Общероссийское объединение работодателей ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ СТАНДАРТУ

advertisement
Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и
предпринимателей»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ СТАНДАРТУ
«Плавильщик ферросплавов»
Москва, 2015 г.
1
Содержание
1.
Общая характеристика видов профессиональной деятельности, трудовых функций ........ 3
1.1 Информация о перспективах развития вида профессиональной деятельности ................ 3
1.2 Описание обобщенных трудовых функций и трудовых функций, входящих в вид
профессиональной деятельности и обоснование их отнесения к конкретным уровням
квалификации................................................................................................................................. 4
2.
Основные этапы разработки проекта профессионального стандарта................................... 8
2.1 Информация об организациях, на базе которых проводились исследования, и
обоснование выбора этих организаций ..................................................................................... 12
2.2 Описание требований к экспертам (квалификация, категории, количество),
привлекаемым к разработке проекта профессионального стандарта, и описание
использованных методов ............................................................................................................ 13
2.3 Общие сведения о нормативных правовых документах, регулирующих вид
профессиональной деятельности, для которого разработан проект профессионального
стандарта ...................................................................................................................................... 14
3.
Обсуждение проекта профессионального стандарта ............................................................ 14
4.
Согласование проекта профессионального стандарта ......................................................... 15
Приложение № 1 к пояснительной записке .................................................................................. 17
Приложение № 2 к пояснительной записке .................................................................................. 18
Приложение № 3 к пояснительной записке .................................................................................. 19
Приложение № 4 к пояснительной записке .................................................................................. 20
Документы, подтверждающие обсуждение проекта профессионального стандарта
«Плавильщик ферросплавов» с ведущими профильными профессиональными ассоциациями,
объединениями работодателей и профессиональными союзами федерального уровня .......... 21
2
1.
Общая характеристика видов профессиональной деятельности, трудовых
функций
Проект профессионального стандарта «Плавильщик ферросплавов» разработан на
основании Указа Президента Российской Федерации от 7 мая 2012 г. №597 «О мероприятиях
по реализации государственной социальной политики» в соответствии с Постановлением
Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. «О правилах разработки,
утверждения и применения профессиональных стандартов» и Приказом Министерства труда
и социальной защиты Российской Федерации от 29 апреля 2013 г. №170Н «Методические
рекомендации по разработке профессионального стандарта».
«Плавильщик
ферросплавов»
относится
к
одной
из
наиболее
высококвалифицированных профессий в черной металлургии.
Производство ферросплавов является составной частью черной металлургии.
Ферросплавами называют промежуточные сплавы железа с другими элементами:
кремнием, марганцем, хромом, ванадием, вольфрамом, молибденом, титаном, бором,
необием и др.
Они
выпускаются
под
соответствующими
названиями:
ферросилиций,
ферромарганец, феррохром, феррованадий, ферровольфрам, ферромолибден, ферротитан,
ферробор,
феррониобий..
Кроме
этого
производят
ферросиликокальций,
ферросиликомарганец (сплав кремния, железа и марганца).
Ферросплавное производство как подотрасль черной металлургии имеет следующие
характерные особенности:
- большая номенклатура – производится более 150 различных видов и марок
ферросплавов, лигатур и модификаторов, в которые отдельно или в сочетаниях входят около
25 химических элементов;
-
разнообразие
плавильных
агрегатов
–
шахтные
рудовосстановительные,
электрические и доменные печи, плавильные горны, рафинировочные электропечи,
обжиговые агрегаты и др.;
-
значительный
связанный
с
набор
использованием
технологических
различных
вариантов
восстановителей
получения
(углеродо-,
ферросплавов,
силико-,
и
алюминотермия), непрерывным или периодическим способами плавки, шлаковым и
бесшлаковым, твердо- и жидкофазными процессами.
До настоящего времени некоторое развитие имеет производство углеродистого
ферромарганца в доменных печах.
3
Начало создания отечественно ферросплавной промышленности относится к периоду
индустриализации СССР. Темпы наращивания ее мощности опережали темпы прироста
выплавки стали в связи с постоянным увеличением удельного веса специальных и
высоколегированных сталей.
Созданные в СССР мощности по производству ферросплавов (более 6 млн. т. в год)
полностью удовлетворяли потребности промышленности. При этом из общего объема
выпуска товарных ферросплавов около 80% потреблялось черной металлургией, 12% машиностроением и около 8% экспортировалось. Производство осуществлялось на десяти
специализированных заводах и в ряде цехов металлургических предприятий страны.
