Повышение точности оперативного планирования и учета в машиностроении с применением информационной

Повышение точности
оперативного планирования и
учета в машиностроении с
применением информационной
системы
Ловыгин Василий
ведущий эксперт
Центра корпоративных решений ПАРУС
lovigin@parus.ru
Комплексная система управления
Уровни планирования и учета в производстве
Предприятие
Цех
Рабочее место
Формирование производственного плана на основании договоров
(заказов)
Ресурсный расчет производственного плана
Управление готовой продукцией (маркетинг, склад ГП)
Управление ТМЦ (отделы снабжения и комплектации)
Управление персоналом (отдел кадров, ОТ и З)
Управление ТО оборудования (отдел главного механика)
Формирование ежемесячных подетальных цеховых планов
Расчет графиков запуска/выпуска деталей и СЕ (ДСЕ)
Учет на складе готовых деталей
Учет ТМЦ в цехах
Учет межцехового движения ДСЕ
Оперативно-календарное планирование
Учет нарядов и фактически отработанного времени
Учет межоперационного движения деталей
Учет простоев оборудования
Комплексная система управления
Планирование и учет в производстве в ПП «ПАРУС»
Модули ПАРУС
Предприятие
Цех
Рабочее
место
ПУДП
ПУДП
УЗСР
УЗСР
УПиШР
УТОиР
ПУДП
ПУДП
УЗСР
УЗСР
ПУДП
OMEGA Prod.
ПУДП
ПУДП
УТОиР
Формирование производственного плана на основании
договоров
Ресурсный расчет производственного плана
Управление готовой продукцией
Управление ТМЦ
Управление персоналом
Управление ТО оборудования
Формирование ежемесячных цеховых планов
Расчет графиков запуска/выпуска деталей и СЕ (ДСЕ)
Учет на складе готовых деталей
Учет ТМЦ в цехах
Учет межцехового движения ДСЕ
Оперативно-календарное планирование
Учет нарядов и фактически отработанного времени
Учет межоперационного движения деталей
Учет простоев оборудования
Комплексная система управления
Объемно-календарное планирование в ПП «ПАРУС»
Заказ
покупателя
Заказ
производству
Проект
НИОКР
План
Производства
Расчет графиков
запуска/выпуска ДСЕ
Управление
складами
и закупками
Графики обеспечения
материалами и ПКИ
Управление
Персоналом
Цеховые
планы запуска/выпуска
Управление
ТО и ремонтом
Ресурсный расчет плана
• Спецификации
• Нормы расхода
• Маршруты
• Техпроцессы
Потребность в
Оборудовании
Плановая
Себестоимость
Потребность в
материалах
и ПКИ
Потребность в
Рабочей силе
Комплексная система управления
Ведение данных о номенклатуре материалов, ПКИ и ДСЕ
Данные о номенклатуре материалов, Покупных и Комплектующих Изделий (ПКИ)
и Деталей и Сборочных Единиц (ДСЕ) содержат информацию необходимую для
автоматизации складского учета, планирования и оперативного учета в
производстве.
Комплексная система управления
Атрибуты конструкторских элементов
Ссылка на номенклатуру
Обозначение и наименование из
углового штампа чертежа ДСЕ
Раздел спецификации или Изделие
Комплексная система управления
Атрибуты конструкторских элементов
Свойства определяемые по
требованию заказчика
Определяют правила обработки
документов движения элемента в
производстве
Определяют отнесение на статью
затрат и группировку затрат
Влияют на формирование
производственных планов
Комплексная система управления
Спецификации сборочных единиц и изделий
На основании спецификаций формируется состав изделия. Состав изделия может
быть сформирован на любую дату.
Комплексная система управления
Спецификации сборочных единиц и изделий
Изменения спецификаций проводятся документами Извещение об изменении. ИИ
могут создаваться непосредственно в системе либо загружаться из файлов
сформированных в САПР.
ИИ при их отработке изменяют спецификацию и создают записи истории изменения
записей спецификации.
Комплексная система управления
Нормы расхода основных и вспомогательных материалов и оснастки
Данные о нормах расхода материалов и оснастки хранятся в виде «Ведомостей
материалов и оснастки». Ведомость состоит из заголовка, списка материалов,
списка замен и истории изменения позиций ведомости.
Комплексная система управления
Нормы расхода основных и вспомогательных материалов и оснастки
Изменения ведомостей проводятся документами Извещение об изменении. ИИ
могут создаваться непосредственно в системе либо загружаться из файлов
сформированных в САПР.
