Проектирование цехов и участков сварочного производства

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
НЕФТИ И ГАЗА (Национальный Исследовательский Университет)
имени И.М. ГУБКИНА
УТВЕРЖДАЮ
Проректор по учебной работе
_____________________ Кошелев В.Н.
«____» _____________ 2016г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ СВАРОЧНОГО
ПРОИЗВОДСТВА
Направление подготовки
15.03.01 МАШИНОСТРОЕНИЕ
Профили подготовки
«Оборудование и технология сварочного производства»
Квалификация выпускника
Бакалавр
Форма обучения
Очная
Москва 2016
1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Целью дисциплины является подготовка специалистов к реализации комплексов технологических решений по производству сварных конструкций, технологическому обеспечению их качества, освоению методов современного проектирования сборочно-сварочных производств, основанных на элементах высокомеханизированных и автоматизированных процессов.
Изучение дисциплины предусматривает последовательное освоение методик
проектирования участков и цехов производства сварных конструкций: формирования производственной программы объекта проектирования, определения состава и
численности необходимых элементов производства, организации рабочих мест, рациональной компоновки участков и линий, пространственного расположения производственного процесса.
2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП ВО
Дисциплина «Проектирование цехов и участков сварочного производства»
относится к дисциплинам профилизации профессионального цикла и относится к
направлению «Машиностроение». Дисциплина базируется на курсах цикла гуманитарных дисциплин : Экономика и основы менеджмента машиностроительного
производства, естественнонаучных дисциплин : Математика, Физика, Экология,
профессиональных дисциплин : Безопасность жизнедеятельности, Технология изготовления сварных конструкций, Техническая диагностика и контроль качества,
Оборудование для производства сварных конструкций, читаемых в 1-7 семестрах.
3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
В процессе освоения данной дисциплины студент формирует и демонстрирует следующие общекультурные (ОК), общепрофессиональные(ОПК) и профессиональные (ПК) компетенции при освоении ООП ВО, реализующей ФГОС ВО:
- способностью использовать основы философских знаний для формирования мировоззренческой позиции (ОК-1);
- способностью использовать основы экономических знаний в различных сферах деятельности (ОК-3);
2
- способностью к самоорганизации и самообразованию (ОК-7);
- умением использовать основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применять методы математического
анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ОПК-1);
- осознанием сущности и значения информации в развитии современного общества (ОПК-2);
- владением основными методами, способами и средствами получения,
хранения, переработки информации (ОПК-3);
- способностью решать стандартные задачи профессиональной деятельности на основе информационной и библиографической культуры с применением информационнокоммуникационных технологий и с учетом основных требований информационной безопасности (ОПК-5).
- способностью к систематическому изучению научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта по соответствующему профилю подготовки (ПК-1);
- способностью участвовать в работе над инновационными проектами,
используя базовые методы исследовательской деятельности (ПК-4);
- умением использовать стандартные средства автоматизации проектирования при проектировании деталей и узлов машиностроительных конструкций в соответствии с техническими заданиями (ПК-6);
- способностью оформлять законченные проектно-конструкторские работы с проверкой соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам (ПК-7);
- умением проводить предварительное технико-экономическое обоснование проектных решений (ПК-8);
- умением проводить патентные исследования с целью обеспечения патентной чистоты новых проектных решений и их патентоспособности с
определением показателей технического уровня проектируемых изделий
3
(ПК-9);
- умением применять методы контроля качества изделий и объектов в
сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений
технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия
по их предупреждению (ПК-10);
- способностью обеспечивать технологичность изделий и процессов их
изготовления; умением контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий (ПК-11);
- способностью разрабатывать технологическую и производственную
документацию с использованием современных инструментальных средств
(ПК-12);
- способностью обеспечивать техническое оснащение рабочих мест с
размещением технологического оборудования; умением осваивать вводимое
оборудование (ПК-13);
- способностью участвовать в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции, проверять качество монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию
новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции (ПК-14);
- способностью организовывать работу малых коллективов исполнителей, в том числе над междисциплинарными проектами (ПК-20);
- умением составлять техническую документацию (графики работ, инструкции, сметы, планы, заявки на материалы и оборудование) и подготавливать отчетность по установленным формам, подготавливать документацию
для создания системы менеджмента качества на предприятии (ПК-21);
- умением проводить анализ и оценку производственных и непроизводственных затрат на обеспечение требуемого качества продукции, анализировать результаты деятельности производственных подразделений (ПК-22);
- готовностью выполнять работы по стандартизации, технической подготовке к сертификации технических средств, систем, процессов, оборудования и материалов, организовывать метрологическое обеспечение технологи4
ческих процессов с использованием типовых методов контроля качества выпускаемой продукции (ПК-23);
- умением подготавливать исходные данные для выбора и обоснования
научно-технических и организационных решений на основе экономических
расчетов (ПК-24);
- умением проводить организационно-плановые расчеты по созданию
или реорганизации производственных участков, планировать работу персонала и фондов оплаты труда (ПК-25);
- умением составлять заявки на оборудование и запасные части, подготавливать техническую документацию на ремонт оборудования (ПК-26).
В результате освоения дисциплины обучающийся должен демонстрировать
следующие результаты образования:
Студент должен знать:

