СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель генерального

СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ
Первый заместитель генерального
директора ОАО «Старт»
________________ Богданов А.К.
____ ____________ 2014г
____ февраля 2014г
СОГЛАСОВАНО
СОГЛАСОВАНО
Начальник 537 ВП МО РФ
Начальник 263 ВП МО РФ
_____________________ Даньшин Д.А.
__________________ Селезнев В.Н.
____ __________ 2014г
____ февраля 2014г
ПРОГРАММА ИСПЫТАНИЙ
опытных образцов реле РЭК105, разработанных по ОКР
«Разработка и освоение серийного производства слаботочного двухпозиционного, одностабильного, неполяризованного электромагнитного герметичного реле постоянного тока, с двумя переключающими контактами» шифр «Бриз»
на воздействие специальных факторов.
ОАО «НПП «Старт»
2013г
1.
Цель испытаний
Испытания проводятся с целью оценки стойкости к воздействию специальных факторов реле РЭК105, разработанного в соответствии с требованиями
ОКР «Разработка и освоение серийного производства слаботочного двухпозиционного, одностабильного, неполяризованного электромагнитного герметичного
реле постоянного тока, с двумя переключающими контактами» (шифр «Бриз»).
2.
Объект испытаний
2.1. Наименование изделия, функциональное назначение, тема разработки.
Объектом испытаний являются реле РЭК105 (далее по тексту реле), выполненные в герметичном металлостеклянном корпусе, предназначенные для
коммутации цепей постоянного и переменного тока частотой до 10 000 Гц в аппаратуре ВВТ.
Категория качества – «ВП».
Тема ОКР «Разработка и освоение серийного производства слаботочного
двухпозиционного, одностабильного, неполяризованного электромагнитного
герметичного реле постоянного тока, с двумя переключающими контактами»
(шифр «Бриз»).
2.2. Технология изготовления, стадия разработки.
Реле состоятизметаллических деталей, изготавливаемых при помощи
технологий механической обработки (штамповки, фрезерования, токарной обработки и др.), термической обработки и нанесения защитных гальванопокрытий
(химической никелирование, золочение, пассивация и др.).Между собой детали
крепятся при помощи металлостеклянных соединений, пайки, контактной и лазерной сварки. Катушка реле выполнена проводом ПЭТр-155 0,040 ТУ16502.002-82 намотанном на каркас из прессматериала ДАФ-С-2 ЫУ0.023.009.
Герметизация внутреннего объема реле выполнена пайкой припоем
ПСрОС 3,5-90 ГОСТ 19738-74.
По конструкции реле могут быть двух видов: для установки на печатную
плату и для объемного монтажа с креплением при помощи угольников приваренных к кожуху реле.
Массогабаритные характеристики реле приведены в таблице 1, конструкци2
онные материалы и комплектующие изделия, применяемые в реле – в таблице 2.
Стадия разработки– изготовление опытных образцов проведение испытаний.
Таблица 1 – массогабаритные характеристики реле
Параметр реле
Габаритные размеры корпуса (без учета для установки на плату
выводов) (высота*длина* ширина), мм
для объемного монтажа
для установки на плату
Масса, г
для объемного монтажа
Значение
14*18*12
14*34*12
8
8,5
Таблица 2 – комплектующие изделия и материалы, используемые в конструкции реле
Наименование комплектующего
№
изделия
(конструкционного элемента)
Наименование, тип, марка материала
1
Якорь ИДЯУ.757215.008
Лист Б-ПН-О-1,0 ГОСТ 19904-90/20860-1
ГОСТ 3836-83
2
Наконечник полюсный
ИДЯУ.757272.005 и
ИДЯУ.757272.006
Лист А-ПВ-О-0,9 ГОСТ 19904-90/20860-1
ГОСТ 3836-83
3
Сердечник ИДЯУ.757266.011
Круг 3-h11 ГОСТ 7417-75/20895-б
ГОСТ 11036-75
4
Штырь ИДЯУ.715111.058 и
