 6,7 153,5 — 29300 7,6 197 31700 37600 8,5 246 39550 47000 9 273,5 44050 52300 11,5 427 68750 81600 13,5 613,5 98850 117000 15,5 834,5 134000 159500 1770(180) Н/мм2 (кгс/мм2 ) Г О С Т 3 0 69-8 0 | Г О С Т 3 071-8 0 1570(160) Н/мм2 (кгс/мм2) 51 ГОСТ 3077-80 Описание: Канаты типа ЛК-О устойчиво работают в условиях сильного истирания, благодаря наличию в верхнем слое проволок увеличенного диаметра, но для их нормальной эксплуатации требуется несколько повышенный диаметр блоков и барабанов. Конструкция каната: 6х19 (1+9+9)+1 о.с. Применение: К а н а т ы ст а л ь н ы е В качестве подъемных канатов башенных, судовых и автокранов, канатов тельферов; в качестве канатов для лебедок землеройных и горных машин и скреперных канатов; тяговых и несущих канатов канатных дорог; подъемных канатов для наклонного подъема; для лифтов в качестве канатов для шкивов трения, барабанных лебедок, для гидравлических лифтов 52 Номинальный диаметр каната, мм Масса 1000 м каната, кг 4,6 5,1 5,7 6,4 7,8 8,8 10,5 11,5 12,0 13,0 14,0 15,0 16,5 17,5 19,5 20,5 22,0 23,0 25,5 28,0 30,5 32,5 35,0 37,0 39,0 40,0 41,0 43,5 45,0 46,0 77,8 95,9 126 153 220 293 387 487 530 597 719 852 996 1155 1370 1550 1745 1950 2390 2880 3410 3990 4610 5035 5475 5830 6200 6975 7370 7790 Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н (не менее) 1670(170) Н/мм2 (кгс/мм2 ) 1570(160) Н/мм2 (кгс/мм2) — — — — — — — — 29900 31300 29800 42350 52650 55950 66150 70300 72000 76500 81100 86150 97750 103500 115500 122500 135000 143500 156000 166000 183000 197000 210500 223500 236500 251000 264500 281000 324500 344500 391000 415500 463500 492000 541500 575500 626500 665500 684000 726500 744000 790500 792500 841000 843000 872000 948000 980000 999500 1030000 1055000 1090000 Примечание: возможен заказ грузолюдских канатов. ГОСТ 7665-80 Описание: Канаты типа ЛК-З применяются почти во всех отраслях, но при этом не должны подвергаться воздействию агрессивной среды. Применять эти канаты в агрессивной среде не рекомендуется из-за тонких проволок заполнения, легко поддающихся корродированию. Конструкция каната: 6х25 (1+6;6+12)+1о.с. Применение: В качестве канатов для лебедок землеройных и горных машин; ваерных канатов для оснащения траулеров; канатов для машин бурения; тяговых канатов дл канатных дорог; в качестве подъемных канатов для вертикальных шахтных установок; в качестве строп для такелажа». Масса 1000 м каната, кг 1570(160) Н/мм2 (кгс/мм2) 1670(170) Н/мм2 (кгс/мм2 ) 8,1 236 31900 33950 9,7 342 46300 49150 11,5 464 62700 66650 13,0 605 81750 86600 14,5 763 102500 109000 16,0 941 126500 134500 17,5 1140 153500 163500 19,5 1357 183000 194500 21,0 1594 215000 228500 22,5 1857 250500 266500 24,0 2132 228000 305500 25,5 2426 327500 348000 27,5 2739 369500 393000 29,0 3071 415000 441000 32,0 3768 509500 541000 35,5 4562 616500 655000 38,5 5405 730500 776500 42,0 6349 857500 911500 45,0 7397 999500 1055000 48,5 8496 1145000 1220000 Г О С Т 3077-8 0 | Г О С Т 76 65-8 0 Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н (не менее) Номинальный диаметр каната, мм 53 ГОСТ 7667-80 Описание: Канаты типа ЛК-З применяются почти во всех отраслях, но при этом не должны подвергаться воздействию агрессивной среды. Применять эти канаты в агрессивной среде не рекомендуется из-за тонких проволок заполнения, легко поддающихся корродированию. Конструкция каната: 6х25 (1+6;6+12) + 7х7 (1+6) Применение: К а н а т ы ст а л ь н ы е В качестве подъемных канатов металлургических кранов, растяжек, вант для кранов; ваерных канатов для оснастки траулеров; несущих канатов для канатных дорог; подъемных канатов для вертикальных шахтных подъемных установок; в строительных сооружениях в качестве несущих канатов и вантов для мостов, несущих канатов для подвесных крыш. 54 Номинальный диаметр каната, мм Масса 1000 м каната, кг 9,5 371 Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н (не менее) 1670(170) Н/мм2 (кгс/мм2) 1770(180) Н/мм2 (кгс/мм2 ) 53800 57150 11,5 506 73500 75100 12,5 654 94950 100000 14,0 821 119000 126000 15,5 1005 146000 155000 17,0 1210 175000 186500 19,0 1465 212500 225500 20,5 1715 248500 264000 22,0 1990 288500 306500 23,5 2275 330000 350500 25,0 2580 374500 398000 27,0 2910 422500 448500 28,0 3290 478500 508000 31,0 4030 585000 621500 34,0 4860 705500 749500 37,0 5740 833000 882500 41,0 6835 989500 1050000 44,0 7930 1145000 1220000 47,0 9080 1310000 1395000 ГОСТ 7668-80 Канат стальной двойной свивки типа ЛК-РО • • • Линейное касание проволок в прядях. Органический сердечник. Повышенная гибкость каната. Применение: Подъемно-транспортные машины, шахтные подъемные машины, подъемные установки металлургической промышленности, землеройные дорожные машины. Конструкция каната: 6х36 (1+7+7/7+14) +1 о.с. Масса 1000 м каната, кг 8,1 9 9,7 11,5 13,5 15 16,5 18 20 22 23,5 25,5 27 29 31 33 34,5 36,5 38 39,5 42 43 44,5 46,5 48,5 50,5 53,5 56 58,5 60,5 63 65 68 72 253 310 383 513 696 812 1045 1245 1520 1830 2130 2495 2800 3215 3655 4155 4550 4965 5510 6080 6750 7120 7770 8400 9155 9940 11150 12050 13000 14250 15200 16100 17700 19800 Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н, (не менее) 1570 (160) 40400 49850 66750 90650 104500 135500 161500 197500 237500 277000 324000 364500 417500 475000 540500 592000 646000 717500 791500 878500 919500 1005000 1090000 1190000 1290000 1455000 1560000 1685000 1855000 1970000 2095000 2295000 2575000 1670 (170) 42950 53000 70950 96300 111500 144000 171500 210000 252500 294000 344000 387500 444000 505000 574500 629500 686500 762000 841000 933500 976000 1065000 1160000 1265000 1370000 1540000 1640000 1730000 1915000 2020000 2175000 2385000 2670000 1770 (180) 37050 45450 56100 75100 101500 116500 150000 175500 215000 258500 304000 352500 396500 454500 517000 588000 644500 703500 777500 861000 955500 1005000 1095000 1180000 1290000 1400000 1570000 1715000 1790000 1970000 2085000 2210000 2430000 2715000 Г О С Т 76 67-8 0 | Г О С Т 76 68-8 0 Номинальный диаметр каната, мм 55 ГОСТ 7669-80 Канат стальной двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6x36(1+7+7/7+14)+7x7(1+6) • • Линейное касание проволок в прядях. Металлический сердечник. Применение: К а н а т ы ст а л ь н ы е Подъемно-транспортные машины, шахтные подъемные машины, подъемные установки металлургической промышленности, землеройные дорожные машины. 56 Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н, (не менее) Диаметр каната, мм Масса 1000 м смазанного каната, кг 8,6 328 10,5 482 66150 70450 71800 13 733 100000 106500 108500 14,5 906 120500 128000 130000 16 1145 152000 162000 165000 17,5 1360 181500 193000 196000 19,5 1630 224000 238500 242500 21 1950 267500 284000 289500 23 2290 315000 334500 341000 25 2660 366000 389000 396000 26,5 2975 410000 436000 444000 28 3395 467000 497000 506500 30 3890 535000 568000 579000 32,5 4445 611000 649000 661500 35,5 5290 727500 772500 787500 36,5 5895 810000 861000 877500 39 6530 898000 954500 972500 41 7265 994500 1055000 1075000 1140000 1570 (160) 1670 (170) 1770 (180) 44950 47900 48850 42 7965 1050000 1115000 45,5 9045 1235000 1315000 1340000 49 10600 1455000 1545000 1575000 52 11850 1625000 1730000 1765000 57 13900 1905000 1950000 2000000 60,5 15240 2090000 2140000 2205000 61,5 16250 2230000 2280000 2350000 64 17148 2350000 2435000 2530000 68 18775 2575000 2665000 2775000 72 21125 2900000 3000000 3125000 ГОСТ 14954-80 Описание: Канаты ЛК-Р следует применять тогда, когда в процессе эксплуатации они подвергаются воздействию агрессивных сред, интенсивному знакопеременному изгибу при работе на открытом воздухе. Большая структурная прочность этих канатов (наличие во внешнем слое пряди проволок разного диаметра) позволяет использовать их во многих весьма напряженных условиях работы. Конструкция каната: 6х19 (1+6+6/6)+7х7 (1+6) Применение: Номинальный диаметр каната, мм Масса 1000 м каната, кг 5,1 5,5 6,7 8,0 8,8 9,7 11,0 12,0 12,5 14,0 15,0 16,5 18,0 19,0 20,5 22,0 23,0 25,0 27,0 29,5 31,0 33,0 36,0 38,5 41,0 46,5 49,5 55,0 104 127 190 272 327 388 491 568 650 792 921 1115 1320 1520 1765 1990 2265 2560 3090 3705 4125 4565 5410 6190 7050 9065 10250 12650 Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н (не менее) 1570(160) Н/мм2 (кгс/мм2) 1670(170) Н/мм2 (кгс/мм2 ) — — — — — — 39450 41950 47550 50500 56350 59850 71350 75800 82500 87650 94450 99950 114500 122000 133500 142000 161000 171500 1915000 203500 220500 234000 255500 271500 289000 307000 329000 349500 371500 395000 449000 477000 538500 572000 599000 637000 662500 704500 785500 834500 895000 953500 1020000 1085000 1310000 1360000 1480000 1535000 1835000 1900000 ГОС Т 7669-80 | ГОС Т 14954 -80 В качестве подъемных канатов металлургических кранов, канатов тельферов, растяжек и мачт для кранов; в качестве несущих канатов на канатных дорогах, растяжек для такелажа. 57 Специальные канаты для металлургических, портальных и мостовых кранов 6-прядный канат СТО 71915393-ТУ 059-2008 Описание: Канаты типа ЛК-З применяются почти во всех отраслях, но при этом не должны подвергаться воздействию агрессивной среды. Применять эти канаты в агрессивной среде не рекомендуется из-за тонких проволок заполнения, легко поддающихся корродированию. По сравнению со стандартными канатами по ГОСТ 7667-80 отличаются большей гибкостью и большими разрывными нагрузками. Конструкция каната: К а н а т ы ст а л ь н ы е 6х29(1+7; 7+14) + 6х7(1+6) + 1х7(1+6) 58 Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н (не менее) Номинальный диаметр каната, мм Масса 1000 м каната, кг 18,0 152,54 12,0 225,07 36340 38250 22,4 237,00 38270 40290 1860(190) Н/мм2 (кгс/мм2) 1960(200) Н/мм2 (кгс/мм2 ) 24630 25920 23,1 247,92 40030 42140 25,0 297,71 48070 50600 29,4 394,71 63 740 67090 37,1 641,7 103630 109080 Описание: Благодаря большому количеству прядей канаты очень гибкие, при этом обладают высокими прочностными характеристиками и уменьшенным трением между наружными проволоками в прядях и поверхностью ручьев блоков. А разные направления свивки наружных и внутренних слоев прядей предотвращает кручение каната вокруг оси. Наружные пряди каната после свивки проходят через обжимные ролики, благодаря чему прядь уплотняется — увеличивается площадь поперечного сечения металла, форма пряди становится более гладкой, округлой. Преиму­щества (по сравнению с ГОСТ 7669-80 и ГОСТ 7665-80): • • • • износостойкость проволок; уменьшенный износ ручьев блоков; высокие прочностные характеристики каната; увеличенная стойкость каната к поперечному раздавливанию. Эти преимущества позволяют увеличить срок службы каната и значительно снизить эксплуатационные издержки. Конструкция каната: • Тип I - конструкция 8х25(1+6; 6+12) + 6х17(1+8+8) + 1х17(1+8+8) типа ЛК-З • Тип II - конструкция 8х26(1+5+5/5+10) + 6х17(1+8+8) + 1х17(1+8+8) типа ЛК-РО с пластическим обжатием наружных прядей. Тип I: Минимальное разрывное усилие каната в целом, кН Маркировочная группа, Н/мм2 (кг/мм2) Номинальный диаметр каната, мм Ориентировочная масса 1000 м смазанного каната, кг 1770 (180) 21,0 1937 316 334 31,0 4167 687 725 764 37,0 5976 989 1044 1099 42,0 7903 1309 1382 1454 1860 (190) 1960 (200) 352 Специальные канаты для металлургических, портальных и мостовых кранов 8-прядный канат ЛК-3 и ЛК-РО (СТО 71915393-ТУ 051–2007) 59 Тип II: Номинальный диаметр каната, мм К а н а т ы ст а л ь н ы е 14,0 60 Ориентировочная масса 1000 м смазанного каната, кг Минимальное разрывное усилие каната в целом, кН Маркировочная группа, Н/мм2 (кг/мм2) 1770 (180) 1860 (190) 1960 (200) 930 150 159 168 15,0 1067 173 183 192 16,0 1215 198 209 220 17,0 1360 221 234 246 18,0 1550 253 267 281 19,0 1695 277 292 308 20,0 1905 312 329 347 21,0 2060 337 356 374 22,0 2280 374 395 416 23,0 2500 411 433 457 24,0 2760 455 480 506 25,0 2940 483 510 537 26,0 3200 529 558 587 27,0 3400 560 592 623 28,0 3730 618 653 687 29,0 3960 653 689 726 30,0 4240 703 742 781 31,0 4535 751 792 834 32,0 4835 800 844 889 33,0 5110 845 892 939 34,0 5490 910 961 1011 35,0 5840 967 1020 1074 36,0 6155 1017 1074 1131 37,0 6355 1052 1112 1170 38,0 6825 1134 1197 1260 39,0 7180 1190 1256 1322 40,0 7480 1247 1315 1384 41,0 7840 1301 1372 1445 42,0 8335 1389 1467 1544 Специальные канаты для башенных и мобильных кранов Многопрядный канат двойной свивки СТО 71915393-ТУ 064-2008 Благодаря большому количеству прядей канаты очень гибкие, при этом обладают высокими прочностными характеристиками и уменьшенным трением между наружными проволоками в прядях и поверхностью ручьев блоков. А разные направления свивки наружных и внутренних слоев прядей предотвращает кручение каната вокруг оси. Эти преимущества позволяют увеличить срок службы каната и значительно снизить эксплуатационные издержки. Конструкция каната: 12х7(1+6) + 4х7(1+6)/4х7(1+6) + 4х7(1+6) Номинальный диаметр каната, мм Масса 1000 м каната, кг Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н (не менее) 1770(180) Н/мм2 (кгс/мм2) 1960 (200) Н/мм2 (кгс/мм2 ) 2160 (220) Н/мм2 (кгс/мм2 ) 14,0 92,50 133,0 (13,6) 148,0 (15,1) 163,0 (16,6) 15,0 106,47 154,4 (15,8) 170,0 (17,3) 187,0 (19,1) 16,0 120,05 173,0 (17,6) 193,4 (19,7) 211,0 (21,5) 17,0 136,72 197,0 (20,1) 218,0 (22,3) 240,0 (24,5) 18,0 152,64 219,0 (22,4) 244,0 (24,9) 268,0 (27,4) 19,0 170,16 245,0 (25,0) 272,0 (27,7) 299,0 (30,5) 20,0 189,54 272,0 (27,8) 303,0 (30,9) 333,0 (34,0) Канаты изготавливаются из проволоки: • без покрытия маркировочной группы 1770 Н/мм2 (180 кг/мм2) — 2160 Н/мм2 (220 кг/мм2); • оцинкованной — 1770 Н/мм2 (180 кг/мм2) — 1960 Н/мм2 (200 кг/мм2). Специальные канаты для башенных и мобильных кранов Описание: 61 Многопрядный канат двойной свивки СТО 71915393-ТУ 061-2008 Описание: Благодаря большому количеству прядей канаты очень гибкие, при этом обладают высокими прочностными характеристиками и уменьшенным трением между наружными проволоками в прядях и поверхностью ручьев блоков. А разные направления свивки наружных и внутренних слоев прядей предотвращает кручение каната вокруг оси. Эти преимущества позволяют увеличить срок службы каната и значительно снизить эксплуатационные издержки. Канаты изготавливаются из проволоки: • без покрытия маркировочной группы 1770 Н/мм2 (180 кг/мм2) - 2160 Н/мм2 (220 кг/мм2), • оцинкованной - 1770 Н/мм2 (180 кг/мм2) - 1960 Н/мм2 (200 кг/мм2) Конструкция каната: К а н а