В
РСФСР
производство
ферросплавов
осуществлялось
на
четырех
специализированных предприятиях (ЧЭМК, Кузнецком, Серовском и Ключевском заводах
ферросплавов) и в ряде цехов металлургических предприятий. Работало 87 электропечей с
общей установленной мощностью печных трансформаторов около 1100000 КВА.
Большинство ферросплавных материалов имеют стратегическое значение. Так без
присадки марганца (в среднем в пересчете на элемент около 7 кг/т) невозможна выплавка ни
одной марки стали.
В постсоветский
период в России дополнительно к имевшимся мощностям
организовано производство ферросплавов на Братском и Юргинском заводах (кремнистые
сплавы), а так же на Тихвинском (хромовые сплавы) и Рязанском заводе ферросплавов и
лигатур.
В последние годы общий объем производства ферросплавов в Российской Федерации
составляет около 2 млн. тонн в год. При этом около 40% произведенного идет на экспорт и
около 400 тыс. тонн импортируется в основном из стран ближнего зарубежья и Китая. Так на
закупки марганецсодержащей продукции (рудное сырье и ферросплавы) затрачивается около
500 млн. долл. США в год. Таким образом развитие импортозамещения в ферросплавном
производстве имеет для экономики страны стратегическое значение.
1.1 Информация о перспективах развития вида профессиональной деятельности
Среди многочисленных профессий рабочих, занятых в сквозном переделе, ведущей и
требующей высокой специфической квалификации рабочей профессией в ферросплавном
производстве является плавильщик ферросплавов, осуществляющий технологический
процесс выплавки ферросплавов в печи от завалки шихты до разливки и гранулирования
производственного продукта.
4
Деятельность плавильщика ферросплавов является перспективным видом
профессиональной деятельности в черной металлургии.
Поскольку сталь остается главным конструкционным материалом экономики и на
перспективу, а на ее производство расходуется в РФ суммарно в среднем около 22 кг
различных ферросплавов на 1 тонну жидкой стали, последние и в перспективе будут
востребованы рынком. Следовательно, будет востребована и профессия плавильщика
ферросплавов.
Повышенные требования к квалификации плавильщика ферросплавов будут
возникать по мере совершенствования производственного процесса, который развивается по
следующим основным направлениям:
- повышение единичной мощности плавильных агрегатов, как существующих, так и
вновь вводимых в эксплуатацию;
- внедрение новых технологий в подготовке сырья и ведении процесса плавки,
обеспечивающих высокое извлечение ведущего элемента и снижение удельного расходы
электроэнергии на тонну ферросплавов;
- внедрение АСУТП выплавки ферросплавов, подготовки и дозирования шихтовых
материалов;
- механизация трудовых операций по обслуживанию плавильных агрегатов;
- создание более безопасных условий труды для обслуживающего персонала;
-
внедрение
высокоэффективных
технологий
и
оборудования
для
очистки
производственных выбросов в атмосферу;
- обеспечение безотходности производства путем переработки отвальных шлаков и
пылей от газоочистки в товарную продукцию.
Прогнозируются и структурные изменения в сортаменте выплавляемых в РФ
ферросплавов в результате импортозамещения по их стратегически важным видам, в первую
очередь, марганцесодержащих, за счет организации дополнительного производства на
действующих и вновь вводимых мощностях.
В 2014 г. было импортировано около 430 тыс. тонн различных ферросплавов общей
мощностью 877,5 млн. долл. США.
Для обеспечения ресурсной безопасности РФ «Стратегия развития металлургической
промышленности
Российской
Федерации
до
2030
года» ставит
задачу освоения
отечественных месторождений марганцевой, хромовой и других видов дефицитной руды, а
также строительства в Восточной Сибири ферросплавного завода мощностью около 250 тыс.
тонн марганцевых ферросплавов.
5
1.2 Описание обобщенных трудовых функций и трудовых функций, входящих в
вид профессиональной деятельности и обоснование их отнесения к конкретным
уровням квалификации
В сквозном переделе производства ферросплавов можно выделить следующие этапы:
- приемка и подготовка сырьевых материалов и энергоносителей;
- транспортные операции с шихтовыми материалами и продуктами плавки;
- подготовка шихтовых смесей с учетом требований конкретного технологического
процесса плавки;
- выплавка ферросплавов;
- выпуск и первичная обработка продуктов плавки (сплава и шлака);
- доведение выплавленных ферросплавов до товарных кондиций (дробление и
сортировка по грансоставу и др.);
- переработка шлаков в товарную продукцию;
- газопылеочистка отходящего ферросплавного газа и газовоздушной смеси.
