Частная энергосервисная фирма "ОптимЭнерго"

Частная энергосервисная фирма
«ОптимЭнерго»
Презентация фирмы
История создания фирмы
ЧЭФ "ОптимЭнерго" создана в августе 1998 года
в результате осуществления проекта Агентства
Международного
Развития
США
(USAID)
"Энергоэффективность промышленности Украины" и с
января 1999 года приступила к работе.
В составе фирмы – сертифицированные
специалисты с опытом работы в международных
проектах повышения энергетической эффективности по
программам USAID, TACIS, имеющие богатый опыт
предшествующей
работы
в
специализированных
исследовательских
и
монтажно-наладочных
организациях тепловой и электрической энергетики.
Предлагаемые услуги






Проведение энергетических обследований предприятий,
объектов коммунальной сферы с разработкой
энергетических балансов всех видов энергии и оценкой
потенциала энергосбережения.
Разработка и организация внедрения возможностей
энергосбережения (ВЭС) "под ключ".
Выбор современного энергоэффективного оборудования и
автоматизированных систем учета энергоносителей,
организация их внедрения.
Оптимизация режимов работы действующего на
предприятиях энергоиспользующего оборудования;
Финансовая и инвестиционная оценка энергоэффективных
проектов.
Внедрение энергетического менеджмента на предприятиях.
Наши клиенты

Нефтехимическая отрасль


ЗАО Транснациональная финансово-промышленная нефтяная
компания «УКРТАТНАФТА»;
ОАО «Херсоннефтепереработка».
ТНК-ВР -Украина

Строительных материалов

ЗАО «Харьковский плиточный завод».

Машиностроение


OAO «Павлоградхиммаш»;
ОАО «Харьковский тракторный завод».

Металлургия


сталелитейные цеха ХТЗ.
ОАО «Николаевский глиноземный завод».

Бумажная промышленность

ОАО «Миропольская бумажная фабрика».


Пищевая отрасль




Энергетика





ЗАО «Богодуховский мясокомбинат»;
ОАО «Пивзавод «Рогань»;
АОЗТ «Харьковский жировой комбинат»
ТЭЦ-5;
ООО «СумыТЭКО» (Шосткинская ТЭЦ).
ТЭЦ Николаевского глиноземного завода
ТЭЦ Херсонского НПЗ
Коммунальные предприятия



ЗАО "Бердянское предприятие тепловых сетей"
ООО «ТЦРП»
Санаторий «Берминводы»
Нами
выполнены
энергоаудиты
на
26
промышленных
предприятиях
и
предприятиях
коммунальной сферы. Наиболее весомые результаты
энергоаудитов
и
внедренных
проектов
были
достигнуты
на
предприятии
теплоснабжения
Роганского промузла г Харькова, технологических
установках Кременчугского, Херсонского, Лисичанского
нефтеперерабатывающих заводов.
Отличие ЧЭФ «ОптимЭнерго»:
Мы первыми в Украине
при выполнении
энергетических аудитов использовали метод "пинчанализа", позволяющий за счет интеграции тепловых
процессов обнаружить возможности снижения
расходов топлива от 30% до 75%.
Пинч - метод основан на термодинамическом
анализе системы технологических потоков, а для
экономической оптимизации использует
немонотонную зависимость общей годовой
стоимости эксплуатации проекта от
наименьшего температурного напора на
теплообменном оборудовании.
Рис. 1. Компромисс между инвестициями и
стоимостью энергии.
Для определения оптимального Тmin
необходимо вычислить значения
потребляемой и отводимой от
проектируемого процесса энергии, а также
величины поверхностей теплообмена,
необходимых для размещения на
технологических потоках. Для этого в Пинчанализе используется более наглядный
аппарат составных кривых.

T,°C
QHmin
500
1
400
Пинч
300
Tmin=119 °C
200
2
100
QCmin
0
1
2
3
4
Qrec
5
6
7
-4
8 Hґ10 , кВт
T,°C
500
П-1 П-1 П-1
П-1
П-2
400
П-2
Т6/2
П-2
Т3
300
Т-10
Т1/1
Т2,2а
Т1/3
Т8
Т1/4
200
Т6/1а
Т6/1
Т1/2
Т7/1
100
Т6/2а
Т7/2
0
1
2
3
4
5
6
7
Hґ10-4, кВт
T,°C
QHmin
1
500
400
300
Tmin=10 °C
2
200
Пинч
100
0 QCmin 1
2
3
Qrec
4
5
6
7 Hґ10-4, кВт
Итоги интеграции тепловых процессов на установке
Горячие
утилиты,
МВт
Сейчас Проект
Холодные
Рекуперация,
утилиты,
МВт
МВт
Сейчас Проект Сейчас Проект
32.28
23.17
16.15
7.06
33.16
49.3
Экономические показатели



Затраты на реконструкцию системы
теплообмена установки - $ 560 000
Стоимость сэкономленных энергоресурсов
- $ 1 250 000
Простая окупаемость проекта – 0,45 года
ВЫВОД


Технологические установки предприятий
химической и нефтехимической
промышленности Украины имеют потенциал
снижения энергозатрат за счет интеграции
тепловых процессов не менее 50%
сегодняшнего уровня энергопотребления.
Окупаемость проектов модернизации систем
теплообмена не превысит 1-2 лет