Техническое задание - Концерн «Созвездие

Приложение № 1
к Закупочной документации № 30.1-9/12-87К
по открытому аукциону в электронной форме
на право заключить договор
на поставку листогибочного пресса
Техническое задание
на поставку гидравлического листогибочного пресса Amada HFE M2 100.3/4/A
1. Комплект поставки:
Гидравлический листогибочный пресс Amada HFE-M2 100.3/4/A с задним упором
типа– 1 шт.
Год производства оборудования и его компонентов: не ранее 2013 год.
В комплектацию должны входить:
- Задний упор управляемый от ЧПУ типа А;
- Комплект секционных держателей для пуансонов с устройством быстрого крепления
– 1 шт;
- Комплект креплений стола с фиксирующими винтами для матриц–1 шт;
- Дополнительный электронный пульт для дистанционного ручного управления
положения осей – 1 шт;
- Комплект безопасности согласно стандартам „СЕ“, включая заднее ограждение – 1
шт;
- Педаль поднятия-опускания ползуна – 1 шт;
- Комплект ручного инструмента оператора – 1 шт;
- Гидравлическое масло (залито в гидросистему) – 1 шт;
- Комплект матриц, пуансонов, расходных материалов и быстроизнашивающихся
частей достаточный для 2000 часов работы листогибочного пресса, включающий:
КолПоз. Артикул
Размеры
Описание
во
1
6H 109R06 L
88°, R0,6mm, 835mm
Пуансон
1
2
6H 453R08 L
88°, R0,8mm, 835mm
Пуансон
1
3
6H 4R30 L
Пуансон
1
4
6H 148R30 Sect
Пуансон
1
5
6H N7006 L
88°, R3.0mm, 835mm
88°, R3.0mm, 835mm,
секц.
88°, V6mm, 835mm
Матрица 1V
1
6
6H N7480 L
88°, V12mm, 835mm
Матрица 1V
1
7
6H N7900 L
2
8
6H N7980 Sect
9
6H 8150 L
88°, V20mm, 835mm
Матрица 1V
88°, V20mm, 835mm,
Матрица 1V
секц.
Матрицедержатель 840mm
10
6H C00010
Пуансон для гибки закрытых профилей 200mm
4
11
6H N7106 L
88°, V8mm, 835mm
Матрица 1V
1
2
1
1
12
6H N7186 Sect
88°, V8mm, 835mm, секц.
Матрица 1V
1
13
6H N7700 L
88°, V16mm, 835mm
Матрица 1V
1
14
WZS02
Шкаф для хранения гибочного инструмента
1
15
H0 2343
Масляный фильтр
3
16
H02319
Воздушный фильтр
3
17
Программное обеспечение AP 100 Bend Cam
1
18
Обучение программному обеспечению
1
2. Обязательные требования к комплектации и функциональным возможностям
листогибочного пресса:
- устройство лазерной защиты с автоматической установкой высоты;
-конструкция нижней балки, обеспечивающая одинаковый угол гиба без
дополнительной регулировки по всей длине;
- два гидроцилиндра верхней балки, управляемых посредством сервоклапанов;
- раздельное управление обоими гидроцилиндрами дающее возможность наклонять
верхнюю балку под нужным углом с точностью позиционирования не менее 0,01 мм;
- интеллектуальная система управления гидравликой, автоматически реагирующая на
все изменения условий гибки;
- по бокам пресса, рядом с гидроцилиндрами, должны находиться измерительные
линейки, связанные с ЧПУ пресса;
- в конструкцию станины пресса должны быть встроены тензодатчики, связанные с
измерительной системой пресса, обеспечивающие измерение и компенсацию упругой
деформации стоек станины пресса и нижней балки;
- раздельное управление обоими гидроцилиндрами;
- держатели инструмента с клиновидной системой регулировки линии гиба,
обеспечивающие точность гиба;
- комплект документации на русском языке и языке завода-изготовителя содержащий
все необходимые чертежи узлов оборудования, электрические схемы, инструкции,
обеспечивающие монтаж, наладку, эксплуатацию и устранение неисправностей, а
также наименование и адрес завода изготовителя (руководство по эксплуатации,
паспорт);
Стандартное оснащение ЧПУ должно включать:
- ЧПУ- AB PAD с цветным графическим дисплеем размером не менее 10,4’’, USB;
- поиск программ по номерам;
- непосредственное программирование угла гибки с расчетом глубины погружения
пуансона;
- расчет развёртки;
- возможность хранения в ЧПУ геометрических параметров инструмента;
- параметры стандартного инструмента, сохраненные в ЧПУ;
- возможность запрограммировать вручную специальные инструменты;
- значения предельно допустимой нагрузки и зоны безопасности сохраненные в ЧПУ;
- возможность экспорта/импорта программ от прессов HFE и HFT или эквивалент;
- методы программирования:
2
а) графическое программирование детали с автоматическим расчетом
последовательности гибки и позиционирования осей заднего упора;
б) числовое программирование гибки;
в) программирование в режиме обучения ”Teach-In-Modus” или эквивалент. Поиск
желаемых позиций всех осей осуществляется с помощью дополнительного
электронного пульта с кнопкой кратковременного включения, который связан
посредством кабеля с ЧПУ;
- блок управления с электронным маховиком;
- программная память для хранения программ, видов материалов и инструментов;
- возможность подключения к компьютерной сети и Интернет-диагностика;
- автоматическая юстировка пропорционального клапана и его давления;
- комплект оргтехники с установленным на нем программным обеспечением по
организации рабочего места программистов по листообработке;
- компоненты управления / интерфейс или эквиваленты:
•
Операционная система Windows Embedded;
•
Процессор AMD LX800;
•
Тактовая частота 500 Мгц;
•
Модульные Fieldbus интерфейсы;
Интерфейсы:
•
Ethernet 10/100
•
RS232
•
2x USB 2.0
•
Compact-Flash-Slot
- Библиотека инструмента (пуансоны и матрицы).