Плавильщики ферросплавов в зависимости от уровня квалификации участвуют в
выполнении подготовительных и вспомогательных работ и ведении непрерывного или
периодического технологического процесса различными способами: металлотермическим,
электротермическим, комбинированным способом (совмещенным электротермическим и
металлотермическим).
С учетом специфики ферросплавного производства (большая номенклатура сплавов,
разнообразие плавильных агрегатов и технологий выплавки различных ферросплавов) в
профессиональном стандарте «Плавильщик ферросплавов» выделены шесть обобщающих
функций – коды A, B, C, D, E, F (см. табл. 1. Описание трудовых функций, входящих в
профессиональный стандарт).
Таблица 1. Описание обобщенных трудовых функций и трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт «Плавильщик ферросплавов».
Обобщенные трудовые функции
код
A
наименование
Выполнение
подготовительных
и
вспомогательных
работ при
уровень
квалифи
кации
2
Трудовые функции
наименование
Подготовка рабочего места,
шихтовых материалов,
оборудования и инструмента
Выполнение вспомогательных
операций при выплавке,
A/01.2
уровень
(подуров
ень)
квалифи
кации
2
A/02.2
2
код
6
B
C
D
Е
F
выплавке
ферросплавов
металлотермическ
им (внепечным)
способом
Ведение
периодического
технологического
процесса
выплавки
ферросплавов
металлотермическ
им (внепечным)
способом
Выполнение
вспомогательных
работ при
выплавке
ферросплавов
непрерывным
процессом,
электротермическ
им способом (в
руднотермических
элетропечах)
Ведение
непрерывного
технологического
процесса
выплавки
ферросплавов
электротермическ
им способом (в
руднотермических
элетропечах)
Выполнение
подготовительных
и
вспомогательных
работ при
выплавке
ферросплавов
периодическим
процессом
комбинированным
способом
(металлотермичес
ким и
электротермическ
им)
Ведение
периодического
выпуске и обработке продуктов
плавки
3
3
4
2
3
Проверка готовности
технологического
оборудования к ведению
процесса плавки
Управление технологическим
процессом выплавки
ферросплавов
металлотермическим
(внепечным) способом
Выполнение вспомогательных
операций при выплавке
ферросплавов в
руднотермической электропечи
Обслуживание колошника
руднотермической электропечи
B/01.3
3
B/02.3
3
C/01.3
3
C/02.3
3
Проверка готовности
технологического
оборудования, узлов и
механизмов руднотермической
электропечи к ведению
непрерывного процесса плавки
Управление технологическим
процессом выплавки
ферросплавов в
руднотермической электропечи
Подготовка рабочего места,
технологического
оборудования и инструмента
Выполнение вспомогательных
операций при выплавке,
выпуске и обработке продуктов
плавки
D/01.4
4
D/02.4
4
Е/01.2
2
Е/02.2
2
Проверка готовности
технологического и
F/01.3
3
7
технологического
процесса
выплавки
ферросплавов
комбинированным
способом
(металлотермичес
ким и
электротермическ
им)
вспомогательного
оборудования к проведению
процесса выплавки
ферросплавов
комбинированным способом
Управление технологическим
процессом выплавки
ферросплавов
комбинированным способом
F/02.3
3
Коды А и В. Обобщенные трудовые функции характеризуют выполнение работ при
выплавке ферросплавов периодическим процессом металлотермическим способом (в
основном, алюмотермическим). При этом используется определенное количество шихтовых
материалов, предназначенное для проведения одной выплавки.
Восстановительный процесс протекает за счет тепла экзотермических реакций и не
требует дополнительного ввода тепловой энергии за счет электронагрева. Процесс может
проводиться с выпуском жидких продуктов плавки или без их выпуска из плавильного
агрегата для тугоплавких сплавов (плавка на блок).
Металлотермический способ характеризуется относительно простым аппаратурным
оформленным процессом, не требует сложного оборудования и позволяет относительно
просто получать низкоуглеродистые ферросплавы и специальные лигатуры (металлический
хром, азотированный феррохром, ферротитан, феррониобий и др.).