особенности организации сборочно-сварочного производства (ОК- 1,
ОК-3, ОК-7, ОПК-3,ОПК-5, ПК-12, ПК-21,ПК-23, ПК-24,ПК-24);

основные задачи, решаемые при оптимизации технологического
производства (ОК-1, ОК-3, ОК-7, ОПК-2, ПК-1, ПК-20, ПК-25,ПК-26);

вопросы специализации и кооперации в производстве сварных
конструкций и их роль в увеличении выпуска продукции высокого качества (ОК-7,
ОПК-1, ОПК-2, ОПК-5, ПК-12, ПК-14, ПК-22, ПК-24, ПК-25);

понятие трудоемкости и длительности работ и их роль в определении
основных элементов производства (ОК-3, ОПК-1,ОПК-4, ОПК-5, ПК-14, ПК-20);

особенности
проектирования
поточных
линий,
способы
синхронизации поточного производства и определения оптимального выпуска
продукции (ОК-3, ОК-7, ОПК-3, ОПК-5, ПК-20, ПК-24);

особенности организации рабочих мест, выполнения компоновочных
схем и планировки цехов и участков (ОК- 1, ОК-3, ОК-7, ОПК-3,ОПК-5, ПК-12,
ПК-21,ПК-23, ПК-24,ПК-24).
Студент должен уметь:

обосновать
экономическую
целесообразность
организации
5
проектируемого производства или его реконструкции (ОК-1, ОК-3,ОПК-3,ПК-8,
ПК-20, ПК-22, ПК-24, ПК-25);

анализировать типовые технологические процессы изготовления
сварных конструкций (ОК-1, ОК-7, ОПК-1,ОПК-5, ПК-11, ПК-13, ПК-14, ПК-21,
ПК-26);

обоснованно выбирать основные элементы производства и выполнять
расчет их необходимого количества (ОК-3, ОПК- 5, ОПК- 3,ПК-6,ПК-7,ПК-10, ПК13, ПК-11, ПК-20, ПК-25, ПК-24, ПК-26);

обосновывать выбор формы организации производства (ОК- 1,ОК-7,
ОПК- 2, ПК-9,ПК-24, ПК-25);

выполнять планировку рабочих мест, цехов и участков (ОК- 1,ОК –
6,ОПК-5; ПК-1,ПК-6, ПК-7, ПК-10, ПК-25, ПК-26);

определять
технико-экономические
показатели,
проектируемого
производства (ОК-6, ОПК –5, ПК-1,ПК-3,ПК-12, ПК- 22, ПК-24).
Студент должен владеть:

методикой расчета по разработке программы производства (ОК – 3,
ОПК-1, ОПК-5, ПК-11, ПК-14, ПК-25);

методикой определения трудоемкости работ при выполнении заданной
программы выпуска изделий (ОК-3, ОПК-1, ОПК-4, ОПК-5, ПК-14, ПК-20);

методикой расчета необходимого числа оборудования, рабочих мест,
состава работающих и других элементов производства при проектировании
непоточного производства (ОК-1, ОК – 7, ПК-9,ПК-10,ПК-12,ПК-13, ПК-23, ПК24, ПК-25, ПК-26);

методикой
расчета
основных
параметров
поточных
линий
и
синхронизацией производственного процесса (ОК – 7, ПК-8,ПК-11, ПК-24, ПК-25,
ПК-26);

навыками оформления рабочих мест, создание их темплетов и
габаритов нестандартного оборудования (ОК – 3, ОК-7, ПК-7, ПК-8,ПК-13, ПК-14,
ПК-25);

методикой
расчета
необходимых
производственных
и
вспомогательных площадей (ОК-1,ОК-3, ОК-7, ОПК-4, ПК-7,ПК-11, ПК-13, ПК14, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
6

методикой расчета основных технико-экономических показателей
проектируемого производства (ОК-1, ОК-3,ОПК-3, ПК-8, ПК-20, ПК-22, ПК-24,
ПК-25).
4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
1
2
3
4
5
6
Раздел (темы) дисциплины
Роль технологического
проектирования в организации производственного процесса изготовления сварных конструкций.
Специализация и кооперация в производстве
сварных конструкций.
Основные направления
оптимизации процессов
проектирования
производства.
Пространственное расположение производственного процесса.
Особенности проектирования вспомогательных цехов
и служб
машиностроительного завода.
Основы строительного
дела в технологическом
Неделя семестра
№
п/п
Семестр
Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетных единицы, 108 часа.
Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов
и трудоемкость (в
часах)
ПЗ
Л ЛР
СР
(С)
7
1-3 3
0
7
4-6 3
0
7
7
7-9 3
103
12
0
0
Коды
компетенций
6
ОК-1,3,6
ОПК-1,2,3,5;
ПК-12,13,14,
23, 24, 25
6
ОК-6;
ОПК-1,2,5,
ПК-13,22, 24,
25
18
ОК-1, 3,6;
ОПК-1,3,5;
ПК-9,10,12,13,
15,14, 25,26,
6
6
7
123
14
0
6
7
153
17
0
6
18
ОК-1, 3,6;
ОПК-1,3,5;
ПК-9,10,12,13,
15,14, 25,26,
Формы текущего
контроля успеваемости
(по неделям семестра)
Форма промежуточной аттестации
(по семестрам)
ПЗ 1,2
ПЗ 3,4
14,
ПЗ
14,5,6
ОК-1, 3,6,
ОПК-4,
ПК-7,11, 13, 14, ПЗ 7,8
24, 25, 26
18
ОК – 3,7,;
ПК-7,8,13,14,
25
ПЗ 9,10
7
проектировании цехов.
ИТОГО
7
118
17
0
36
54
Курсовая работа
ЗАЧЕТ
КР- контрольная работа, Л – лекции, ПЗ – практические занятия, ЛР – лабораторные работы; СР – самостоятельная работа студента.
4.1 Содержание разделов дисциплины
1. Роль технологического проектирования в организации производственного процесса изготовления сварных конструкций.
Основные направления развития производства сварных конструкций. Преимущества научного подхода к организации производственного процесса изготовления сварных конструкций. Основные задачи технологического проектирования.
2.Специализация и кооперация в производстве сварных конструкций.
Характеристика и классификация продукции сварочного производства и ее
влияние на организацию производственного процесса. Тип производства. Специализация и кооперация в производстве газонефтехимического оборудования и их
роль в повышении эффективности производства, увеличении выпуска продукции
высокого качества обеспечения научно-технического прогресса.
