ДАТЧИК ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ФД-1М, ФД-2М ТЭО.285.001 РЭ

Перв. примен.
Д.В. Сатыгин
2005 г.
ДАТЧИК ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
ФД-1М, ФД-2М
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ТЭО.285.001 РЭ
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Справ. №
“УТВЕРЖДАЮ”
Генеральный директор
ОАО “Тюменский электромеханический завод”
Главный инженер
ОАО “ТЭМЗ”
Н.Н. Голованов
Первичное примен.
СОДЕРЖАНИЕ
Лист
Назначение изделия
Технические характеристики
Устройство и работа датчика
Размещение и монтаж
Маркировка
Упаковка
Указание мер безопасности
Подготовка к работе и проверка технического состояния
Техническое обслуживание
Характерные неисправности
Правила хранения
Транспортирование
Приложения
3
3
3
4
5
5
6
6
7
7
8
8
8
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Справ. №
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Инв. № подл.
Изм. Лист
Разраб.
Провер.
Нач.ТО
Н. Контр.
Утверд.
№ докум.
Сапогов
Градков
Пугаченко
Речкина
Подпись Дата
ТЭО.285.001 РЭ
Датчик фотоэлектрический ФД-1М, ФД-2М
Руководство по эксплуатации
Лит.
Лист
Листов
2
12
КБ ТО
Перв. примен.
Настоящее руководство по эксплуатации ТЭО.285.001 РЭ предназначено для ознакомления обслуживающего персонала, осуществляющего монтаж, наладку и эксплуатацию фотодатчиков ФД-1М, ФД-2М (именуемых
далее датчик) с устройством, принципом действия, порядком проверки
технического состояния и ремонтом.
Ремонт датчика осуществляется высококвалифицированными специалистами.
Настоящее руководство распространяется на все последующие модификации изделия.
НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1 Датчик предназначен для применения в системах автоматического
розжига и контроля пламени в котельных.
1.2 Датчик улавливает пульсирующий свет пламени в топке и преобразует его в электрический сигнал.
1.3 Датчик предназначен для совместного использования с блоком управления, розжига и сигнализации “БУРС-1М”.
Подпись и дата
Справ. №
1
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1
Количество контролируемых параметров
−
2.2
Напряжение питания, постоянное, В
− 27 − 2,7
2.3
Ток потребления, мА, не более
−
100
−
0,06
−
40
Коммутационная способность контактов
выходного реле, А
2.5 Продолжительность непрерывной работы,
часов, не менее
2.6 Температура окружающего воздуха, при
относительной влажности 80 %, °С
2.7 Масса датчика ФД-1М, кг, не более
2.8 Масса датчика ФД-2М, кг, не более
2.9 Габаритные размеры ФД-1М, мм, не более
2.10 Габаритные размеры ФД-2М, мм, не более
1
+ 2,7
Инв. № дубл.
2.4
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
2
3
−
плюс (5…50)
− 0,8
− 0,5
− 106 х 100 х 195
− 100 х 100 х 95
УСТРОЙСТВО И РАБОТА ДАТЧИКА
3.1 Конструкция датчиков ФД-1М, ФД-2М
3.1.1 Рабочим органом датчика является фоторезистор поз.1 (см. Приложение А), типа ФР-1-3, который впаивается на токопроводящие стойки уси-
Лист
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
ТЭО.285.001 РЭ
3
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
лителя датчика поз.2. Усилитель датчика выполнен на двух печатных
платах, скрепленных друг с другом через распорные втулки тремя винтами
с гайками.
3.1.2 Усилитель размещается в металлическом корпусе поз.3 и поджимается через прокладку крышкой датчика.
3.1.3 В отверстие крышки установлен разъем поз.7, через который производится подключение схемы датчика к внешним цепям.
3.1.4 От механических воздействий и чрезмерного нагрева фоторезистор с усилителем защищены стеклом с прокладками, установленными между корпусом и радиатором поз.5.
3.1.4 Радиатор, имеющий проушины для крепежных винтов и ребра
охлаждения, служит для крепления датчика на тубусе поз.2 (см. Приложение Г) и для отвода тепла от прибора. Для этого, а также для предотвращения загрязнения стекла в приборе предусмотрен штуцер поз.6 для подвода
воздуха, вентилирующего полость радиатора.
3.1.5 Конструкция датчика ФД-2М отличается от ФД-1М тем, что радиатор заменен на крепежный фланец.
