Наименование комплекса, установки, системы Дата
advertisement
Студенческая научно-исследовательская лаборатория «Диагностики и восстановления ресурса технологического образования» СНИЛ «Точность» при кафедре «Металлорежущие станки и инструменты» Цель проекта Диагностика и восстановление точности металлообрабатывающего оборудования, а так же переход на систему ремонта по фактическому состоянию на основании прогноза точности. Актуальность проекта В Омском регионе на сегодняшний день насчитывается более 100 единиц современного высокоточного металлообрабатывающего оборудования. Возраст этого оборудования достигает 5-7, а некоторых экземпляров 10 лет, что приближается к их износу, а значит и к потере точности, а на некоторых предприятиях в силу различных причин потеря точности уже наступила. Это приводит к тому, что станок стоимостью в несколько миллионов выводится из технологического процесса и не приносит прибыль предприятию или на нем приходится изготавливать детали с меньшими требованиями по точности, а это приводит к повышению затрат на производство. В последнее время руководство машиностроительных предприятий, имеющих большой парк металлообрабатывающего оборудования, осознало необходимость проведения диагностики и восстановления ресурса высокоточного оборудования с целью выявления причин влияющих на точность обрабатываемых деталей, а так же оценки его технического состояния, соответствия нормам точности после проведения ремонтных работ. Основные направления деятельности Обучение студентов и сотрудников предприятий современным методикам диагностики точностных параметров. Внедрение автоматизированного межоперационного контроля. Выработка экспресс методик для оценки точности оборудования. Основные направления деятельности Составление базы данных с параметрами имеющегося оборудования, чтобы на основе тенденции изменения точностных характеристик принимать решения о ремонте и дальнейшей эксплуатации металлообрабатывающего оборудования. Переход предприятий с системы планово предупредительного ремонта оборудования на систему ремонта по фактическому состоянию, что значительно снизит затраты на ремонт и эксплуатацию. Коллектив СНИЛ Руководитель студенческого коллектива: Кольцов Александр Германович Кандидат технических наук, доцент кафедры «Металлорежущие станки и инструменты» Студенческий коллектив СНИЛ • • • • • • • • • • 1. Хабаров Андрей Валерьевич 2. Блохин Дмитрий Андреевич 3. Сергеичев Константин Сергеевич 4. Пик Виктор Александрович 5. Кадацкий Анатолий 6. Симонов Анатолий Евгеньевич 7. Редорович Дарья Анатольевна 8. Кошелев Игорь Вячеславович 9. Лопатко Алексей Игоревич 10. Самойлов Владимир Сергеевич Студенческий коллектив СНИЛ состоит из студентов очной формы обучения кафедры «Металлорежущие станки и комплексы», которая является материальной базой для нашей студенческой лаборатории Материальная база СНИЛ Дата Наименование изготовления, комплекса, страна установки, производитель системы Система Ballbar QC-20 Назначение 2012, Экспресс диагностика металлорежу-щих Великобритания станков по параметру круглости. Система позволяет осуществлять Лазерный 2012, всеобъемлющую проверку станков, интерферометр Великобритания измеряя широкий спектр их XL-80 геометрических и динамических характеристик (измерения переме-щения, скорости, угловых переме-щений (по углам рысканья и тангажа), плоскостности, параллельности и перпендикулярности). Материальная база СНИЛ Прибор Renishaw ballbar QC20-W выполняет проверку станка Материальная база СНИЛ Лазерный интерферометр Renishaw XL-80 выполняет проверку станка Материальная база СНИЛ Наименование комплекса, установки, системы Программный комплекс для проведения измерений на многокоординатных станках с ЧПУ PowerINSPECT OMV Pro Виброанализатор «Диана 2М» Система измерения деталей с датчиком ОМР60 для станка с ЧПУ OKUMA MU 400 VА Дата изготовления, страна производитель 2012, Великобритания 2005, Россия 2013, Великобритания Назначение С помощью комплекса можно отлаживать и оптимизировать технологии программного базирования, контроля на станке с ЧПУ, анализировать изменение точностных характеристик станка и т.д. Программный экспрессконтроль осей станка позволяет проводить оценку точностных характеристик станка так часто, как это требуется. Предназначен для снятия динамических характеристик, диагностики подшипников качения, определения положения шпинделя в процессе работы, балансировки вращающихся элементов металлообрабатывающего оборудования. Для совместной работы с PowerINSPECT OMV Pro для проведения измерений на станке. Планируемые научные достижения Научно-исследовательская лаборатория планирует в 2015 году предоставить отчеты и научные публикации по следующим направлениям и тематикам: Методики исследования точности фрезерных обрабатывающих центров Методики исследования точности поворотных столов 5- ти координатных станков Разработка методики оценки металлорежущих станков с выдачей рекомендаций по потере точности во времени Регламент системы обслуживания станков по фактическому состоянию Взаимодействие с предприятиями региона Наша студенческая лаборатория имеет устойчивые контакты и опыт сотрудничества с предприятиями Омского региона: ОАО "Сибирские приборы и системы" ОАО «Высокие технологии» ОАО "Омское моторостроительное конструкторское бюро" ОАО «Конструкторское бюро транспортного машиностроения» ОАО «Сатурн» Филиал «ОМО им. П.И.Баранова» ФГУП «НПЦ газотурбостроения «Салют» ОАО «ОмПО «Иртыш» Участие в хоздоговорах Руководитель и коллектив СНИЛ начиная с 2013 года принимали участие в выполнении хоздоговоров по направлению деятельности студенческой лаборатории с предприятиями Омского региона на сумму свыше 110 тысяч рублей. На сегодняшний день в процессе заключения находятся хоздоговора с ОАО «Высокие технологии» общей суммой около 50 тысяч рублей. Часть доходов от хозяйственных договоров планируется направить на аккредитацию и лицензирование лаборатории и мерительного инструмента, что позволит производить более качественные измерения Участие в федеральных и региональных программах СНИЛ «Точность» принимала участие в президентской программе повышения квалификации инженерных кадров в 2013-2014 годах «Технологическая подготовка современного машиностроительного производства при изготовлении военной и специальной техники». Планируется продолжение подобной деятельности в 2015 году.