3. Основные направления оптимизации процессов
проектирования
производства.
Производственная программа и ее влияние на организацию производственного процесса. Разработка производственной программы, выбор «приведенного
представителя». Основные данные по элементам производственного процесса,
принципы их выбора и расчета. Производственный процесс и его разработка. Создание принципиально новых и использование типовых технологических процессов с целью повышения технико-экономических показателей проектируемого производства. Определение трудоемкости работ, длительности производственного
цикла и способы их оптимизации.
Эффективность комплексной механизации и автоматизации, способы их повышения. Применение промышленных роботов как средства повышения эффективности выполнения основных технологических, транспортных и вспомогательных операций при изготовлении сварных конструкций.
8
Расчет режимов работы и фондов времени. Рациональный выбор и определение требуемого состава оборудования и оснастки; потребности в материалах и
энергии; определение состава и численности работающих.
Поточное производство. Методы синхронизации операций производственного процесса при проектировании поточных линий. Определение оптимального выпуска продукции. Технико-экономические преимущества поточного производства.
Использование вычислительной техники для технологических расчетов при оптимизации производственного процесса.
4.Пространственное
расположение
производственного
процесса.
Состав сборочно-сварочного цеха и его производственная связь с другими цехами
завода. Компоновка цеха. Типы компоновок промышленных предприятий. Факторы, влияющие на компоновку цеха. Расчет ширины, высоты и длины пролета. Планировка рабочих мест и отдельных участков. Расчет и проектирование вспомогательных участков цеха и складского хозяйства. Методы ускоренной разработки
технологических цехов и оценка их технико-экономической эффективности.
5. Особенности проектирования вспомогательных цехов и служб
машиностроительного завода.
Исходные данные для проектирования цехов и служб. Влияние внутризаводской и внешней кооперации на состав машиностроительного цеха. Основные положения при проектировании литейных, кузнечно-прессовых, механических и механосборочных цехов. Определение программы и номенклатуры механических,
механосборочных, кузнечно-прессовых, литейных и др. цехов. Разработка укрупненных показателей производственного процесса.
6. Основы строительного дела в технологическом проектировании цехов.
Промышленные здания и их элементы. Графическое изображение строительных элементов на технологических планах цехов. Строительные и санитарные
нормы и правила. Унификация и стандартизация строительных элементов промышленных зданий как средство ускорения строительства цехов.
4.2 Основные темы практических занятий:
1. Расчет приведенной программы и определение типа производства (ОК-6;
9
ОПК-1,2,5,ПК-13,22, 24, 25);
2. Составление схем технологического процесса (ОК-6; ОПК-1,2,5,ПК-13,22, 24,
25);
3. Расчет фондов времени. Расчет трудоемкости работ. (ОК-1, 3,6;
ОПК-1,3,5;ПК-9,10,12,13, 14, 15,14, 25,26);
4. Выбор и расчет необходимого числа единиц оборудования и рабочих мест.
Определение коэффициента загрузки оборудования и его оптимизация при проектировании непоточного производства. (ОК-1, 3,6; ОПК-1,3,5;ПК-9,10,12,13, 14,