3.2 Принцип действия датчиков ФД-1М, ФД-2М
3.2.1 Все элементы схемы электрической принципиальной датчика смонтированы на двух печатных платах (см. Приложение А).
3.2.2 На разъем датчика подается напряжение ± 27 В, на микросхему
ДА1 подается стабилизированное (VД1, VД2) напряжение ± 8 В, на микросхему ДА2 подается стабилизированное (VД5, VД6) напряжение ± 12 В.
3.2.3 Входной сигнал − пламя топки, переменная освещенность преобразуется фоторезистором в переменное напряжение, которое поступает на
вход двух, последовательно соединенных операционных усилителя.
3.2.4 Датчик усиливает сигналы частотой (3 ÷ 10 Гц.), а используемые в
схеме пассивный и активный фильтры, обеспечивают устойчивость входных сигналов в заданных частотных пределах.
3.2.5 Переменное напряжение с выхода ДА2 преобразуется в постоянное
детектированием (VД3, VД4), фильтруется (R15, С9) и, после каскада промежуточного усиления, собранного на транзисторах (VT1, VT2), поступает
на схему усилителя мощности (VT3, VT4).
3.2.6 В коллекторную цепь транзистора VT4 включена катушка реле К1,
нормально разомкнутые контакты которого выведены на разъем XS1, на
этот же разъем выведены провода с якоря реле, а также с диода VД8 для
согласования с входом блока управления БУРС-1М.
4
РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
4.1 Перед проверкой и установкой на обслуживаемый объект датчик
следует выдержать не менее шести часов при температуре воздуха плюс
(15 ÷ 35) °С.
4.2 Обслуживающий персонал должен иметь свободный доступ к датчиЛист
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
ТЭО.285.001 РЭ
4
Справ. №
Перв. примен.
ку
4.3 Датчик поз.1 (см. Приложение Г) необзодимо установить на горелочном устройстве так, чтобы его оптическая ось была направлена на светлую (периферийную) часть факела.
4.4 Датчик может крепиться на горелочном устройстве или на специальном тубусе поз.2, установленном в обмуровке котла.
4.5 Датчик должен быть установлен на расстоянии (1.0…1.2) м. от форсунки, параллельно ей или под углом α к ее оси.
4.6 Более тщательная установка датчика производится по месту при наладке устройства защиты.
4.7 Электрический монтаж датчика следует производить проводом 0,35
2
мм , желательно в экранирующей оплетке.
4.8 Подключение датчика к блоку БУРС-1М производится в соответствии со схемой электрической соединений датчиков ФД-1М, ФД-2М (см.
Приложение Б).
ВНИМАНИЕ !
Строго соблюдать полярность подключения источника
питания ±27 В
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
5
МАРКИРОВКА
5.1 На фирменном ярлыке датчика нанесены следующие данные:
− товарный знак завода-изготовителя;
− тип изделия;
− заводской номер;
− квартал и год выпуска.
5.2 Маркировка транспортной тары производится в соответствии с
ГОСТ 14192-77. Маркировка наносится по трафарету эмалью ПФ-115
черной, ГОСТ 6465-76 и содержит основные, дополнительные информационные надписи и манипуляционные знаки.
5.2.1 Основные надписи:
− наименование грузополучателя;
− наименование пункта назначения.
5.2.2 Дополнительные надписи:
− наименование изделия;
− пункт отправления;
− масса брутто и нетто грузового места, кг.
5.2.3 Манипуляционные знаки:
− “Осторожно хрупкое”;
− “Верх”;
− “Боится сырости”.
6
УПАКОВКА
Лист
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
ТЭО.285.001 РЭ
5
Справ. №
Перв. примен.
6.1 Два датчика упаковываются в коробку из полистирола вспенивающегося типа ПСВ марки 1 ОСТ 301-05-202-92 Е.
6.2 В качестве амортизатора (заполнителя пустот) должен быть использован гофрированный картон по ГОСТ 7376-89 и бумага по ГОСТ 7377-85.
6.3 Перед упаковкой датчиков гайки и штуцера завернуть в бумагу
БП-3-35 ГОСТ 9569-79 и поместить внутрь радиатора.
6.4 Датчики при упаковке подвергнуты консервации в соответствии с
ГОСТ 9.014-78, вариант защиты ВЗ-1, вариант упаковки ВУ-1.
6.5 Эксплуатационные документы помещаются в полиэтиленовые пакеты, которые завариваются и укладываются в коробку.
