Обзор наиболее эффективных мероприятий в нефтепереработке.

Обзор наиболее
эффективных
мероприятий в
нефтепереработке.
Ноябрь 2013г.
2
Структура операционных затрат.
2
Выбор мероприятий имеющих максимальный
потенциал сокращения энергопотребления.
3
3
Пример реализации комплексной программы
повышения энергоэффективности
энергоэффективности..
4
4
Прогноз динамики индекса энергоэффективности по
методике КВС.
5
5
Предлагаемые этапы реализации комплексной
программы повышения энергоэффективности.
КВС
Соломон
Разработка перечня
«глобальных» направлений
повышения
энергоэффективности:
Идентификация разрыва
Выявление причин разрыва
Внедрение передового
практического опыта
Поддержание достигнутого опыта
Формирование паспорта
энергоэффективности:
Прогноз изменения параметров
энергоэффективности в
процессе реконструкции завода,
Мониторинг выполнения
программ
Проведение опытного пробега
на технологических установках.
Итог
Сокращение разрыва
энергоэффективности относительно
лучших примеров мировой
практики нефтепереработки.
Увеличение общего эффекта
сокращения энергозатрат.
Сокращение удельных показателей
энергопотребления в
нефтепереработке.
6
7
Сокращение
содержания
кислорода
в
дымовых
газах
Оценка мероприятий по сокращению содержания кислорода в дымовых газах на печах до уровня
3%.
( на основании
аудита - разработка дорожной карты на РНПК).
Средний КПД печей
78,3%
Средний эффект по одной печи
(млн. руб. на одну печь)
2,9
Эффект при условии загрузки печей (1-ин в раб 2-а в резерве)
(млн. руб.в год).
Установка
АВТ-1
АВТ-2
АВТ-3
VGO
Уст. Произв. водорода
Л 35/5
Л 35/6
Л 35/8-300
Л 35/11-300
Л 35/11-600
Изомеризация
Л 24/7
.12/1
Печь
П-1
П-1
П-1
НТ-1
Паровой
риформин
г
П-1
П-1
П-1
П-201
П-601
П-1
П-1
П-301
Возможный
экономический
КПД печи эффект млн.руб.
79,9
0,6
70,7
5,4
75
2,8
84,2
1,6
90,2
66,3
90
87,4
80,4
70,4
80,1
78
87,8
5,1
3
1,1
0,6
0,74
4,6
0,85
17,6
1,3
Печь
П-2
П-2
П-2
НТ-2
25
Возможный
экономический
КПД печи эффект млн.руб.
67,1
0,6
68,8
0,7
69
12
82,5
0,8
П-2
74,7
1,1
П-2
П 1/1-4
П-602,603
П-901
87,4
80,4
72,2
70,4
2,36
1,68
6,4
1,33
П-302
88,9
2,3
7
8
Капитальный ремонт или замена котлов–утилизаторов.
Количество
мероприятий
4-ре мероприятия
тыс. руб.
Потенциал
эффективности
мероприятия (тыс.
руб./год).
Затраты на
реализацию
тыс. руб.
Окупаемость
проекта
(лет).
95 788
23 947
205 910
2,1
Суммарный
эффект
Возможный перечень мероприятий
Модернизация и реконструкция КУ с целью
оптимизации технологич. процесса.
Замена изоляции на участках трубопроводов
Восстановление теплообменной поверхности
Замена КУ по причине износа
8
9
Замена
Количество мероприятий
5-ть мероприятий
топлива на альтернативные
(природный, топливный , факельный газ)
Суммарный эффект (тыс.руб.)
варианты
Потенциал
эффективности
мероприятия
(тыс.руб./год).
135 339
27 068
Возможный перечень мероприятий
Замена топлива (жидкость) на газообразные, альтернативное
сырье - природный газ, топливный газ,
Использование газа сжигаемого на факеле в качестве топлива.
Использование различных фракций в качестве топлива
(например маслянистая маловязкая жидкость ММЖ).
9
10
Дин амика развити я меропри яти й по оборудо ванию исполь зующему
э л е к т р и ч е с к у ю
э н е р г и ю
Компрессора
Насосы
АВО
8 516
36 260
109
1 891
3 424
6 442
2012 год
2013г
Потенциальный эффект от мероприятий
энергоэффективности
тыс. руб. в год
40 000
36 260
35 000
30 000
25 000
20 000
15 000
10 000
8 516
6 442
5 000
109
1 891
3 424
0
Компрессора
Насосы
АВО
2012 год
2013г
В 2013 году:
Мероприятия имеют положительную динамику развития, однако потенциал энергосбережения значительно выше .
