Лекция 03 от 24.02
advertisement
Порядок проектирования технологических процессов Лекция № 3 от 24.02.05 Виды технологических процессов Единичный Типовой Групповой Единичный технологический процесс (ТП) Разработка единичного ТП включает в себя следующие этапы. • 1. Анализ исходных данных и выбор действующего типового, группового ТП или аналога единичного процесса. • 2. Выбор исходной заготовки и метода ее получения. • 3. Определение содержания операций, выбор технологических баз и составление технологического маршрута (последовательности) обработки. Единичный технологический процесс (ТП) • 4. Выбор технологического оборудования, оснастки, средств автоматизации и механизации технологического процесса. Уточнение последовательности выполнения переходов. • 5. Назначение и расчет режимов выполнения операции, нормирование переходов и операций ТП, определение профессий и квалификации исполнителей, установление требований к технике безопасности. • 6. Расчет точности, производительности и экономической эффективности ТП. Выбор оптимального процесса. • 7. Оформление рабочей технологической документации. Типовой технологический процесс ТТП характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для групп изделий с общими конструктивными признаками. При изготовлении аппаратуры широко применяют типовые технологические процессы формообразования деталей и сборки Типизацию начинают с классификации изделий. Классом называют совокупность деталей, характеризуемых общностью технологических задач. В пределах класса детали разбивают на группы, подгруппы и т.д. до типа. Практически к одному типу относят детали, для которых можно составить один технологический процесс. Групповой технологический процесс • ГТП предназначен, для совместного изготовления или ремонта групп изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. • При группировании одна из наиболее сложных деталей принимается за комплексную. Эта деталь должна иметь все поверхности, встречающиеся у деталей данной группы. Они могут быть расположены в иной последовательности, чем у комплексной детали. При отсутствии такой детали в группе создается условная комплексная деталь. • Групповые технологические операции и схемы настройки станка разрабатываются для комплексной детали. По этому технологическому процессу можно обрабатывать любую деталь группы без значительных отклонений от общей схемы. Если при обработке какойлибо детали не требуется весь комплект инструментов, то пользуются только необходимым, пропуская ненужный. В отдельных случаях возможна замена одного инструмента другим и небольшие подналадки. Системно-структурные представления технологических процессов и методов формообразования Структуры изделий и технологических процессов. Сетевой график Обобщенное представление технологического процесса Задача Событие ( задача выполнена) Потоковая схема В основе построения сетевого графика лежит сетевое планирование и анализ. • Для построения такого графика необходимо составить полный перечень задач (крупных и мелких) и выстроить последовательность их выполнения, так, чтобы по времени они были увязаны (не было простоев). • На графике хорошо видно, как можно различные задачи решать параллельно, что экономит время и средства. • Главное – можно выбрать (построить) наиболее короткий путь решения проблемы. Специфицированные изделия(сборочная единица, комплект, комплекс) Схема сборочного состава Комплектация Диаграмма Исикавы-Сибирякова (схема комбинированного типа) Отражает последовательность системных операций « Рыбий скелет» Идеи Тема Идеи Отражает структуру системы Диаграмма Исикавы-Сибирякова (схема комбинированного типа) • Главная проблема записывается в «голове» рыбы. Далее каждая возникающая идея записывается у «боковых косточек», которые отходят от «хребта» с каждой стороны. «Ребра» можно дополнять дополнительными идеями в виде мелких косточек. • Длина рыбы зависит от сложности проблемы и необходимой детализации. • Рекомендуется у головы помещать самые очевидные и легко реализуемые идеи, а у хвоста – наиболее сложные и требующие подробной проработки. Рассмотрение и анализ построенной схемы надо также начинать с головы, перемещаясь к костлявому хвосту рыбы. В противном случае можно запутаться в сложных позициях и не добиться решения задачи. Деталь – изделие, изготовленное из однородного материала без применения сборочных действий. Классификация методов формообразования Методы перераспределения материала Методы привнесения материала Литье Литье намораживанием Разделительная (поэлементная) штамповка Нанесение покрытий Обработка резанием Объемная формоизменяющая штамповка Прессование деталей из порошка Методы удаления материала Базирование изделий • Базированием называется сопряжение поверхностей обрабатываемой детали с соответствующими поверхностями станка или приспособления при установке в позицию обработки. • Цель базировании – придание изделию (детали) надлежащего положения относительно обрабатывающих инструментов. Базирование изделий • В общем случае согласно правилу 6 точек для фиксации детали на станке в определенном положении необходимо и достаточно подвести к ней 6 жестких опор: • Три в главной – базирующей плоскости • Две в направляющей • Одну в упорной • Необходимо также осуществить силовое замыкание, приложив усилия замыкания в нужном направлении. Виды баз Конструкторские Технологические Измерительные Базирование изделий • Конструкторская база используется для определения положения детали или сборочной единицы в изделии; • Технологическая база—для определения положения заготовки или изделия при изготовлении; • Измерительная база—для определения относительного положения изделия или заготовки и средств измерения. Технологическая база Технологическая база Измерительная база Измерительная база И.Б. Виды применяемых баз • Установочная база лишает заготовку трех степеней свободы: перемещения вдоль одной оси и вращения вокруг остальных. • Направляющая база лишает заготовку двух степеней свободы: перемещения вдоль одной оси и поворота вокруг другой. • Опорная направляющая база – база, лишающая заготовку перемещения вдоль одной из осей трех координат. Двойная направляющая база – база, лишающая заготовку 4-х степеней свободы Д.Н.Б. Двойная опорная база – лишает заготовку перемещений в 2-х направлениях Д.О.Б. Опорные базы бывают явные и скрытые: Явная база Скрытая база Погрешность базирования • Погрешностью базирования называется отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при базировании от требуемого. Погрешность базирования имеет место при несовпадении технологической и измерительной базы. Она является случайной величиной и подчиняется закону распределения погрешностей по размеру, определяющему положение технологической базы относительно измерительной. Погрешность базирования • В практических расчетах погрешность базирования определяют: T • где T – поле допуска; • ώ- средняя экономическая точность обработки • Δδ – погрешность базирования. Конец лекции от 24.02.05