т ы ст а л ь н ы е 18х7(1+6) + 5х7(1+6)/5х7(1+6) + 5х7(1+6) + 1х7(1+6) 62 Диаметр, мм Ориентировочная масса 1000 м, кг 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 30,0 32,0 34,0 36,0 1452 1579 1825 1967 2183 2366 2579 2829 3085 3316 3507 3986 4567 5097 5723 Минимальное разрывное усилие каната в целом, кН, для маркировочных групп 1770 1960 2160 232 254 277 259 284 309 292 320 348 315 346 376 350 384 417 379 417 453 414 454 494 454 498 542 496 544 591 533 585 636 564 620 674 642 705 766 740 813 884 839 921 1002 941 1034 1124 Описание: Благодаря большому количеству прядей канаты очень гибкие, при этом обладают высокими прочностными характеристиками и уменьшенным трением между наружными проволоками в прядях и поверхностью ручьев блоков. А разные наКонструкция каната 27(W) x K7 36(W) x K7 - WSC 39(W) x K7 - WSC Диаметр каната, мм Ориентировочная масса 1000 м каната, кг 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 430 520 620 720 840 960 1100 1200 1350 1500 1660 2010 2400 2810 3260 3740 4260 4810 5390 6010 6660 7340 8050 8800 9580 10400 11200 12100 13000 14000 15000 правления свивки наружных и внутренних слоев прядей предотвращает кручение каната вокруг оси. Эти преимущества позволяют увеличить срок службы каната и значительно снизить эксплуатационные издержки. Минимальное разрывное усилие каната (маркировочная группа 1960 Н/мм2) кН кг 79 8050 96 9780 114 11620 134 13660 155 15800 178 18150 202 20590 228 23240 256 26100 285 29060 316 32220 382 38950 455 46390 527 53730 612 62400 702 71580 799 81470 902 91970 1010 102990 1130 115220 1250 127460 1360 138680 1490 151930 1630 166210 1770 180480 1930 196800 2080 212100 2250 229430 2410 245750 2590 264100 2770 282460 Специальные канаты для башенных и мобильных кранов Многопрядный канат с пластическим обжатием прядей Iperflex (FAZ A 6) 63 Многопрядный канат с пластическим обжатием прядей FlexPack (A 7 ALC) Описание: К а н а т ы ст а л ь н ы е Благодаря большому количеству прядей канаты очень гибкие, при этом обладают высокими прочностными характеристиками и уменьшенным трением между наружными проволоками в прядях и поверхностью ручьев блоков. А разные направления свивки наружных и внутренних слоев прядей 64 предотвращает кручение каната вокруг оси. Наружные пряди каната после свивки проходят через обжимные ролики, благодаря чему прядь уплотняется — увеличивается площадь поперечного сечения металла, форма пряди становится более гладкой, округлой. Преиму­щества: •износостойкость проволок; •уменьшенный износ ручьев блоков; •высокие прочностные характеристики каната; •увеличенная стойкость каната к поперечному раздавливанию. Эти преимущества позволяют увеличить срок службы каната и значительно снизить эксплуатационные издержки. 27(W) x K7 34(W) x K7 39(W) x K7 - WSC 39(W) x K7 - WSC Диаметр каната, мм Ориентировочная масса 1000 м каната, кг кН кг кН кг 10 480 92 9380 98 9990 11 580 111 11310 119 12130 12 690 132 13460 141 14370 13 810 155 15800 166 16920 14 940 180 18350 192 19570 15 1080 207 21100 221 22530 16 1270 236 24060 251 25590 17 1430 266 27120 283 28850 18 1610 298 30380 318 32420 19 1790 332 33850 354 36090 20 1980 368 37520 392 39970 22 2400 445 45370 474 48330 24 2860 530 54040 564 57510 26 3350 608 61990 649 66170 28 3890 706 71990 753 76780 30 4460 810 82590 864 88100 32 5080 922 94010 983 100230 34 5730 1040 106050 1110 113180 36 6430 1170 119300 1240 126440 38 7160 1300 132560 1390 141740 40 7940 1440 146830 1540 157030 42 8820 1550 158050 1660 169270 46 10600 1860 189660 1990 202920 48 11500 2030 207000 2170 221270 50 12500 2200 224330 2350 239630 52 13500 2330 237590 2490 253900 54 14600 2510 255940 2680 273280 56 15700 2700 275320 2890 294690 58 16800 2890 294690 3090 315090 60 18000 3100 316110 3310 337520 1960 Н/мм2 2160 Н/мм2 Специальные канаты для башенных и мобильных кранов Конструкция каната Минимальное разрывное усилие каната маркировочная группа 65 Специальные канаты для буровых установок, козловых и грейферных кранов Талевый канат с комбинированным сердечником СТО 71915393-ТУ 049-2007 Описание: Канаты представляют собой конструкцию с комбинированным сердечником (3 органических и 3 металлических пряди). Обладают рядом технологических преимуществ перед канатом по ГОСТ 16853-88: повышенной стойкостью к истиранию, высокой гибкостью и меньшим влиянием динамических нагрузок на канат. Основные преимущества канатов с пластически обжатыми наружными прядями ТУ 049 (тип 2): • • • Высокие прочностные характеристики. Повышенная износостойкость проволок в прядях и прядей в канате. Меньший износ шкивов и барабанов за счёт увеличенной площади контакта с опорной поверхностью. К а н а т ы ст а л ь н ы е Эти преимущества позволяют увеличить срок службы каната и значительно снизить эксплуатационные издержки. 66 Конструкция каната: • • тип I: 6х26(1+5+5/5+10)+3х19(1+6+6/6)+3 о. з. без пластического обжатия прядей; тип II: 6х26(1+5+5/5+10)+3х19(1+6+6/6)+3 о. з. с пластическим обжатием наружных прядей. Тип 1 Диаметр каната, мм Ориентировочная масса 1000 м смазанного каната, кг 25,0 2556 Тип 2 Минимальное разрывное усилие, кН Ориентировочная масса 1000 м смазанного каната, кг Минимальное разрывное усилие, кН 425 2669 444 28,0 3192 533 3366 560 30,0 3704 619 3885 649 32,0 4229 687 4318 717 35,0 5046 841 5291 881 38,0 5861 978 6149 1025 8-прядный канат СТО 71915393-ТУ-072-2009 Описание: Эти преимущества позволяют увеличить срок службы каната и значительно снизить эксплуатационные издержки. Конструкция каната: 8х17 (1+8+8) + 6х19 (1+9+9) + 1х19(1+9+9) Номинальный диаметр каната, мм Масса 1000м каната, кг 25,0 Разрывное усилие стального каната в целом при маркировочной группе, Н (не менее) 1670 (170) Н/мм2 (кгс/мм2) 1770 (180) Н/мм2 (кгс/мм2) 2630 366,7 (37420) 388,4 (39630) 28,0 3355 468,5 (47810) 496,1 (50620) 30,0 3750 524 (53470) 554,9 (56620) 32,0 4285 598,6 (61080) 633,9 (64680) 35,0 5040 708,1 (72260) 749,7 (76500) 38,0 6095 853,2 (87070) 903,3 (92170) Специальные канаты для буровых установок, кранов Благодаря большему количеству прядей (по сравнению с 6-прядными канатами по ГОСТ 16853-88) канаты более гибкие, при этом обладают высокими прочностными характеристиками и уменьшенным трением между наружными проволоками в прядях и поверхностью ручьев блоков. 67 Специальные канаты для контейнерных, мостовых и плавучих кранов Многопрядный канат с пластическим обжатием прядей Pack 9 (Spin 12 K) Описание: Благодаря большому количеству прядей канаты очень гибкие, при этом обладают высокими прочностными характеристиками и уменьшенным трением между наружными проволоками в прядях и поверхностью ручьев блоков. А разные направления свивки наружных и внутренних слоев прядей предотвращает кручение каната вокруг оси. Наружные пряди каната после свивки проходят через обжимные ролики, благодаря чему прядь уплотняется — увеличивается площадь поперечного сечения металла, форма пряди становится более гладкой, округлой. Преиму­щества: К а н а т ы ст а л ь н ы е • • • • 68 износостойкость проволок; уменьшенный износ ручьев блоков; высокие прочностные характеристики каната; увеличенная стойкость каната к поперечному раздавливанию. Эти преимущества позволяют увеличить срок службы каната и значительно снизить эксплуатационные издержки. Конструкция каната: 9xK19S Диаметр каната, мм кН кг кН кг 8 300 57,6 5870 62,7 6390 8090 2160 Н/мм2 1960 Н/мм2 9 380 72,9 7430 79,4 10 470 90 9170 98 9990 11 570 109 11110 119 12130 12 680 130 13250 141 14370 13 800 152 15490 166 16920 14 930 176 17940 192 19570 15 1060 203 20700 221 22530 16 1250 230 23450 251 25590 17 1410 260 26510 283 28850 18 1580 292 29770 318 32420 19 1760 325 33140 354 36090 20 1950 360 36700 392 39970 22 2360 436 44450 474 48330 24 2810 518 52820 564 57510 26 3290 608 61990 662 67500 28 3820 690 70360 753 76780 30 4380 792 80760 864 88100 32 4990 901 91870 983 100230 34 5630 1020 104010 1110 113180 36 6310 1140 116240 1240 126440 38 7030 1270 129500 1390 141740 40 7790 1410 143770 1540 157030 42 8590 1520 154990 1660 169270 44 9430 1660 169270 1820 185580 46 10300 1820 185580 1990 202920 48 11200 1980 201900 2170 221270 50 11600 2150 219230 2350 239630 52 12600 2330 237590 2540 259000 54 13600 2510 255940 2740 279400 56 14600 2700 275320 2950 300810 58 15600 2890 294690 3160 322230 60 16700 3100 316110 3380 344660 Специальные канаты для контейнерных, мостовых и плавучих кранов Минимальное разрывное усилие каната маркировочная группа Ориентировочная масса 1000 м каната, кг 69 Многопрядный канат с пластическим обжатием прядей Pack 9P (Spin 12 KP) Описание: Благодаря большому количеству прядей канаты очень гибкие, при этом обладают высокими прочностными характеристиками и уменьшенным трением между наружными проволоками в прядях и поверхностью ручьев блоков. А разные направления свивки наружных и внутренних слоев прядей предотвращает кручение каната вокруг оси. Наружные пряди каната после свивки проходят через обжимные ролики, благодаря чему прядь уплотняется — увеличивается площадь поперечного сечения металла, форма пряди становится более гладкой, округлой. Преиму­щества: К а н а т ы ст а л ь н ы е • • • • 70 износостойкость проволок; уменьшенный износ ручьев блоков; высокие прочностные характеристики каната; увеличенная стойкость каната к поперечному раздавливанию. Металлический сердечник покрыт оболочкой из полиэтилена, который защищает от коррозии, а также снижает контактные давления между сердечником и наружными прядями. Конструкция каната: 9xK19S EPIWRC Диаметр каната, мм Ориентировочная масса 1000 м каната, кг кН кг кН кг 10 470 90 9170 98 9990 11 570 109 11110 119 12130 12 680 130 13250 141 14370 13 800 152 15490 166 16920 14 920 176 17940 192 19570 15 1060 203 20700 221 22530 16 1220 230 23450 251 25590 2160 Н/мм2 1960 Н/мм2 17 1380 260 26510 283 28850 18 1540 292 29770 318 32420 19 1720 325 33140 354 36090 20 1900 360 36700 392 39970 22 2300 436 44450 474 48330 24 2740 518 52820 564 57510 26 3220 608 61990 662 67500 28 3730 690 70360 753 76780 30 4280 792 80760 864 88100 32 4870 901 91870 983 100230 34 5500 1020 104010 1110 113180 36 6170 1140 116240 1240 126440 38 6870 1270 129500 1390 141740 40 7620 1410 143770 1540 157030 42 8400 1520 154990 1660 169270 44 9220 1660 169270 1820 185580 46 10100 1820 185580 1990 202920 48 11000 1980 201900 2170 221270 50 12200 2150 219230 2350 239630 52 13100 2330 237590 2540 259000 54 14200 2510 255940 2740 279400 56 15200 2700 275320 2950 300810 58 16300 2890 294690 3160 322230 60 17500 3100 316110 3380 344660 Специальные канаты для контейнерных, мостовых и плавучих кранов Минимальное разрывное усилие каната маркировочная группа 71 Рекомендации по хранению, монтажу и эксплуатации стальных канатов Основной задачей ухода за канатами в условиях их эксплуатации является сохранение формы и структуры каната, приданной ему при изготовлении, и предохранение его от механических и коррозийных повреждений. С пр а вочник покуп а тел я Стальные канаты поставляются на деревянных барабанах по ГОСТ 11127-78 или металлических барабанах. Допускается поставка канатов массой до 400 кг в бухтах с наружным диаметром — не более 1200 мм, высота бухты — не более 800 мм, при этом внутренний диаметр бухты должен быть не менее 15 номинальных диаметров каната. 72 Хранение канатов — по группе условий хранения Ж2 ГОСТ 15150-69. При хранении каната, намотанного на барабан, ось барабана должна быть параллельна полу, на котором барабан установлен. Поступившие на хранение канаты подлежат немедленному осмотру и обработке канатной смазкой оголенных при транспортировании и погрузочноразгрузочных работах участков каната. При длительном хранении канаты должны периодически, не реже чем через 6 месяцев осматриваться по наружному слою и обрабатываться канатной смазкой. Отрезку каната производить при помощи механической дисковой пилы. Канаты с металлическом сердечником и канаты закрытой конструкции можно отрезать с помощью электросварки с одновременным провариванием торца каната. Основным требованием при монтаже каната является предохранение его от раскручивания. Для этого необходимо выставить барабан с канатом на размоточном устройстве таким образом, чтобы ось барабана находилась в горизонтальном положении. Сматываемый конец каната должен сходить снизу или сверху барабана, который в процессе смотки должен подтормаживаться. Расстояние между барабанами должно быть не менее 300 диаметров каната. В процессе монтажа канат должен претерпевать минимальное количество перегибов, особенно знакопеременных. Из-за больших удельных нагрузок со стороны поверхности ручьев блоков и барабанов на проволоки каната они значительно истираются в процессе эксплуатации каната. Нефутерованные блоки рекомендуется изготовлять из твердой стали. На установках ответственного назначения канаты следует эксплуатировать на футерованных блоках. При использовании мягких футеровочных материалов увеличивается площадь контакта поверхности каната и ручья блока, что способствует повышению срока службы каната. В качестве футеровочных материалов можно использовать дуб, литую резину, резину наборную, транспортерную ленты, пластмассу. Регулярная смазка канатов в процессе эксплуатации увеличивает срок их службы. Канаты покрывают смазкой при изготовлении по всему сечению, а в процессе эксплуатации — сплошной непрерывной пленкой толщиной 0,1–0,2мм. В качестве смазок применяют торсиол-55, торсиол-35, БОЗ-1. Температура смазки при ее нанесении на канат должна быть 80—100°С. Канат перед нанесением смазки очищают от старой смазки и грязи различными способами, например: очистка при помощи стальных щеток и хлопчатобумажных концов. 1. По форме поперечного сечения: круглые. 2. По форме поперечного сечения составляющих канат элементов: круглопрядные, трехграннопрядные, закрытой конструкции. 