В качестве плавильного агрегата используются футерованные чугунные шахты,
устанавливаемые на поддон стационарно или на транспортную рельсовую тележку и
наклоняющиеся горны.
В соответствии с требованиями действующего нормативного документа «Уровни
квалификации в целях разработки проектов профессиональных стандартов»1 обобщенные
трудовые функции под кодом «А» в целом отнесены ко 2 уровню квалификации, а под кодом
«В» - к 3 уровню (см. табл. II).
Трудовые функции под кодом А/01.2 и А/02.2, требующие специальных знаний при
выполнении знакомых стандартных заданий в соответствии с действующими инструкциями
под руководством плавильщика более высокой квалификации, отнесены ко 2-му уровню
квалификации.
А трудовые функции под кодом В/01.3 и В/02.3 требуют умения управлять процессом
выплавки ферросплавов на основе специальных знаний и практического опыта по
технологии, устройству основного оборудования и правил его безопасной эксплуатации,
1
При дальнейшем упоминании используется сокращенное наименование этого документа - УКПС
8
исходя их поставленной руководителем задачи при индивидуальной ответственности за
действия подчиненного персонала бригады. Указанные трудовые функции отнесены к 3-му
уровню квалификации.
Коды С и D. Трудовые функции под кодом «С» и «D» относятся к выполнению работ
при выплавке ферросплавов непрерывным процессом электротермическим способом.
Для этого способа плавки характерна непрерывная загрузка сдозированной шихты в
печь с поддержанием постоянного уровня колошника и заглубления электродов в шихту,
периодическим или непрерывным выпуском продуктов плавки.
При этом способе в качестве плавильного агрегата используются низкошахтные
руднотермические электропечи открытого или закрытого типа средней и большой мощности
(от 10 до 60 МВт и больше), с тремя или шестью самоспекающимися электродами
прямоугольной или круглой формы. Диаметр последних на мощных печах достигает двух и
более метров.
В открытых печах (без свода) выделяющийся ферросплавный газ догорает над
поверхностью колошника и при этом примерно стократно разбавляется подсасываемым
воздухом для снижения температура до уровня позволяющего производить его очистку в
сухих тканевых фильтрах. Объем газовоздушной смеси составляет около 300 тыс. нм3 для
печей средней мощности.
Загрузка шихты на колошник производится специальными завалочными машинами
броскового или мульдового типа.
На закрытых сводом печах загрузка шихты производится по труботечкам через
отверстия в своде (в герметичных печах) либо в загрузочные воронки вокруг электродов.
Количество отбираемого из-под свода ферросплавного газа, проходящего затем
мокрую газоочистку, примерно в 100 раз меньше объема газовоздушной смеси, отходящей от
открытой печи равной мощности. Ферросплавный газ отличает высокая токсичность (до 90%
и более содержания СО) и взрывоопасность. Очищенный газ используется чаще всего в
энергетических целях, как топливо.
Непрерывным углеродотермическим процессом в руднотермических электропечах
выплавляют ферросплавы массового применения, так называемой крупнотоннажной группы,
используемые для раскисления и легирования стали (различные марки ферросилиция,
ферромарганца, ферросиликомарганца, феррохрома и др.).
В целом этот процесс характеризует сложное аппаратурное оформление и
повышенные требования по обеспечению безопасности его ведения.
9
В соответствии с требованиями нормативного документа «УКПС» обобщенные
трудовые функции под кодом «С» в целом отнесены к 3-му уровню квалификации, а под
кодом «D» - к 4-му уровню квалификации (см. табл. II).
Следует отметить, что в описании трудовых функций при выполнении работ,
связанной с выплавкой ферросплавов непрерывном процессом в руднотермических
электропечах, практически отсутствует трудовая функция по проведению подготовительных
работ, т.к. приемка смены осуществляется в ходе непрерывного процесса плавки,
проходящего в штабном режиме.
Трудовые функции под кодом С/01.3 и С/02.3, требующие специальных знаний по
устройству и правилам эксплуатации основного технологического и вспомогательного
оборудования, инструкций по выплавке ферросплавов, выбору способов действий на основе
знаний и практического опыта по выполнению поставленной руководителем задачи,
отнесены к 3-му уровню квалификации.
