КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ И ЗАТРАТЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ И ЗАТРАТЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
В.Г. Лебедев
В условиях рыночной экономики качество продукции в широком значении этого
понятия во многом определяет ее конкурентоспособность и экономические результаты деятельности предприятия. Качество продукции тесно связано с затратами при
обеспечении и гарантировании его удовлетворительного уровня, а также потерями при его снижении.
Затраты на качество включают:
• затраты на оценку качества;
• затраты на обеспечение качества;
• затраты на улучшение качества;
• затраты на управление качеством.
Затраты на качество возникают на предприятии во всех видах деятельности, определяющих качество продукции. Их действие распространяется на все этапы жизненного цикла продукции - от выявления потребностей до возможно полного их удовлетворения.
Типичными видами деятельности, составляющими систему качества предприятия, являются:
• маркетинг;
• исследование, разработка и проектирование;
• планирование выпуска продукции;
• материально-техническое обеспечение производства;
• производство продукции (выполнение работ, оказание услуг);
• контроль за соблюдением технологии производства;
• упаковка и хранение;
• транспортировка и сбыт;
• монтаж и ввод в эксплуатацию;
• техническая помощь при эксплуатации продукции и
• послепродажный сервис;
• утилизация при переработке продукции в конце полезного срока службы.
Все виды деятельности предприятия, обеспечивающие качество продукции
представлены в стандартах ИСО серии 9000.
Определение величины затрат на качество по видам деятельности предприятия
является сложной инженерно-экономической задачей. Инженерная составляющая этой
задачи заключается в выявлении полного состава затрат на качество и определении
их величины в натуральных единицах измерения по каждому виду деятельности и
предприятию в целом. Стоимостная оценка затрат и определение их эффективности для предприятия - высококвалифицированная работа экономиста.
Затраты на оценку качества включают затраты на выполнение следующих основных работ;
• выбор номенклатуры показателей качества;
• выбор базовых образцов и определение базовых показателей качества;
• выбор методов и определение значений показателей качества;
• выбор и обоснование метода оценки уровня качества;
• оценка уровня качества.
Оценка качества является систематической высококвалифицированной работой
на предприятии, охватывающей всю продукцию, работы и услуги, и поэтому затраты
на нее достаточно высокие. Они оправдывают себя поддержанием и повышением технической составляющей конкурентоспособности продукции предприятия.
66
Затраты на обеспечение качества включают затраты на нижеследующее:
• правовое обеспечение в области качества (приобретение законодательных документов, юридическая экспертиза внешних и внутренних документов, анализ контрактов на соответствие юридическим нормам для предупреждения риска ответственности, сторонняя юридическая консультация);
• нормативно-техническое обеспечение качества (разработка НТД - нормативнотехнической документации: стандартов предприятия, технических условий и т.п.
в отношении качества);
• сертификация и патентование;
• информационное обеспечение в области качества (разработка методов определения и форм регистрации данных о качестве, сбор, обработка и анализ результатов контроля качества, организация системы информационного обслуживания
работ по обеспечению качества продукции);
• обеспечение качества исходных материалов (выбор и оценка поставщиков и
субподрядчиков, привлечение для аудита качества второй стороны, подготовка
документов на закупку товароматериальных ценностей, выбор и анализ методов
проверки закупаемой продукции, входной контроль, обеспечение качества закупаемых сырья, материалов и комплектующих изделий при транспортировке и
хранении на предприятии);
• обеспечение качества при изготовлении продукции (технологическая подготовка
производства, управление технологическими процессами, контроль качества и
испытания продукции, метрологическое обеспечение производства, обеспечение
стабильности производства и гарантий качества);
• обеспечение качества упаковки, хранения и транспортировки (разработка требований
к упаковке, хранению и транспортировке; разработка тары, упаковки и маркировки;
изготовление тары и упаковки; упаковка и маркировка; хранение продукции и содержание складских помещений; соблюдение условий транспортировки; разработка методов консервации; консервация и ее контроль);
• послепродажная деятельность (монтаж и контроль его качества; составление инструкций по эксплуатации; ввод в эксплуатацию; анализ качества продукции при эксплуатации; сервисное обслуживание);
• обучение и подготовка кадров (разработка методик подготовки кадров его качеству
продукции; подготовка кадров в области качества продукции; определение квалификации работников и ее поддержание);
• поддержание связи с потребителями продукции (сбор и анализ запросов потребителей по качеству продукции; обработка и анализ претензий по качеству; работа службы маркетинга, связанная с качеством);
• учет, оценка и анализ затрат на обеспечение качества (разработка методики учета затрат на качество; сбор и анализ информации о затратах на качество; разработка и реализация предложений по снижению затрат на обеспечение качества);
Затраты на улучшение качества продукции включают затраты на выявление и
удовлетворение установленных и предполагаемых потребностей потребителей. Улучшение качества продукции требует затрат на выполнение следующих работ:
• маркетинговая деятельность по улучшению качества;
• научно-исследовательские работы;
• проектирование продукции улучшенного качества;
• технологическая подготовка производства продукции улучшенного качества;
• метрологическое обеспечение производства;
• подготовка и обучение кадров;
• подготовка, организация и осуществление технологического процесса производства
67
продукции улучшенного качества;
• оценка затрат на улучшение качества продукции (работ, услуг).
Затраты на управление качеством включают затраты на функционирование
системы качества предприятия.
Повышение качества продукции практически всегда увеличивает затраты на его
достижение и поддержание, а следовательно, увеличивает себестоимость производства,
что ведет к повышению цены или к снижению рентабельности производства. Возникают
противоречивые интересы предприятия между стремлением к повышению качества
продукции и снижению затрат на продукцию. Каждое предприятие самостоятельно
разрешает это противоречие, но наиболее рациональным способом его разрешения
является использование функционально-стоимостного анализа (ФСА) при управлении
затратами на предприятии.
Метод ФСА как инструмент снижения затрат и разрешения противоречия "затраты–качество" применяется при проектировании и модернизации, конструировании изделий, совершенствовании технологических процессов организации основного и вспомогательного производства; совершенствовании управления производством. Основной
эффект ФСА приносит на этапе исследования и проектирования, так как именно на
этот этап приходится более 70% всех затрат на обеспечение качества изделия. Отечественный и мировой опыт использования ФСА свидетельствует, что его применение
позволяет снизить общие затраты на изделие как минимум на 10–20% при сохранении, а часто и повышении его качества.
Другими источниками снижения затрат на производство продукции более высокого качества является уменьшение потерь от брака, рекламаций, гарантийного обслуживания, внутрипроизводственного контроля качества и др. В итоге, при существенном улучшении продукции, предприятие всегда имеет возможность не только компенсировать свои затраты на повышение качества, но и увеличить рентабельность за
счет увеличения продаж, даже не повышая, а снижая цену на производимую продукцию.
Практика многих предприятий и фирм доказала, что существенное повышение
качества продукции (или услуг) приводит к снижению общих производственных затрат, к увеличению конкурентоспособности продукции, к высокой рентабельности
производства. Высококачественную продукцию выгодно производить (продавать) и
потреблять (покупать).
68