15,14, 25,26);
5. Расчет состава работающих в проектируемом производстве (ОК-1, ОК – 7,
ПК-9, ПК-10,ПК-12, ПК-23, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
6. Расчет основных параметров поточных линий. Синхронизация производственного процесса (ОК – 6, ПК-8,ПК-11, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
7. Определение оптимальной программы поточной линии. Расчет состава работающих (ОК – 6, ПК-8,ПК-11, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
8. Выбор и вычерчивание компоновочной схемы (ОК-1, ОК-3, ОПК-4,ОК-7,
ПК-7,ПК-11, ПК-13, ПК-14, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
9. Разработка темплетов рабочих мест (ОК – 3, ОК-7, ПК-, ПК-8, ПК-13, ПК14, ПК-25);
10. Расчет площади проектируемого цеха (участка) и высоты пролета (ОК-1,
ОК-3, ОК-7, ОПК-4, ПК-7,ПК-11, ПК-13, ПК-14, ПК-24, ПК-25, ПК-26).
5. ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
При реализации программы дисциплины «Проектирование цехов и участков
сварочного производства» используются различные образовательные технологии –
во время аудиторных занятий занятия проводятся в виде лекций с использованием
ПК и компьютерного проектора. Самостоятельная работа студентов предусматривает
работу под руководством преподавателей (консультации и помощь в оформлении и
выполнении курсовой работы.
10
6. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕМОСТИ, ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО ИТОГАМ ОСВОЕНИЯ
ДИСЦИПЛИНЫ И УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ
Оценочными средствами являются:
- для текущего контроля является выполнение и защита практических занятий;
- для промежуточной аттестации – курсовая работа и зачет, а также средством контроля является введенная в университете рейтинговая системы оценки
успеваемости студентов.
Тема курсовой работы по дисциплине:
Проектирование специализированного участка по изготовлению сварных
конструкций (вид конструкций уточняется персонально в каждом проекте).
Перечень примерных вопросов к самостоятельной работе студентов и подготовке к защите практических занятий:
1. Расчет оптимальных параметров поточной линии (ОК – 7, ПК-8,ПК-11,
ПК-24, ПК-25, ПК-26);
2. Элементы производства и задачи технологического проектирования (ОК-
1, ОК-7, ОК-3, ОПК-3,5, ОК- 10, ПК-13, ПК-14, ПК-21,ПК-22; ПК-24);
3. Перспективность применения внутризаводской и внешней кооперации, ее
влияние на состав Машино- и аппаратостроительных цехов, завода и развитие отрасли (ОК-7,ОПК-1,2,5, ПК-14, ПК-22, ПК-24, ПК-25);
4. Применение типовых технологических процессов для проектирования
аппаратостроительных цехов (ОК-1, ОК-7, ОПК-1,5, ПК-11, ПК-13, ПК-14, ПК-21,
ПК-26);
5. Характеристика, классификация продукции цехов производства сварных
конструкций и основы специализации заводов, цехов, участков (ОК-7, ОПК-5, ПК14, ОК-21, ПК-22, ПК-24, ПК-25);
11
6. Грузооборот цеха, формы проектной документации грузооборота и его
учет в проекте. (ОК-1, ОК – 7, ОК- 26, ПК-9,ПК-10, ПК-13, ПК-23, ПК-24, ПК-25,
ПК-26);
7. Значение и развитие науки о технологическом проектировании промыш-
ленных предприятий. Основные задачи проектирования (ОК- 1, ОК-3, ОК-7, ОПК1, 3,5, ПК-12; ПК-13, ПК-14, ПК-21, ПК-23, ПК-24, ПК-25);
8. Виды программы производства и их характеристики (ОК-3, ОК – 7, ОПК-