3. По механическим свойствам проволоки: канаты общего назначения марки ВК — высокого качества, марки В — повышенного качества, марки 1 — нормального качества; остальные канаты марки В — высокого качества, марки 1 — нормального качества 4. По прочностным характеристикам: с маркировочными группами временного сопротивления разрыву — 1370 (140), 1470 (150), 1570 (160), 1670 (170), 1770 (180), 1860 (190), 1960 (200), 2060 (210), 2160 (220) 5. По виду покрытия поверхности проволоки: без покрытия; с цинковым покрытием — для особо жестких агрессивных условий работы (ОЖ), для жестких агрессивных условий работы (Ж), для средних агрессивных условий работы (С) 6. По назначению каната: грузолюдские (ГЛ) — для подъема и транспортирования людей и грузов; грузовые (Г) — для транспортирования грузов 7. По материалу сердечника: • с органическим сердечником (ОС) — в большинстве конструкций канатов для обеспечения требуемой гибкости и упругости в качестве сердечника в центре каната, а иногда и в центре прядей используют пропитанные смазкой органические сердечники из пеньки, манила, сизаля или хлопчатобумажной пряжи, но также допускается применение сердечников из асбестового шнура и искусственных материалов (полиэтилена, капрона, нейлона и др.) 12. По типу свивки прядей и канатов одинарной свивки: с точечным касанием проволок между слоями (ТК); с линейным касанием проволок между слоями (ЛК); с комбинированным точечно-линейным касанием проволок между слоями (ТЛК). Хранение, монтаж, эксплуатация, классификация стальных канатов Классификация стальных канатов 13. По точности изготовления: нормальной точности; повышенной точности (Т) с ужесточенными предельными отклонениями по диаметру каната. 73 • с металлическим сердечником (МС) — целесообразно применять в тех случаях, когда требуется повысить структурную прочность каната при многослойной навивке его на барабан, уменьшить конструктивные удлинения каната при растяжении, а также при эксплуатации каната в условиях повышенной температуры. 8. По направлению свивки элементов каната: правой свивки, левой свивки (Л). 9. По сочетанию направлений свивки каната и его элементов: крестовой свивки — направление свивки прядей в канате противоположно направлению свивки проволок в прядях; односторонней свивки (О) — направление свивки прядей в канате и проволок в прядях одинаковое. 10. По степени крутимости: крутящиеся — с одинаковым направлением свивки всех прядей по слоям каната (6- и 8-прядные канаты с органическим и металлическим сердечниками); малокрутящиеся (МК) — с противоположным направлением свивки элементов каната по слоям в канатах многослойных, многопрядных и в канатах одинарной свивки. 11. По способу изготовления: нераскручивающиеся (Н) — элементы каната сохраняют свое положение после снятия вязок с концов каната и удаления заварки торца; раскручивающиеся; рихтованные (Р). Рекомендации по применению различных конструкций стальных канатов Указанные области применения канатов носят рекомендательный характер. С пр а вочник покуп а тел я Каждый тип и конструкция стального каната имеют свои особенности, которые необходимо учитывать при выборе канатов для конкретных условий эксплуатации. При этом следует выдерживать рекомендуемые соотношения между диаметрами органов навивки и диаметрами канатов, а также необходимый запас прочности, обеспечивающий безаварийную работу каната. Надежность и долговечность канатов в значительной степени зависят от материала сердечника, а канатов, работающих в агрессивных средах, кроме того, от применения защитных металлических покрытий и антикоррозионной смазки. 74 Канаты одинарной свивки из круглых проволок обладают повышенной жесткостью, поэтому их рекомендуется применять там, где преобладают растягивающие нагрузки на канат (грозозащитные тросы высоковольтных линий электропередач, ограждения, растяжки и т. д.). Канаты двойной свивки с линейным касанием проволок обладают сравнительно большой работоспособностью и имеют достаточное число разнообразных конструкций. Последнее позволяет выбрать канаты для работы при больших концевых нагрузках, при значительном абразивном износе, при минимально допустимых отношениях диаметра органа навивки к диаметру каната. Канаты типа ЛК-Р следует применять, когда в процессе эксплуатации они подвергаются воздействию агрессивных сред, интенсивному знакопеременному изгибу при работе на открытом воздухе. Большая структурная прочность этих канатов позволяет использовать их во многих весьма напряженных условиях работы: на строительных и металлургических кранах, шахтных подъемных установках, экскаваторах, скреперах, подвесных дорогах, кранах-штабелерах. Канаты типа ЛК-О устойчиво работают в условиях сильного истирания благодаря наличию в верхнем слое проволок увеличенного диаметра. Эти канаты получили широкое распространение в качестве подъемных на судах и лифтах, тормозных — на шахтных подъемных установках, тяговых — на канатно-подвесных дорогах и т. п. Для нормальной эксплуатации этих канатов требуется повышенный диаметр блоков и барабанов. Канаты типа ЛК-РО отличаются сравнительно большим числом проволок в прядях и поэтому обладают повышенной гибкостью. Наличие в наружном слое прядей этих канатов относительно толстых проволок позволяет успешно применять их в условиях абразивного износа и агрессивных сред. Канаты двойной свивки типа ТЛК следует применять, когда использование канатов с линейным касанием проволок в прядях невозможно из-за нарушения установленных минимально допустимых соотношений между диаметрами органов навивки и диаметрами проволок каната или при невозможности обеспечения рекомендуемого запаса прочности. Канаты двойной свивки типа ТК не рекомендуются для ответственных и интенсивно работающих установок, так как они обладают низким техническим ресурсом. Применение канатов типа ТК допустимо для напряженных условий эксплуатации, где знакопеременные изгибы и пульсирующие нагрузки незначительны или полностью отсутствуют (расчалочные и грузозащитные канаты, временные лесосплавные крепления и т. п.). Грузовой крепеж и такелаж Стяжные ремни Предназначены для быстрого и надежного крепления различных грузов с помощью натяжного устройства (храповый замок) на автомашинах, трейлерах, судах, прицепах и др. аналогичных подвижных средствах; для закрепления грузов (мебели, бытовой техники, окон, рулонов, катушек и т. д.). Не допускается использование для поднятия грузов! Преимущество использования стяжных ремней: • Натяжное устройство (храповый замок) предотвращает ослабление ленты, закрепляющей груз • Мягкая текстильная лента гарантирует сохранность поверхности груза и автомобиля • • • Легкость и удобство в эксплуатации и уходе Высокая износоустойчивость Отсутствие деформации при воздействии влаги, грязи, масел и многих химических веществ Г рузово й крепеж и т а кел а ж Ремни с натяжным устройством и крюком на конце Ремни стяжные для крепления грузов с натяжным храповым устройством и крюками на каждом конце Рабочая нагрузка, кг 400/800 750/1500 1000/2000 1500/3000 2000/4000 2500/5000 3500/7000 5000/10000 Максимальная нагрузка, кг 800/1600 1500/3000 2000/4000 3000/6000 4000/8000 5000/10000 7000/14000 10000/20000 Длина, м 3 3 6 6 10 10 6 6 Угловая подкладка из пористой пластмассы •Из прочной пористой пластмассы толщиной 20 мм •Длина 6 м •Ширина стороны 200 мм •На заказ другие модели подкладок, различных длин, толщин, цветов и материалов, н-р алюминиевые •Код изделия: SIKUS5500 76 Ремни с натяжным устройством, кольцевые Ширина ленты, мм 25 25 35 35 50 50 75 75 Скобы анкерные Скоба анкерная с резьбовым штифтом типа СА по стандарту RR-C-271D (США) Type IYA Grade A Class 2 Вес штуки, кг 0,08 0,13 0,19 0,31 0,55 0,96 1,40 2,03 2,97 4,01 5,40 7,29 11,25 16,20 38,03 * К- коэффициент запаса прочности Скоба анкерная с резьбовым штифтом типа СИ по стандарту RR-C-271D (США) Type IYA Grade A Class 2 * К — коэффициент запаса прочности Грузоподъемd4 b1 d1 d2 d3 ность, т Размер, При При дюймы мм дюйм К*=6:1 К*=5:1 1/ 5/ 6,5 8 17 12 0,5 0,6 4 16 5/ 3/ 8 10 21 13 0,75 0,9 16 8 3/ 10 11 25 7/16 16 1,0 1,2 8 7/ 1/ 11 13 27 18 1,5 1,8 16 2 1/ 5/ 13 16 30 21 2,0 2,4 2 8 5/ 3/ 16 19 40 27 3,25 3,9 8 4 3/ 7/ 19 22 48 32 4,75 5,7 4 8 7/ 22 25 54 1 36 6,5 7,8 8 8,5 10,2 1 25 29 60 1 1/8 43 29 32 67 1 1/4 46 9,5 11,4 1 1/8 32 35 76 1 3/8 52 12,0 14,4 1 1/4 35 38 84 1 1/2 57 13,5 16,2 1 3/8 1 17,0 20,4 1 /2 38 41 92 1 5/8 60 44 51 110 2 73 25,0 30,0 1 3/4 35,0 42,0 2 51 57 127 2 1/4 83 63 70 152 2 3/4 105 55,0 66,0 2 1/2 85,0 102,0 3 80 85 180 3 130 85 95 210 3 1/2 120,0 144,0 3 1/2 150,0 180,0 4 100 105 230 4 140 b2 h2 Вес штуки, кг 28 31 36 42 48 60 71 84 95 108 119 133 146 178 197 267 320 370 360 0,05 0,08 0,14 0,22 0,33 0,65 0,97 1,52 2,39 3,15 4,32 5,67 7,79 12,51 18,50 37,6 65,0 112,0 160,0 мм 20 21 26 29 33 43 51 58 68 74 82 92 98 127 146 184 215 230 250 Стяжные ремни | Скобы анкерные Грузоподъемность, т d4 b1 h1 Размер, d1 d2 d3 При К*=6:1 При К*=5:1 дюймы мм дюйм мм 3/ 5/ 0,75 0,9 8 10 21 13 26 8 16 3/ 10 11 25 7/16 16 31 1,0 1,2 8 7/ 1/ 11 13 27 18 36 1,5 1,8 16 2 1 5/ /2 13 16 30 21 41 2,0 2,4 8 5/ 3/ 16 19 40 27 51 3,25 3,9 8 4 3/ 7/ 19 22 48 32 60 4,75 5,7 4 8 7/ 22 25 54 1 36 71 6,5 7,8 8 8,5 10,2 1 25 29 60 1 1/8 43 81 9,5 11,4 1 1/8 29 32 67 1 1/4 46 90 12,0 14,4 1 1/4 32 35 76 1 3/8 52 100 13,5 16,2 1 3/8 35 38 84 1 1/2 57 113 17,0 20,4 1 1/2 38 41 92 1 5/8 60 124 2 73 146 25,0 30,0 1 3/4 44 51 110 35,0 42,0 2 51 57 127 2 1/4 83 171 55,0 66,0 2 1/2 63 70 152 2 3/4 105 203 77 Зажимы винтовые Зажимы винтовые канатные по DIN 741 (для крепления и фиксации) Типоразмер каната, мм 3 5 6,5 8 10 13 16 19 22 26 30 34 40 а b1 b2 12 13 15 19 22 30 33 38 44 45 50 55 60 4 6 8 9 11 14 17 20 23 27 32 36 42 10 11 12 14 18 23 26 29 33 35 37 42 45 h1 h2 l 20 24 28 34 42 55 63 75 85 95 110 120 140 10 10 11 15 17 21 26 30 34 37 43 50 55 21 23 26 30 34 42 50 54 61 65 74 80 88 мм Вес 100 шт., кг 0,7 1,5 1,9 3,2 6,6 12,5 20,5 30,8 35,7 56,9 61,8 86,8 109,0 Г рузово й крепеж и т а кел а ж Зажимы винтовые канатные пo DIN 1142 (для подъемных операций) 78 Типоразмер а каната d, мм 5 6,5 8 10 13 16 19 22 26 30 34 40 13 17 20 24 30 35 36 40 50 55 60 65 b1 b2 7 8 10 12 15 18 22 24 26 34 38 44 мм 13 25 16 32 41 20 46 28 64 76 32 83 34 96 38 111 41 127 45 141 49 159 h1 h2 13 14 18 21 29 35 40 44 51 59 67 77 Зажимы винтовые канатные типа DUPLEX-2 Типоразмер каната d 2 3 4 5 6 8 10 4 6 8 10 12 17 21 b1 12 14 18 20 24 30 35 b2 h1 мм М4 5 h2 14 7 М5 М6 М8 М10 8 9 13 16 18 23 25 32 l2 Вес 100 шт., кг 30 35 40 50 60 75 95 0,97 1,41 2,45 2,91 5,00 10,63 17,13 Число рекомен100 дованных зажи- Вес штук, кг мов на петлю 25 2,1 5 30 4,0 39 8,2 40 9,2 55 27,5 6 64 43,0 68 49,0 74 68,0 7 84 117,0 95 140,0 105 8 213,0 117 268,0 l Талрепы Талреп грузовой с закрытым корпусом по DIN 1478 вилка-вилка Типоразмер Рабочая нагрузка, т А 0,2 0,3 0,5 0,7 1.2 1,5 2,2 5,0 175-255 200-280 275-380 310-415 390-560 450-640 460-710 575-820 М06 М08 М10 М12 М16 М20 М22 М24 В С D мм 7 10 11 12 16 22 Е 105 16 21 115 18 25 155 23 30 185 25 31 230 31 41 260 35 50 310 38 54 25 360 51,5 60 F 6 8 10 12 16 18 G Н d1 15 18 20 23 31 35 37 40 15 М6 20 М8 25 М10 30 М12 35 М16 М20 40 М22 50 М24 Коэффициент запаса прочности К = 5:1 ! Не подвергать термообработке! Типо­ размер М06 М08 М10 М12 М14 М16 М20 М22 М24 М30 М36 l1 110 125 140 170 200 215 250 290 l3 85 112 117 122 138 170 185 205 225 255 l4 80 84 105 115 122 165 167 205 255 276 l5 d1 d3 b мм 173-255 183-260 217-315 248-325 272-365 320-435 360-490 405-555 440-615 495-660 600-790 М6 М8 М10 М12 М14 М16 М20 М22 М24 М30 М36 9 10 14 16 18 22 24 8,5 11,0 13,5 15,5 18,5 19,0 20,5 Коэффициент запаса прочности К = 3 :1 ! Нельзя использовать при подъеме грузов! Талреп для натяжения цепной с трещеткой, тип RLSP Типоразмер 8-10 10-13 13-16 Ход, мм 200 200 200 Разрушающая нагрузка, кг 8500 15000 21000 Вес, кг 4,7 5,8 6,5 27 26,0 31 33,0 44 44,0 Вес 100 Рабочая нагрузка, т штук, кг корпус кольцо крюк 9,5 1,0 0,1 0,04 16,5 1,2 0,2 0,08 29,0 1,5 0,5 0,15 43,0 2,0 2,0 0,35 62,0 92,0 3,0 3,0 0,7 163,0 4,0 4,0 1,0 220,0 5,0 5,0 1,5 300,0 6,0 6,0 2,0 460,0 8,0 10,0 3,0 768,0 - З а ж и м ы в и н т о в ы е | Та л р е п ы Талрепы по DIN 1480 крюк-кольцо 79 Талрепы пo DIN 1480 крюк-крюк и кольцо-кольцо l1 Типоразмер М06 М08 М10 М12 М14 М16 М20 М22 М24 М30 М36 l5 l4 кольцокольцо 80 84 105 125 115 140 122 170 165 200 167 215 205 250 255 290 276 110 160-240 170-250 215-300 230-310 250-345 295-415 335-470 380-525 440-610 460-610 540-720 крюккрюк мм 180-260 190-268 235-320 250-335 285-375 330-450 400-530 430-575 490-660 535-700 650-840 d1 d3 b М6 М8 М10 М12 М14 М16 М20 М22 М24 М30 М36 9 10 14 16 18 22 24 8,5 11,0 13,5 15,5 18,5 19,0 20,5 Рабочая нагрузка, т Вес 100 штук, кор- кольцо крюк пус кг 9,0 15,5 27,0 41,0 60,0 100,0 154,0 200,0 27 26,0 270,0 31 33,0 435,0 44 44,0 827,0 1,0 1,2 1,5 0,1 0,2 0,5 0,04 0,08 0,15 2,0 2,0 0,35 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 - 3,0 4,0 5,0 6,0 10,0 - 0,7 1,0 1,5 2,0 3,0 - Коэффициент запаса прочности К = 3:1 Рым-гайки по DIN 582 Г рузово й крепеж и т а кел а ж Типоразмер каната d1, м 80 M08 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 М48 M56 М64 Нагрузка, т 0,14 0,23 0,34 0,7 1,2 1,8 3,2 4,6 6,3 8,6 11,5 16,0 d2 d3 20 25 30 35 40 50 65 75 85 100 110 120 36 45 54 63 72 90 108 126 144 166 184 206 ! Нельзя использовать при подъеме грузов! d4 мм 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 110 h k Вес штуки, кг 36 45 53 62 71 90 109 128 147 168 187 208 8 10 12 14 16 20 24 28 32 38 42 48 0,06 0,11 0,18 0,28 0,45 0,87 1,66 2,65 4,03 6,38 8,80 12,40 Коэффициент запаса прочности К = 6:1 Рым-болт пo DIN 580 Типоразмер каната, мм Коэффициент запаса прочности К = 6:1 М08 М10 М12 М16 М20 М24 МЗ0 М36 М42 М48 М56 М64 Нагрузка, т 0,14 0,23 0,34 0,7 1,2 1,8 3,2 4,6 6,3 8,6 11,5 16,0 d2 20 25 30 35 40 50 65 75 85 100 110 120 d3 d4 h k Вес штуки, кг 36 45 54 63 72 90 108 126 144 166 184 206 мм 20 25 30 35 40 50 60 70 80 90 100 110 36 45 53 62 71 90 109 128 147 168 187 208 8 10 12 14 16 20 24 28 32 38 42 48 0,05 0,09 0,16 0,24 0,35 0,71 1,32 2,08 3,11 5,02 6,7 9,3 Рым-болты с поворотной петлёй для подъёма во всех направлениях NS8P 1800 •коэффициент запаса прочности 4:1 3600 Диаметр резьбы, м М8 М10 М12 М16 М20 М24 М30 Рабочая Рабочая нагрузка нагрузка при A B при подъеме боковом по оси подъеме, болта, т т 0,30 0,30 32 65 0,50 0,50 32 65 0,75 0,75 32 65 1,50 1,50 46 85 2,50 2,50 46 85 3,00 3,00 46 85 5,00 5,00 60 114 C D E E’ 36 36 36 50 50 50 65 42 55 42 56 43 56 50 72 53 72 55 72 75 100 F H J K 14 14 14 16 16 16 22 15 74 15 74 20 74 25 95 30 95 40 95 50 136 L R Вес, кг Код изделия 35 35 35 46 46 46 66 0,4 0,4 0,4 1,0 1,1 1,2 3,3 NS8PO3 NS8PO5 NS8PO7 NS8P15 NS8P25 NS8P30 NS8P50 мм 30 30 29 41 38 36 