Тема 7 Ассортимент и свойства подкладочных материалов Материалы для одежды и конфекционирование
advertisement
Материалы для одежды и конфекционирование Тема 7 Ассортимент и свойства подкладочных материалов Перечень подтем, рассматриваемых в теме 7 • 7.1. Ассортимент материалов, используемых в качестве основной подкладки • 7.2 Ассортимент и свойства материалов, используемых для подкладки карманов. 7.1. Ассортимент материалов, используемых в качестве основной подкладки Для изготовления основной подкладки изделия используются: шелковые, хлопчатобумажные, шерстяные ткани. Кроме того, могут применяться основовязаные трикотажные синтетические подкладочные полотна, а в изделиях, где основная подкладки играет одновременно и роль утепляющей прокладки – искусственный и натуральный мех. Функции основной подкладки изделия Подкладочные материалы, используемые для изготовления основной подкладки изделия выполняют, в пакете одежды две основные функции: • обеспечивают эргономику изделий верхней одежды костюмно-пальтового ассортимента (удобство надевания, снятия одежды и движения человека в ней); • обеспечивают эстетические свойства изделия с изнаночной стороны (скрывают сложную технологическую обработку распашных изделий верхней одежды костюмно-пальтового ассортимента). Кроме того, применение подкладки позволяет, в определенной степени, скомпенсировать растяжимость, раздвигаемость, низкие гигиенические показатели, неприятный гриф и другие недостатки свойств материала верха. Основные требования, предъявляемые к материалам основной подкладки изделия • Соответствие материалам верха по поверхностной плотности, усадке, стойкости к истиранию и другим свойствам, • воздухопроницаемость не менее 100 дм3/м2 ∙c, • паропроницаемость не менее 40 г/ м2•ч, • отделка подкладочных материалов должна быть устойчива к ВТО при температуре не менее 140 0С, • электризуемость подкладочных материалов не допускается, • изменение физико-механических свойств после трех химчисток не должно превышать 20 %. Таблица - Рекомендуемые значения поверхностной плотности подкладочных материалов. Вид изделия 1.Костюмы, плащи, пальто из легких тканей 2.Костюмы мужские, женские 3.Пальто мужские и женские Поверхностная плотность основного материала, г/м2 Рекомендуемая поверхностная плотность подкладочного материала, г/ м2 до 200 до 90 200-350 90-120 более 350 120-150 Классификация подкладочных тканей по волокнистому составу • Подкладочные ткани шелкового ассортимента; • хлопчатобумажные подкладочные ткани; • шерстяные подкладочные ткани. Подкладочные ткани шелкового ассортимента Подразделяются на следующие группы: 1. Из искусственных нитей. Подкладочные ткани данной группы иногда называют подкладочным шелком. 2. Из искусственных нитей в сочетании с пряжей. Иначе называются полушелковыми подкладочными тканями. 3. Из искусственных нитей в сочетании с синтетическими нитями. 4. Из синтетических нитей. Свойства подкладочных тканей шелкового ассортимента Основные требования, предъявляемые к шелковым подкладочным тканям, устанавливаются ГОСТ 20277. Свойства шелковых подкладочных тканей зависят от их волокнистого состава и структуры. Подкладочные ткани из искусственных нитей в основе и утке Могут вырабатываться саржевым, атласным, мелкоузорчатым и крупноузорчатыми переплетениями с поверхностной плотностью 70-140 г/м2. По колористическому оформлению могут быть гладкокрашеными, пестроткаными, редко с печатным с рисунком. Классическими подкладочными тканями этой группы, вырабатываемыми крупноузорчатыми переплетениями, являются ткани «дудун», «дамассе» из вискозных нитей в основе и утке, «альпак» из вискозных нитей в основе и ацетатных нитей в утке. Свойства подкладочных тканей из искусственных нитей в основе и утке Положительные свойства: • высокие гигиенические показатели (особенно у тканей, вырабатываемых из вискозных нитей в основе и утке), • достаточно высокие эстетические свойства (Имеют повышенный блеск, особенно при вложении ацетатных и триацетатных нитей. Ткани крупноузорчатых переплетений и с отделкой «тиснение» характеризуются наиболее высокими эстетическими свойствами). • удовлетворительная износостойкость вискозных подкладочных тканей. Недостатки: • сильно сминаются, • осыпаются и раздвигаются в швах, • от воды и пара на них остаются пятна, • во влажном состоянии ткани теряют прочность, • ткани с вложением ацетатных нитей могут образовать трудно устранимые замины, а также имеют низкую стойкость к истиранию.