Инструкция по ремонту стеклопластикового изделия Для изготовления и ремонта стеклопластика используются следующие материалы: 1) Стеклоткань, 275 г/м² - 2 м 2 2) Угле-арамидный микс 200 г/м², плейн – 0.25 м2 3) Комплект эпоксидная смола L + отвердитель S – 500 гр. 4) 2 качественные кисти 20мм с крепким ворсом 5) 2 пары латексных перчаток 6) 2 бумажных стакана для размешивания 7) 2 шпателя для размешивания 8) Наждачная бумага - 80, 240 (полная градация нужных размеров) 9) Шли фок для наждачной бумаги 10) Пошаговая инструкция http://www.formula-carbon.ru Технологический процесс ремонта стеклопластика Процесс изготовления и ремонта стеклопластика состоит из следующих операций: подготовка рабочей поверхности формы; приготовление смеси эпоксидной смолы; укладка стеклоткани и углеарамидной ткани с пропиткой эпоксидной смолой; отверждение; механическая обработка изделия; Все работы по изготовлению и ремонту стеклопластика должны проводиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией при температуре воздуха 18-25оС и относительной влажности воздуха не более 65%. Температура используемых материалов должна быть одинакова 18-25оС. На предварительно подготовленную, очищенную и просушенную поверхность уложить стеклоткань и пропитать эпоксидной смолой, валиками удалить воздух. Для придания прочности конструкции, возможно, дополнить слои из углеарамидного микса. Для приготовления смеси эпоксидной смолы, необходимо подобрать подходящую емкость необходимого размера с учетом времени работы со смолой (время работы со смолой составляет 15 мин.) Перед началом работы со смолой в нее добавляется отвердитель в пропорции 100:40 от веса смолы и тщательно перемешивается. Расчет количества смолы и стекло материала следует производить в соответствии с рецептурой 60% смолы и 40% стеклоткани. Лучшую пропитку стекломатериала можно осуществить следующим образом: на поверхность наносится 60% смолы, необходимой для пропитки одного слоя стекломатериала, укладывается стекломатериал, разглаживается, при необходимости надрезается в сложных местах, углах. с помощью кисти или валика выравнивается и пропитывается стекломатериал с использованием оставшихся 40% смолы. При необходимости положить 2 или 3 слоя раскроенного стекломатериала, пропитанного смолой - для наращивания необходимой толщины. При ремонте сквозной пробоины отверстие лучше прикрыть с лицевой стороны, например, фанерой. После отверждения ламината фанеру нужно удалить с лицевой стороны (содрать) и зашкурить образовавшуюся поверхность. Стеклопластик следует отверждать при температуре 18-25оС в течение 4-5 ч. Проверить наличие полного отверждения стеклопластикового ламината на поврежденном участке. После отверждения элемент следует (по необходимости) подвергнуть обработке: обрезать кромку (облой), зашкурить, подшлифовать и подшпаклевать (при покраске). С лицевой стороны стеклопластиковые детали часто покрыты не краской, а специальным защитно-декоративным покрытием определенного цвета - гелькоутом. Этот материал, в отличие от краски, обладает специальными защитными характеристиками от воды, ультрафиолета, перепада температур, и стойкостью к истиранию и царапанию. Этот материал можно приобрести В нашем магазине http://www.formula-carbon.ru То, что необходимо помнить при работе с композиционными материалами: На момент начала работы, все материалы должны иметь одинаковую температуру. Температура материала и окружающей среды, в которой будут проводиться работы, должна быть одинаковой, для этого после того, как Вы приобрели материал, выдержите его, примерно несколько часов, в том месте, где будете работать. Материалы храните в недоступных для прямых солнечных лучей местах. http://www.formula-carbon.ru