Производственный план ВОПРОСЫ 1. Характеристика месторасположения субъекта хозяйствования. 2. Этапы производственного процесса. 3. Характеристика производственной мощности предприятия. 4. Инфраструктура производства. 5. Характеристика производственной программы предприятия. Данный раздел бизнес-плана составляется только теми предприятиями, которые занимаются производством, и представляет собой подробное описание необходимых для работы предприятия производственных ресурсов. Главная задача этого раздела состоит в том, чтобы показать возможности организации эффективного производства, поскольку только оно может служить основой долговременного сотрудничества. Характеристика месторасположение предприятия очень важна - с точки зрения воздействия на окружающую среду, - возможной организации каналов продвижения товаров, - получения сырья и материалов. Месторасположение предприятия во многих случаях является определяющим для успешной работы. И если необходимо то, целесообразно привести план месторасположения и обосновать его (выделив объективные и субъективные факторы). Особое внимание следует уделить наличию - транспортных связей (автомобильного, железнодорожного и др.), рассмотреть возможности подъезда, легкость парковки, организацию встречных транспортных потоков, наличие площадок для погрузки-выгрузки, удаленность от крупных транспортных магистралей; - инженерных сетей (электроэнергия, вода, тепло, канализация, связь и др.); - ресурсов и их поставщиков (комплектующие, сырье и материалы, кадры и др.), а также потребителей (рынок сбыта). Необходимо представить схему производственных потоков. На которой наглядно показать этапы производственного процесса, откуда и каким образом будет поступать сырье, куда и как готовая продукция будет поставляться, на каких стадиях производства и какими методами будет осуществляться контроль качества и какими документами регламентироваться. Охарактеризовать (если требуется рассчитать) производственные мощности предприятия, а также потребность в площадях и оборудовании. Обеспечение площадями и помещениями возможно за счет различных источников: - имеющихся собственных или арендуемых, - реконструкции имеющихся, - строительства новых, - приобретения готовых, - поиска партнеров с необходимыми площадями и помещениями. Поэтому при характеристике производственных и других помещений необходимо это уточнить (учитывая, что это является предметом конкуренции, следует указать, имеет ли место вариант выкупа или аренда с правом выкупа); если требуется новое строительство – следует его тщательно обосновать; это касается и вопросов ремонта помещений. Оборудование рекомендуется описывать уже установленное, или то, под которое есть реальная оферта о поставке (имеется ввиду письменное предложение фирмы поставщика с указанием стоимости всего комплекса услуг: поставки, пуско-наладки, гарантийного и послегарантийного обслуживания, обучения персонала и т.д.). Следует указать, как размещается оборудование: стационарно или его можно передвигать. Необходимо приложить план помещения с указанием, где и как будет размещаться оборудование. Следует также дать характеристику оборудования, которое вам понадобится в будущем в соответствии с планом. Указав тип, марку оборудования, его основные характеристики, в том числе массу, необходимые площади для установки. Срок поставки нового оборудования указывается в месяцах, с момента начала реализации проекта. Производится также расчет эффективного времени работы оборудования. Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Расчет мощности предприятия на определенный период можно производить либо на основании отраслевой инструкции, либо основываясь на данных технического паспорта оборудования. При этом необходимо руководствоваться основными методическими приемами: расчет мощности ведется по всей номенклатуре продукции, вырабатываемой предприятием (в тех же единицах, в каких планируется объем производства). При необходимости (выпуске продукции широкого ассортимента) расчет может быть произведен в условном ассортименте; величина мощности по предприятию определяется на основе мощности ведущих цехов, ведущего оборудования (или его групп). Перечень ведущих групп оборудования отражается в отраслевых инструкциях по расчету мощностей; при расчете мощности должен соблюдаться принцип: от низшего производственного звена – к высшему; во внимание принимаются нормальные условия работы, т.е. учитывают только неизбежные технологические перерывы в пределах установленных норм (пересдача смены, остановка на капитальный ремонт, текущий ремонт, профилактический осмотр). Движение мощности характеризуется рядом показателей, которые составляют баланс мощности (он составляется в натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию): Мк = Мн + Мс + Мр + Мотм + ΔМас – Мв, где Мк, Мн – соответственно производственная мощность на начало и конец периода; Мс – увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий; Мр – увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий; Мотм – увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий; ΔМас – изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с разным уровнем трудоемкости; Мв – уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов. Среднегодовая мощность принимается во внимание для обоснования возможности производства на перспективу, расчет производится по формуле: Мсг = Мн + Мвв х 0,35 – Мв х 0,35, где Мсг – среднегодовая мощность; Мвв – мощность вводимая; 0,35 – коэффициент, характеризующий степень участия мощности в производственном процессе в течение года, одинаков для всех отраслей. Как правило, определяется производственная мощность на начало периода, на конец периода, и среднегодовая мощность. Следует указать виды используемого сырья, поставщиков и их репутацию. Это очень важно для обеспечения конкурентоспособности продукции по показателям качества, цены, а также срокам выполнения договорных обязательств. Необходимо изучить сырье и вспомогательные материалы и привести их в соответствие с потребностями в оборудовании. Указать источник материалов и комплектующих: собственные или приобретенные у производителей, оптовиков. При выборе поставщиков особое внимание рекомендуется уделять надежности (постоянное наличие у поставщика необходимого сырья), комплектности (максимальный ассортимент у поставщика), отпускной цене и транспортным расходам, условиям оплаты (наличные, предоплата, в кредит и др.) Расчет потребности в сырье должен производиться отдельно по каждому вид, начиная с основного. Следующий пункт производственного плана – это разработка производственной программы (ПП) предприятия. Плановые показатели ПП обосновываются с двух позиций: - с точки зрения потребностей рынка, - имеющихся возможностей предприятия. Поэтому необходимо располагать следующей информацией о местном рынке: - данными о фактическом потреблении (или нормах потребления) на 1 человека; - о численности проживающего населения; - о потребностях обслуживаемых организаций (в основном социальных); - о возможных объемах выпуска аналогичной продукции предприятиями-конкурентами. Можно использовать несколько вариантов плановых расчетов: На основе данных о емкости рынка и доле производственного предприятия в нем; Исходя из суточной потребности в конкретном товаре, численности населения и контингента обслуживаемых предприятий; Исходя из задачи получения целевой прибыли; Исходя из имеющихся мощностей и степени их использования; Оптимальный объем производства может быть рассчитан на основе издержек, прибыли и доходов. Прогноз объема производства осуществляется на основании анализа и обсуждения различных микро- и макроэкономических факторов, в том числе описываемых статистическими данными: 1. объем продаж предшествующих периодов; 2. производственные мощности; 3. зависимость продаж от общеэкономических показателей, уровня занятости, цен, уровня личных доходов; 4. относительная прибыльность продукции; 5. изучение рынка, рекламная компания; 6. ценовая политика, качество продукции; 7. конкуренция; 8. сезонные колебания; 9. долгосрочные тенденции продаж для различных товаров. Вопросы для самоконтроля: 1. Что необходимо отразить в характеристике месторасположения предприятия? 2. Что представляет собой характеристика производственного процесса? 3. Что включает в себя характеристика оборудования? 4. Как осуществляется расчет производственной мощности предприятия? 5. Что включает в себя характеристика инфраструктуры производства? 6. Какие варианты плановых расчетов можно использовать для обоснования производственной программы предприятия?