(Но применение атласного переплетения, повышение плотности ткани позволяет получать вискозно-ацетатные подкладочные ткани с достаточной стойкостью к истиранию). Подкладочные ткани из искусственных нитей в сочетании с пряжей Ткани этой группы вырабатываются саржевым (чаще всего), атласным и крупноузорчатым переплетениями. Поверхностная плотность тканей колеблется от 110 до 155 г/м². Это наиболее тяжелые подкладочные ткани. Чаще всего вырабатываются гладкокрашеными, иногда с печатным рисунком. Ткани данной группы обладают рядом положительных свойств: высокие гигиеническими свойствами, достаточно высокая стойкость к истиранию. Это обуславливает их применение при изготовлении изделий с повышенными гигиеническими требованиями. Однако они имеют ряд существенных недостатков: массивные, имеют относительно не высокие эстетические свойства, дают на изнаночной стороне пиллинг-эффект. Также как и ткани из искусственных нитей могут осыпаться и раздвигаться в швах, сильно сминаются, от воды и пара оставляют пятна. Наиболее целесообразно использовать эти ткани при изготовлении детской одежды, недорогих изделий для повседневной носки и других видов одежды. Подкладочные ткани и из сочетания искусственных и синтетических нитей Являются наиболее перспективными в ассортименте подкладочных материалов, так как сочетают в себе достоинства искусственных и синтетических материалов. Достоинства: Эти ткани достаточно легкие, их поверхностная плотность колеблется от 70 до 100 г/м², имеют достаточно хорошие гигиенические показатели (хотя ниже, чем у тканей предыдущих групп), большую износостойкость и меньшую усадку, высокие эстетические свойства, хорошо сохраняют внешний вид в процессе эксплуатации. Недостатки: Ткани данной группы более дорогие, а при отрицательных температурах окружающего воздуха могут создавать ощущения холода при прикосновении. В связи с этим данные ткани нецелесообразно использовать в изделиях верхней одежды зимнего ассортимента. Оптимальным будет использование таких материалов в изделиях, где требуется обеспечение требований высокой износостойкости, низкой усадки и удовлетворительных гигиенических свойств. Синтетические подкладочные ткани Вырабатываются в основном полотняным переплетением. В последние годы ассортимент этих тканей значительно расширился, особенно за счет импортных материалов. В современном ассортименте синтетических подкладочных тканей представлены ткани саржевого, атласного и крупноузорчатого переплетений. Колористическое оформление также разнообразно. Ткани могут быть как гладкокрашеными, так и пестроткаными с различными рисунками. Положительные свойства синтетических подкладочных тканей: • легкость (поверхностная плотность колеблется в пределах 50-70 г/м2. Выпускаются ткани как относительно разряженной структуры, так и плотные). • ровная, гладкая поверхность, • прочность, • высокая износостойкость, • безусадочность. Основным их недостатком является низкая гигроскопичность, что ограничивает применение этих тканей в изделиях, для которых требуется удовлетворительные гигиенические показатели. Хлопчатобумажные подкладочные ткани Хлопчатобумажные подкладочные ткани выпускаются в ограниченном ассортименте и используются довольно редко, в основном, в недорогих изделиях: детская одежда, специальная и фирменная одежда и т. п. Классическими хлопчатобумажными подкладочными тканями являются сатины, ластики, саржа рукавная белоземельная, сатин-трико. Саржа рукавная вырабатывается саржевым переплетением, отбеленная с печатным рисунком в виде полос, поверхностная плотность 116 г/м². Применяется для подкладки рукавов в недорогих мужских пиджаках. Сатин-трико вырабатывается атласным переплетением и используется как подкладка в шинелях. Выпускаются ткани с содержанием полиэфирных волокон, которые отличаются достаточно высокой износостойкостью. Шерстяные подкладочные ткани Ассортимент шерстяных подкладочных тканей ограничен, типовыми артикулами являются 4951 и 4952. Их вырабатывают из смеси шерстяных, полиэфирных, вискозных и нитроновых волокон. При этом содержание шерстяного волокна составляет 28-43%. Поверхностная плотность тканей арт.4951 составляет 397 г/м², а арт.4952 -263 г/м². Эти подкладочные материалы выполняют также функцию утеплителя. Ассортимент и свойства подкладочных трикотажных полотен Подкладочные