1, ПК-11, ПК-14, ПК-25);
9.
Расчет необходимого количества рабочих мест для исправления дефекта
(ОК-1, ОК –7, ОК- 26, ПК-9, ПК-10,ПК-13, ПК-23, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
10. Тип производства и его влияние на форму организации производства
(ОК- 1,ОК-7, ОПК- 2, ПК-9, ПК-24, ПК-25);
11. Специализация кооперации в производстве (виды, значения, влияние на
состав производства) (ОК-7, ОПК-1,2,5, ПК-14, ПК-22, ПК-24, ПК-25);
12. Качественная и количественная оценка эффективности механизации
производственных процессов (ОК – 7, ОПК-5, ПК-1, ПК-3, ПК- 12, ПК-22,ПК-24,).
13. Выбор и расчет транспортных средств (ОК-1, ОК – 7, ПК-9,ПК-10,ПК-
12,ПК-13, ПК-23, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
14. Расчет основных элементов производства (ОК-1, ОК – 7, ОПК- 3, ПК-
9,ПК-10, ПК-13, ПК-23, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
15. Особенности компоновки цеха (ОК- 1, ОК-7;ОПК-5,
ПК-1, ПК-6, ПК-
7,ПК-10, ПК-25, ПК-26,);
16. Состав работающих в цехе и расчет его количества (ОК-1, ОК – 7, ОК-
26, ПК-9, ПК-10, ПК-13, ПК-23, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
17. Длительность производственного цикла и пути ее сокращения. (ОПК-
1,4,5, ОК-3, ПК-14, ПК-20);
18. Виды подготовительных работ, предшествующих разработке технологи-
ческого процесса (ОК-1, ОК – 7, ПК-9,ПК-10,ПК-12,ПК-13, ПК-23, ПК-24, ПК-25,
ПК-26);
19. Последовательный и параллельно-последовательный процессы в произ-
водстве сварных конструкций (ОПК-1,4,5, ОК-3, ПК-14, ПК-20);
12
20. Нормы и изображение строительных элементов зданий и основных раз-
меров на плане цеха (ОК – 3,7, ПК-7,ПК-8,ПК-13, ПК-14, ПК-25,);
21. Коэффициент загрузки оборудования и пути его повышения. (ОК-7, ОПК
– 5, ПК- 1,3,12,22,24,).
22. Разработка и назначение технологических схем производственного про-
цесса (ОК-1,3, ОК-7, ОПК-2, ПК-1,ПК-4, ПК-20, ПК-25, ПК-26);
23. Перспективы применения в производстве сварных конструкций ком-
плексной механизации, автоматизации и роботизации производства. (ОК-3,ОК-7,
ОПК-1,4,5, ОК-23, ОК- 26, ПК-9, ПК-10,ПК-13, ПК-14, ПК-20 , ПК-23, ПК-24, ПК25, ПК-26);
24. Основные задачи, подлежащие решению в проектах промышленных
предприятий. Состав проекта (ОК- 1, ОК-3, ОК-7, ОПК-1,5, ОК-23, ОК- 26; ПК-13,
ПК-14, ПК-21, ПК-23, ПК-24,ПК-25);
25. Основы расчета складских помещений (ОК-1, ОК-3, ОК-7, ОПК-4,ПК-7,
ПК-11, ПК-13, ПК-14, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
26. Режим работы цеха и фонды времени (ОК-3, ОК-7, ОПК-1,4,5, ОК-23,
ОК- 26, ПК-9, ПК-10, ПК-13, ПК-14, ПК-20 , ПК-23, ПК-24, ПК-25, ПК-26,);
27. Понятие трудоемкости производства (ОПК-1,4,5, ОК-3, ПК-14, ПК-20);
28. Унификация и стандартизация строительных элементов здания цеха как
средство ускорения производства (ОК – 6, ОК-9, ПК-2, ПК-3, ПК-15, ПК- 23, ПК24);
29. Основные признаки поточного производства. (ОК- 1,ОК-6, ОК- 11, ПК-
14, ПК-15, ПК-25);
30. Методы расчета оборудования и рабочих мест. Коэффициент загрузки
(ОК-1, ОК – 6, ОК- 16, ПК-2, ПК-13, ПК-14, ПК-15, ПК-16, ПК-25,ПК-26);
31. Способы предварительного определения необходимых цеховых площа-
дей (ОК-1, ОК-6, ОК-9, ПК-1, ПК-2, ПК-3, ПК-8, ПК-14, ПК-15, ПК-16, ПК-23);
32. Формы организации поточного производства (ОК – 7,ПК-8, ПК-11, ПК-
24, ПК-25, ПК-26);
33. Различие и взаимосвязь между трудоемкостью и продолжительностью