Трудовые функции под кодом D/01.4 и D/02.4, требующий углубленных специальных
знаний по ведению технологического процесса, устройству и правилам безопасной
эксплуатации
основного
и
вспомогательного
оборудования
на
основе
среднего
профессионального образования и практического опыта, умения руководить деятельностью
подчиненного персонала бригады и нести ответственность за результаты ее работы –
отнесены к 4-му уровню квалификации.
Код E и F. Трудовые функции под кодом «E» и «F» относятся к выполнению работ
при выплавке ферросплавов периодическим процессом комбинированным способом.
Для этого способа выплавки ферросплавов характерно использование комбинации
металлотермического (в основном, силикотермическго) способа с электротермическим (ввод
недостающего количества тепла посредством электродугового нагрева), осуществляемым
одновременно либо стадийно, в одном или нескольких плавильных агрегатах.
Мощность используемых электропечных трансформаторов составляет от 1 до 6 МВА,
при этом большие значения мощности относятся к дуговым рафинировочным печам типа
электросталеплавильных, снабженных механизмами наклона (иногда и вращения, а также
выкатки) ванны электропечи.
Комбинированный способ выплавки применяется при производстве малотоннажных
ферросплавов, сплавов на основе марганца и хрома с низким содержанием углерода.
При комбинированном способе плавки шихтовые материалы используются как в
твердом состоянии, так и в виде расплавов (рафинировочные процессы и выплавка способом
смешения расплавов).
10
В соответствии с требованиями нормативного документа УКПС обобщенные
трудовые функции под кодом «Е», в целом, отнесены ко 2-му уровню квалификации, а под
кодом «F» - к 3-му уровню (см. табл. II).
Трудовые функции под кодом Е/01.2 и Е/02.2, требующие специальных знаний при
выполнении знакомых стандартных заданий в соответствии с действующими инструкциями
под руководством плавильщика более высокой квалификации, отнесены ко 2-му уровню
квалификации.
Трудовые функции под кодом F/01.3 и F/02.3 требуют умения управлять
периодическим процессом выплавки ферросплавов комбинированным способом на основе
специальных знаний и практического опыта по ведению выплавки, устройству основного
оборудования и правил его безопасной эксплуатации. Также уметь планировать и
корректировать свою деятельность по выполнению поставленной руководителем задачи при
индивидуальной ответственности за действия подчиненного персонала бригады.
Указанные трудовые функции отнесены к 3-му уровню квалификации.
2.
Основные этапы разработки проекта профессионального стандарта
К разработке профессиональных стандартов в металлургии Общество с ограниченной
ответственностью «Корпорация производителей черных металлов» (ООО «Корпорация
Чермет») приступила в 2013 году. …
…
16 апреля 2015 года Общероссийское объединение работодателей РСПП заключило
договор с ООО «Корпорация Чермет» на выполнение работы по разработке 37 проектов
профессиональных стандартов, в том числе проекта профессионального стандарта
«Плавильщик ферросплавов».
На первом этапе выполнения работ по договору разработки профессионального
стандарта:
- рабочая группа разработчиков профессионального стандарта пополнилась ведущими
специалистами в этом виде профессиональной деятельности;
- выполнен анализ состояния и перспектив развития данного вида профессиональной
деятельности с учетом отечественных и международных тенденций;
- изучены и проанализированы полнота и актуальность квалификационных
характеристик, содержащихся в Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и
профессий рабочих;
11
- изучены нормативные, методические, учебные, технологические документы,
регламентирующие профессиональную деятельность сталевара электропечи;
- сформирована группа экспертов, включающая руководителей и специалистов в этом
виде профессиональной деятельности, специалисты в области управления, обучения и
развития персонала, нормирования и охраны труда, другие специалисты;
- сформирована группа металлургических предприятий, имеющих в своем составе
этот вид производства, а также организаций, ассоциаций и учебных заведений, имеющих
компетентных специалистов в области проведения экспертизы разрабатываемого проекта.
2.1 Информация об организациях, на базе которых проводились исследования, и
обоснование выбора этих организаций
В качестве базовых предприятий для разработки профессионального стандарта
выбраны крупнейшие в России металлургические комбинаты и заводы, располагающие
современным оборудованием, технологиями и квалифицированными кадрами.
В качестве базовых предприятий для разработки профессионального стандарта
выбраны крупнейшие в России ферросплавные заводы, располагающие современным
оборудованием и технологиями, квалифицированными кадрами.