53 35 50 35 50 35 55 45 65 45 70 45 80 67 110 •коэффициент запаса прочности 4:1 Рым-гайки E F D B A G Диаметр резьбы А М6 М8 М10 М12 М14 М16 М20 М24 М42 М36 М42 Размеры, мм B 47 47 47 65 65 65 94 94 114 154 154 D 25 25 25 35 35 35 50 50 60 80 80 E 45 45 45 62 62 62 90 90 109 147 147 F 11 11 11 14 14 14 20 20 24 33 33 Код изделия G 25 25 25 35 35 35 50 50 65 85 85 NS8M06 NS8M08 NS8M10 NS8M12 NS8M14 NS8M16 NS8M20 NS8M24 NS8M42 NS8M36 NS8M42 Рым-болты | Рым-гайки АВТ подъёмные рым-гайки и рым-болты для подъёма во всех направлениях NS8M 81 Рым-болты Диаметр резьбы А М6 М8 М10 М12 М14 М16 М20 М24 М30 М36 М42 Размеры, мм B C 19 19 19 22 28 28 30 39 45 54 63 23 23 23 31 31 31 45 45 55 74 74 G Код изделия 25 45 11 25 25 45 11 25 25 45 11 25 35 62 14 35 35 62 14 35 35 62 14 35 50 90 20 50 50 90 20 50 60 109 24 65 80 147 33 85 80 147 33 85 NS8R06 NS8R08 NS8R10 NS8R12 NS8R14 NS8R16 NS8R20 NS8R24 NS8R30 NS8R36 NS8R42 D E F E F D C B G A Подвижная резьбовая петля с шарикоподшипником g для подъема во всех направлениях Г рузово й крепеж и т а кел а ж •коэффициент запаса прочности 4:1 82 t e b d SW нагрузка Рабочая нагрузка Диаметр Рабочая при подъеме при боковом резьбы, d по оси петли, т подъеме, т М10 M12 M16 M20 M24 МЗ0 МЗ0 М36 М42 М45 М48 М48 М56 М64 М80 М90 0,6 1,00 2,00 4,00 6,30 10,60 12,00 15,00 15,00 22,40 15,00 22,40 23,60 25,00 31,50 40,00 0,30 0,50 1,12 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 10,00 15,00 10,00 15,00 16,00 20,00 25,00 31,50 b e g SW 36 36 36 52 57 70 80 80 80 104 80 104 104 129 129 148 18 18 20 30 30 35 35 50 50 60 72 60 78 110 150 150 54 54 54 70 78 97 111 111 111 134 111 134 134 190 190 218 30 30 30 41 46 55 65 65 65 80 65 80 80 105 105 115 t Размер подъемной петли Вес, кг Код изделия 43 43 43 58 64 82 90 91 91 109 91 109 109 150 150 172 13x55x30 13x55x30 13x55x30 16x70x34 18x85x40 20x85x40 22x115x50 22x115x50 22x115x50 28x140x65 22x115x50 28x140x65 28x140x65 36x170x75 36x170x75 40x170x80 0,41 0,42 0,44 0,95 1,44 2,25 3,58 3,73 3,89 6,84 4,21 7,37 7,56 17,66 20,50 22,50 NS8KL03 NS8KL05 NS8KL1 NS8KL2 NS8KL3 NS8KL5 NS8KL8 NS8KL10 NS8KL1042 NS8KL15 NS8KL1048 NS8KL1548 NS8KL1556 NS8KL20 NS8KL25 NS8KL30 мм Сварная подвижная петля с шарикоподшипником для подъема во всех направлениях NS8KL •коэффициент запаса прочности 4:1 Рабочая нагрузка при подъеме по оси болта, т 4,00 6,30 12,00 22,40 Рабочая нагрузка при боковом подъеме, т 2,00 3,15 8,00 15,00 А В G 5,5х450 7х450 10х450 12х450 49 57 80 104 мм 68 74 105 128 Размер подъемной петли Вес, кг Код изделия 55 16х70х34 74 18х85х40 81 22х115х50 102 36х140х65 0,89 1,33 3,30 6,26 NS8KL2HI NS8KL3HI NS8KL8HI NS8KL15HI T g f b a Сварные подвижные петли для подъема во всех направлениях NS8HI D A •коэффициент запаса прочности 4:1 Рабочая нагрузка при боковом подъеме, т 1,12 2,00 3,15 5,30 8,00 15,00 A B B D M Вес, кг Код изделия 0,40 0,47 0,69 1,46 2,50 5,79 NS8HI1 NS8HI2 NS8HI3 NS8HI5 NS8HI8 NS8HI15 M мм 41,00 42,00 45,00 55,00 70,00 97,00 78,5 88,00 94,00 118,00 141,00 188,00 13,00 14,00 17,00 22,00 26,50 34,00 37,00 40,00 42,50 50,00 66,50 90,00 Петли прикручиваемые болтами для подъема во всех направлениях NS8PUL •коэффициент запаса прочности 4:1 ф d b c h l g f a Рабочая Рабочая нагрузка нагрузка a b c d e f g h I Вес Код при вертик. при боковом кг изделия подъеме, подъеме, т т мм 4,75 3,15 12 92 50 18 34 130 90 21 53 1,15 NS8PUL3 8,00 5,30 15 111 60 22 42 160 110 25 63 2,00 NS8PUL5 11,80 8,00 20 132 70 26 55 190 130 28 68 3,80 NS8PUL8 Сварные | Прикручиваемые петли Рабочая нагрузка при вертик. подъеме, т 1,60 3,00 4,75 8,00 11,80 22,40 e 83 Допустимые нагрузки на рым-петли, рым-болты Резьбовая петля с шарикоподшипником для подъёма во всех направлениях Г рузово й крепеж и т а кел а ж Резьба 84 SWL тн маркировка на петле SWL тн SWL тн SWL тн SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° М10 0,60 0,30 1,20 0,60 0,42 0,30 0,63 0,45 М12 1,00 0,50 2,00 1,00 0,75 0,50 1,06 0,75 М16 2,00 1,12 4,00 2,20 1,50 1,12 2,36 1,60 М20 4,00 2,00 8,00 4,00 2,80 2,00 4,00 3,00 4,75 М24 6,30 3,15 12,60 6,30 4,25 3,15 6,30 МЗ0 10,60 5,30 21,20 10,60 7,00 5,30 11,20 8,00 МЗ0 12,00 8,00 24,00 16,00 11,20 8,00 16,00 11,80 М36 15,00 10,00 30,00 20,00 14,00 10,00 21,20 15,00 М42 15,00 10,00 30,00 20,00 14,00 10,00 21,20 15,00 М45 22,40 15,00 44,80 30,00 21,20 150 31,50 22,40 М48 15,00 10,00 30,00 20,00 14,00 10,00 21,20 15,00 М48 22,40 15,00 44,80 30,00 21,20 15,00 31,50 22,40 М56 23,60 16,00 47,20 32,00 22,40 16,00 33,50 23,60 25,00 М64 25,00 17,00 50,00 34,00 23,60 17,00 35,50 М80 31,50 25,00 63,00 50,00 33,50 25,00 50,00 37,50 М90 40,00 31,50 80,00 63,00 42,50 31,50 63,00 47,50 Сварная петля с шарикоподшипником для подъёма во всех направлениях SWL тн SWL тн маркировка на петле SWL тн SWL тн SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° 4,00 2,00 8,00 4,00 2,80 2,00 4,00 3,00 6,30 3,15 12,50 6,30 4,25 3,15 6,300 4,75 12,00 8,00 23,60 11,80 11,20 8,00 16,00 11,80 22,40 15,00 45,00 30,00 21,20 15,00 31,50 22,40 Прикручиваемые болтами подъёмные рым-петли для подъёма во всех направлениях Резьба болта SWL тн SWL тн SWL тн SWL тн SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° М20 4,75 3,15 9,50 6,30 4,25 3,15 6,30 4,75 М24 8,00 5,30 16,00 10,60 7,10 5,30 11,20 8,00 М27 11,80 8,00 23,60 16,00 11,20 8,00 16,00 11,80 Класс стали болтов не менее 8,8 Рым-болт с поворотной петлёй для подъёма во всех направлениях SWL тн маркировка на петле SWL тн SWL тн SWL тн SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° М8 0,30 0,30 0,60 0,60 0,42 0,30 0,63 0,45 М10 0,50 0,50 1,00 1,00 0,70 0,50 1,05 0,75 М12 0,75 0,75 1,50 1,50 1,05 0,75 1,58 1,13 М16 1,00 1,00 2,00 2,00 1,40 1,00 2,10 1,50 М20 2,00 2,00 4,00 4,00 2,80 2,00 4,20 3,00 М24 3,00 3,00 6,00 6,00 4,20 3,00 6,30 4,50 МЗ0 5,00 5,00 10,00 10,00 7,00 5,00 10,50 7,50 Подъёмные рым-болты и рым-гайки АВТ для подъёма во всех направлениях, класс стали 8 Резьба болта SWL тн SWL тн SWL тн SWL тн 0-45° SWL тн SWL тн 45 - 90° SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° Мб 0,40 0,10 0,80 0,20 0,30 0,10 0,44 0,14 М8 0,80 0,20 1,60 0,40 0,60 0,20 0,88 0,28 М10 1,00 0,25 2,00 0,50 0,75 0,25 1,10 0,35 М12 1,60 0,40 3,20 0,80 1,20 0,40 1,75 0,56 0,875 М14 2,50 0,625 5,00 1,25 1,875 0,625 2,75 М16 4,00 1,00 8,00 2,00 3,00 1,00 4,40 1,40 М20 6,00 1,50 12,00 3,00 4,50 1,50 6,60 2,10 М24 8,00 2,00 16,00 4,00 5,25 2,00 7,70 2,80 МЗО 12,00 3,00 24,00 6,00 9,00 3,00 13,20 4,20 М36 16,00 4,00 32,00 8,00 12,00 4,00 17,70 5,60 М42 20,00 5,00 40,00 10,00 15,00 5,00 22,10 7,00 Сварные подъемные рым-петли для подъёма во всех направлениях SWL тн SWL тн маркировка на петле SWL тн SWL тн SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° 1,60 1,12 3,20 2,24 1,50 1,12 2,36 1,60 3,00 2,00 6,00 4,00 2,80 2,00 4,00 3,00 4,75 3,15 9,50 6,30 4,25 3,15 6,30 4,75 8,00 5,30 16,00 10,60 7,10 5,30 11,20 8,00 11,80 8,00 23,60 16,00 11,20 8,00 16,00 11,80 22,40 15,00 45,00 30,00 21,20 15,00 31,50 22,40 Допустимые нагрузки на рым-петли | рым-болты Резьба 85 Подъёмные рым-болты и рым-гайки для подъёма по оси болта по DIN 580 и 582 Г рузово й крепеж и т а кел а ж Резьба 86 SWL тн SWL тн SWL тн SWL тн SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° SWL тн 0-45° SWL тн 45 - 90° не рекоменд. М6 0,07 не рекоменд. 0,14 не рекоменд. 0,05 не рекоменд. 0,07 М8 0,14 « 0,28 « 0,10 « 0,14 « М10 0,23 « 0,46 « 0,17 « 0,23 « М12 0,34 « 0,68 « 0,24 « 0,34 « М14 0,49 « 0,98 « 0,35 « 0,49 « М16 0,70 « 1,40 « 0,50 « 0,70 « М20 1,20 « 2,40 « 0,83 « 1,20 « М24 1,80 « 3,60 « 1,27 « 1,80 « МЗ0 3,60 « 7,20 « 2,60 « 3,60 « М36 5,10 « 10,20 « 3,70 « 5,10 « М42 7,00 « 14,00 « 5,00 « 7,00 « М48 8,60 « 17,20 « 6,10 « 8,60 « М56 11,50 « 23,00 « 8,30 « 11,50 « М64 16,00 « 32,00 « 11,00 « 16,00 « М72 21,00 « 42,00 « 15,00 « 21,00 « М80 28,00 « 56,00 « 20,00 « 28,00 « М100 38,00 « 76,00 « 27,00 « 38,00 « Петли для морских контейнеров KON •коэффициент запаса прочности 4:1 универсальные петли для подъёма контейнера за верхние или нижние углы (универсальные петли не замыкаются как другие типы петель) Тип верхние петли - для подъёма контейнера траверсой за верхние углы нижние петли для подъёма контейнера за нижние углы (максим. угол между цепью и вертикальной осью 50 град.) Рабочая нагрузка Рабочая нагрузка Рабочая нагрузка Вес / при вертик. (угол м/у ветвью и (угол м/у ветвью и компл. 4 шт, Код изделия подъёме, тн верт. осью 36°), тн верт. осью 50°), тн кг Верхняя петля 56 - - 19,2 Нижняя петля 40 40 32 19,2 KONMKIIA KONMKVA Универс.петля 50 50 - 16,2 KONNOSSA Грузозахватные устройства Вертикальные захваты Вертикальный эксцентриковый захват с арретиром «Бульдог-1» ETM-V-1 1,0 0 – 22 С D мм 22 65 123 275 ETM-V-2 2,0 0 – 30 30 79 155 315 50 5,0 ETM-V-3 3,0 0 – 40 40 90 182 356 11,0 ETM-V-5 5,0 0 – 50 50 91 225 450 60 16,5 Тип захвата Грузоподъем- Ширина ность, т зева, мм А В d Вес, кг 3,8 Применение : Для захватывания металлических листов. Твердость поверхности поднимаемого материала не должна превышать HRC 30! Вертикальный эксцентриковый захват с арретиром и с поворотной проушиной «Бульдог-2» ETM-B-0.75 0,75 0 – 15 С мм >15 45 105 ETM-VB-1.5 1,5 0 – 20 >20 65 170 350 58 7,4 ETM-VB-2.0 ETM-VB-3.0 2,0 3,0 0 – 25 5 – 30 >25 70 175 >30 95 220 360 58 380 58 7,8 15,0 Грузоподъем- Ширина ность, т зева, мм А В D d 220 30 Вес, кг 2,0 Применение : Для захватывания металлических листов. Твердость поверхности поднимаемого материала не должна превышать HRC 30! Возможно применение в паре. Вертикальный захват типа «Бульдог-8» с увеличенным зевом Тип захвата ETM-CDK-0.75 ETM-CDK-1.5 ETM-CDK-3.0 Грузоподъемность, т Ширина зева A, мм 0,75 1,5 3,0 0 – 12 12 – 30 10 – 45 C В D d E Вес, кг мм 45 130 220 30 30 2,0 70 195 375 60 60 7,6 92 235 440 70 70 16,5 Применение: Для захватывания металлических листов. Твердость поверхности поднимаемого материала не должна превышать HRC 30! Вертикальные захваты Тип захвата 87 Вертикальный захват типа «Бульдог-9» с увеличенным зевом Ширина зева A, мм C В D мм d E 1,5 20 – 40 190 70 375 60 60 7,6 4,5 25 – 50 240 95 445 67 68 16,5 Тип захвата Грузоподъемность, т ETM-DSQK-1.5 ETM-DSQK-4.5 Вес, кг Применение: Для захватывания металлических листов. Твердость поверхности поднимаемого материала не должна превышать HRC 30! Г рузоз а х в а тн ы е устро й ств а Зависимость Величины нагрузки на захват от угла наклона ветви стропа 88 Захваты terrier для вертикального подъёма листовой стали LTTS •Применяется для вертикального подъёма листовой стали •Коэффициент запаса прочности 4:1 Тип Рабочая нагрузка, кг Толщина листа, мм S, мм T, мм U, мм V, мм W, мм X, мм Y, мм Вес, кг Код изделия TS075 750 0 - 13 47 30 205 100 25 37 10 1,5 LTTS075 TSE1 1000 0 - 25 55 44 240 142 38 35 15 3,6 LTTSE1 TSE2 2000 0 - 35 78 65 350 185 55 43 17 6,5 LTTSE2 TSE3 3000 0 - 35 78 65 350 185 55 54 14 6,7 LTTSE3 TS45 4500 0 - 25 85 68 430 200 65 67 22 14,8 LTTS45 TLCS4 4000 0 - 45 86 69 635 203 59 68 21 17,0 LTTLCS4 TS6 6000 0 - 32 114 75 490 255 69 69 25 18,6 LTTS6 TSE75 7500 0 - 55 110 75 560 285 70 73 25 25,0 LTTSE75 TS9 9000 0 - 55 110 80 560 285 70 73 20 26,0 LTTS9 TS120 12000 0 - 52 120 84 610 310 110 75 20 42,0 LTTS120 TS150 15000 0 - 76 120 90 550 310 110 75 50 71,0 LTTS150 TS250 25000 May-85 170 100 880 495 140 115 62,5 140,0 LTTS250 Захваты terrier для вертикального подъёма и кантования листовой стали LTTS •Применяется для вертикального подъёма и кантования листовой стали •Коэффициент запаса прочности 4:1 Тип Рабочая нагрузка, кг Толщина листа, мм S, мм T, мм U, мм V, мм W, мм X, мм Y, мм Вес, кг Код изделия TSU075 750 0 - 13 47 30 210 100 25 37 10 1,7 LTTSU075 TSEU1 1000 0 - 25 55 48 285 142 38 35 18 3,9 LTTSEU1 TSEU2 2000 0 - 35 80 70 380 180 58 43 18 7,3 LTTSEU2 TSEU3 3000 0 - 35 80 70 385 185 55 42 15 7,5 LTTSEU3 TSU45 4500 0 - 25 85 68 425 235 54 70 25 15,6 LTTSU45 TSEU45 4500 0 - 45 85 68 425 245 64 67 25 16,7 LTTSEU45 TSU75 7500 0 - 40 112 80 560 245 58 70 32 26,0 LTTSU75 TSEU75 7500 0 - 55 110 80 560 285 70 73 32 30,0 LTTSEU75 Захваты T errier для вертикального подъема и кантования листовой стали, горизонтального подъема при использовании попарно LTTS •Применяется для вертикального подъёма и кантования листовой стали, •Коэффициент запаса прочности 4 : 1 Тип TSMP075 TSEMP1 TSEMP2 TLCSMP4 TSMP6 TSEMP75 TSMP9 TSMP120 Рабочая Толщина листа, нагрузка, кг мм 750 0 - 13 1000 0 - 25 2000 0 - 35 4000 0 - 45 6000 0 - 32 7500 0 - 55 9000 0 - 55 12000 0 - 52 S, мм 47 55 80 86 114 110 110 120 T, мм 30 45 65 68 74 75 80 80 U, мм 260 425 510 635 760 820 820 960 V, мм 100 142 180 234 240 285 310 310 W, мм 25 38 58 59 71 70 70 110 X, мм 37 35 43 69 69 73 73 75 Y, мм 10 15 17 21 25 25 20 26 Вес, кг 2 4,5 7,7 17 22,8 30 32 46 Код изделия LTTSMP075 LTTSEMP1 LTTSEMP2 LTTLCSMP4 LTTSMP6 LTTSEMP75 LTTSMP9 LTTSMP120 Вертикальные захваты горизонтального подъёма при использовании попарно 89 Горизонтальные захваты Захват для горизонтального перемещения листов «Бульдог-З» А В С мм 30 65 161 205 0 – 35 35 68 175 245 3,0 0 – 40 40 ETM-G-4.0 4,0 0 – 45 45 ETM-G-5.0 5,0 0 – 50 50 Тип захвата Грузоподъемность, т Ширина зева, мм ETM-G-1.0 1,0 0 – 30 ETM-G-1.5 1,5 0 – 30 ETM-G-2.0 2,0 ETM-G-3.0 70 180 74 185 D 250 d Вес, кг 4,0 4,3 30 7,2 8,0 - 8,5 260 9,0 Применение: Захват предназначен для горизонтальной транспортировки листового металла. Захваты работают в паре! Горизонтальный захват «Бульдог-4» ЕТМ-ОК-3.0 Грузоподъемность для двух захватов, т 3,0 ЕТМ-ОК-4.5 4,5 Г рузоз а х в а тн ы е устро й ств а Тип захвата 90 Ширина зева, мм А В С D Е F мм 0 – 180 167 270 0 – 240 170 293 26 Вес, кг 30 157 335 18,0 33 156 465 29,0 Применение: Захват предназначен для горизонтальной транспортировки пачки листового металла. Обойма нажимного языка фиксируется в корпусе под необходимую ширину зева. Грузоподъемность приведена для двух захватов при угле между ветвями не более 60°. Захваты работают в паре! Горизонтальный захват с возможностью поворота типа «Бульдог-5» А В С D мм Е H Грузоподъемность, т Ширина зева, мм ETM-FQ-1.0 1,0 0 – 15 62 43 121 20 55 170 ETM-FQ-2.0 2,0 0 – 25 93 56 170 28 66 240 7,0 ETM-FQ-3.0 3,0 0 – 40 93 65 175 28 67 285 10,0 ETM-FQ-5.0 5,0 20 – 80 95 80 185 28 75 395 19,0 Тип захвата Вес, кг 4,0 Применение: Для захватывания металлических листов. Твердость поверхности поднимаемого материала не должна превышать HRC 30! Захваты T errier для горизонтального подъёма при использовании попарно LTFH •Применяются для горизонтального подъёма листовой стали (1 лист) при использовании попарно Рабочая Толщина A, нагрузка, листа, мм кг мм FHX1 1000 0 - 35 193 FHX2 2000 0 - 60 290 FHX4 4000 0 - 60 295 FHX6 6000 0 - 60 330 FHX8 8000 0 - 60 330 FHSX2 2000 0 - 100 380 FHSX4 4000 0 - 100 410 FHSX6 6000 0 - 100 425 FHSX8 8000 0 - 100 425 FHSX10 10000 0 - 100 425 Тип B, мм C, мм D, мм E, мм F, мм G, мм Вес, кг/пара Код изделия 140 180 220 225 225 180 220 225 225 225 65 80 100 120 120 80 100 120 120 120 10 20 25 30 30 20 25 30 30 30 100 115 135 130 130 115 135 130 130 130 25 30,5 30,5 30,5 30,5 30,5 30,5 30,5 30,5 30,5 15 15 30 30 30 15 20 30 30 30 5 15 26 36 36 18 32 44 44 44 LTFHX1 LTFHX2 LTFHX4 LTFHX6 LTFHX8 LTFHSX2 LTFHSX4 LTFHXS6 LTFHSX8 LTFHSX100 Захват для сэндвич панелей г/п 0,25т и 0,5т Грузоподъемность Захвата, т Размеры, мм L A B A1 B1 H b Ширина Зева, мм Масса, кг 0,25 347 150 200 80 130 370 10 0 - 200 8,0 0,5 428 300 100 200 435 12 0 - 280 11,5 200 Приспособление грузозахватное предназначено для захвата, монтажа и перемещения сэндвич - панелей, применяющихся при строительстве быстровозводимых и модульных зданий. Данный захват используется в качестве приспособления для подъёма и монтажа сэндвич панелей толщиной 280 мм. Захват имеет грузоподъемность 250 кг и 500 кг. Го р и з о н т а л ь н ы е з а х в а т ы •Коэффициент запаса прочности 4 : 1 91 Захваты для труб Захват торцевой тип ЗТ-3 Захват торцевой для поднятия и перемещения труб в горизонтальном положении. Г рузоз а х в а тн ы е устро й ств а Внутренний контур захвата повторяет форму кромки трубы и обеспечивает бережный перенос трубы, не повреждая самой тонкой кромки. 