операций (ОПК-1,4,5, ОК-3, ПК-14, ПК-20);
13
34. Способы синхронизации операций на поточной линии (ОК – 7,ПК-8, ПК-
11, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
35. Основные виды перемещений в производстве и компоновке цеха. Пре-
имущества и недостатки видов компоновок и основы выбора. (ОК- 1,ОК – 7,ОПК5; ПК-1, ПК-6, ПК-7,ПК-10, ПК-25, ПК-26);
36. Расчетные параметры поточных линий (ОК – 7,ПК-8, ПК-11, ПК-24, ПК-
25, ПК-26);
37. Сущность компоновки и планировки цеха. Основной принцип компонов-
ки. (ОК- 1,ОК – 7,ОПК-5; ПК-1, ПК-6, ПК-7,ПК-10, ПК-25, ПК-26);
38. Определение оптимальной программы производства (ОК – 7,ПК-8, ПК-
11, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
39. Разновидности и расчет транспортных средств цеха (ОК – 7,ПК-8, ПК-
11, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
40. Планировка рабочего места (ОК- 1,ОК – 7,ОПК-5; ПК-1, ПК-6, ПК-7,ПК-
10, ПК-25, ПК-26);
41. Реконструкция и техническое перевооружение цехов по производству
сварных конструкций (ОК- 1, ОК-3, ОК-7, ОПК-1,5, ОК-23, ОК- 26; ПК-13, ПК-14,
ПК-24, ПК-21, ПК-23, ПК-24, ПК-25);
42. Расчет оптимальной серии изделий различных типоразмеров на поточ-
ных линиях (ОК – 7,ПК-8, ПК-11, ПК-24, ПК-25, ПК-26);
43. Основные принципы размещения оборудования, рабочих мест, техноло-
гической оснастки и транспортных средств и межоперационных складов на плане
цеха (ОК – 7, ОК-3, ПК-7,8, ПК-13, ПК-14, ПК-25);
44. Тип производства, его влияние на организацию производственного про-
цесса (ОК- 1,ОК-7, ОПК- 2, ПК-24, ПК-25, ПК-9);
45. Основные разработки технологического процесса для целей проектиро-
вания производства и формы представления технологической документации (ОК1,ОК – 7,ОПК-5; ПК-1, ПК-6, ПК-7,ПК-10, ПК-25, ПК-26;
46. Роль отечественных ученых в создании и развитии научной дисциплины
проектирования заводов по производству сварных конструкций (ОК- 1, ОК-3, ОК7, ОПК-1,5, ОК-23, ОК- 26; ПК-13, ПК-14, ПК-24, ПК-21, ПК-23, ПК-24, ПК-25);
14
47. Технико-экономические показатели производства (ОК-7, ОПК – 5, ОК-26,
ПК-1, ПК-2,ПК- 22, ПК-24);
48. Изменение профессиональной и квалификационной структуры работни-
ков в проектируемом цехе как следствие научно-технической революции (ОК-7,
ОПК-1,2,5, ПК-14, ПК-22, ПК-24, ПК-25);
49. Основы расчета вспомогательных элементов производства (ОК-1, ОК – 7,
ПК-9, ПК-10, ПК-12, ПК-13, ПК-23, ПК-24, ПК-25, ПК-26,);
50. Методика создания габаритов нестандартного оборудования и темплетов
рабочих мест. (ОК –3, ОК-7, ПК-7, ПК-8, ПК-13, ПК-14, ПК-25);
51. Особенности проектирования цехов и участков для механической обра-
ботки. (ОК- 1,ОК – 7,ОПК-5; ПК-1, ПК-6, ПК-7,ПК-10, ПК-25, ПК-26);
52. Особенности проектирования цехов и участков кузнечнопрессового про-
изводства. (ОК – 7,ПК-8, ПК-11, ПК-24, ПК-25, ПК-26)
53. Особенности проектирования цехов и участков для термической обработ-
ки сварных конструкций (ОК- 1,ОК – 7,ОПК-5; ПК-1, ПК-6, ПК-7,ПК-10, ПК-25,
ПК-26).
7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
а) основная литература:
1. Компьютерное проектирование и подготовка производства сварных конструкций: учеб. пособие для ВУЗов, С.А. Куркин и др., под ред. В.М. Куркина.- М.:
МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002.- 463с.
2. Коган Б.И. Проектирование сборочно-сварочных цехов. Учебное пособие
