Переработка сырья для производства свежего сока

Тел/Факс:
Тел/Факс:
E-mail:
HTTP:
(499) 272-18-50
(499) 272-18-51
[email protected]
www.potomac.ru
Переработка сырья для производства свежего сока
Для УВЕЛИЧЕНИЯ выхода сока из некоторых видов овощей и фруктов может потребоваться применение ферментов,
разрушающих стенки клеток или их предварительная заморозка.
Рекомендации компании GoodNature Products по переработке различного сырья:
o
Яблоки (и аналогичные им овощи и фрукты: груши, свекла и т.д.) могут напрямую перерабатываться на комплекте
оборудования GoodNature Products. Морковь – может потребовать другой мойки или мыться вручную. Для увеличения
выхода сока из грушевой массы рекомендуется использовать Press-aid / Rice Hull Mixing System.
o
Абрикосы и персики потребуют выемки косточек. Рекомендуется использовать Press-aid / Rice Hull Mixing System. Bin
Dumper и Brush Washer не нужны.
o
Ананасы: не требуют использования ферментов, однако с них потребуется снимать внешнюю кожуру. Обычно это
выполняется вручную. Возможно предложение специальной машины.
o
Цитрусовые: Могут перерабатываться на предлагаемом оборудовании. Однако кожура обычно содержит избыток
эфирных масел, что может отразиться на вкусе сока. Возможно, придется снимать кожуру, по крайней мере, с части
фруктов.
o
Ягоды (Вишня, Смородина, Клюква, Брусника, Черника, Клубника, Рябина, Шиповник, Малина и другие) могут
перерабатываться напрямую, используя то же оборудование, как и для яблок. Для увеличения выхода сока компания
GoodNature рекомендует замораживать ягоды и дать им оттаять перед загрузкой в измельчитель, а затем в пресс. Эта
процедура разрушает стенки клеток ягод, и они легче отдают сок. Хорошим методом увеличения выхода сока также
является добавление рисовой шелухи непосредственно в ягодную массу в лоток после измельчителя перед загрузкой в
пресс. Рисовая шелуха ускоряет отжим сока из ягодной массы. Если замораживание и применение рисовой шелухи
невозможны - можно воспользоваться специальными ферментами, разрушающими стенки клеток ягод. Ягоды
предварительно смешивают с ферментами в баке и перемешивают. Перемешивание разрывает кожуру, что помогает
ферментам быстрее воздействовать на ягоды. В зависимости от сырья и температуры, обычно достаточно несколько
часов.
•
•
Компания GoodNature Products указывает, что ключевыми моментами для продления срока годности сока являются:
o Чистое сырье
o Хранение овощей, фруктов и сока при температуре близкой к 0 С, не выше 4 С.
Без применения процесса флэш-пастеризации, соблюдая указанные рекомендации, обычно производителям соков
удается иметь следующие сроки годности для сока:
Сырье
Яблоки
Ананасы
Апельсины
Грейпфруты
Киви
Лимоны
Морковь
Свекла
Сельдерей
Капуста
Виноград
Процессы обработки для получения сока
Мойка / Измельчение / Выдавливание
Мойка / Удаление шкурки / Измельчение / Выдавливание
Мойка / Удаление шкурки / Измельчение / Выдавливание
Мойка / Удаление шкурки / Измельчение / Выдавливание
Мойка / Измельчение / Выдавливание
Мойка / Измельчение / Выдавливание
Мойка / Измельчение / Выдавливание
Мойка / Измельчение / Выдавливание
Мойка / Измельчение / Выдавливание
Мойка / Измельчение / Выдавливание
Мойка / Удаление веток / Измельчение / Выдавливание
Срок годности сока
без флэш-пастеризации
при Темп. хранения не выше 4 С.
10 – 12 дней
10 – 12 дней
14 – 16 дней
3 – 4 недели
8 – 10 дней
3 – 4 недели
3 – 5 дней
3 – 5 дней
6 – 7 дней
6 – 7 дней
3 – 5 дней
Процесс флэш-пастеризации обычно увеличивает срок годности в 1,5 – 2 раза, при соблюдении температурного режима
хранения сока (не выше 4 С)
•
Процесс пастеризации позволяет удалить из сока возможные микробы, чтобы обеспечить хранение сока. Флэшпастеризация подразумевает быстрый нагрев сока в потоке до 72 С, удержание его при такой температуре в течение 15
секунд и последующего охлаждения. На выходе из пастеризатора сок будет теплее исходной температуры примерно на
12 С. После обработки сока возможны 2 варианта конечной подготовки сока:
o
Холодный розлив – в этом случае сок подается в секцию охлаждения и рефрижератор, где он поддерживается при
температуре не выше 4 С. Такой сок имеет вкус и свойства свежевыжатого. Однако, после розлива его необходимо
хранить, развозить и продавать при такой же температуре. В этом случае, сок имеет срок годности 4 – 6 недель в
зависимости от вида сырья.
o
Горячий розлив – после пастеризации сок нагревается до температуры не ниже 85 С, производится розлив в бутылки
при такой температуре. Произведенный по такой схеме сок имеет срок годности порядка года без необходимости
хранения в охлажденном состоянии. Однако, вкусовые и витаминные свойства ниже, чем в первом варианте. Кроме
того, после заполнения бутылок и их укупорки потребуется тоннель их охлаждения
В зависимости от планируемого сырья, типа сока (горячий или холодный) и планируемой производительности мы можем
порекомендовать Вам соответствующее оборудование.
Компания POTOMAC также предлагает весь спектр оборудования для мойки тары, дозирования, укупорки, нанесения этикеток,
маркировки и индукционной запайки бутылок и банок. Мы предлагаем оптимальные, быстро окупаемые решения.