Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой

Общие требования
безопасности к
технологическому процессу
производства сланцевой
смолы
Сергей Чекрыжов
2009
 Производство сланцевой смолы является пожаро- и
взрывоопасным, т.к. аппаратура и коммуникации содержат
горючие вещества: сланец, генераторный газ, сланцевую смолу.
 Основным условием, обеспечивающим безопасное ведение
технологического процесса, является соблюдение норм
технологического режима, производственных инструкций и
инструкций по технике безопасности. Нельзя допускать
пропусков газа и конденсата через неплотности, а также подсос
воздуха в систему.
 В загазованных местах запрещается проводить работы,
связанные с ударами металла, во избежание образования
искры и взрыва. В таких местах можно работать только с
инструментом из меди, бронзы, алюминия и иметь наряд-допуск
на производство газоопасных работ.
 Все движущиеся части технологического оборудования должны
закрываться надежно закрепленными ограждениями или
кожухами.
На всех аппаратах и трубопроводах, где возможно повышение
давления выше допустимого, устанавливаются
предохранителные клапаны и мембраны.
 Для предотвращения разрушения газогенератора на выходе
парогазовой смеси установлены взрывные клапана.
 Поверхность аппаратов и трубопроводов, имеющих
температуру +45 оС и выше, внутри помещений и 60 оС на
наружных установках, в местах, доступных для
обслуживающего персонала, должна быть изолирована.
 Для обслуживания оборудования предусмотрены площадки,
снабженные ограждениями и лестницами. Для безопасного
ведения технологического процесса предусмотрена
сигнализация о нарушении норм технологического режима.
 Для тушения пожара на установке предусмотрена разводка
противопожарного водопровода, углекислотные огнетушители,
ящики с песком, разводка пара.
Наиболее опасные места и стадии процесса
Основными опасностями являются:
взрывоопасность сланцевой пыли,
токсичность окиси углерода и сероводорода.
Поэтому наиболее опасными участками являются:
галерея сланцеподачи, где сланцевая пыль присутствует во
взвешенном состоянии;
 помещение экстракторов, где возможно выделение газа, а также
возможен выброс полукокса из чаш экстракторов. В связи с
этим, при обнаружении зависаний в газогенераторе, вход людей
в помещение экстракторов запрещается до ликвидации
зависаний.
 Кроме того, на 1000-тонном газогенераторе проводятся
ремонтные газоопасные работы, связанные с установкой и
снятием заглушек, чисткой газогенератора и аппаратов.





Пожароопасные и токсичные свойства сырья и
готовой продукции.
 Пожароопасными и токсичными продуктами
на 1000-тонном газогенераторе являются
генераторный газ, природный газ, сланцевая
смола, сланцевая пыль. Химический состав
генераторного газа в зависимости от
технологии может колебаться в значительных
пределах. Токсичными компонентами
генераторного газа являются окись углерода
и сероводород, содержание которых в газе
составляет соответственно 60-70 г/м3 и 8-10
г/м3. Окись углерода может явиться причиной
острых отравлений, вплоть до потери
сознания.
Пожароопасные и токсичные свойства сырья и
готовой продукции.
 Сероводород оказывает раздражающее действие на
слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных
путей, вызывает головную боль, общую слабость.
При высоких концентрациях вызывает паралич
обонятельных нервов, может привести к смерти от
остановки дыхания и паралича сердца.
 Сланцевая смола обладает общетоксическим
действием и местным (раздражающим). Вдыхание
паров смолы у открытых горячих сливов может
вызвать рвоту, тошноту и головную боль.
 При длительном соприкосновении со смолой
незащищенных участков кожи могут образоваться
экземы и дерматиты.
Индивидуальные средства защиты работающих.
 Для защиты органов дыхания используются
изолирующие противогазы (только при чистке внутри
оборудования, аппаратов), противопылевые
респираторы.