ОАО
«Челябинский
металлургический
комбинат»
является
крупнейшим
специализированным предприятием по выплавке ферросплавов. Производит свыше 600 тыс
тонн ферросплавов в год. Выплавка ферросилиция, феррохрома, ферросиликохрома ведется
непрерывным процессом в более чем 30-и электродуговых печах мощностью от 3,5 до 33
MBA. Производят более 120 наименований ферросплавов и лигатур. Суммарная
производственная мощность предприятия превышает 600 тыс. ферросплавов в год.
ОАО «Кузнецкие ферросплавы» является одним из ведущих специализированных
предприятий по производству ферросплавов. Выплавка продукта осуществляется в 13-и
электрических печах открытого и закрытого типа мощностью от 20 до 29 MBA.
Производственная мощность завода по выпуску ферросплавов всех марок в пересчете на
45% -ный составляет около 360 тыс. тонн в год.
ОСП «Юргинский заводе ферросплавов», входящий в состав ОАО «Кузнецкие
ферросплавы» выплавляет более 70 тыс. тонн 75% ферросилиция на 4-х печах открытого
типа.
ОАО
«Серовский
завод
ферросплавов»
является
крупным
производителем
кремнистых и хромистых ферросплавов. Выплавка ферросплавов ведется на 9-ти
электродуговых печах шахтного типа непрерывным процессом с разливкой на конвертерных
12
машинах. Низко и среднеуглеродистый феррохром выплавляет в 8-ми рафинированных
наклоняющихся электропечах мощностью 5,0-7,5 MBA силикотермическим способом
периодическим процессом с разливкой на разливочных машинах. Производственная
мощность завода превышает 300 тыс. тонн ферросплавов в год.
ООО
«Братский
завод
ферросплавов»
производит
более
80
тыс
тонн
высокопроцентного ферросилиция в год на 4-х рудотермических печах мощностью по 25
MBA.
Сведения об организациях, привлеченных к разработке проекта профессионального
стандарта «Плавильщик ферросплавов», приводятся в приложении № 1. Карточки с
подписями уполномоченных лиц могут быть представлены по запросу.
2.2 Описание требований к экспертам (квалификация, категории, количество),
привлекаемым к разработке проекта профессионального стандарта, и описание
использованных методов
Эксперты были отобраны в соответствии с требованиями технического задания и
методическими рекомендациями по разработке профессионального стандарта.
В
состав
экспертной
группы
вошли
специалисты
в
области
разработки
профессиональных стандартов, эксперты по данному виду деятельности, специалисты в
области управления персоналом, корпоративного обучения и развития персонала.
При отборе экспертов – разработчиков профессионального стандарта учитывались
требования к профессиональной компетенции:
- досконально знать технологический процесс внепечной обработки стали и опыт
работы в этой области;
- разрабатывать профессиональный стандарт с использованием функционального
анализа и утвержденных методических рекомендаций;
- проводить опросы специалистов базовых предприятий;
- оформлять профессиональный стандарт в соответствии с требованиями его макета;
- умение осуществлять анализ деятельности для выделения обобщенных трудовых
функций и трудовых действий;
- умение оценивать текущую ситуацию и перспективу развития профессиональной
деятельности;
- обладать опытом работы в подготовке нормативных документов в области
разработки тарифно-квалификационных справочников и квалификационных характеристик
13
основных профессий рабочих и учебной методической документации для подготовки
рабочих кадров;
- обладать опытом в области подготовки учебно-методических программ в системе
начального профессионального обучения и образования.
В ходе разработки проекта профессионального стандарта использовались различные
методы работы с экспертами (опрос, анкетирование).
2.3 Общие сведения о нормативных правовых документах, регулирующих вид
профессиональной деятельности, для которого разработан проект профессионального
стандарта
При разработке проекта профессионального стандарта также использовались
нормативные и методические документы, регулирующие профессиональную деятельность:
- Трудовой кодекс Российской Федерации. Глава 42, Статья 265;
- Приказ Минздравсоцразвития РФ от 12.04.2011 №302н «Об утверждении перечней
вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых
проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры, и
порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
(обследований) работников, занятых на тяжёлых работах и на работах с вредными и (или)
опасными условиями труда»;
- Федеральный закон от 28.12.13 № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда».
3.
