ekp2 - BSUIR Helper

Министерство образования Республики Беларусь
Учреждение образования
БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
Кафедра экономики
Отчет
по лабораторной работе №2
«»
по курсу
«Экономика предприятия»
Вариант 5
Выполнили:
Студент гр. 220602
Проверил:
Наркевич С.В.
Минск 2015
Цель работы
1. Освоение методики анализа использования оборудования в цехе
радиотехнического предприятия на основе изучения факторов, влияющих на
его фактическую загрузку.
2. Выявление резервов и разработка мероприятий, направленных на
повышение эффективности использования основных производственных
фондов.
Исходные данные
Таблица 1
Число
видов
оборудован
ия цеха,
охваченных
наблюдение
м (равно
количеству
рабочих
мест) j
Количество
единиц
оборудован
ия по
каждому
виду n j
j=6
1
Число дней Число смен
работы
работы
одного
одного
станка по
станка по
плану в
плану в
период
период
наблюдения наблюдения
(равно
S пj
числу дней
наблюдения
п
)Д
j
4
Таблица 2
Норма времени на изготовление
единицы продукции на j-м станке
по плану t мj , мин/опер.
2
Продолжит
ельность
работы
одного
станка за
смену по
п
плану t
дj
Плановый
процент
потерь
рабочего
времени
одного
станка на
ремонт и
переналадк
у
8
Н пpj
4
Фактическое увеличение времени на
изготовление единицы продукции на
j-м станке под влиянием k-го фактора
t мkj , мин/опер.
t пм1  15 ; t пм 3  32 ; t пм 5  40 ;
t м1  1, 0 ; t м 3  1, 7 ; t м 5  1, 5
п
t пм 2  25; t пм 4  35 ; t м 6  25
t м 2  1, 2 ; t м 4  2 , 0 ;
t м 6  1
2
Решение задачи
1. Рассчитать плановый эффективный фонд времени работы одного
станка Ф пэj и всех анализируемых станков цеха за исследуемый период Ф пэ ,
считая Ф пэj = const для всех станков j-го наименования.
Так, если Д пj = 4 дня, S пj = 2 смены, t пдj = 8 ч = 480 мин, H пpj = 4 %, n
= 1 станок, то
Ф пэj = Д пj S пj t дjп = 4 · 2 · 480 · 0,96 = 3686,4 мин = 61,44 ч/дн.;
Ф пэ =
m
n Ф
j
п
эj
, = 6 · 3686,4 = 22118,4 мин = 368,64 ч/дн.
j=1
2. Определить среднечасовую производительность исследуемого парка
оборудования по плану В пч (формула 6)*.
t пм1 = 15 мин;
Если
t пм 4 = 35 мин;
t пм 2 = 25 мин;
t пм 5 = 40 мин;
t пм 3 = 32 мин;
t пм 6 = 25 мин; то
1
В пч =
m п
1
60
= 0,0063шт./мин =
= 0,35 шт./ч.
172
172
=
 t мj
j1
3.Определить по плану среднедневной объём выпуска продукции в
цехе по анализируемой группе оборудования (формула 2)*.
В нашем примере
N пдн = Ф эп Вчп = 0,35·368,4 = 128,94 шт./дн.
фактическую
4.Рассчитать
среднечасовую
производительность
ф
исследуемого парка оборудования В ч (формула 13)*.
В нашем случае
t м 1 = 1,0;
t м 2 = 1,2;
t м 3 = 1,7;
t м 4 = 2,0;
t м 5 = 1,5;
t м 6 = 1.
Тогда
m
В =  В фj =
ф
ч
j=1
1
m
t
п
чj
+ Δtчkj
=
1
= 0,0055 шт./мин = 0,332 шт./ч.
172  8,4
j=1
3
5.
На основании данных, приведенных в табл. 3, рассчитать
фактический эффективный фонд времени работы исследуемого парка
ф
оборудования Ф э .
Таблица 3
Шифры потерь рабочего времени исследуемого парка
оборудования и их длительность, мин
1
2
3
4
200
2900
1800
410
Варианты
5
Фэф  Фэп  П вр = 16808,4 мин=280,14 ч
n m
П вр    П врij =200+2900+1800+410=5310-суммарная величина
i 1 j1
потерь исследуемого парка оборудования за период наблюдения;
Таблица 4
Шифры потерь рабочего
времени исследуемого
парка оборудования и их
длительность, мин
1
2
3
200 2900 1800
6.
4
Суммарные потери
рабочего времени парка
оборудования за
исследуемый период
 вр
Фактический
эффективный фонд
времени работы
исследуемого парка
оборудования, мин,
410
5310
16808,4
Определить
фактический
среднедневной
ф
 э   пэ  П вр
объём
выпуска
ф
продукции в цехе по анализируемой группе оборудования  дн . В нашем
ф
ф
ф
случае  дн  Ф э Вч =0,332·16808,4/60 = 0,332·280,13 = 93,01 шт./дн.
4
7.
Рассчитать общее изменение объёма выпуска продукции в цехе
по анализируемой группе оборудования за исследуемый период  , и в том
числе, за счёт изменения эффективного фонда времени работы оборудования
 фэ и среднечасовой его производительности  вч (формулы 7, 9, 10)*.
Для нашего примера
ф
п
п
 = (Фэ  Фэ )Вч = 93,01-128,94 = -35,9 шт./дн.  -36 шт./дн.;
ф
ф
п
N фэ  Ф э (Вч  Вч ) =0,35(16808,4-368, 4) = -30,9 шт./дн.;
ф
п
N вч  N  N = ΔN фэ + ΔN вч =280,14(0,332-0,35) = -5,04 шт./дн.
8.
Рассчитать суммарный удельный вес потерь рабочего времени
исследуемого парка оборудования за период наблюдений  и, в том числе, за
счет каждого i-го фактора  i .

