полное описание можно по ЭТОЙ ссылке

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
НА ПОСТАВКУ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ЧПУ С
АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА
LIGA NH-A-2030BP.
Новое решение для технологии NESTING. Полноценный обрабатывающий центр со сверлильноприсадочной группой позволяет добиться нового уровня производительности при высокой точности
геометрии получаемых деталей. За одну установку полноформатного листа ДСП (МДФ)
производится раскрой и присадка всех необходимых отверстий по пласти.В комплектацию станка
входит опция автоматической разгрузки готовых деталей с рабочего стола. Каждый мебельщик знает,
что много времени занимает у оператора разгрузка с рабочего стола готовых деталей и обрезков
раскраиваемых материалов. С автоматическим разгрузчиком все готовые детали перемещаются на
вспомогательный стол, и пока станок обрабатывает следующий лист, оператор спокойно разбирает
по номенклатуре готовые детали с предыдущего листа. Производительность станка, в отличие от
аналогов, возрастает до 50 % в зависимости от карты раскроя.
Комплектация:
1. Фрезерный станок - 1 шт.
2. Стойка управления - 1 шт.
3. Датчик инструмента - 1 шт.
4. Комплект ЗИП – 1шт.
5. Набор цанг – 1 комплект.
6. Патроны HSK-63 – 8шт.
7. Вакуумная помпа Becker - 2 шт.
8. Прижимы - 6 шт.
9. Гаечные ключи - 1 комплект.
10. Паспорт станка - 1 шт.
11. Инструкция на СУ Synteс (английская) - 1 шт.
12. Лицензионное программное обеспечение ArtCamexpress – русская версия - 1 шт.
Отличительные особенности:
МОЩНЫЙ
ШНИНДЕЛЬ
на
9.5
кВт
итальянской компании HITECO, развивает
обороты до 24000 в минуту. Это позволяет
производить раскрой на высокой скорости при
постоянном высоком качестве реза.
HITECOc 1987 года производит элктрошпидели
для
самых
известных
производителей
оборудования. Входит в SCMGroup.
Шпиндель HITECO оснащен патроном типа
HSK-63 и в отличии от патрона ISO-30 более
стабильно работает с тяжелым инструментом при
больших оборотах шпинделя.
СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ
ГРУППА
5+4V.Дает
возможность
установить
все
необходимые сверла для присадки отверстий под
фурнитуру.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РАЗГРУЗЧИК. После
раскроя и присадки все готовые детали
разгрузчик перемещает на вспомогательный
стол и пока станок обрабатывает следующий
лист, оператор спокойно разбирает по
номенклатуре готовые детали с предыдущего
листа. Производительность станка возрастает
до 50 % в зависимости от карты раскроя.
ЛИНЕЙНЫЙ МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА на 8
позиций позволит существенно сократить
операционное время обработки и оснастить
станок различным инструментом необходимым
для любой обработки ваших деталей.
ДАТЧИК АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ
И
КАЛИБРОВКИ
ДЛИНЫ
ИНСТРУМЕНТАпозволит
сократить
время
настройки станка и своевременно внесет
корректировку в управляющую программу с
учетом износа инструмента.
УПРАВЛЯЮЩАЯ СТОИКА ЧПУ OSAI хорошо
себя
зарекомендовала
на
российских
предприятиях. Ее возможности позволяют вести
обработку деталей любой сложности.
Ими успешно комплектуются станки известных
производителей во всем мире.
Стойка
оснащена
пультом
оперативного
управления станком, что существенно упрощает и
сокращает время настройки станка.
Станок оснащен сервоприводом DELTA в
составе: инвертор, серводрайверы и сервомоторы
перемещения по всем осям.
Благодаря этой комплектации мы достигаем
высокой точности обработки на больших
скоростях резания.
Компания DeltaElectronics основана в 1971 году.
Мировой лидер по производству сервоприводов
и управляющих компонентов. Больших успехов
компания
достигла
в
промышленной
автоматизации.
Перемещение по осям Y и Х происходит за
счет косозубой рейки немецкой компании WMH
Herion.Точность-Скорость-Долговечность,
три
основных параметра, по которым принято
решение комплектовать наш станок этими
рейками.