ИДЯУ.715111.059
Проволока 0,5-h8 ГОСТ 2771-81/29НК
ГОСТ 14081-78
5
Вывод ИДЯУ.757471.120
Проволока 0,7-h9 ГОСТ 2771-81/29НК
ГОСТ 14081-78
6
Основание ИДЯУ.741532.010
Лента 47НД –НТ-О-2,0-250
ГОСТ 14080-78
7
Держатель ИДЯУ.757474.095 и
ИДЯУ.757474.096
Лента ДПРНМ 03х175 НД МН19
ГОСТ 5187-2013
8
Прокладка ИДЯУ.711141.070,
Пружина ИДЯУ.753667.012
Лента ДПРПТ 0,1х175 НД МНЦ 15-20
ГОСТ 5187-2003
3
Наименование комплектующего
№
изделия
(конструкционного элемента)
Наименование, тип, марка материала
9
Кожух ИДЯУ.735312.068
Лента ДПРНМ 0,4х200 НД МНЦ 15-20
ГОСТ 5187-2003
10
Накладка ИДЯУ.745162.005,
Стойка ИДЯУ.745346.001
Лента ДПРНТ 0,6х250 НД МНЦ 15-20
ГОСТ 5187-2003
11 Угольник ИДЯУ.745233.002
Лента ДПРНМ 0,6х280 НД МНЦ 15-20
ГОСТ 5187-2003
Пружина контактная
12 ИДЯУ.753641.017
Контакт ИДЯУ.757474.051
Полоса СрМгН99 0,13 М
ТУ117-1-259-92
13 Контакт ИДЯУ.757474.094
Полоса СрМгН99 0,1 М
ТУ117-1-259-92
14 Каркас ИДЯУ.715641.003
Композиция полиамидная марки
ПА 610-Л-СВ30 ТУ6-06-134-90
15 Прокладка ИДЯУ.754141.065
Лента Ф-4Э0 сорт 1 0,04х90
ГОСТ 24222-80
16 Обертка ИДЯУ.754141.066
Пленка Ф-4Э0 сорт 1 0,02х50
ГОСТ 24222-80
17 Прокладка ИДЯУ.754156.002
Пленка полиамидная ПМ-Б, 500 мм, 40 мкм
ТУ6-19-121-85
18 Вывод ИДЯУ.757445.001
19 Катушка ИДЯУ.685441.003
Провод МП16-11 0,03 ТУ16-505.759-81
Провод ПЭТр-155 0,040 ТУ16-502.002-82
Толкатель ИДЯУ.304547.005 и
ИДЯУ.304547.006
Стеклоизолятор цоколя
21
ИДЯУ.686131.012
22
23
24
25
26
Стекло С52-1 капилляр 1,1х0,5
ОСТ 11 П0.735.000
Стекло С48-2 ОСТ 11.027.010-75 (80 %)
Гранулят ТУ6-48-05763895-32-91 (20 %)
ПОС 61 ГОСТ 21931-76
ПСр 2,5 ГОСТ 19746-74
ПСрОС 3,5-90 ГОСТ 19738-74
Краска МА-514, черная ТУ 6-10-1241-77
Лак УР-231.III.В2 ТУ6-21-14-90
20
Внешний вид, габаритные и установочные размеры приведены на рисунке 1.
Основные элементы конструкции реле, необходимые при определении
стойкости к специальным факторам приведены на рисунках 2, 3 и 4.
4
Рисунок 1 – внешний вид, габаритные и установочные размеры реле
РЭК105.
Цоколь ИДЯУ.686131.012(рисунок 2) содержит основание, выполненное
из прецизионного сплава с заданным коэффициентом линейного расширения
(строка 6 таблицы 2), 8 выводов из ковара Ø 0,7 (строка 5 таблицы 2) и 8 изоляторов Ø 2,6 (строка 21 таблицы 2) вплавленных в отверстия основания.
На основание и выводы нанесено покрытие химическим никелированием
толщиной 6 мкм. Часть поверхности выводов, предназначенной для пайки, под5
вергнута лужению припоем ПОС61 (строка 22 таблицы 2). В исполнении реле с
установкой кожуха методом пайки поверхность основания в месте пайки с кожухом залужена припоем (строка 24 таблица 2).Для свариваемого варианта поверхности основания и кожуха (см. рисунок 3) не подвергаются лужению.В составе реле внешняя поверхность основания покрывается лаком УР-231 (строка
26 таблицы 2).
Рисунок 2 – цокольИДЯУ.686131.012.
Кожух ИДЯУ.735312.068(рисунок 3) выполнен из ленты ДПРНМ 0,4х200
НД МНЦ 15-20ГОСТ 5187-2003 (строка 9 таблицы 2). Кожух имеет откачное отверстие Ø 0,6 (поверхность Б рисунок 3), запаиваемое припоем (строка 24 таблицы 2) при проведении герметизации реле. Перед установкой в реле кожух подвергается химической пассивации. Места паек (обозначены на рисунке 3 пунктиром) лудятся припоем (строка 24 таблицы 2). Для свариваемого варианта лужение производится только в зоне откачного отверстия (поверхность Б рисунок
3).В составе реле внешняя поверхность кожуха покрывается лаком УР-231
(строка 26 таблицы 2).
6
Рисунок 3 - Кожух ИДЯУ.735312.068.