92 Типоразмер захвата Грузоподъёмность захвата, тн ЗТ-3 0,8/1,6 ЗТ-3 1,0/2,0 ЗТ-3 1,25/2,5 ЗТ-3 1,6/3,2 ЗТ-3 2,0/4,0 ЗТ-3 2,5/5,0 ЗТ-3 3,2/6,3 ЗТ-3 4,0/8,0 ЗТ-3 5,0/10,0 ЗТ-3 6,3/12,5 0,8 1 1,25 1,6 2 2,5 3,2 4 5 6,3 Грузоподъёмность захвата в паре, тн 1,6 2 2,5 3,2 4 5 6,3 8 10 12,5 Размеры, мм L B H a b d 102 102 129 129 160 160 200 200 248 248 90 90 118 118 147 147 182 182 222 222 12 16 16 20 20 25 25 30 30 36 22 29 30 44 38 50 42 57 47 60 26 29 33 43 43 51 51 58 58 68 10 11 13 16 16 19 19 22 22 25 c f Максимальная толщина груза, мм Масса одного/ пары, кг Типоразмер скобы анкерной СИ по RR-C-271D 12 12 16 16 20 20 24 24 28 28 0,73/1,46 0,97/1,94 1,57/3,14 2,17/4,34 3,00/6,00 4,10/8,20 5,86/11,72 7,28/14,56 10,40/20,80 12,80/25,60 СИ-1 СИ-1,5 СИ-2 СИ-3,25 СИ-3,25 СИ-4,75 СИ-4,75 СИ-6,5 СИ-6,5 СИ-8,5 14 47 14 47 20 60 20 60 24 75 24 75 28 95 28 95 32 116 32 116 Захват торцевой тип ЗТ-9 (с алюминиевыми накладками) Захват торцевой для поднятия и перемещения труб в горизонтальном положении. Внутренний контур захвата повторяет форму кромки трубы и обеспечивает бережный перенос трубы, не повреждая самой тонкой кромки. Марка захвата ЗТ-9 0,8/1,6 ЗТ-9 1,0/2,0 ЗТ-9 1,25/2,5 ЗТ-9 1,6/3,2 ЗТ-9 2,0/4,0 ЗТ-9 2,5/5,0 ЗТ-9 3,2/6,3 ЗТ-9 4,0/8,0 ЗТ-9 5,0/10,0 ЗТ-9 6,3/12,5 Грузоподъёмность, одного/ в паре, тн 0,8/1,6 1,0/2,0 1,25/5,0 1,6/3,2 2,0/4,0 2,5/5,0 3,2/6,3 4,0/8,0 5,0/10,0 6,3/12,5 Размеры, мм А 102 102 129 129 160 160 200 200 248 248 Б 90 90 118 118 147 147 182 182 222 222 В 22 29 30 44 38 50 42 57 47 60 а 40 40 57 57 64 64 82 82 103 103 б 14 14 21 21 26 24 29 29 35 35 д 10 11 13 16 16 19 19 22 22 25 S 12 16 16 20 20 25 25 30 30 36 Возможно изготовление захватов с капролоновыми накладками (грузоподъемность в паре от 2,5/5,0 тн) ТипоВес размер одного/ скобы пары, кг СИ СИ-1,0 0,7/1,4 СИ-1,5 1,0/2,0 СИ-2,0 1,6/3,2 СИ-3,25 2,2/4,4 СИ-3,25 3,0/6,0 СИ-4,75 4,1/8,2 СИ-4,75 5,8/11,6 СИ-6,5 7,2/14,4 СИ-6,5 10,3/20,6 СИ-8,5 12,7/25,4 Захваты TERRIER для подъема труб РТТРН Тип Рабочая нагрузка кг/пара TPH1,5 TPH3 TPH6 TPH8 1500 3000 6000 8000 Максим толщина стенки трубы, R мм 40 40 50 70 A, мм B, мм C, мм D, мм E, мм T, мм Вес кг/пара Код изделия 120 120 120 120 32 32 32 32 175 175 195 195 70 70 70 70 25 25 25 25 15 15 25 26 3,2 3,2 6,6 7,2 PTTPH15 PTTPH30 PTTPH60 PTTPH80 Винтовые захваты Винтовые захваты для подъёма грузов в различных положениях LTTSCC •Применяются для подъёма листов и деталей различной формы •Коэффициент запаса прочности 4 : 1 Рабочая Толщина A, B, D, d, E, F, нагрузка, листа, мм мм мм мм мм мм кг мм TSCC05 500 0 - 28 156 113 89 26 76 30 TSCC075 750 0 - 22 167 201 120 42 125 125 TSCC15 1500 0 - 32 187 187 135 42 143 143 TSCC3 3000 0 - 50 224 224 165 49 165 165 TSCC6 6000 0 - 75 192 291 215 63 214 214 Тип G, мм Вес, кг Код изделия 17 38 45 50 80 0,8 3 4 7 18 LTTSCC05 LTTSCC075 LTTSCC15 LTTSCC3 LTTSCC6 Захваты для труб | Винтовые захваты •Предназначены для перемещения любых типов труб •Оснащены полиуретановыми прокладками защищающими поверхности труб •Коэффициент запаса прочности 4 : 1 93 Струбцинные захваты Захват струбцинный типа ЗСв (захват струбцинный вертикальный) Тип захвата Грузоподъемность, т Ширина зева А, мм Вес, кг 1,5 3,0 5,0 0 – 32 0 – 50 0 – 80 7,4 11,4 27,6 ЗСв-1,5 ЗСв-3,0 ЗСв-5,0 Применение: Колодка закреплена на шариковой опоре и представляет собой подвижный подпятник. Захват закреп­ ляется ручным усилием на поднимаемом материале, при тяговом усилии подпятник смещается и «заклинивает» материал в захвате. Захват струбцинный типа ЗСг (захват струбцинный горизонтальный) Г рузоз а х в а тн ы е устро й ств а Тип захвата 94 Грузоподъемность, т Ширина зева А, мм Вес, кг 1,5 3,0 5,0 7,5 0 – 35 0 – 35 0 – 40 0 – 40 5 8 16 19,5 ЗСг-1,5 ЗСг-3,0 ЗСг-5,0 ЗСг-7,5 Применение: Для захватывания и подъема металлических листов и других профилей. Незаменим при работах по стягиванию, натяжению, позиционированию. Захват струбцинный типа ЗСу (захват струбцинный универсальный) Тип захвата Грузоподъемность, т Ширина зева А, мм Вес, кг 0,5 1,5 3,0 5,0 7,5 36 42 42 60 60 2,8 5,8 10,4 14,5 22,4 ЗСу-0,5 ЗСу-1,5 ЗСу-3,0 ЗСу-5,0 ЗСу-7,5 Применение: Для захватывания и подъема металлических листов и других профилей во всех направлениях. Универсален для транспортирования стальных конструкций, позиционирования оборудования. Захваты для бочек Схема строповки бочек Захват для бочек «CATHOOK-1» Тип захвата Грузоподъемность, т ЗВБ-1-0,6 0,6 H h M S W Вес, кг мм 346 538 558 90 212 7,2 Применение: Для захватывания тесно стоящих металлических бочек Захваты для барабанов Захват для вертикального подъема барабанов Обозначение ЗВБЦ -1,0 ЗВБЦ -3,0 ЗВБЦ -5,0 Грузоподъёмность, т Вес, кг 1,0 3,0 5,0 1,55 4,00 7,40 Диаметр отверстия барабана, мм 40 50 60 Захват для горизонтального подъема барабанов Захват торцевой предназначен для транспортирования барабанов с кабелем, канатом и т. п. за отверстие торца при его горизонтальном положении. Используется с применением двухветвевого стропа. Марка захвата Грузоподъём- Вес захвата, Рабочий интервал ность захвата, т. кг захвата max, мм 3ТБ-3-0,5/1,0 1,0 2,3 3ТБ-3-1,0/2,0 2,0 3,6 70 70 3ТБ-3-2,0/4,0 4,0 5,8 100 3ТБ-3-2,5/5,0 5,0 6,8 100 Захваты для бочек | барабанов Захват для вертикального подъёма барабанов. По желанию заказчика может быть изготовлен как в цепном, так и в канатном исполнении. 95 Магнитные захваты MaxX захват для вертикального перемещения Тип Грузоподъемность, кг плоский Толщина, мм круглый плоский круглый Длина Диаметр круг­лого плоского max, мм max, мм MaxX 125 125 50 20 10 1000 300 3,7 MaxX 250 250 100 20 10 1500 300 6 MaxX 500 500 200 25 15 2000 400 15 MaxX 1000 1000 400 40 25 3000 450 34 MaxX 1500 1500 600 45 30 3000 500 66 MaxX 2000 2000 800 55 35 3000 60 80 MaxX TG 150 150 60 8 1500 240 6 MaxX TG 300 300 120 10 2000 290 16 Функциональные особенности: Г рузоз а х в а тн ы е устро й ств а • • 96 Вес, кг • • • • Малые габариты; Высокий уровень безопасности работы; Низкая себестоимость эксплуатации; Грузоподъемность от 0,25 т до 2 т; Простота и удобство применения; Отсутствие деформации и повреждений при подъеме грузов. MVS — МахХ приставка для вертикального перемещения Подъемники МахХ доступны также в исполнении VS, которое комплектуется приставкой для перемещения груза, находящегося в вертикальном положении. Модель MVS MaxX 250 MaxX 500 MaxX 1000 A B мм 750 1000 1000 250 300 350 Вес, кг 12 15 16 Магнитные захваты АВТ 100-2000 кг MAGPML •Магнитные захваты используются для подъёма плит, труб и круглых балок •Рабочая нагрузка захватов грузоподъёмностью 100-600 кг при подъёме округлых изделий уменьшается на 50 %, а грузоподъёмностью 1000 и 2000 кг на 30 % •Благодаря шарнирной подъёмной петле лучшая устойчивость поднимаемых грузов •Рукоятка захватов покрыта резиной •Температурный режим применения - 40 °C - + 80 °C •Все захваты протестированы нагрузкой 2-х кратной рабоче B, мм 62 92 122 176 234 H, мм 67 88 113 158 206 L, мм 92 158 228 258 378 R, мм 126 150 186 282 374 Вес, г 3 10 24 50 120 Код изделия MAGPML100 MAGPML300 MAGPML600 MAGPML1000 MAGPML2000 Магнитные захваты Рабочая нагрузка для округл./ для плит, кг 50/100 150/300 300/600 300/1000 600/2000 97 Крюки крановые Крюки крановые однорогие по ГОСТ 6627-66 Г рузоз а х в а тн ы е устро й ств а № крюка 98 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Наибольшая грузоподъемность крюка для машин и механизмов с машинным приводом, т Легкий (л) и средТяжелый (Т) и весьний (С) тяжелый (ВТ) режирежимы эксплуа- мамы эксплуатации * тации * 0,5 0,4 0,63 0,5 0,8 0,63 1,0 0,8 1,25 1,0 1,6 1,25 2,0 1,6 2,5 2,0 3,2 2,5 4,0 3,2 5,0 4,0 6,3 5,0 8,0 6,3 10,0 8,0 12,5 10,0 16,0 12,5 20,0 16,0 25,0 20,0 32,0 25,0 40,0 32,0 50,0 40,0 63,0 50,0 80,0 63,0 100,0 80,0 D S b** h** 15 18 20 22 24 26 30 34 38 40 48 54 60 65 75 80 90 102 115 130 150 165 190 200 24 26 28 32 36 40 45 52 55 65 75 82 90 100 115 130 150 164 184 205 240 260 290 320 мм 25 30 32 36 40 45 50 55 60 65 75 85 95 110 120 130 150 170 190 210 240 270 300 320 18 22 24 26 30 33 36 40 45 50 55 65 75 85 90 100 115 130 145 160 180 205 230 250 * Режимы эксплуатации: легкий — при односменной работе, средний — при двухсменной работе, тяжелый и весьма тяжелый — при трехсменной работе в условиях повышенных температур окружающей среды. ** Размеры «b» и «h» крюков крановых однорогих и двурогих приведены для определения внутренних размеров звеньев 0в1, 0в2 , Рт1, РтЗ и Т при их навешивании на сечение крюков. Крюки крановые двурогие по ГОСТ 6628-73 № крюка Наибольшая грузоподъемность крюка для машин и механизмов с машинным приводом, т Тяжелый (Т) и весьма Легкий (л) и средний (С) тяжелый (ВТ) режимы режимы эксплуатации * эксплуатации * 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 32,0 40,0 50,0 63,0 80,0 100,0 - 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 25,0 32,0 40,0 50,0 63,0 80,0 100,0 D S b** h** 18 20 22 25 30 32 38 42 48 52 58 65 75 85 60 70 75 85 95 110 120 140 150 170 180 210 235 270 мм 60 70 80 90 100 115 125 145 160 180 200 220 250 280 35 40 45 50 60 65 75 85 95 105 115 130 150 165 * Режимы эксплуатации: легкий — при односменной работе, средний — при двухсменной работе, тяжелый и весьма тяжелый — при трехсменной работе в условиях повышенных температур окружающей среды. ** Размеры «b» и «h» крюков крановых однорогих и двурогих приведены для определения внутренних размеров звеньев 0в1, 0в2 , Рт1, РтЗ и Т при их навешивании на сечение крюков. Назначение: Штыревые замки (замки Смаля) используются совместно с канатным стропом и служат для удобной расстроповки груза, например, на высоте. Замок представляет собой каркас с подвижным штырем, который огибает канат при строповке груза. После установки груза на место и ослабления стропа штырь выдергивается и грузозахватное устройство освобождается. Грузоподъемность, тн 1 2 3,2 5 6,3 8 10 Размеры, мм А 45 50 70 Масса, кг B C D E 35 50 59 71 77 85 92 50 65 80 90 100 110 125 170 225 265 320 350 380 410 197 204 236 310 354 2,8 4,6 7,8 14,1 16 23,3 25,9 Крюки крановые | Замок Смаля Замок Смаля 99 Такелажные точки подъема RUD (Германия) Торговая марка RUD – это гарантия качества продукции. Техническая инновация, ноу-хау, исследование и развитие способствуют тому, чтобы продукты RUD соответствовали высоким требованиям времени и имели высокий уровень качества. У такелажных точек подъема RUD – множество преимуществ: • • Все такелажные точки 100% проверены на наличие трещин и подвержены испытательной нагрузке в соответствии с EN 1677. У резьбовых такелажных точек подъема RUD также винты и болты 100% проверены на наличие трещин. • 4-кратный запас прочности во всех направлениях. Т а кел а жн ы е точки R U D • Такелажные точки VRS, VRM и VLBG 100 • Такие элементы, как стопорные пру- необходимо установить в направлении действия нагрузки. • жины, предотвращающие появление шума при вибрации или боковые утолщения, обеспечивающие необходимый зазор для корневого шва, являются запатентованными ноу-хау фирмы RUD и расширяют область применения такелажных точек. Компактные размеры, высокая устойчивость против динамической и статической нагрузки. Вертлюжная петля VWBG-V 4 Направление действия нагрузки нагрузка во всех направлениях ....................... кратный запас прочности X Номинальная грузоподъемность. Петля расположена согласно рис. * Y * Установлена вручную — более высокая грузоподъемность — ()-величины. откидывается на 180° SW вращается на 360° Z D E WBG-V 0,3-M 8 0,3 (0,4) 8 33 29 33 76 WBG-V 0,45-M 10 0,45 (0,6) 8 33 29 36 78 WBG-V 0,6-M 12 M SW X 13 102 36 8 28 1 0,25 17 122 38 10 30 19 0,3 0,6 (0,75) 10 51 35 42 105 21 140 45 12 36 19 0,4 54 14 41 - 0,6 WBG-V 1,3-M 16 1,3 (1,5) 13 47 38 48 114 25 180 54 16 41 28 0,6 WBG-V 1,8-M 18** 1,8 (2,0) 13 56 35 64 135 33 65 18 55 - 1,1 WBG-V 2,0-M 20 2,0 (2,5) 13 56 35 64 135 33 223 65 20 55 30 1,1 WBG-V 3,5-M 24 3,5 (4,0) 18 68 40 81 172 40 255 87 24 70 25 2,7 WBG-V 5,0-M 30 5,0 (6,0) 22 93 50 99 220 50 330 105 30 85 32 5,5 C WBG-V 1,0-M 14** 1,0 (1,25) 13 47 38 48 112 25 65 83 G * Используйте преимущества серии PowerPoint при сопоставимых ценах ** срок поставки по запросу Вертлюжная петля WBG-V B Вертикальная нагрузка – номинальная грузоподъемность увеличивается вдвое. Момент затяжки A см. Руководство пользователя Г/п, т * Вес (стандарт), кг Наименование F Стандарт МО 045121 F макс. Тип Vario с Шайбой и 100% проверенной на наличие трещин гайкой. 