Обсуждение проекта профессионального стандарта
Все этапы разработки профессионального стандарта обсуждались на совещаниях
рабочей группы.
Для
проведения
профессионально-общественного
обсуждения
проекта
профессионального стандарта информация была размещение на официальном сайте
ООО «Корпорация Чермет» (http://k-chermet.ru), на сайте Министерства труда и социальной
защиты Российской Федерации (http://profstandart.rosmintrud), на странице социальной сети
FACEBOOK «Профессиональные стандарты в металлургии» (http://facebook.com/profstandart)
и на сайте Межрегиональной общественной организации «Объединение прокатчиков»
(http://moo-prokat.ru).
Публичное
обсуждение
проекта
профессионального
стандарта
«Плавильщик
ферросплавов» проводилось:
14
- на отраслевом совещании по подготовке кадров руководителей и специалистов
металлургических и горнорудных предприятий в июне 2015 г.;
…
- на базе Бизнес-центра «Валлекс».
Информация об обсуждении профессиональных стандартов была опубликована …
2015 года в газете «Российская газета».
К обсуждению привлекались организации и специалисты, представляющие основные
заинтересованные стороны: объединения и профессиональные ассоциации работодателей,
профессиональные союзы, саморегулируемые организации, образовательные организации,
профессиональные сообщества (приложение № 4).
Статья президента ООО «Корпорация Чермет» Гугиса Н.Н. «…» принята к
опубликованию в /// номере журнала «…».
Рабочая группа внимательно рассмотрела все замечания экспертов. Они были
проанализированы и систематизированы.
Некоторые
дополнения
трудовых
действий
носят
характер технологических
инструкций или других документов и не соответствуют методическим рекомендациям по
разработке профессиональных стандартов.
В целом, большинство замечаний отражено в прилагаемом профессиональном
стандарте.
Сведения об организациях и экспертах, привлеченных к обсуждению проекта
профессионального стандарта «Плавильщик ферросплавов», приводятся в приложении № 2.
Персональные данные участников могут быть представлены по запросу.
Сводные
данные
профессионального
о
поступивших
стандарта
замечаниях
«Плавильщик
и
предложениях
ферросплавов»
приводятся
к
проекту
в
таблице
приложения № 3 к пояснительной записке.
4.
Согласование проекта профессионального стандарта
Трудовые функции, особо регулируемые законодательством, отсутствуют.
Исполнительный вице-президент
ООР «Российский союз промышленников
и предпринимателей»
_________________
Кузьмин Д.В.
15
16
Приложение № 1
к пояснительной записке
Сведения об организациях, привлеченных к разработке и согласованию проекта
профессионального стандарта «Плавильщик ферросплавов»
№
п/п
Организация
Должность уполномоченного
лица
ФИО
уполномоченного
лица
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
17
Приложение № 2
к пояснительной записке
Сведения об организациях и экспертах, привлеченных к обсуждению проекта профессионального стандарта
«Плавильщик ферросплавов»
Мероприятие
Дата
проведения
Организации
Должность
Участники
ФИО
18
Приложение № 3
к пояснительной записке
Сводные данные о поступивших замечаниях и предложениях к проекту профессионального стандарта
«Плавильщик ферросплавов»
№
п/п
ФИО
эксперта
Организация, должность
Замечание, предложение
Принято,
отклонено,
частично принято
(с обоснованием
принятия или
отклонения)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19
Приложение № 4
к пояснительной записке
По состоянию на 1 октября 2015 года на федеральном уровне функционируют
Общеотраслевое
объединение
работодателей
(АМРОС),
два общеотраслевых профильных
проблемами
черной
металлургии:
«Ассоциация
металлургов
России»
сообщества, которые занимаются
Межрегиональная
общественная
организация
«Ассоциация сталеплавильщиков» и Межрегиональная общественная организация
«Объединение прокатчиков», а
также Горно-металлургический профсоюз России
(ГМПР).
…
Общеотраслевые профессиональные сообщества, Общероссийское объединение
работодателей «Ассоциация металлургов России» и Горно-металлургический профсоюз
России положительно оценили проект профессионального стандарта и рекомендовали его
к утверждению.
20
Документы, подтверждающие обсуждение проекта профессионального стандарта
«Плавильщик ферросплавов» с ведущими профильными профессиональными
ассоциациями, объединениями работодателей и профессиональными союзами
федерального уровня
21
Download