 1  0,9 %;
П врi
Фэп

5310
100  24,01 %;
22118,4
 2  13,11 %;
 3  8,14 %;  4  1,85 %.
9.
Рассчитать коэффициент экстенсивного К эи , интенсивного К ин
и интегрального использования К ит анализируемой группы оборудования за
период наблюдений (формулы 15, 16, 17)*.
В нашем случае
Вчф 172
Фэф 280.14
 0,76;
 0,95; К ит = К эи К ин =0,72.
К ин = п =
К эи = п =
Вч 180,4
Фэ
368,4
10. Рассчитать общее относительное изменение фондоотдачи в цехе
за анализируемый период  % Ф о и, в том числе, за счет изменения фонда
времени
работы
оборудования  % Ф офэ
и
среднечасовой
его
производительности  % Ф овч (формулы 1, 18, 19)*.
В нашем примере
ΔN
 35,93

100

100  27,87 %;
Nп
128,94
ΔN фэ
 30,9
%Фофэ 
100

100  23,96 %;
128,94
Nп
ΔN в ч
 5.04
%Фов ч 

100

100  3,91 %.
128,94
Nп
%Фo 
5
Сводная таблица результатов исследования фондоотдачи
Едини
Показатель
Обознач
ца
План
Факт
ение
измере
ния
1
1. Эффективный фонд времени
1.1. Одного станка
2
3
ф
Ф пэj , Ф эj
4
5
61,44
46,69
14,75
Ч
1.2. Исследуемого парка
2. Среднечасовая
производительность
исследуемого парка
оборудования
3. Среднедневной объем
выпуска продукции
4. Общее абсолютное
изменение выпуска продукции
за период наблюдения за счет
изменения
4.1. Эффективного фонда
рабочего времени исследуемого
парка оборудования
4.2. Среднечасовой
производительности
исследуемого парка
оборудования
5. Удельный вес потерь
рабочего времени исследуемого
парка оборудования, – всего и,в
том числе, за счет i-го фактора
6. Коэффициент экстенсивного
использования
исследуемого
парка оборудования
7. Коэффициент интенсивного
использования
исследуемого
парка оборудования
ф
Ф пэ , Ф э
368,4
280,14
ф
0,35
0,33
В пч , В ч
Отклонен
ие (+
увеличен
ие, снижение
)
6
шт./ч
N п , N ф шт./дн. 128,94
88,26
0,02
93,01
35,93
-35,93
N фэ
шт./дн.
-30,9
N вч
-5,04

 i1
i2
 i3
i4
%
24,01
0,9
13,11
8,14
1,85
Кэ
0,76
К ин
0,95
6
8. Коэффициент интегрального
использования
исследуемого
парка оборудования
9.
Общее
относительное
изменение фондоотдачи – всего
В том числе за счет изменения
9.1.
Эффективного
фонда
рабочего времени исследуемого
парка оборудования
9.2.
Среднечасовой
производительности
исследуемого
парка
оборудования
К ит
0,72
Фо
-27,87
Фофэ
-23,96
Фовч
-3,91
Вывод:
По результатам выполнения работы можно предложить несколько
мероприятий, влияющих на повышение эффективности использования
оборудования, а именно: увеличение показателей экстенсивного и
интенсивного использования технологического оборудования, т.е.
увеличения, по сравнению с плановым уровнем, фактически отработанного
оборудованием времени и производительности оборудования.
Фактическое время работы технологического оборудования может
быть увеличено за счет: улучшения ремонта оборудования и обслуживания
рабочих мест; повышения качества ремонта оборудования; ликвидация
излишнего оборудования, введение многостаночного обслуживания;
сведение к минимуму влияния таких факторов, как внеплановые отказы
оборудования, изменение структуры организации и обслуживании рабочих
мест для предотвращения низкой трудовой дисциплины, текучести кадров,
неритмичности работы и др.
Повышение уровня интенсивного использования оборудования
достигается за счет модификации или замены морально устаревшего
оборудования, внедрения новых актуальных технологий, повышения
квалификации рабочих, попыток сведения к минимуму влияния факторов,
ведущих к ухудшению уровня организации труда.
7