Компания WMH Herion имеет 115 летний опыт в
машиностроении и является общепризнанным
мировым
лидером.
Известные
ведущие
производители оборудования из Германии
оснащают свои обрабатывающие центра тяжелой
серии механизмами перемещения WMH Herion.
НАПРАВЛЯЮЩИЕ
СКОЛЬЖЕНИЯ
производства
компании
PMI
оснащены
сепараторными подшипниками закрытого типа,
они полностью защищены от попадания стружки
и не требуют ежедневного обслуживания. За счет
их
происходит
высокая
точность
все
перемещений портала и шпинделя.
Компании PMI основана в 1990 году и ее
продукция является эталоном качества среди
многих
производителей
направляющих
скольжения. Продукция с успехом применяется
на ведущих станкостроительных заводах мира.
Для того чтобы обеспечить повышенную
точность и скорость перемещения шпинделя по
высоте, мы приняли решение оснастить механизм
перемещения по оси Zшариковинтовой парой
(ШВП)компании PMI.
Для фиксации заготовки станок
комплектуется двумя вакуумными насосами
немецкой компании BECKER.
Компания BECKER основана в 1885 году и
является мировым лидером в производстве
вакуумных насосов для различных отраслей
промышленности.
Конструктивные преимущества: Стабильность качественной работы
зависит от надежности конструкции!
ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ ТЯЖЕЛАЯ СТАНИНА.
Станина станка изготовлена с соблюдением всех
норм тяжелого машиностроение.
ПОРТАЛ СТАНКА изготовлен с серьезным
запасом
прочности,
широко
разнесенные
направляющие
перемещения
шпинделя
позволяют преодолевать нагрузки, возникающие
при высоких скоростях резания. Особое
внимание мы уделили креплению портала на
станке. Данная схема используется в тяжелом
машиностроение и идеально подходит для
работы при больших скоростях и нагрузках.
ВАКУУМНЫЙ СТОЛ С ПАЗАМИ для
механического крепления заготовки.
Вакуумный стол имеет 6 независимых рабочих
зон. А наличие специальных пазов дает
возможность
механического
крепления
заготовки.
ПНЕВМОУПОРЫ
для
быстрого
позиционирования заготовки. По оси Y
установлено два упора, по оси Х один упор. Для
удобства работы, управление упорами выведено
на ножную педаль. Каждый упор расположен на
специальных
направляющих
и
имеет
возможность перемещаться вдоль оси.
Все кабеля и провода на станке находятся в
современных кабелеукладчиках. И при высоких
скоростях перемещения исключают возможные
помехи и неудобство в работе.
КОНДУКТОРдля быстрой смены инструмента в
патроне и его фиксации существенно сэкономит
время.
Станок поставляется с комплектом ЗИП в
который входит набор инструмента, две цанги и
8 патронов для установки инструмента фирмы
KLEIN.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Размеры рабочего стола, мм
Перемещение шпинделя по оси Z, мм
Тип передачи по осям X, Y
Тип рабочего стола
Тип электродвигателей перемещения
Система смены инструмента
Максимальная скорость рабочего хода,
м/мин
2100 х 3100
200*
косозубая шестерня-рейка
Комбинированный вакуумный с «Т»- пазами крепления
Серводвигатели DELTA
Автоматическая (универсальный патрон HSK-63,
линейный магазин на 8 патронов)
0 - 20**
Максимальная скорость холостого
хода, м/мин
Частота вращения шпинделя, об/мин
0 – 40
0 – 24 000
Мощность шпинделя, кВт
9,5
Тип охлаждения шпинделя
воздушное (независимое)
Тип цанги
Посадочный диаметр инструмента,
наибольший, мм
Cверлильно-присадочнаягруппа
ER32
20
5+4V
Напряжение, В
380
Частота тока, Гц
50
Мощность вакуумного насоса, кВт
4,0 (2 шт.)
Производительность вакуумного
насоса, м3/час
140
Общая установленная мощность, кВт
20
Габаритные размеры станка в
упаковке, мм
Масса станка (брутто), кг
4500х2658х2043
2600
* опционально возможно изготовление станка с ходом по оси Z до 300 мм и более
** данное значение зависит от множества факторов, таких как обрабатываемый материал,
инструмент, глубина фрезерования и т.д.