Катушка реле (рисунок 4) намотана на каркас из прессматериала ДАФС-2 ЫУ0.023.009 проводом ПЭТр-155 0,040 ТУ16-502.002-82. С внешней стороны на обмотку уложена в 2-3 слоя фторопластовая обертка, толщиной 0,02
(строка 16 таблицы 2). Выводы катушки выполнены из провода диаметром 0,03
(строка 18 таблица 2) состоящего из медных жил с изоляцией термообработанной ленты фторопласта в виде обмотки.
Рисунок 4 – катушка ИДЯУ.685441.003.
Элементы магнитной системы реле выполнены из электротехнической
нелегированной стали (строки 1 – 3 таблицы 2).
7
2.3. Требования стойкости к воздействию специальных факторов.
Согласно требованиям ТЗ реле должно быть стойким к воздействию специальных факторов 7.И, 7.К по ГОСТ РВ 20.39.414.2-98 со значениями характеристик,
соответствующих группе унифицированного исполнения 3Усприведены в таблице 3.
Таблица 3 – виды, характеристики и значения характеристик специальных факторов.
Вид специальных факторов
7.И
7.К
Характеристика
специальных факторов
7.И1–7.И6, 7.И10 и
7.И11
7.К1 – 7.К7
Значение характеристики специальных факторов
3Ус
1К
Параметры-критерии работоспособности: напряжение срабатывания Uсраб,
напряжение отпускания Uотп и сопротивление замкнутых контактов Rк.
Значения параметров, изменяющихся в процессе и после воздействия специальных факторов, должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 4.
Буквенное обозначение параметра
До
воздействия
Таблица 4 – значенияпараметров, изменяющихся в процессе и после воздействия специальных факторов
Напряжение срабатывания, В
Uсраб
15,5
Напряжение возврата, В
Uотп
1,5
Rк
0,5
Rизол
500
500
200
Сопротивление замкнутых контактов, Ом
(U=6+1В; I=10+1 мА)
Сопротивление изоляции, МОм не менее
измеренное между:
- обмоткой и корпусом;
- контактом и корпусом;
- разомкнутыми контактами
В процессе
воздействия
После
воздействия
Наименование параметра, единица измерения (режим измерения)
Норма, не более
15,5
Не контролируется
8
1
10
20
20
10
20
20
8
Допускается в процессе и непосредственно после воздействия специальных факторов 7.И с характеристикой 7.И6 временная потеря работоспособности
реле (снижение сопротивления изоляции) на время 2 мс.
Испытания реле на стойкость к воздействию специальных факторов проводят в соответствии с ГОСТ РВ 5945-002-2008 и ГОСТ РВ 20.57.415-98.
Критерием отказа при определении уровня бесперебойной работы является несоответствие напряжения срабатывания Uсраб и сопротивление изоляции
Rизол нормам, приведенным в таблице 4.
Оценка соответствия реле требованиям стойкости к воздействию специальных факторов осуществляется по результатам испытаний реле на моделирующих и имитирующих установках с последующим испытанием на работоспособность после воздействия пяти циклов изменения температуры среды или расчетно-экспериментальными методами.
2.4. Перечень параметров, контролируемых до, в процессе и после испытаний.
Перечень параметров, контролируемых до, в процессе, после испытаний
и нормы на них приведены в таблице 5.
2.5. Количество испытываемых образцов.
На испытания предоставляются 6 реле.
3.
Состав, условия и последовательность проведения испытаний
3.1. Состав, последовательность, нормы испытаний, уровни воздействующих факторов, типы испытательных установок и сроки проведения испытаний
приведены в таблице 3.
3.2. Дополнительные условия (влажность, температура, интенсивность
при воздействии специальных факторов и тд).
Проверку сохранения работоспособности реле, подвергшихся воздействию специальных факторов и изменению температуры окружающей среды,
проводят в нормальных климатических условиях.
Другие дополнительные условия не предъявляются.
9
Таблица 5 - параметры, контролируемые до, в процессе и после испытаний
Реле РЭК105
Напряжение срабатывания,
не более, В
Напряжение возврата, В
Сопротивление изоляции, не
менее, МОм, измеренное
между:
- обмоткой и корпусом;
- контактом и корпусом;
- разомкнутыми контактами;
- обмоткой и контактом
После
воздействия
Наименование контролируемых параметров
В процессе воздействия
Наименование
изделия
До
воздействия
Норма на параметры
15,5
-
15,5
1,5
-
8
500
500
200
200
10
20
20
20
10
20
20
20
Наименование факторов, для которых необходим контроль параметра в процессе и
(или) непосредственно
после воздействия
Допустимое
время
потери
работоспособности
(ВПР)
Допустимый уровень бесперебойной работы
До и после испытаний
-
-
<2 мс
Определяется по результатам
испытаний
До и после испытаний
Во время воздействия
7.И6, 7.И1
10
Таблица 6 – состав последовательность, условия проведения и нормы испытаний
Наименование изделия
Реле
РЭК105
Характеристика воздействующего
фактора
Требуемый
уровень воздействия
Норма испытаний
7.И6
3Ус
7.И7
Номера
и объем
выборок
№/шт
Кэфф КТ
δдоз.