Комплексная система управления
Нормы расхода основных и вспомогательных материалов и оснастки
На основании состава изделия и ведомостей формируются следующие
документы :
 Потребность в основных материалах на изделие
 Нормы расхода вспомогательных материалов на изделие
 Сводные нормы расхода материалов и ПКИ на изделие
 Сводные нормы расхода приспособлений и инструмента на изделие
 Сводные нормы отходов на изделие
Комплексная система управления
Технология изготовления изделия
Данные о технологии изготовления ДСЕ хранятся в виде Маршрутных карт.
Маршрутная карта состоит из заголовка, перечня операций и истории изменения
позиций карты.
Комплексная система управления
Технология изготовления изделия
Изменения маршрутных карт проводятся документами Извещение об изменении.
ИИ могут создаваться непосредственно в системе либо загружаться из файлов
сформированных в САПР.
Справочник трудовых нормативов на изделие по цехам»
На основании состава изделия и маршрутных карт формируются следующие
документы :
• Справочник трудовых нормативов на изделие по цехам
• Ведомость технологических маршрутов
Комплексная система управления
Заказы производству и планы выпуска изделий
Из договоров поставки или проектов формируются заказы производству. Заказы
производству согласовываются и утверждаются в системе используя механизм
управления процессами.
Комплексная система управления
Заказы производству и планы выпуска изделий
Утвержденные заказы производству включаются в план производства.
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
Расчет потребности в ресурсах.
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
Расчет ресурсов выполняется путем разузлования спецификаций и обработки
данных ведомостей материалов и оснастки и маршрутных карт.
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
Результат расчета ресурсов – потребность в материалах. Если для материала была
указана замена, то в потребности она отражается в разделе Возможные замены.
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
Результат расчета ресурсов – потребность в трудовых ресурсах.
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
Результат расчета ресурсов – загрузка оборудования
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
Расчет и формирование данных о прямых затратах на план
Комплексная система управления
Расчеты выполняемые для плана выпуска изделий
В результате расчетов ресурсов и прямых затрат формируются отчеты :
Плановая себестоимость по видам продукции
Плановая себестоимость по подразделениям и статьям затрат
Комплексная система управления
Формирование заказов на материалы и ПКИ из потребности
Комплексная система управления
Формирование заказов на материалы и ПКИ из потребности
Сформированные из потребности заказы обрабатываются в модуле товарной
логистики. По заказам подразделений формируются заказы поставщикам и
документы на отпуск материалов и ПКИ в производство.
Комплексная система управления
Планирование производства
После расчета потребности формируется план запуска ДСЕ собственного
производства. Т.е. рассчитываются даты запуска/выпуска ДСЕ на основании
спецификаций и длительности производственных циклов.
Комплексная система управления
Планирование производства
Рассчитанные данные могут быть выгружены в MS Project в виде графика
запуска/выпуска ДСЕ.
Комплексная система управления
Планирование производства
На основании плана производства и маршрутных карт формируются планы цехов
участвующих в производстве изделий, включенных в план.
Комплексная система управления
Оперативный учет в производстве
Оперативный учет в производстве и контроль исполнения производственных планов
выполняется по маршрутным листам, формируемым на партию ДСЕ в момент запуска в
производство.
Комплексная система управления
Оперативный учет в производстве
В заголовке маршрутного листа фиксируется дата запуска ДСЕ в производство и
фактический расход материала.
Комплексная система управления
Оперативный учет в производстве
В строках маршрутного листа фиксируется фактическая дата и время
выполнения операций, фактическая трудоемкость и исполнитель операции.
Комплексная система управления
Оперативный учет в производстве
Из маршрутного листа могут формироваться Акт о браке и маршрутный лист на
отрыв от партии.
Комплексная система управления
Оперативный учет в производстве
Маршрутные листы могут находиться в нескольких состояниях: новый, в работе,
исполнен и отменен.
По маршрутным листам в состоянии «в работе» списывается материал в
производство и рассчитывается незавершенное производство по фактическому
расходу материалов и фактической трудоемкости. По маршрутным листам в
состоянии «исполнен» формируется приход ДСЕ на склад готовых деталей или
склад готовой продукции и рассчитывается фактическая себестоимость изделий.
Комплексная система управления
Выводы
ПП «ПАРУС» позволяет автоматизировать процессы планирования
производства и оперативного учета в производстве.
Автоматизируется решение следующих задач:
 Расчет плановой и фактической себестоимости изделий
 Расчет потребности в ресурсах на план производства
 Формирование заказов на материалы и ПКИ
 Расчет графиков запуска/выпуска деталей и сборочных единиц
 Расчет цеховых планов
 Оперативный учет в производстве на основании маршрутных листов, в т.ч.
учет с использованием штрих-кодирования
 Учет брака
 Учет незавершенного производства
В рамках проекта автоматизации планирования и учета в производстве
реализуется интеграция ПП «ПАРУС» с используемыми на предприятии
САПР и PDM/PLM системами