удк 519.872 модель автоматизации процессов планирования и

УДК 519.872
МОДЕЛЬ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ПЛАНИРОВАНИЯ И УЧЕТА
В МАШИНОСТРОЕНИИ
В.М. Козловский, Н.В. Семенчук, И.Г. Хармац
В
данной
статье
в
качестве
объекта
автоматизации
рассматриваются процессы планирования и учета для
предприятий
машиностроения с позаказной формой организации работ. Описывается
модель автоматизации перечисленных процессов на основе трёхуровневой
модели организации взаимоотношений.
Под производственным заказом будем понимать базовый объект
управления организацией производства конкретного изделия (работ, услуг)
или набора изделий (работ, услуг). Производственный заказ состоит из
партий заказов - являющихся его модификацией с учетом конкретных
условий изготовления и поставки. Партии заказа состоят из партий деталей
или сборочных единиц (ДСЕ), т.е. одновременно запускаемых в
производство ДСЕ одной плавки (одной партии материалов) в количестве
одной и более штук.
В качестве
основы производственной спецификации (ПСп)
рассматривается конструкторско-технологическая спецификация на партию
заказа. ПСп определяет состав партии заказа: перечень партий ДСЕ, из
которых она состоит, включая технологический состав, маршрут их
изготовления, а также сведения о материалах (основных, вспомогательных),
технологических операциях, оборудовании, средствах технологического
оснащения, плановых материальных и трудовых нормативах.
Предполагается, что планирование должно начинаться на самом
верхнем уровне с формирования укрупненного плана производства и
детализироваться на следующих уровнях до номенклатурного плана цеха. В
результате должна сформироваться система взаимосвязанных планов работы
производственных подразделений предприятия под выполнение взятых
обязательств. В соответствии со сформированными планами должен вестись
учет их исполнения в реальном режиме времени на основе введённой
фактической информации.
Система взаимосвязанных планов работы производственных
подразделений включает в себя:
1)
Укрупнённый план — плановый документ, который
формируется (как правило) в начале года на основании информации о
партиях заказов. Может быть месячным, квартальным, годовым.
2)
Номенклатурный план выпуска и запуска партий ДСЕ —
плановый
документ,
который
формируется
на
основании
невыполненных партий ДСЕ, даты выпуска (запуска) которых попадают
в заданный плановый период. Планы могут быть сформированы на
любой период (недельный, месячный, квартальный, годовой).
3)
Наряд-заказ – основной документ, определяющий задание цеху
на изготовление партии ДСЕ (выполнение работ). Формируется на
основании утверждённых номенклатурных планов запуска и выпуска
партий ДСЕ для производственных цехов на каждый элемент
расцеховочного маршрута. Его назначение — собрать воедино всю
необходимую информацию из сформированной электронной базы
данных, четко и однозначно определяющую, по каким документам и с
выполнением каких требований и характеристик должен быть
изготовлен конкретный объект управления (партия ДСЕ) на данный
заказ.
4)
Сопроводительный ярлык – сопроводительный документ,
устанавливающий последовательность и содержание технологических
операций, выполняемых при изготовлении и контроле изделий на всех
этапах производственного цикла (маршрута).
5)
Рабочий наряд – документ, который содержит задание,
устанавливаемое непосредственно рабочему или бригаде рабочих.
Выдается до начала работы. В нем приводится конкретный перечень
работ, подлежащих выполнению, норма времени и расценка за единицу
работ; указываются виды оплаты труда и общая сумма заработной платы
за весь объем работ.
Автоматизацию процессов планирования и учета предлагается
осуществлять в рамках трехуровневой модели:
На 1-м уровне - уровне предприятия обеспечивается учет заказов, на
основании которых должна изготавливаться вся номенклатура продукции; в
каждом заказе определяются обозначения, сроки изготовления, объемы
партий заказа, данные об обязательствах, взятых предприятием перед своими
контрагентами (заказчиками). Основная учетная единица на этом уровне —
заказ, на основании которого изготавливается продукция согласно взятых
обязательств.
В рамках данного уровня:
1) Вводится плановая учетная информация:
 по производственным заказам и партиям заказов на основе
договорных обязательств;
 по производственной спецификации для каждой партии заказов.
2) На основе введённой
информации:

на текущем уровне
плановой учетной
формируется укрупнённый план производства (объёмный и
номенклатурный);
 формируются потребности в необходимых материальных и
трудовых ресурсах для исполнителей укрупнённого плана;
 рассчитывается плановая себестоимость партий заказов.
3) На основе введённой фактической учетной информации на втором и
третьем уровнях в ходе производственной деятельности:
 рассчитывается фактическая себестоимость заказов;
 формируется отчетность по результатам
выполнения
укрупнённого плана.
На 2 – м уровне – межцеховом обеспечивается контроль и учет
изготовления продукции и детале-сборочных единиц, а также учет
перемещения
продукции
и
детале-сборочных
единиц
между
производственными подразделениями предприятия. Основная учетная
единица на этом уровне — партия ДСЕ.
1) Вводится плановая учетная информация следующего характера:
 для каждой партии заказа уточняется производственная
спецификация с учетом требований реального производства;
 определяются сроки запуска и выпуска ДСЕ для каждой из
сформированных партий ДСЕ.
2) На основе введённой плановой учетной информации на первом и
втором уровнях:
 формируются номенклатурные планы запуска и выпуска партий
ДСЕ по цехам;
 производится расчет потребности в материалах и необходимой
комплектации в установленные сроки;
 выписываются наряд-заказы и сопроводительные ярлыки цехамисполнителям.
3) Вводится фактическая учетная информация в ходе осуществления
производства:
 по выполнению технологических операций в ходе изготовления
партий ДСЕ;
 по перемещению партий ДСЕ.
4) На основе введенной фактической учетной информации на текущем
уровне, а также введённой фактической учетной информации на 3-м
уровне:
 формируется отчетность по состоянию
партий ДСЕ;
хода изготовления
 формируется
отчетность
по
результатам
выполнения
номенклатурных планов запуска и выпуска партий ДСЕ.
На 3-м уровне – внутрицеховом обеспечивается пооперационный
учет изготовления партий ДСЕ. Основная учетная единица на этом уровне —
детале-операция. На третьем уровне:
1) На основе наряд-заказов и сопроводительных ярлыков, сформированных
на втором уровне, формируются рабочие наряды для исполнителей в
производственных цехах.
2) Вводится фактическая учетная информация по ходу выполнения рабочих
нарядов.
3) На основе введенной фактической и учетной информации на текущем
уровне:

формируются отчеты по выполнению рабочих нарядов по
исполнителям и оборудованию за любой выбранный период;

рассчитываются прямые затраты по трудовым и материальным
нормативам.
Отдельно следует отметить, что описанная трёхуровневая модель
автоматизации процессов планирования и учета предприятия, позволяет
обеспечить
основу для создания эффективной
системы мотивации
исполнителей.
Литература:
1. Горшков, А.Ф. Компьютерное моделирование менеджмента /А.Ф.
Горшков, Б.Ф.Евтеев, В.А.Коршунов, В.А. Титов, Е.Б. Фролов. – Москва:
Экзамен, 2004. – 527 с.
2. О’Лири, Дэниэл. ERP системы. Современное планирование и
управление ресурсами предприятия / Дэниэл О’Лири. – Москва: ООО
«Вершина», 2004. – 272 с.
3. Сачко
Н.С.
Организация
и
оперативное
управление
машиностроительным производством/ Н.С. Сачко. – Минск: ООО «Новое
знание» – 2008. – 635с.
Наталья Владимировна Семенчук, кандидат физико-матемтаических
наук, доцент кафедры стохастического анализа и эконометрического
моделирования Гродненского государственного университета имени Янки
Купалы, [email protected]
Виктор
Михайлович
Козловский,
управляющий
филиалом
ИООО «АСКОН-Неман» , [email protected]
Илья Григорьевич Хармац, кандидат технических наук, доцент,
руководитель
отдела
внедрения
промышленных
систем.
Группа компаний АСКОН, [email protected]