№п/п
3. Технические параметры:
Характеристика
Значение
1 Номинальное усилие, кН
1000
2 Длина стола, мм
3110
3 Расстояние между стойками, мм
2705
4 Глубина выреза, мм
420
5 Длина хода верхней балки, мм
Закрытая высота(расстояние между верхней и
6
нижней балкой), мм
7 Ширина стола, мм
200
8 Высота стола, мм
960
9 Скорость опускания верхней балки, мм/сек
10 Рабочая скорость при гибке, мм/сек
11 Скорость подъёма балки, мм/сек
12 Общая потребляемая мощность, кВт
470
60
1-100
1-10
1-100
9
3
13 Сетевое напряжение, В/Гц
400/50
14 Объём масла, л
110
15 Количество управляемых осей
16 Система ЧПУ
4
- AB PAD с цветным
графическим дисплеем
Характеристики заднего упора типа А
17 Ход по оси Х
18 Ход по оси Х с заготовкой на упорах, мм
700
750/1020
19 Ход по оси R, мм
250
20 Скорость перемещения по оси Х, мм/сек
270
21 Скорость перемещения по оси R, мм/сек
90
22 Точность позиционирования по оси X ,+/-мм
0,1
23 Точность позиционирования по оси R, +/-мм
0,1
Габаритные размеры и вес:
24 Длина(L), мм
3950
25 Ширина (T),мм
1880
26 Высота (H),мм
2685
27 Вес, кг,
6910
4. Доставка:
Поставщик доставляет гидравлический листогибочный пресс до склада
заказчика по адресу: г. Краснодар, ул. Московская, 81.
Срок поставки оборудования – не более 30 дней с момента подписания
договора.
Все оборудования из состава комплекта и его элементы поставляются в
специальной упаковке, соответствующей стандартам, ТУ. Упаковка должна
обеспечивать полную сохранность оборудования на весь срок его транспортировки.
При оформлении документов на поставку оборудования (товарно-транспортных
накладных, счетов-фактур, спецификаций к договору поставки и т.д) необходимо
указывать наименование, количество и стоимость на каждую позицию оборудования,
оснастки, инструмента и работ, указанную в техническом задании на поставку
оборудования.
5. Гарантия:
Поставщик производит полный комплекс гарантийного и сервисного
обслуживания всего оборудования из состава комплекта в течение всего гарантийного
срока.
Гарантийный срок службы – 12 месяцев с даты подписания акта выполненных
работ.
Обеспечение приезда специалистов по гарантийному случаю в течение 7
календарных дней.
4
Поставщик гарантирует, что при поставке товара не будут нарушены права
третьих лиц на результаты интеллектуальной собственности.
Оборудование должно быть поставлено комплектно и обеспечивать
конструктивную и функциональную совместимость.
Поставляемое оборудование должно быть новым, то есть не бывшим в
эксплуатации, не восстановленным, не выставочным и опытным образцом, без
дефектов материала и изготовления, не модифицированным, не переделанными, не
поврежденным, без каких-либо ограничений (залог, запрет, арест и т.п.) к свободному
обращению на территории Российской Федерации, иметь в установленных
законодательством случаях сертификат соответствия или иной документ,
подтверждающий качество товара, и соответствовать требованиям, изложенным
Заказчиком.
6. Пусконаладочные работы и обучение:
Поставщик выполняет шефмонтаж, пуско-наладочные работы, изготавливает
тестовые детали, проверку работоспособности, демонстрирует работу оборудования,
обеспечивает консультации по работе на оборудовании, обеспечивает инструктаж
специалистов на территории Заказчика в течение 3-5 дней.
Поставщик на момент подписания договора предоставляет заказчику перечень
всех технических требований (мероприятий), выполнение которых необходимо для
проведения установки оборудования, перечень пуско-наладочных работ и
квалификационные требования к обучаемому и обслуживающему персоналу.
Названные перечни включаются в состав соответствующего договора в качестве
приложений. Работы выполняются поставщиком с использованием собственного
инструмента.
5
к Договору №
от «__» ________2012 г.
Перечень пуско-наладочных работ,
которые производят представители ПОСТАВЩИКА
1.
2.
.
N. Изготавливает тестовую деталь по чертежу Заказчика:
В ходе выполнения раздела 6 настоящего Технического задания, поставщик
изготавливает тестовые детали: ИТНЯ.745312.477, 223Э-413004, ИТНЯ.745422.826.
6
7
8
от ЗАКАЗЧИКА:
ОАО «Концерн «Созвездие»
_________________/Беккиев А.Ю./
М.П.
от ПОСТАВЩИКА:
_________________/
М.П.
/
9