6.6 Ответные части разъемов, комплектующие фотодатчиков, завернуть
в бумагу БП-3-35 и уложить в свободные места коробки.
6.7 В коробку вложен и упаковочный лист, содержащий:
− товарный знак завода-изготовителя;
− наименование изделия и ТУ на него;
− количество изделий;
− число, месяц и год упаковки;
− штамп ОТК.
6.8 Коробка закрывается крышкой и заклеивается липкой лентой.
6.9 Допускается упаковка датчика в тару с блоком БУРС-1М.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
7
УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
Указания мер безопасности при эксплуатации датчика см. в руководстве по эксплуатации на БУРС-1М.
8
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО
СОСТОЯНИЯ
8.1 При получении датчиков следует убедиться в полной сохранности
тары. Распаковку производить в следующем порядке:
− открыть крышку коробки;
− освободить изделие от упаковочного материала;
− произвести внимательный наружный осмотр изделия на отсутствие
механических повреждений и поломок;
− ознакомиться с сопроводительной документацией и проверить комплектность поставки.
8.2 Каждый датчик перед монтажом должен быть просушен (см. п. 4.1
РЭ), а затем проверен на сопротивление изоляции между выводами и корпусом датчика.
8.3 Сопротивление изоляции проверяется с помощью мегаомметра
М1101 М ГОСТ 23706-79. Величина сопротивления изоляции должна быть
не менее 20 Мом, при испытательном напряжении 250 В.
Лист
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
ТЭО.285.001 РЭ
6
Перв. примен.
Справ. №
8.4 Проверку общей работоспособности датчика следует проводить в
комплекте с блоком БУРС-1М, для этого после установки датчика и подключения, необходимо произвести следующие операции:
− зажечь горелку и, меняя режим горения в допустимом для данной
горелки диапазоне, с помощью омметра включенного на контакты
4, 5 разъема датчика, убедиться в надежном замыкании контакта
реле К1 в любом из режимов горения;
− включить запальник и убедиться в отсутствии влияния искрообразующего устройства на состояние контакта реле К1 (контакт должен
быть замкнут);
− погасить горелку и убедиться в размыкании контакта реле К1.
8.5 Проверку технического состояния датчика рекомендуется проводить
в период капитального ремонта основного технологического оборудования,
но не реже чем один раз в год.. Методика проверки аналогична изложенной
в п. 8.4, вместо горелки можно использовать источник пульсирующего света, установленный в (50±10) мм вдоль оси датчика. В качестве источника
пульсирующего света можно использовать лампу КМ-24-35, питающуюся
переменным напряжением частотой 3,5 Гц и амплитудным значением
(6±0,5) В.
Инв. № подл.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
9.1 К обслуживанию датчика допускаются лица, прошедшие обучение
на рабочем месте. В процессе обучения персонал должен быть ознакомлен
в объеме необходимом для данной должности.
9.2 Для обеспечения нормальной работы рекомендуется выполнять в
установленные сроки, следующие мероприятия:
− ежедневно проверять правильность работы датчика по сигнальным
устройствам, фиксирующим наличие пламени;
− еженедельно продувать чистым и сухим сжатым воздухом визирное
стекло датчика, или протирать его чистой и сухой тряпкой;
− ежемесячно осматривать места подключения выводов датчика для
предупреждения обрывов. Проверять надежность крепления датчика
− один раз в год и после ремонта датчика производить проверку технического состояния в лабораторных условиях.
10
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
9
ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ
10.1 Причиной выхода из строя датчика может быть:
а) отсутствие напряжения питания;
б) неисправность фоторезистора ФР-1-3;
в) не замыкаются контакты выходного реле.
Лист
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
ТЭО.285.001 РЭ
7
Перв. примен.
10.2 Ремонтные работы, при выходе датчика из строя, производит предприятие−изготовитель.
11
Датчик при длительном хранении должен находиться в сухом, отапливаемом помещении при температуре окружающего воздуха от +1 °С до
+40 °С и относительной влажности 80 %.
12
Справ. №
ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Транспортирование датчиков производится любым видом транспорта при условиях хранения 5 по ГОСТ 15150-69.
13
ПРИЛОЖЕНИЯ
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
А − Габаритные и установочные размеры датчика ФД-1М
Б − Габаритные и установочные размеры датчика ФД-2М
В − Схема электрическая соединений датчиков ФД-1М, ФД-2М
Г − Варианты установки датчиков ФД-1М, ФД-2М на горелочном
устройстве.
Лист
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
ТЭО.285.001 РЭ
8