10
11
Результаты этапов обследования
Эксплуатация печей
21
22
Тепловая интеграция
Изоляция
4
9
Пар
Электроэнергия
21
9
7
19
Другие проекты
Повышение надежности
оборудования
Отрицательное значение NPV
К реализации предложено 112 мероприятий, позволяющих снизить
индекс EII на 26 пунктов.
11
12
Основные направления по снижению энергопотребления
Тип проектов
Направление идей
Экономический
эффект,
млн.руб./год
Капзатраты,
млн.руб.
Эксплуатация
печей
Уменьшение содержания кислорода в
дымовых газах;
Снижение температуры дымовых газов
73
0
Тепловая
интеграция
Переобвязка теплообмена или монтаж
новых теплообменников
117
445
Изоляция
Монтаж изоляции на трубопроводах или
оборудовании, где она отсутствует или
находится в плохом состоянии
5
8
Пар
Устранение утечек пара и воды
Монтаж конденсатоотводчиков
Возврат конденсата
Использование отходящего тепла для
подогрева воды
123
157
12
13
Основные направления по снижению энергопотребления
Тип проектов
Направление идей
Экономический
эффект,
млн.руб./год
Капзатраты,
млн.руб.
Электроэнергия
Частотно-регулируемые электроприводы
Улучшение управления
производительностью компрессоров
Замена рабочих колес на насосах
125
306
Другие проекты
Изменение в технологических
параметрах работы установок
173
129
Повышение
надежности
оборудования
Проекты не оправданные с точки зрения
экономии, но позволяющие повысить
надежность работы установок в целом
(замена печей, замена компрессоров)
64
1122
Отрицательное
значение NPV
Монтаж воздухоподогревателей на печах
Замена конденсационной турбины на
электродвигатель
Дополнительная рекуперация
отходящего тепла
Замена не догруженных
трансформаторов
Переход с 6кВ на 10кВ
Проекты направленные на увеличение
собственной генерации энергий
1475
6148
13
14
Формирование системы сбора информации по блокам
Все позиции расчетов имеют главные, приоритетные, итоговые показатели учета: (ГДж и тонны условного топлива)
Производственные процессы
Входящие потоки
Нефть URLS
Нефть из трубопровода
(Саратовская
Сырье
Нефть с ж/д слива (Саратовская
Нефть с а/м слива (Саратовская
Нефть некондиция.
Процесс
Первичная
переработка
Гидроочистка
Риформинг
Висбрейкинг
Газовое хозяйство
(система сбора )
Энергоресурсы
(закупленные)
Электроэнергия
Пар (закупленный)
Топливо (газ покупное)
Установка
нефтешламов
Сероочистка
Потери учтенные
Потери не учтенные
Блок ввода основных коэффициентов для учета
и перевода физических единиц , получаемых
на основании лабораторных исследований.
(примменяется как в целом для завода так и для
технологических блоков и оборудования ).
Установка
АВТ-6
ЭЛОУ-5
Л-24-6
Л-35-11-600
Л-35-11-300
Висбрейкинг
Природный газ
УВГ (углеводородный
газ
ВСГ(водородосодержа
щий газ)
Факельный газ
Установка
нефтешламов
Сероочистка
Выходящие потоки
БГС (бензин-газовая смесь)
Бензин - дизель
Мазут
Потери
Факел
Нефтешламы
Определяются процентным показателем уноса.
Выходные отчеты . Формируются на основании
фактических показателей датчиков в
технологическом процессе, поресчитанных с
помощью мат.модели .
14
Внедрение системы энергоменеджмента ISO 50001
(этапы реализации проекта)















Предпосылки внедрения СЭнМ
Инструменты внедрения СЭнМ
Роль энергопланирования
Отчет №1 от 29 сентября 2011 года
Методика оценки состояния СЭнМ в организации
Оценка ключевых элементов СЭнМ в ОАО «РНПК» до начала внедрения ISO 50001
Заключение по проведенным оценкам соответствия требованиям стандарта ISO
50001:2011 и рекомендации по внедрению системы энергоменеджмента
Структура энергоанализа
Заключение по проведенным оценкам соответствия требованиям стандарта ISO
50001:2011. Энергопланирование
Отчет №2 от 17 октября 2011 года
Энергополитика
Энергоцели
Обучение
Инициирование внедрения
Календарный график внедрения (варианты 1 и 2)
15
15
16
Методика внедрения СЭнМ. Основные этапы
Шаг 4
Шаг 2:
Энергоп
ланиров
ание
Шаг 3
Определение
возможносте,
разработка
целей и
обеспечение
ресурсов
Проверка
достигнутых
результатов на
шагах 1-3
Шаг 5
Менеджмент
текущего
состояния
СЭнМ.
Шаг 6:
Проверки
Шаг 7:
Поддержание,
совершенствовани
е СЭнМ
Шаг 1:
Подготовител
ьный этап
внедрения
СЭнМ
16