– Кемерово : КузГТУ, 2005. – 68с.
3. Коган Б.И. Проектирование сборочно-сварочных участков. Учебное пособие – Кемерово : КузГТУ, 2008. – 212с.
б) дополнительная литература:
1. Корольков П.Н. Термическая обработка сварных соединений. К.: «Екотехнология», 2006. – 176с.
2. Лукьянов В.Ф. и др. Производство сварных конструкций (изготовление в
заводских условиях). – Ростов-на-Дону: ООО «Терра Принт», 2006 – 336с.
3. Киселев Е.С. Проектирование механосборочных и вспомогательных цехов
15
машиностроительных предприятий : учебное пособие. Ульяновск : УлГТУ, 1999. –
118с.
4. Акулов A.M. и др. Технология и оборудование для сварки плавлением и
термической резки. Учебник. Изд-во «Машиностроение» 2003г.
5. Теория сварочных процессов. Коновалов А.В., Куркин А.с., Макаров Э.Л.
и др. Под ред. Неровного В.М. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007.– 752с.
в) программное обеспечение и Интернет-ресурсы
Используется компьютерная программа для создания планов рабочих мест и
участков цеха.
8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Лаборатории кафедры «Сварка и мониторинг нефтегазовых сооружений»
для металлографических исследований оснащены программным обеспечением для
выполнения 5 лабораторных работ на компьютере, а также комплектами отечественных и зарубежных приборов и установок:
- Электромеханическая испытательная машина LFMZ 100 кН фирмы
Walter+Bai AG
- Портативный анализатор PMI MASTER UVR для контроля оптикоэмиссионным, визуальным и люминесцентным методом
- Исследовательский ZOOM стереомикроскоп RZP и микроскоп металлургический инвертированный Meiji IM-7200 с анализатором изображения Thixomet
Pro
- Квенчинг-дилатометр L78 RITA
- Настольный сканирующий электронный микроскоп Phenom proХ
- Универсальный твердомер DuraScan-50
- Моторизованный маятниковый копер для ударных испытаний Instron SI-1M
450MPX
Производитель Instron,
- Инфракрасная камера FLIR SC620
16
- Универсальный дефектоскоп с поддержкой традиционного ультразвукового
метода контроля, контроля с применением фазированных решёток, вихревых токов
Omniscan MX
- установка ТВЧ Power Cube Family 90/180;
- регистратор многоканальный технологический РМТ 69.
Дисплейный класс (компьютеры PENTIUM и программное обеспечение).
Оргтехника для демонстрации рисунков, схем, графиков, таблиц по тематике дисциплины.
- установка ТВЧ Power Cube Family 90/180;
- регистратор многоканальный технологический РМТ 69;
- прибор для испытания металлов на твердость ТП-2 «Виккерс»;
- твердомер электронный малогабаритный переносной программируемый
ТЭМП - 2
- прибор для испытания на микротвердость методом вдавливания ПМТ-3;
- микроскоп металлографический агрегатный с верхним расположением столика МЕТАМ РВ-21;
- микроскоп металлургический инвертированный Meiji IM-7200 с анализатором изображений Thixomet;
- исследовательский ZOOM стереомикроскоп RZ-B;
- копер маятниковый 2010 КМ-30;
- машина разрывная ZD-10/90.
Мультимедийный курс лекций: видеофильмы, макеты и плакаты.
Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВО по направлению
15.03.01 «Машиностроение» и профилю «Оборудование и технология сварочного
производства»
Автор:
Заведующий кафедрой:
Ефименко Л.А.
Капустин О.Е.
Председатель учебно-методической комиссии
факультета ФИМ
Гантимиров Б.М.
Начальник УМУ
Душин А.В.
17
18