101 Вертлюжная петля VWBG Т а кел а жн ы е точки R U D Тип 102 WBG 8-M36 WBG 10-M42 WBG 10-M48 WBG 15-M56 WBG 15-M64 WBG 25-M72 WBG 30-M80 WBG 35-M90 WBG 35-M100 Грузо­ подъемность, n 8 (10) 10 (12,5) 10 (12,5) 15 (18) 15 (18) 25 (30) 30 (35) 35 (40) 35 (40) М С D E F 36 42 48 56 64 72 80 90 100 50 65 65 70 70 80 80 80 80 90 98 98 120 120 120 120 170 170 210 240 240 300 300 345 345 345 345 54 63 68 84 95 108 120 135 135 Вертлюжная петля WBG с шарикоподшипником предназначена для перемещения, подъема и вращения груза. • • • Простой монтаж. Необходимо только одно резьбовое отверстие. Подходит для сквозных отверстий с Fmaх-длиной. Грузовая петля VLBG Откидная петля, нагрузка во всех направлениях. Петля должна быть установлена в направлении действия нагрузки и свободно вращаться. Запрещено опирать петлю на углы. Не предназначена для вращательных движений под нагрузкой. Необходимо только одно резьбовое или сквозное отверстие. Очень компактная форма. Материал в месте закрепления мин. St 37 (1.0037). Для легких сплавов, цветных металлов и чугуна резьбовое соединение должно быть выбрано таким образом, чтобы грузоподъемность резьбы соответствовала требованиям, применяемым к материалу в месте закрепления! Тип VLBG 0,3t-M8 VLBG 0,63t-M10 VLBG 1t-M12 VLBG 1,5t-M16 VLBG 2,5t-M20 VLBG 4t-M24 VLBG 4t-M27 VLBG 5t-M30 VLBG 7t-M36 VLBG 8t-M36 VLBG 10t-M42 VLBG 15t-M42 VLBG 20t-M48 Грузоподъемность, т 0,3 0,63 1 1,5 2,5 4 4 5 7 8 10 15 20 M 8 10 12 16 20 24 27 30 36 36 42 42 48 L станд. 11 16 21 24 32 37 39 49 52 63 73 63 73 Lмакс. 76 96 116 149 187 222 279 223 273 263 303 Размер, мм C 34 34 34 36 54 54 65 65 65 82 82 100 100 T 75 75 75 85 110 125 147 147 146 197 162 222 222 F 10 10 10 13,5 16,5 18 22,5 22,5 22,5 26,5 26,5 36 36 D 35 36 37 46 55 58 78 80 72 100 103 113 117 В е р т л ю ж н а я п е т л я W B G | Гр у з о в а я п е т л я V L B G L макс. L станд. Нетеряемые винты и болты 100%-но проверены на наличие трещин способом магнитно-порошковой дефектоскопии. 103 Рым-болт VRS StarPoint 4 F1 нагрузка во всех направлениях ....................... кратный запас прочности МО 045119 >F1 вращается на 360° F1 F1 F1 F1 F1 Наименование Т а кел а жн ы е точки R U D Г/п, Вес, (т) F1 кг A L M N S 0,4 0,1 34 11 8,5 25 25 28 47 12 8 6 16 VRS-M10 0,4 0,1 34 11 8,5 25 25 28 47 15 10 6 15 VRS-M12 0,75 0,2 42 13 10 30 30 34 56 18 12 8 18 VRS-M16 1,5 0,3 49 15 14 35 35 40 65 24 16 10 22 VRS-M20 2,3 0,5 57 17 16 40 40 50 75 30 20 12 27,5 VRS-M24 3,2 0,9 69 21 19 48 48 60 90 36 24 14 33 VRS-M30 4,5 1,7 86 26 24 60 60 75 112 45 30 17 41,5 VRS-M36 7 2,9 103 32 29 72 75 90 135 54 36 22 49,5 VRS-M42 9 4,6 120 38 34 82 85 105 158 63 42 24 58 VRS-M48 12 7,0 137 43 38 94 100 120 180 72 48 27 66 VRS-M 8 B C D E G K * - Упаковка 20 шт. ** - Упаковка 10 шт. *** - Упаковка 4 шт. Внимание: поперечные нагрузки для рымболтов DIN 580 запрещены! Для многоветвевых стропов петли рым-болтов должны быть установлены в направлении действия нагрузки, что невозможно в затянутом положении. Рым-болт DIN 580-M20 Это возможно только, если вы используете рым-болты RUD-STARPOINT, т. к. специальная конструкция позволяет устанавливать их в нужном направлении даже в затянутом состоянии! При вращении под нагрузкой (например, при кантовании груза) используйте серию PowerPoint с двойным шарикоподшипником. Сравнение: Starpoint VRS-M20 F: 6000 кг F: 1200 кг 90° F: 2300 кг M20 ! 104 устанавливается в направлении действия нагрузки F: 2300 кг M20 Внимание: Внимательно прочтите руководство пользователя перед началом эксплуатации! Примечание: изделия с дюймовой резьбой могут поставляться по дополнительному запросу! Грузовая петля VLBS (приварная) МО 075107 Компания оставляет за собой право на внесение технических изменений Наименование Г/п, т A VLBS 1,5 VLBS 2,5 VLBS 4 VLBS 6,7 VLBS 10 VLBS 16 1,5 2,5 4 6,7 10 16 32 36 42 61 75 95 B C D E F G H I T 66 77 87 115 129 190 38 45 51 67 67 100 25 27 32 44 55 69 40 48 52 73 71 105 13,5 13,5 16,5 22,5 26,5 26 33 40 46 60 60 90 87 97 112 157 173 243 14 16 18 24 26,5 40 65 75 84 117 126 174 Сварной Вес, шов HV+L кг HV 5 + 3 0,35 HV 7 + 3 0,5 HV 8 + 3 0,8 HV 12 + 4 1,9 HV 16 + 4 2,9 HV 25 + 6 6,8 Новая, кованая из высокопрочной стали (CrNiMo) и имеющая усовершенствованную форму VLBS предлагает множество преимуществ: • • • • До 50% более высокая грузоподъемность; Специальные запатентованные ограничители, которые улучшают захват крюка и защищают сварной блок от ударов; Эффект опоры при боковых нагрузках или непараллельной плоскости привариваемой поверхности значительно увеличен; Флуоресцентное покрытие Duplex цвета «пинк» в качестве опознавательного признака и индикатора высоких температур; ! • • • Простой и быстрый монтаж; Оптимальный дизайн; Высокая динамическая и статическая прочность; • 100% электромагнитная проверка • на наличие трещин; Кованый приварной блок изготовлен из специального хорошо свариваемого материала S355J2+N (St 52-3N) и имеет четкую маркировку с обозначением грузоподъемности. Запатентованные боковые утолщения обеспечивают необходимый зазор для корневого шва (приблизительно 3 мм). Важно: Сварка (непрерывный HV шов) производится согласно DIN 18800, т. е. шов не должен допускать появление коррозии, что позволяет использовать конструкции на открытых пространствах! Р ы м - б о л т V R S S t a r P o i n t | Гр у з о в а я п е т л я V L B S ( п р и в а р н а я ) 4 нагрузка во всех направлениях ....................... кратный запас прочности 105 Особенность грузовой петли типа VLBS-U-: • • Оснащена стопорной пружиной, фиксирующей петлю в нужном положении. Все элементы надежно соединены между собой. Стопорная пружина предотвращает появление шума при вибрации. Кольцевая петля VRBK для углов 90° (приварная) Т а кел а жн ы е точки R U D 4 106 нагрузка во всех направлениях ....................... кратный запас прочности откидывается на 270° МО 075106 Наименование VRBK 4 VRBK 6,7 VRBK 10 Г/п, 4 6,7 10 A 32 37 50 B 16 20 22 C 30 35 48 D 48 60 65 E 138 176 208 F 30 34 46 T 67 86 100 Сварной шов HV 4 + 3 HV 5 + 3 HV 8 + 3 Вес, кг 1,1 2,1 4,3 Кольцевая петля VRBK имеет высокопрочную, подверженную термообработке петлю. • Монтаж производится на углах — экономит двойное количество такелажных точек! • Кованая кольцевая петля соответствует EN 1677-1, подвержена электромагнитной проверке на наличие трещин, имеет флуоресцентное покрытие цвета «пинк». Обозначение петли как отдельного элемента, например, VRL 8. • Полная нагрузка во всех направлениях; • 4-кратный запас прочности. • Имеет два приварных крепежных • • блока, обеспечивающих равномерное распределение нагрузки. Имеет небольшие размеры, откидывается на 270°. Приварной блок изготовлен из хорошо свариваемого материала S355J2+N (St 52-3N) и имеет четкую маркировку с обозначением грузоподъемности (т). Кольцевая петля VRBS (приварная) Наименование VRBS 4 VRBS 6,7 VRBS 10 VRBS 16 VRBS 30 VRBS 50 • • • • • • • Г/п, т A 4 6,7 10 16 30 50 62 88 100 130 160 240 МО 075104 B C 16 28 20 39 22 46 30 57 42 78 70 120 D E F O 48 60 65 90 130 230 135 170 195 265 375 620 71 91 100 134 195 340 17 23 28 36 47 65 Откидывается, что предотвращает опасность возникновения несчастных случаев. Небольшой размер. Округленная форма, оптимальный дизайн. Высокая динамическая и статическая прочность. Кованый приварной блок изготовлен из специального хорошо свариваемого ! X T материала S355J2+N (St 52-3N) и имеет четкую маркировку с обозначением грузоподъемности. Имеет два приварных крепежных блока, обеспечивающих равномерное распределение нагрузки. Кованая кольцевая петля соответствует EN 1677-1, подвержена электромагнитной проверке на наличие трещин, имеет флуоресцентное покрытие цвета «пинк». Обозначения петли как отдельного элемента (без приварных блоков), например, VRL 4. Имеет маркировку клеймо H1. Сварной шов Вес, кг HV+La 77 14 65 HV 4 + 3 0,8 101 15 84 HV 5,5 + 3 2,1 106 22 95 HV 6 + 4 2,8 147 28 127 HV 8,5 + 4 6,6 220 37 178 HV 15 + 4 19,0 380 - 313 HV 25 + 8 85,0 Q • Кольцевая петля с опорным элементом для емкостей и машин, используемых для подвесных монорельсовых дорог. Петля имеет опорный элемент и таким образом при эксплуатации расположена под углом 45° к плоскости привариваемой поверхности. • Предохраняет груз от значительных повреждений. • Запатентованные боковые утолщения обеспечивают необходимый зазор для корневого шва (приблизительно 3 мм). • Важно: Сварка (непрерывный HV шов) производится согласно DIN 18800, т. е. шов не должен допускать появление коррозии, что позволяет использовать конструкции на открытых пространствах. Внимание: внимательно прочтите руководство по проведению сварочных работ! Кольцевая петля VRBK для углов 90° | Кольцевая петля VRBS 4 откидывается на 180° нагрузка во всех направлениях ....................... кратный запас прочности 107 Лебедки, тали, кран-балки, весы крановые, домкраты. Крановые весы Крановые электронные весы серии Caston-II Модель Caston-II-ТНВ1 Caston-II-ТНВ2 Caston-II-ТНВ3 Наибольший предел взвешивания, т Дискретность отсчета, кг Размер платформы, мм 1 2 3 0,5 1 2 230×370×380 230×370×475 230×370×474 Весы крановые электронные серии Caston II предназначены для статического взвешивания транспортируемых кранами грузов в производственных помещениях и на открытом воздухе. Функциональные особенности весов: • • • Яркий светодиодный 5-ти разрядный легкочитаемый дисплей (высота цифр 31 мм). Функция тарирования (обнуление массы тары во всём диапазоне взвешивания). Пульт дистанционного управления с дальностью работы до 10 метров. • • • Функция усреднения показаний при нестабильной нагрузке (ручной и автоматический режимы). Рабочий диапазон температур от – 10°C до +40°С. Источник питания — сеть 220В/50Гц через сетевой адаптер или аккумулятор емкостью 7,2 Ач. Крановые электронные весы серии Caston-III Дополнительные опции: Пульт управления по радиоканалу частотой 424 – 429 МГц с жидкокристаллическим дисплеем (модуль TW-100) дальностью до 100 м при прямой видимости и отсутствии помех. Крановые весы Весы крановые электронные серии Caston III – промышленные весы с большим пределом взвешивания для эксплуатации в жестких условиях. Данные крановые весы предназначены для статического взвешивания транспортируемых кранами грузов в производственных помещениях и на открытом воздухе. 109 Л ебедки , т а ли , кр а н - б а лки , вес ы кр а нов ы е , домкр а т ы Электронные крановые весы КВ-2 Основные технические характеристики крановых весов КВ-2 Модель КВ-100К-2 КВ-300К-2 КВ-500К-2 КВ-1000К-2 НПВ, кг Дискретность отсчета, кг 100 300 500 1000 0,05 0,1 0,2 0,5 E F 205 125 Габаритные размеры, мм A D C Масса весов, кг 32 25 330 4.0 40 27 340 4.5 125 Электронные крановые весы серии КВ-2, производятся с максимальными нагрузками на 100, 300, 500 и 1000 кг. С помощью подъемного крана, на который крепятся крановые весы, происходит процесс измерения веса различных грузов. Использоваться эти крановые весы могут в условиях открытого воздуха и технических помещениях. Класс точности крановых весов КВ-2 — средний (III) по ГОСТ 29329-92. В Госреестр средств измерений России крановые весы КВ-2 внесены под № 27743-04. Крановые весы серии ВСК-В Наибольший предел взвешивания, т Дискретность отсчета, кг ВСК-600В 0,6 0,2 260×200×620 ВСК-1000В 1 0,5 260×200×620 ВСК-2000В 2 1 260×200×650 ВСК-3000В 3 1 260×200×650 ВСК-5000В 5 2 260×210×730 ВСК-10000В 10 5 260×220×830 ВСК-20000В 20 10 1140×260×200 Модель Размер платформы, мм Предназначены для статического взвешивания транспортируемых кранами грузов в производственных помещениях и на открытом воздухе. Рабочий диапазон температур: от -30° C до +55° С. 110 H Источник питания: аккумулятор 6В/5Ач (до 150 часов без подзарядки). Крановые весы подвесные серии МК и МК-Д Весы крановые электронные серии МК предназначены для статического взвешивания транспортируемых кранами грузов в производственных помещениях и на открытом воздухе. Основные характеристики: • • Рабочий диапазон темпеpатyp: от -25° C до +55° C; Источник питания: аккумулятор (до 25 часов без подзарядки). Лебедки Грузоподъемность, т 0,25 0,5 1,0 Диаметр каната, мм Длина каната, м Подъем за 1 оборот, мм 5,0 оцинкованный 6,0 оцинкованный 9,0 оцинкованный Вес, кг без каната/ с канатом 20 21 10/12 25 15 15/21 35 12 35/50 Лебедки ручные канатные шестеренные барабанные «Питон-2» Модель W06-510B W06-512A W06-514A W06-520A W06-525A Максимальное тяговое усилие, кгс 450 545 636 900 1100 Длина троса, м Передаточное соотношение А 10 10 10 10 10 4:1 4:1 4:1 10:1 12:1 140 140 140 165 180 В 140 152 143 165 190 С D мм 90 50 90 52 90 52 145 70 145 70 E F G 240 225 240 325 325 220 230 230 360 360 12 9,5 10 12 14 Предназначены для подъема и перемещения грузов при проведении строительных, монтажных и прочих работ. Могут использоваться на открытом воздухе. Крановые весы | Лебедки Лебёдки барабанные червячные канатные «ПИТОН-1» 111 Л ебедки , т а ли , кр а н - б а лки , вес ы кр а нов ы е , домкр а т ы Лебедки ручные рычажные канатные HP 112 Максимальное тяговое усилие, т Толщина металла корпуса, мм Толщина металла рукоятки, мм HP-111 1 2,6 2,6 1 1 5 3 2 2,3 HP-112 1,5 3 3,2 1 1 5 3,6 2 3 Модель Коли­ Количество Диаметр Длина Количество чество стопорных троса, троса, крюков, шт. шестерен, защелок, шт. мм м шт. Вес, кг HP-117 2 3,5 3,5 1 1 5 3,6 2 3,6 HP-17D 2 3,5 3,5 1 1 5 3,6 2 3,9 HP-21D 2,5 3,5 3,5 2 2 5 3 2 4,1 HP-124 2 3,5 3,5 2 2 5 3 3 4 HP-132 3 4,5 4 1 1 5 3,6 2 4,2 HP-141D 4 6 5 1 1 6 3,6 3 7,2 HP-142D 4 6 5 1 1 6 3,6 2 6,7 Лебедки тяговые барабанные серия WH Применяются для подтягивания различных грузов, для удержания грузов при перевозке на прицепах, грузоподъемность лебедки рассчитывается как 75% от тягового усилия. Лебедка не предназначена для удержания груза на высоте без дополнительного крепления груза. Запрещается подъем и перемещение людей. Технические характеристики: Наименование/ Модель WH12015 WH16-20 WH18-20 WH25-20 Грузоподъемность тн. lbs 0,55 1200 0,7 1600 0,8 1800 1,1 2500 Канатоемкость, м Диаметр каната, мм Вес, кг 15 20 20 20 4,8 5,0 5,1 5,6 4,5 5 5,7 6,5 Монтажно-тяговые механизмы LEMA (Польша) Представляют собой портативные ручные подъемнотяговые механизмы с разнообразными вариантами применения и исполнения, пригодные для выполнения подъемных и тяговых работ, а также для спуска грузов, натяжки, растяжки и расчаливания. Модель MTM-08 тн МТМ-1,6 тн МТМ-3,2 тн Высота ПротягиГрузоподъ- подъема, вание за