трикотажные полотна вырабатывают из полиамидных и полиэфирных нитей с линейной плотностью 2,2; 3,3; 5,0 и 6,7 текс основовязаными комбинированными переплетениями. Их поверхностная плотность колеблется от 80 до 130 г/м². Полотна имеют гладкую поверхность, хорошо скользят, обладают высокой прочностью и износостойкостью, незначительной усадкой (до 2 %). В отличие от синтетических подкладочных тканей не осыпаются по срезам и не раздвигаются в швах, но они сильно растягиваются, примерно в 2,5 раза больше, чем ткани, что вызывает затруднения при технологической обработке; полотна рекомендуется стачивать на машинах цепного стежка. Применение трикотажных подкладочных полотен аналогично синтетическим подкладочным тканям. Также их применяют в трикотажных изделиях. Ассортимент подкладочного натурального и искусственного меха. При изготовлении утепленной одежды в качестве подкладочного материала используют натуральный и искусственный мех. В этом случае он выполняет еще и теплозащитные функции. Для подкладки используют недорогие виды пушно-мехового полуфабриката: кролик, заяц, овчина, белка и др., а также низкозачетный (имеющий дефекты) мех. Подкладочный искусственный мех по способу выработки может быть тканым, трикотажным и тканепрошивным (тафтинговым). Тканый искусственный мех Тканый искусственный мех имеет поверхностную плотность 250-500г/м², грунт его вырабатывается репсовым или полотняным переплетением, ворсовой покров - из вискозных профилированных нитей. Для подкладки применяют мех с поверхностной плотностью не более 450 г/м² (типа арт. 92584, 92573, 92520, 92585 и др). Трикотажный искусственный мех Трикотажный искусственный мех для подкладки вырабатывают с ворсом из полиакрилонитрильных (ПАН) волокон; смеси ПАН 30-50% и вискозного волокна 40-50%; смеси полиэфирного 30-80% и ПАН волокон. Поверхностная плотность не должна превышать 500-550 г/м2. Типичные представители – искусственный мех арт.9114, 9186, 9187 и др. Тканепрошивной искусственный мех Тканепрошивной искусственный мех изготавливают на вязально-прошивных и тафтинг-машинах на основе холстопрошивных полотен, тканей капроновых полиэфирновискозных и хлопчатобумажных. В качестве прошивной нити, образующий ворс меха, используют объемную ПАН пряжу (Т=50 текс х2), волокно нитроновое (Т=0,333 и 0,555 текс в равных соотношениях). Вырабатываемые образцы тканепрошивного искусственного подкладочного меха имеют поверхностную плотность 452, 450, 411, 350 г/м² до 590 г/м2. Типовыми артикулами являются: 92597, 92581, 92600 и др. Свойства подкладочного искусственного меха Подкладочный искусственный мех выдерживает высокую разрывную нагрузку, стоек к истиранию, однако у него стойкость ворсового покрова к свариванию не высокая, особенно у тканепрошивного меха, не всегда достаточная прочность закрепления ворса в грунте, особенно у трикотажного и тканепрошивного искусственного меха. 7.2 Ассортимент и свойства материалов, используемых для подкладки карманов Для изготовления подкладки карманов в зависимости от вида одежды используют различные материалы. В мужской верхней одежде костюмно-пальтового ассортимента В мужской верхней одежде костюмно-пальтового ассортимента для подкладки карманов используют специальные карманные ткани - прочные, плотные, гладкокрашеные хлопчатобумажные ткани (бязь, гринсбон, тик-ластик, ткань карманная и др.) с поверхностной плотностью 160-180 г/м². Кроме названных тканей используют тонкие, прочные, гладкие полиамидные трикотажные полотна, характеризующиеся следующими показателями физико-механических свойств: разрывная нагрузка не менее 30 даН; разрывное удлинение - не менее 15%; усадка от замачивания - не более 2%. Допускается использовать синтетические подкладочные ткани, однако в этом случае, необходимо тщательно обрабатывать срезы подкладки кармана во избежание их осыпания. В женской верхней одежде костюмно-пальтового ассортимента В женской верхней одежде костюмнопальтового ассортимента в качестве подкладки кармана используют материалы основной подкладки изделия. В трикотажных изделиях и верхней одежде плательно-блузочного ассортимента В трикотажных изделиях и верхней одежде плательно-блузочного ассортимента обычно используют материал верха для изготовления подкладки кармана. Если толщина материала верха достаточно высока, то допускается использовать подкладочные материалы, желательно по цвету аналогичные материалу верха.