 Для защиты лица и открытых частей тела
применяются защитные очки, защитные экраны,
резиновые перчатки. Во время работы волосы
необходимо убирать под головной убор. Рабочую
одежду необходимо своевременно стирать и менять.
 Для защиты органов слуха применяются
противошумные наушники.
 Для предотвращения травм головы необходимо
пользоваться защитной каской.
Способ и необходимые средства пожаротушения.
 При возникновении пожара необходимо сообщить
диспетчеру Viru Keemia Grupp AS по тел. 22-16, 22-17
и в спасательную службу по тел. (9)112 или при
помощи пожарных извещателей, указать место
возникновения пожара и принять меры для его
ликвидации.
 При загорании продукта на оборудовании,
коммуникациях необходимо остановить данное
оборудование. Пламя сбивать углекислотными
огнетушителями ОУ, противопожарным полотном
накрыть место горения, засыпать песком. При
загорании электрооборудования и электропроводки
необходимо обесточить данный участок. Пламя
тушить углекислотными огнетушителями ОУ,
противопожарным полотном.
Способ и необходимые средства пожаротушения.
 Противопожарные средства должны быть в
исправном состоянии и находиться на своих местах,
а пожарные проезды не должны быть загромождены.
Курение разрешается только в специально
отведенных местах.
 Огневые работы проводятся по письменному
разрешению на производство огневых работ в
соответствии с инструкцией № 136 «По организации
безопасного проведения огневых работ».
 Хранение легковоспламеняющихся жидкостей и
материалов (обтирочные концы, масло и т.д.) в
производственных помещениях допускается в
специальной таре и специально отведенных местах,
в количествах, не превышающих суточного запаса.
Защита от статического электричества.
 При разбрызгивании, относительном перемещении
слоев жидкости, интенсивном перемешивании
веществ возможно возникновение и накопление
статического электричества. Процесс стекания
зарядов определяется в основном электрическими
свойствами среды и материалов, из которых
изготовлено оборудование. Вещества и материалы,
имеющие удельное сопротивление выше 105 Омсм,
должны иметь заземление, скорости перекачиваемых
продуктов не должны превышать допустимые.
 Удельное электрическое сопротивление сланцевой
смолы составляет 105 Омсм, поэтому все емкости и
трубопроводы на установке заземлены.
Защита от механических факторов.
 Все движущиеся и вращающиеся части
оборудования для предотвращения травм
закрываются защитными кожухами, сетками
(приводные и натяжные барабаны транспортеров,
вращающиеся части редукторов, насосов).
 Все транспортеры снабжены тросиками аварийной
остановки.
 Транспортеры сланцеподачи и золоудаления
включаются дистанционно с пульта управления.
 В особо опасных местах установлены знаки
безопасности:
 “Работать в защитной каске”
 “Работать с предохранительным поясом” и др.
Средства защиты от поражения электрическим током
 Все электрощитовые должны быть постоянно
закрытыми. Вход обслуживающего персонала
установки в помещения электрощитовых
категорически воспрещен.
 При работе с электролебедками, передвижными
насосами необходимо пользоваться защитными
диэлектрическими перчатками, резиновым ковриком,
срок проверки которых не истек. Все
электрооборудование на установке имеет защитное
заземление.
 Для защиты от ударов молний имеются
молниеотводы, которые соединены с контуром
заземления.
Способ обезвреживания продуктов в аварийных
случаях
 При проливе смолы и фенольной воды необходимо
своевременно произвести уборку территории и
чистку загрязненного оборудования, не допуская
распространения загрязнения по территории
установки. Необходимо не допускать попадания
смолы и фенольной воды в колодцы ливневой
канализации.
 Места пролива смолы и фенольной воды
обрабатываются песком. Образовавшийся
замазученный песок убирается с территории
установки и вывозится на полигон производственных
отходов.
 Просмоленная ветошь, образующаяся при протирке
оборудования, собирается в предназначенные для
этого бачки, установленные в насосных, и вывозится
на полигон опасных отходов.