емность, т м 1 цикл, мм 0,8 20 >52 1,6 20 >55 3,2 20 >28 Усилие ручное, даН 24 30 50 Длина рычага, мм 800 790/1190 790/1190 Сечение троса, мм Вес без троса, кг 8,4 11 16 6 12 23 Вес 1 метра троса, кг 0,29 0,53 1 Лебедки монтажные (Лм) электрические Технические характеристики: Тяговое усилие, тн. 2,0 3,2 5,0 8,0 10,0 15,0 Канато­емкость, м. 250 250 250 450 415 380 Лебедки монтажные электрические (Лм) предназначены для проведения монтажных, демонтажных строительных и других работ, связанных с перемещением или подъемом грузов, а так же для комплектации грузоподъемных механизмов. Тип тормоза ТКГ-200 ТКГ-200 ТКГ-200 ТКГ-400 ТКГ-400 ТКГ-400 Напряжение питания, В. 380 380 380 380 380 380 Расположение барабана на опорах на опорах на опорах на опорах на опорах на опорах Вес, кг. 585 1000 1600 2400 2800 3200 Категорически запрещается использовать лебедки для подъема и перемещения людей. Климатическое исполнение лебедок У2, температура окружающей среды от -40° C до +40° С. Лебедки не предназначены для работы Режим работы – легкий. во взрыво- пожароопасных и химически агрессивных средах. Возможна поставка под заказ маневровых электрических лебедок ЛМ 71 и ЛМ 140, а также электрических мини-лебедок РА. Лебедки Модель/ наименование Лм-2 Лм-3,2 Лм-5 Лм-8А Лм-10А Лм-15 113 Электрические мини-лебедки РА • Л ебедки , т а ли , кр а н - б а лки , вес ы кр а нов ы е , домкр а т ы • 114 • • Соответствует последним Европейским Стандартам CE, GS. • Разработан с использованием последних Европейских технологий. • Подходит для перегрузки товаров в магазинах, ресторанах, при строительстве и в пищевой промышленности. Оборудован системой быстрой остановки в крайне верхнем положении крюка. Степень защиты IP54, с датчиком тепловой защиты. Незаменимый инструмент для подъема грузов и материалов в доме или квартире. Тали Тали ручные шестеренные LEMA (Польша) Таль ручная шестеренчатая предназначена для подъема груза (и его передвижения вдоль подвесного монорельсового пути двутаврового профиля, при комплектации кошкой) при производстве ремонтных, монтажных, строительных и других работ в различных отраслях промышленности. Таль может эксплуатироваться как в закрытом помещении, так и на открытом воздухе. Также компания Ромек поставляет тали шестеренные производства Multy (Италия), Euro Lift (Китай), ETM (Китай), Pfaff (Германия), Yale (Германия). Разрешается эксплуатация тали при температуре окружающей среды от -20° С до +40° С. Модель LMT-005 LMT-010 LMT-015 LMT-020 LMT-030 LMT-050 LMT-100 LMT-200 ГрузоВысота подъем- подъема, м ность, т 0,5 1 1,5 2 3 5 10 20 3/6/9 3/6/9/12 3/6/9/12 3/6/9/12 3/6/9/12 3/6/9/12 3/6/9/12 3/6/9/12 Диаметр грузовой цепи, мм 6 6 8 8 8 10 10 10 Размеры тали, мм C 131 140 161 161 161 186 207 215 В 127 158 174 187 199 253 398 650 Полный вес тали, кг A D 270 35 15,1/20,2/25,3 317 35,5 17,1/22,2/27,3/32,4 399 45 25,9/32,8/39,7/46,6 414 42,5 26,9/33,8/40,7/47,6 465 50 38,1/49,2/60,3/71,4 636 64 62,3/79,1/95,9/112,7 798 85 112,1/141,2/170,3/199,4 890 110 251,2/309,4/367,6/425,8 Каретка холостая марки НМТ и приводная HGT • • • • Подходит для использования на балках разной ширины. Используется на прямой или наклонной балке; Снабжена двойными закрытыми шарикоподшипниками. Соответствует Европейскому стандарту безопасности. Вес одного метра цепи, кг 1,7 1,7 2,3 2,3 3,7 5,6 9,7 19,4 Тали ручные рычажные LEMA (Польша) Универсальное приспособление для подъёма, тяги и стропления грузов. Таль может эксплуатироваться как в закрытом помещении, так и на открытом воздухе. Разрешается эксплуатация тали при температуре окружающей среды от -20° С до +40° С. Модель Грузоподъемность, т Высота подъема, м Диаметр грузовой цепи, мм LMT-03 LMT-15 LMT-03 LMT-06 LMT-09* 0,75 1,5 3 6 9 1,5/3/6/9/12 1,5/3/6/9/12 1,5/3/6/9/12 1,5/3/6/9/12 1,5/3/6/9/12 6 8 10 10 10 Размеры тали, мм А В С H 148 90 136 325 172 98 160 380 200 115 180 480 200 115 235 620 200 115 320 700 Вес одного L, мм метра цепи, кг 280 0,4 410 1,4 410 2,2 410 4,4 410 6,6 * Поставляется под заказ. Также компания Ромек поставляет тали шестеренные производства Multy (Италия), Euro Lift (Китай), ETM (Китай), Pfaff (Германия), Yale ( Германия). Цепные рычажные тали VTA •Высококачественные тали для профессиональной эксплуатации, так же может использоваться как тяговая таль Ручные тали •Высота подъёма 3 м •На заказ тали с другой высотой подъёма •Все тали протестированы нагрузкой в 1,5 раза превышающей рабочую Раб. на- Число грузка, цепей кг 250 500 800 1600 3200 6000 9000 1 1 1 1 1 2 3 Вес тали 3м Размер A, B, C, D, подъёма цепи мм мм мм мм кг 2 4х12 116 41 75 15,5 2,5 5х15 135 51,5 90 21 6,9 5,6х17 152 91,5 132 25 10,9 7х21 178 104 145 31 20,7 10х30 206 118 199 37 28,5 10х30 200 115 235 48 45 10х30 200 115 330 57 H мин. мм L, мм Код изделия 180 200 290 360 415 510 720 157 180 245 320 400 370 415 VTA250SU VTA500SU VTA800 VTA1600 VTA3200 VTA6000S VTA9000S 250-500 кг с 1 цепью 900 кг с 2 и 3 цепями 115 Тали канатные электрические типа «Т», Болгария Л ебедки , т а ли , кр а н - б а лки , вес ы кр а нов ы е , домкр а т ы Тип исполнения 116 Т…2 Т…3 Т…3 Т…4 Т…5 Т…4 Т…6 Т…5 Т…7 Т…6 Т…7 16 Грузоподъемность, т Высота подъема, м 0,5 1 2 2 3,2 4 5 6,3 8 10 12,5 16 6/9/12/18/24/30/36 6/9/12/18/24/30/36 6/9/12 6/9/12/18/24/30/36 6/9/12/18/24/30/36 6/9/12 6/9/12/18/24/30/36 6/9/12 9/12/18/24/30/36 6/9/12 6/9/12/15/18 6/9/12/15/18 Скорость подъема, м/мин 8 8 4 8 8 4 8 4 8 4 4 4 Скорость перемещения, м/мин 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Эксплуатируются в условиях нормального, тропического и морского климата в нормальной или химически агрессивной среде как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе под навесом при температуре от -25° С до +40° С и от -40° С до +40° С (относительная влажность воздуха 80% при температуре +20° С). Оперативное напряжение: 24 V, (42 V). Класс защиты IP54 (EN 60529). Основные преимущества электротельферов: • • • Надежность; Долговечность; Простота ухода; • Широкая гамма грузоподъемностей, скоростей подъема и передвижения; • Сертификация согласно EN ISO 9001:2000. Дополнительная комплектация функциями: микроподъем, вторая скорость подъема, микроперемещение, второй тормоз, ограничитель груза. Электрические мини-тали KX-серии • • Соответствует последним Европейским Стандартам CE, GS. • Оборудован системой быстрой остановки в крайне верхнем положении крюка. • • Разработан с использованием последних Европейских технологий. Степень защиты IP54, с датчиком тепловой защиты. Подходит для перегрузки товаров в магазинах, ресторанах и строительстве. мощ- мощность скорость радиус высота скорость ность передвиж. передви подъема подъема подъема жения поворота (м) (ватт) (м) (м/мин) (ватт) м/мин КХ -250C 125/250 11/5.5 10/5 510 60 13 1 КХ -500C 250/500 11/5.5 10/5 1020 60 13 1 КХ -1000C 500/1000 11/5.5 8/4 1600 300 13 1.5 Модель грузоподъемность (кг) ширина диаметр вес профи- каната (кг) ля (мм) (мм) 68-88 68-94 80-110 Также возможна поставка талей канатных электрических типа ТЭ (Россия) 30 4.2 5.6 29 33 54 Домкраты Гидравлические бутылочные домкраты марки HV Технические характеристики Модель Грузоподъемность, т Минимальная высота, мм Высота подъема, мм HV6 6 196 125 HV12 12 217 120 HV30 30 285 180 HV50 50 300 180 • 80 70 • Предназначен для поднимания и опускания грузов любого типа. Нарост хомутовой Рабочая нагрузка Масса опоры (ход винта), (давление масла), Нетто, кг мм (МРА) 57,8 5 72 7,5 71 23 77.1 34 Соответствует Европейскому стандарту безопасности. Реечные домкраты HVS серии HVS1,5 Высота БезВысота Высота лапки опасная корпуса подъема, в нижней рабочая домкрата, мм позиции, нагрузка, т мм мм Масса Нетто, кг 1,5 725 330 70 12 3 725 330 75 20 HVS3 HVS5 5 725 300 75 24 HVS10 10 800 300 85 42 HVS20 20 810 300 95 63 Реечные домкраты (пр-во Россия) Тип Домкрат ДР 2,5 Г/п, т на пятке на лапе Ход (высота Усилие подъема), на рычаге мм (рукоятке), Н 345 380 Размеры (мм) a b b1 q h min L min r 162 198 200 61 73 735 250 Вес, кг 2,5 1,75 15 Домкрат ДР 5 5 3,5 360 550 188 229 200 77 83 765 300 22 Домкрат ДР 10 10 7 320 540 234 290 200 95 90 770 300 38 Домкрат ДР 16 16 11,2 320 730 280 315 280 92 160 900 400 65 Домкрат ДР 20 20 14 300 800 325 330 280 85 150 960 400 90 Та л и | Д о м к р а т ы Модель 117 Домкраты гидравлические с низким подхватом марки HM Л ебедки , т а ли , кр а н - б а лки , вес ы кр а нов ы е , домкр а т ы • 118 • • Предназначен для поднимания и опускания грузов любого типа. Подъем с нижней лапки или головной части. Соответствует Европейскому стандарту безопасности. Технические характеристики: Модель Грузоподъемность, т HM50 HM100 HM250 5 10 25 Высота подъема лапы домкрата, мм 25-230 30-260 58-273 Высота подъема домкрата, мм 368-573 420-650 505-720 Масса, кг 25 35 102 Блоки монтажные Технические характеристики: Модель Грузоподъемность, тн. Диаметр каната, мм Вес, кг. РВ10 1,0 7,0 3,3 РВ20 2,0 13,0 8,9 РВ32 3,2 15,0 15,5 РВ64 6,4 18 26,5 Блоки монтажные применяются для подъема и опускания грузов с помощь консоли или когда подъемный механизм расположен внизу. Могут применятся в качестве отводных блоков для увеличения грузоподъемности подъемных механизмов. Блоки канатные однорольные с откидной щекой усиленные Тип блока ETM-3-1H с крюком ETM-6-1H с крюком ETM-10-1H с крюком ETM-3-1S со скобой ETM-6-1S со скобой ETM-10-1S со скобой Грузоподъёмность, тн Диаметр шкива D, мм 2,0 4,0 10,0 2,0 4,0 10,0 73 145 250 73 145 250 A1 283 415 680 Размер, мм A2 В C d E 287 82 72 36 32,5 415 165 72 45 40 695 255 125 7 68,5 82 72 42 16,5 - 165 72 56 23 255 115 80,5 33 F 28 36 54 Диаметр каната 7-9 мм 14-16 мм 24-26 мм 7-9 мм 14-16 мм 24-26 мм Строительное оборудование Тара строительная Применяется для подачи бетона и цемента используется металлическая тара, раствор при этом доставляется к месту кладки при помощи крана. Такой ящик для раствора — это герметичная металлическая конструкция с четырьмя стропами. Это оборудование не оснащено затворами. Конструкция данного оборудования сварная из листовой стали. Тара для раствора Модель Емкость, м3 ТС 025 ТС 05 250 500 Грузоподъемность, т 0,6 1,0 Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Вес, кг 1200 1680 680 630 450 650 45,6 95 Та р а с т р о и т е л ь н а я Тара строительная предназначена для подачи бетона, раствора и сыпучих строительных материалов к месту кладки при возведении жилых, общественных и промышленных зданий. 119 Вышки-туры С троител ь ное оборудов а ние Вышки-туры предназначены для производства монтажных, ремонтных и отделочных работ, как снаружи, так и внутри строений и размещения рабочих и материалов непосредственно в зоне работ. 120 Высота общая, м 2,80 4,00 5,20 6,40 7,60 8,80 10,00 11,20 12,40 13,60 14,80 16,00 17,20 18,40 19,60 20,80 Высота до настила, м 1,80 3,00 4,20 5,40 6,60 7,80 9,00 10,20 11,40 12,60 13,80 15,00 16,20 17,40 18,60 19,80 Комплектация (база+секции) 1+1 1+2 1+3 1+4 1+5 1+6 1+7 1+8 1+9 1 + 10 1 + 11 1 + 12 1 + 13 1 + 14 1 + 15 1 + 16 Вес мет-констр., кг 89,00 111,50 134,00 170,00 192,50 215,00 237,50 261,80 286,00 310,30 334,60 358,80 383,00 407,30 431,50 455,80 Вышки высотой от 7,6 м дополнительно комплектуются опорами – стабилизатора для устойчивости. Складское оборудование Гидравлические тележки Стандартные гидравлические тележки Производитель/Страна Г/п, кг Длина вил, мм GROST/Китай NOBLELIFT/Китай LEMA / Польша от 2000 до 5000 1150 OTTO KURTBACH / Германия PFAFF SILBERBLAU/ Германия ТУРА/Россия Гидравлические тележки с различной длиной вил Производитель / Страна Г/п, кг Длина вил, мм LEMA / Польша NOBLELIFT/Китай OTTO KURTBACH / Германия от 1000 до 2500 от 800 до 2000 PFAFF SILBERBLAU/ Германия Grost/Китай ТУРА/Россия Возможны варианты с грузоподъемностью от 150 до 350 кг, с откидной дополнительной платформой, с «возможностью перемещения по ступенькам» Двухколесные тележки с платформой Г/п, кг от 150 до 350 Платформа Длина, мм Ширина, мм l b1 350 300 240 320 220 400 Колеса Диаметр, мм Тип 250 без колес, пневматические, литая резина Тележки для перевозки бочек Складское оборудование Двухколесные тележки 121 Тележки для перевозки газовых баллонов Платформа Колеса Модель Г/п, кг Длина, мм Ширина, мм Диаметр, Тип мм l b1 без колес литая резина ГБ-1 265 300 150 250 литая резина пневматические без колес литая резина ГБ-2 300 550 250 250 литая резина пневматические Тележки платформенные Возможны варианты тележек без настила, с резиновым покрытием, многоярусные, для перевозки длинномерных грузов, с трубчатыми бортами различной высоты, с двумя ручками. С кл а дское оборудов а ние Стандартная платформенная тележка 122 Наиболее распространенный тип тележек. Предназначена для перевозки среднегабаритных грузов. Края платформы закруглены, что уменьшает вероятность травматизма и жесткого соприкосновения с препятствием. Платформенная тележка с сетчатыми бортами Предназначена для транспортировки мелких и не упакованных грузов. Заполнение бортов и ручек стальная сетка с ячейкой 50х50 мм. Углы на бортах – закруглены. Высота сетчатых бортов - 500 мм. Крепление бортов к ручке болтовое или «система быстрого навеса и съема». Тележки с подъемной платформой Производитель /Страна LEMA /Польша Г/п, кг от 150 до 1000 Высота подъема, мм от 750 до 1500 Размер платформы, мм от 700х450х36 до 2035х750х53 Тележка для баллонов с водой ВД 4 Изготовление подставок под заказ Возможна поставка под заказ большегрузных телег с прицепным устройством, тележек из нержавеющей стали, тележек с поворотной передней осью, металлических поддонов и паллетов, контейнеров, сетчатых шкафов для склада и торговли, торгового оборудования Те л е ж к и п л а т ф о р м е н н ы е | В ы ш к и | Ш т а б е л е р ы Тележка-трансформер ТГУ 300 123 Колеса Промышленные колеса и колесные опоры Применяются как на открытых стройплощадках, так и внутри помещений (склады, цеха, теплицы и т.