Планирование производственных затрат и учет затрат в производстве Ловыгин Василий ведущий эксперт

Планирование производственных
затрат и учет затрат в производстве
Ловыгин Василий
ведущий эксперт
Центра корпоративных решений ПАРУС
lovigin@parus.ru
Комплексная система управления
Планирование производственных затрат
Особенности планирования затрат на производство опытного образца:
Изменение спецификации изделия в процессе производства, возможно и запуск
изготовления отдельных блоков при отсутствии полного комплекта КД на
изделие.
 Отсутствие
полного
комплекта
технологической документации, т.е.
планирование на основании маршрутов изготовления и укрупненного
нормирования.
 Расчет потребности производства и плановых затрат на основании изделия
аналога и прогнозных цен на материалы и ПКИ.
 Замены материалов и ПКИ на этапе запуска ДСЕ в производство.

Планирование затрат на производство серийной продукции выполняется
на основании:
Спецификаций изделия и сборочных единиц с учетом действующих на момент
расчета извещений об изменении спецификаций
 Утвержденных норм расхода основных и вспомогательных материалов
 Утвержденных разрешений на замену материалов и ПКИ
 Утвержденной пооперационной трудоемкости изготовления ДСЕ
 Текущих цен закупки материалов и ПКИ

Комплексная система управления
Ведение данных о номенклатуре материалов, ПКИ и ДСЕ
Ведение данных о номенклатуре материалов, Покупных и Комплектующих
Изделий (ПКИ) и Деталей и Сборочных Единиц (ДСЕ) выполняется в разделе
«Инженерные данные».
Комплексная система управления
Атрибуты конструкторских элементов
Ссылка на номенклатуру
Обозначение и наименование из
углового штампа чертежа ДСЕ
Раздел спецификации или Изделие
Комплексная система управления
Атрибуты конструкторских элементов
Свойства определяемые по
требованию заказчика
Определяют правила обработки
документов движения элемента в
производстве
Определяют отнесение на статью
затрат и группировку затрат
Влияют на формирование
производственных планов
Комплексная система управления
Спецификации сборочных единиц и изделий
Ведение спецификаций на изделия и СЕ выполняется в разделе «Спецификации
изделий». Спецификация состоит из заголовка, списка входящих ДСЕ и истории
изменения позиций спецификации
Комплексная система управления
Нормы расхода основных и вспомогательных материалов и оснастки
Ведомость состоит из заголовка, списка материалов, списка замен и истории
изменения позиций ведомости.
Комплексная система управления
Технология изготовления изделия
Маршрутная карта состоит из заголовка, перечня операций и истории изменения
позиций карты.
Комплексная система управления
Заказы производству и планы выпуска изделий
Формируем заказ производству и утверждаем его.
Комплексная система управления
Заказы производству и планы выпуска изделий
Включаем заказ в план производства.
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
Расчет потребности в ресурсах.
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
Расчет ресурсов выполняется путем разузлования спецификаций и обработки
данных ведомостей материалов и оснастки и маршрутных карт.
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
Результат расчета ресурсов – потребность в материалах. Если для материала была
указана замена, то в потребности она отражается в разделе Возможные замены.
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
Результат расчета ресурсов – потребность в трудовых ресурсах.
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
Результат расчета ресурсов – загрузка оборудования
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
Расчет и формирование данных о прямых затратах на план
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
В результате расчетов ресурсов и прямых затрат формируются отчеты :
Плановая себестоимость по видам продукции
Плановая себестоимость по подразделениям и статьям затрат
Комплексная система управления
Формирование заказов на материалы и ПКИ из потребности
Комплексная система управления
Формирование заказов на материалы и ПКИ из потребности
Сформированные из потребности заказы обрабатываются в модуле товарной
логистики. По заказам подразделений формируются заказы поставщикам и
документы на отпуск материалов и ПКИ в производство.
Комплексная система управления
Планирование производства
После расчета потребности формируется план запуска ДСЕ собственного
производства. Т.е. рассчитываются даты запуска/выпуска ДСЕ на основании
спецификаций и длительности производственных циклов.
Комплексная система управления
Планирование производства
Рассчитанные данные могут быть выгружены в MS Project в виде графика
запуска/выпуска ДСЕ.
Комплексная система управления
Планирование производства
На основании плана производства и маршрутных карт формируются планы цехов
участвующих в производстве изделий, включенных в план.
Комплексная система управления
Оперативный учет в производстве
Оперативный учет в производстве и контроль исполнения производственных планов
выполняется по маршрутным листам, формируемым на партию ДСЕ в момент запуска в
производство.
Комплексная система управления
Оперативный учет в производстве
В заголовке маршрутного листа фиксируется дата запуска ДСЕ в производство и
фактический расход материала.
Комплексная система управления
Оперативный учет в производстве
В строках маршрутного листа фиксируется фактическая дата и время
выполнения операций, фактическая трудоемкость и исполнитель операции.
Комплексная система управления
Оперативный учет в производстве
Из маршрутного листа могут формироваться Акт о браке и маршрутный лист на
отрыв от партии.
Комплексная система управления
Оперативный учет в производстве
Маршрутные листы могут находиться в нескольких состояниях: новый, в работе,
исполнен и отменен.
По маршрутным листам в состоянии «в работе» списывается материал в
производство и рассчитывается незавершенное производство по фактическому
расходу материалов и фактической трудоемкости. По маршрутным листам в
состоянии «исполнен» формируется приход ДСЕ на склад готовых деталей или
склад готовой продукции и рассчитывается фактическая себестоимость изделий.
Комплексная система управления
Выводы
Модуль «Планирование и учет в дискретном производстве» позволяет
автоматизировать процессы планирования производства и оперативного учета
в производстве.
Функционалом модуля решаются следующие задачи:
 Расчет плановой и фактической себестоимости изделий
 Расчет потребности в ресурсах на план производства
 Формирование заказов на материалы и ПКИ
 Расчет графиков запуска/выпуска деталей и сборочных единиц
 Расчет цеховых планов
 Оперативный учет в производстве на основании маршрутных листов, в т.ч.
учет с использованием штрих-кодирования
 Учет брака
 Учет незавершенного производства
В рамках проекта автоматизации планирования и учета в производстве
реализуется интеграция ПП «ПАРУС» с используемыми на предприятии
САПР и PDM/PLM системами