%
2,14×7.И6ТР
0,96
1
30
№5
3Ус
1,77×7.И7ТР
0,94
-
15
№200
7.И1
3Ус
2,0×7.И1ТР
0,84
-
20
7.К1
1К
7.С4ЭКВ*=3,19×1Ус
-
-
-
№200
7.К4
1К
7.И1ЭКВ*=3,15×1Ус
-
-
-
№40
Механические нагрузки
1/6
Тип
МУ
№40
Желаемые
сроки проведения
испытаний
Сроки,
представляемые базой
IIкв. 2014г
IIкв. 2014г
Метод 205-1ГОСТ РВ 20.57.416-98
5 циклов (-60 °С 0,5 час, + 100 °С 0,5 час)
*) Нормы испытаний для фактора 7.К расчитаны с учетом толщины защиты корпуса (tк=0,348 г/см2)
11
3.3. При воздействии температуры среды в соответствии с таблицей 6
проверка работоспособности реле выполняется после проведения этих испытаний. Перечень контролируемых параметров приведен в таблице 5. Нормы на них
приведены в таблице 5 в графе «После воздействия».
4.
Методика испытаний и методы обработки результатов
4.1. Методика испытаний – типовая, инв 7322, 13807.
Методика проверки реле до, в процессе и после испытаний осуществляется по «Методике проверки работоспособности реле РЭК105» (Прилагается к
«Программе испытаний опытных образцов реле РЭК105, разработанных по ОКР
«Разработка и освоение серийного производства слаботочного двухпозиционного, одностабильного, неполяризованного электромагнитного герметичного реле
постоянного тока, с двумя переключающими контактами», шифр «Бриз»на воздействие специальных факторов).
4.2. Методы обработки результатов испытаний.
Результаты испытаний подвергаются статической обработке, при этом
определяются УБР, ВПР.
5.
Измерительная аппаратура
Перечень контрольно-измерительной аппаратуры и средств оснастки, необходимых при проведении испытаний реле, приведен в таблице 6.
Таблица 6 – перечень контрольно-измерительного оборудования и
оснастки.
Поставляемая предприятием измерительная аппаратура и оснастка
Площадь необходимая
для размещения аппаратуры, м2
0,25
0,25
-
Прибор ЧР-1
Мегомметр электронный С-121 А
Подключающее устройство ИДЯУ.674 211.279
Подключающее устройство ИДЯУ.674 211.278
Примечания
1.
Средства измерений и контроля, подключающие устройства, указанные
выше являются арбитражными.
2.
Допускается применение не указанных в перечне подключающих
устройств, средств измерений и контроля, обеспечивающих контроль параметров с погрешностью в соответствии с настоящей ПМ.
6.
Порядок дальнейшего использования изделий
Реле, прошедшие испытания по достижению НРБ передаются предприятию разработчику для дальнейшего исследования.
7.
Необходимость специальных мер защиты, перечень инструкций
Специальных мер ПДТР не требуется.
Технические характеристики реле, конструктивно-технологические решения, используемые при изготовлении реле, являются коммерческой тайной
ОАО «НПП «Старт».
8.
Отчетность
По результатам испытаний оформляется протокол.
Гриф: ДСП.
Количество экземпляров протокола – 2 экз.
Адреса рассылки:
ОАО «НПП «Старт» и 263 ВП МО РФ.
9.
Дополнительные сведения
Предприятие разработчик:
ОАО «НПП «Старт»
Почтовый адрес: 173021, г. Великий Новгород, ул. Нехинская, 55
Факс: (8162) 616446;
Тлф: (8162) 765657; 629053
E-mal: [email protected]
http:\\ www.start_relay.ru
Приложение
Методика проверки работоспособности реле РЭК105 при испытаниях на
воздействие специальных факторов.
От ФГУП «НИИП»
Начальник лаборатории 574
______________ Олухов В.М.
От ОАО «НПП «Старт»
Начальник ТО
_____________ В.В.Лебедев
Начальник ОМ
______________ В.А. Носов
Руководитель группы по разработке
реле РЭК105
____________ Н.С. Федотов
13