д.). Их можно использовать на неровных поверхностях с препятствиями, во влажной среде без активных химических веществ. Колеса имеют стальной оцинкованный обод, шинка из литой черной резины и в оси колеса роликовый (игольчатый) подшипник. Кронштейн изготовлен из оцинкованной стали, с двухрядным шарикоподшипником в поворотном узле опоры, защищенный пластиковым пыльником. Тормозная система фиксирует проворот колеса и поворотный узел. Возможный диаметр колеса от 75 до 250 мм. Грузоподъемность до 220 кг. Аппаратные колеса и колесные опоры Используются в помещениях с чистыми и гладкими полами, потому что не оставляют следов. Обод колеса из серого полипропилена, подшипник скольжения с двух сторон прикрыт стальными щечками, шинка из термоэластичной резины серого цвета. В поворотном узле кронштейна двухрядный шарикоподшипник. Возможный диаметр колеса от 50 до 125 мм. Грузоподъемность до 100 кг. Большегрузные обрезиненные колеса и колесные опоры С пр а вочник покуп а тел я Обод колеса отлит из чугуна, шина из вулканизированной черной резины. В оси колеса роликовый подшипник оснащен пресс-масленкой. Кронштейн изготовлен из оцинкованный стали. В поворотном узле двухрядный шарикоподшипник с пресс-масленкой. 124 Возможный диаметр колеса от 100 до 250 мм. Грузоподъемность до 300 кг. Большегрузные полиуретановые колеса и колесные опоры Шина из эластичного полиуретана. Обод колеса отлит из чугуна с роликовым подшипником и оснащен пресс-масленкой. Кронштейн из оцинкованной стали. В поворотном узле двухрядный шарикоподшипник с пресс-масленкой. Возможный диаметр колеса от 100 до 250 мм. Грузоподъемность до 450 кг. Протекторные колеса Колеса различного назначения Высокотемпературные колеса Колеса для гидравлических тележек Услуги в Нижнем Новгороде Размер заготовки 2000х6000 мм Толщина листа 1-100 мм Качество реза RZ 6.3 - Rz 40 (большинство деталей не требует дополнительной механической обработки) Конфигурация деталей: любая Порошковая окраска Мы осуществляем окраску изделий любой конфигурации из различных металлов. Нестандартные металлоконструкции из алюминия и оцинкованной стали, окраска которых простыми эмалями, вызывает затруднение, при помощи порошкового окрашивания, производится с наибольшей скоростью и качеством. Окраска возможна в любой цвет в соответствии с каталогом RAL. Максимальный размер изделия, мм. : 5800х1800х110 Максимальный вес изделия, кг: 150 Виды покрытий: •Гладкие порошковые покрытия дают окраску с сильным блеском , высокую степень отражения света подобно зеркалу. Ровные матовые покрытия приближаются по внешнему виду к анодированному алюминию или черному оксидному покрытию на стали. •Текстурные порошковые покрытия (антики, шагрени, муары) часто используют для того, чтобы скрыть неровности, которые видны на поверхности ровного покрытия. •Металлонаполненные порошковые покрытия (металлики) Указание мер безопасности при эксплуатации грузовых стропов Термическая резка металла •Прозрачные порошковые покрытия (порошковые лаки) 125 Справочник покупателя Указание мер безопасности при эксплуатации грузовых стропов Эксплуатация стропов должна производиться согласно требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ПБ10-382-00 и ISO 3056-1986. Предприятие-потребитель должно сохранять сертификат (паспорт) на строп, удостоверяющий прохождение им испытаний на предприятии-изготовителе, до изъятия стропа из эксплуатации. С пр а вочник покуп а тел я Владельцы съемных грузозахватных приспособлений обязаны обеспечить содержание их в исправном состоянии и безопасные условия работы путем организации надлежащего осмотра, надзора и обслуживания согласно требованиям правил безопасности. 126 Перед началом работ стропы подлежат визуальному осмотру. Съемные грузозахватные приспособления, не прошедшие осмотра и технического освидетельствования, к работе не допускаются. Неисправные грузозахватные приспособления, а также приспособления, не имеющие бирок (клейм), не должны находиться в местах производства работ. Данные осмотров обязательно заносятся в журнал осмотра грузовых стропов. Строповка грузов должна производиться в соответствии со схемами строповки. Для строповки предназначенного к подъему груза должны применяться стропы, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза, с учетом числа ветвей и угла их наклона. Текстильные стропы общего назначения следует подбирать так, чтобы угол между ветвями не превышал 120°. Цепные стропы общего назначения следует подбирать так, чтобы угол между их ветвями не превышал 90°. При работе стропов в условиях отсутствия гарантии равномерности распределения нагрузок между ветвями грузоподъемность их должна быть снижена. Для двухветвевых цепных стропов, работающих с различными углами наклона ветвей, грузоподъемность принимается равной грузоподъемности одной ветви. Для трех- и четырехветвевых цепных стропов, работающих с грузами с неизвестным положением центра тяжести или с малопрогибающимися короткими тяжелыми балками, отливками и т. п., грузоподъемность стропов принимается равной грузоподъемности двух ветвей с учетом максимального угла наклона их к вертикали 45°. Соединение крюка грузоподъемной машины с подвесками, петлями стропов должно быть надежным. Подвеска стропа должна фиксироваться замком крюка. Монтажная петля должна закрепляться защелкой в звене крюка текстильного стропа. Размеры рым-болтов, скоб и других элементов, предусмотренных на грузе для подсоединения канатного стропа, должны соответствовать размерам крюков последнего. Запрещается поднимать груз при канате или цепи, отклоняющихся от плоскости крюка (при крюке, испытывающем боковой изгиб), а также при крюке, зацепленном за груз только концом рога. Особенности мер безопасности при работе с текстильными стропами чение из-под груза происходит с трением стропов, зажатых между грузом и другими поверхностями, а также запрещается вытаскивать стропы изпод груза, лежащего на них; В целях предупреждения падения грузов во время подъема и перемещения их кранами следует соблюдать следующие правила строповки: • • • • • • при обвязке груза стропы должны накладываться без узлов и перекруток; под острые углы металлических грузов (швеллер, уголок, двутавр) необходимо подкладывать подкладки. При этом нужно учитывать расположение центра тяжести груза. Подводить строп под груз следует так, чтобы исключить возможность его выскальзывания во время подъема груза. Обвязывать груз нужно таким образом, чтобы во время его перемещения исключить падение его отдельных частей и обеспечить устойчивое положение груза при перемещении. Для этого строповка длинномерных грузов (столбов, труб) должна производиться не менее чем в двух местах. не использованные для зацепки концы многоветвевого стропа должны быть укреплены так, чтобы при перемещении груза краном исключалась возможность задевания за встречающиеся на пути предметы; на грузе, перегружаемом стропами, в местах соприкосновения со стропами не должно быть зазубрин и острых кромок, которые могут повредить ленту стропа. Не допускается радиус кромок меньше толщины ленты. рабочие поверхности крюка грузоподъемной машины должны исключать повреждения стропа, не иметь острых кромок; радиус кривизны поверхности, непосредственно соприкасающейся со стропом, должен быть не менее 0,75 несущей ширины стропа; запрещается использование стропов для перемещения грузов, когда извле- • стропы должны быть защищены • • • от влияния на них вредных факторов перемещаемого груза (например: кислота, щелочь, растворитель, расплавленные вещества). Запрещается перемещение изделий, нагретых свыше 100° С. запрещается размещать места сшивок лент непосредственно на грузозахватном органе. При строповке груза необходимо следить за тем, чтобы бирка не была повреждена при перемещении груза. при работе со стропами следует избегать рывков и ударов грузов; не допускается принудительная сушка стропов любыми способами. Для устранения возможного искрообразования от накапливающегося электричества от трения стропов о части груза используются следующие способы: • обработка препаратом «Антистатик» • • • (периодичность обработки согласно инструкции на использование препарата); вымачивание в 2 % растворе поваренной соли в течение 24 часов и далее, в течение 2 часов перед началом выполнения работ; заплетка в ленту металлических нитей или лент (не менее двух) с поперечным сечением не менее 0,5 кв. мм каждой; заключение ленты в чехол из хлопчатобумажной ткани. 127 Нормы и правила выбраковки грузовых стропов Согласно требованиям «Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов» ПОТ РМ-007-98 стропальщики должны проводить осмотр стропов перед их применением. производство работ кранами и другими грузоподъемными машинами, должны проводить осмотр грузовых стропов каждые 10 дней, а редко используемых съемных грузозахватных приспособлений перед выдачей их в работу. Инженерно-технические работники, ответственные за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии, и лица, ответственные за безопасное При осмотре необходимо обращать внимание на состояние всех элементов грузовых стропов, подвесок, мест крепления, грузозахватных механизмов. Нормы и правила выбраковки грузовых стропов: Текстильных стропов • отсутствует клеймо (бирка) или не читаются сведения о стропе; • узлы на несущих лентах стропов; • поперечные порезы или разрывы ленты; С пр а вочник покуп а тел я • продольные порезы или разрывы ленты, суммарная длина которых превышает 10% от всей длины ленты стропа или единичные разрывы длиной не более 50 мм; • отсутствует или не читается маркировка на элементах стропа; • разность длин ветвей стропа, при его свободном провисе более 15 мм; • местные расслоения лент стропа, кроме мест за- • при удлинении звена цепи, делки краев лент, на длине, в сумме более 0,5 м звеньев навесных и подна одном крайнем или двух и более внутренних весок более 5% от первонашвах (при разрыве трех и более строчек шва); чального размера; • местные расслоения лент стропа в месте • при уменьшении диаметра заделки краев ленты на длине более 0,2 м на сечения звеньев цепи и звеодном из крайних или двух и более внутренних ньев, навесных вследствие швах (при разрыве трех и более строчек шва), износа более чем на 8%; а также отслоение края ленты или сшивки лент у петли на длину более 10% от длины заделки • на крюках или других концов лент; захватных элементах отсутствуют предохранительные • поверхностные обрывы нитей лент общей длизамки. ной более 10% от ширины ленты, вызванные механическим воздействием острых кромок груза; • повреждения лент от воздействия химических веществ (кислота, щелочь, растворители, нефтепродукты и т. д.) общей длиной более 10% от ширины и длины стропа или единичные более 10% от ширины и длиной более 50 мм; • выпучивание нитей из ленты стропа на расстоянии более 10% ширины ленты, в том числе сквозных отверстий диаметром более 10% ширины ленты от воздействия острых предметов; • прожженные сквозные отверстия диаметром более 10% ширины ленты стропа от воздействия брызг расплавленного металла или наличие более трех отверстий при расстоянии между ними менее 10% ширины ленты независимо от диаметра отверстий; • загрязнение лент нефтепродуктами, смолами, красками, цементом, грунтом и т. д. более 50% от длины стропа; 128 Цепных стропов • отсутствует (или повреждена) бирка или паспорт на строп; • расслоение нитей лент стропа. Канатных стропов • отсутствует (или повреждена) бирка или паспорт на строп; • узлы, перекручивание, перегибы и заломы на канатах; • если число видимых обрывов наружных проволок каната превышает (для стропов из каната двойной свивки) 3d – 4, 6d – 6, 30d – 16; • уменьшение диаметра каната из-за износа или коррозии на 7% и более; • уменьшение диаметра наружных проволок из-за износа или коррозии на 40% и более; • уменьшение диаметра каната на 10% из-за повреждений сердечника; • обрыв хотя бы одной пряди; • выдавливание сердечника; • повреждения из-за воздействия температуры или электрического дугового разряда; • деформация коуша или износ его сечения более чем на 15%; • трещины на опрессовочной втулке или изменения его размера более чем на 10% от первоначального; • на крюках или других захватных элементах отсутствуют предохранительные замки • при отсутствии или повреждении маркировочной бирки; • с поврежденными или отсутствующими оплетками или другими защитными элементами при наличии выступающих концов проволоки у места заплетки; • с крюками, не имеющими предохранительных замков. Нормы выбраковки элементов грузовых стропов Текстильных стропов • трещины; Цепных стропов Канатных стропов • трещины, плены, расслоения, надрывы • трещины, плены, расслоения, надрывы и волосовины; и волосовины; • износ поверхности элементов • износ поверхности элементов • износ поверхности элементов или или местных вмятин, приводящих или местных вмятин, приводящих местных вмятин, приводящих к уменьк уменьшению площади поперечного к уменьшению площади поперечношению площади поперечного сечения сечения на 10% и более; го сечения на 10% и более; на 10% и более; • наличие остаточных деформаций, приводящих к изменению первоначального размера элемента более чем на 3%; • наличие остаточных деформаций, приводящих к изменению первоначального размера элемента более чем на 5%; • повреждения резьбовых соединений • повреждения резьбовых соединений и других креплений и других креплений ! • наличие остаточных деформаций, приводящих к изменению первоначального размера элемента более чем на 3%; • повреждения резьбовых соединений и других креплений Ремонт грузовых стропов строго запрещен. Особенности мер безопасности при эксплуатации цепных стропов Запрещается: • перегружать строп; • завязывать ветвь цепную узлами; • соединять ветвь цепную звеньями или болтами; • подвешивать ветвь цепную за звено на конец грузового крюка; • применять строп с перекрученными ветвями; • полностью нагружать строп, при температуре свыше 200° С; • применять для поднятия грузов цепи с шагом t ≤ 3d; • обматывать ветви цепные несколько раз вокруг грузового крюка. 129 ООО РОМЕК 603090, г. Н. Новгород, ул. Новикова-Прибоя, д. 4А Телефон и факс: (831) 2-900-600 (многоканальный) e-mail: [email protected] Филиалы: г. Москва, ул. Двинцев, д. 3 тел.: +7 (495) 709-91-71 e-mail: [email protected] г. Киров, ул. Производственная, д. 22 тел.: +7 (8332) 513-040 e-mail: [email protected] г. Казань, ул. Скрябина, д. 8а тел.: +7 (843) 275-84-21, 275-82-95 e-mail: [email protected] г. Воронеж, ул. Пеше-Стрелецкая, д. 83, корп. А, оф. 3 тел.: +7 (4732) 60-52-92, 260-52-93 e-mail: [email protected] г. Чебоксары, ул. Б. Хмельницкого, д. 109, корп. 2 тел.: +7 (8352) 35-07-35, 35-07-55, 35-08-09 e-mail: [email protected], [email protected] www.strop-nn.ru www.romek-sklad.ru