"УТВЕРЖДАЮ" Генеральный директор ОАО "Тюменский электромеханический завод" Д.В. Сатыгин 2003 г. ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ ДТ-МП РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Инв. № подл. Подпись и дата Взам. Инв. № Инв.№ дубл. Подпись и дата ТЭО.282.001 РЭ Главный инженер ОАО "ТЭМЗ" Н.Л. Чупиро СОДЕРЖАНИЕ Лист 1 Назначение изделия. 2 Технические характеристики. 3 Устройство и работа датчика температуры ДТ – МП. 4 Размещение и монтаж. 5 Маркировка. 6 Упаковка. 7 Указание мер безопасности. 8 Подготовка к работе и проверка технического состояния. 9 Техническое обслуживание. 10 Характерные неисправности. 11 Правила хранения. 12 Транспортирование. 13 Приложения. Подпись и дата Взам. Инв. № Инв.№ дубл. Подпись и дата 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 Инв. № подл. Изм. Лист Разраб. № докум. Дата ТЭ 0.282.001 РЭ Градков Пров. Сапогов Нач.ТО Пугаченко Н.контр Речкина Утв. Подп. Лит. Датчик температуры ДТ-МП Руководство по эксплуатации Лист 2 Листов Настоящее руководство по эксплуатации ТЭО.282.001 РЭ предназначено для ознакомления персонала, осуществляющего монтаж, наладку и эксплуатацию датчика температуры ДТ-МП (именуемого далее датчик) с устройством, принципом действия, порядком проверки технического состояния и ремонтом. Ремонт датчика температуры возможен только в оснащенных необходимыми приборами лабораториях высококвалифицированными специалистами. Настоящее руководство распространяется на все последующие модификации изделия. 1 НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ 1.1 Датчик измеряет температуру и преобразует ее в цифровой вид. 1.2 Датчик предназначен для совместного использования с блоками БУРС-МП. 2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Инв. № подл. Подпись и дата Взам. Инв. № Инв.№ дубл. Подпись и дата Количество контролируемых параметров Напряжение питания постоянное, В Потребляемый ток, mA, не более Продолжительность непрерывной работы, часа, не менее 2.5 Диапазон измеряемой температуры, С 2.6 Масса, кг, не более 2.7 Габаритные размеры, мм, не более – 1 – 12 – 20 2.1 2.2 2.3 2.4 3 – 24 – от –55 до +125 – 0.125 – 170 х 37 х 32 УСТРОЙСТВО И РАБОТА ДАТЧИКА ТЕМПЕРАТУРЫ ДТ-МП 3.1 Конструкция датчика 3.1.1 Рабочим органом датчика температуры является микросхема DS1621, которая расположена на конце теплопроводного стержня поз.2. 3.1.2 Микросхема DS1621 соединена проводами, идущими внутри дуралюминиевого стержня, с печатной платой поз.1 . 3.1.3 Печатная плата крепится к основанию тремя винтами поз.8. 3.1.4 Сверху печатная плата закрывается крышкой поз.4 и крепится к основанию кольцом поз.3, с двумя винтами поз.6 и двумя винтами поз.7 с гайками поз.9 (см. Приложение А). 3.2 Принцип действия датчика 3.2.1 Через теплопроводный стержень нагревается корпус микросхемы DS1621. 3.2.2 Микросхема включает в себя: − калиброванный терморезистивный датчик; − девятиразрядный АЦП (аналого-цифровой преобразователь); Изм. Лист № докум Подп. Дата ТЭ 0.282.001 РЭ Лист 3 – схему обмена данными по двухпроводной последовательной шине (стандарта I 2C); − схему сброса и управления. 3.2.3 Для развязки выходных цепей и цепей управления служат оптопары АОТ101А и LTV817. 4 РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ 4.1 Перед проверкой и установкой на обслуживаемый объект датчик следует выдержать не менее 6 часов при температуре воздуха +(15…35) С. 4.2 Обслуживающий персонал должен иметь свободный доступ к датчику. 4.3 Датчик 1 необходимо установить на котел в специальное углубление в трубе на выходе из корпуса котла. 4.4 Электрический монтаж датчика следует произвести проводом сечением не менее 0,35 мм 2 , желательно в экранирующей оплетке. 4.5 Подключение датчика к блоку производится в соответствии со схемой электрической соединений (см. приложение Б). Инв. № подл. Подпись и дата Взам. Инв. № Инв.№ дубл. Подпись и дата 5 МАРКИРОВКА 5.1 На фирменном ярлыке датчика нанесены следующие данные: – товарный знак завода-изготовителя; – наименование завода-изготовителя; – заводской номер; – квартал и год выпуска. 5.2 Маркировка транспортной тары произведена в соответствии с ГОСТ 14192-77. Маркировка нанесена типографским способом, наклейкой и содержит основные, дополнительные, информационные надписи и манипуляционные 5.2.1 Основные надписи: – наименование грузополучателя; – наименование пункта назначения. 5.2.2 Дополнительные надписи: – наименование изделия; – пункт отправления; – масса брутто и нетто грузового места. 5.2.3 Манипуляционные знаки: – “Осторожно хрупкое”; – “Верх”; – “Боится сырости”. Изм. Лист № докум Подп. Дата ТЭ 0.282.001 РЭ Лист 4 6 УПАКОВКА 6.1 Датчик упаковывается в картонную коробку. 6.2 В качестве амортизатора должен быть использован гофрированный картон по ГОСТ 7376-89 и бумага по ГОСТ 7377-85. 6.3 Датчик при упаковке подвергнут консервации в соответствии с ГОСТ 9.014-78, вариант защиты В3-10, вариант упаковки ВУ-5, с применением УМ-4, допускается силикагель в упаковку не класть. 6.4 Эксплуатационные документы помещаются в полиэтиленовый пакет с датчиком, там же вложен упаковочный лист, содержащий: – товарный знак завода-изготовителя; – наименование завода-изготовителя; – наименование изделия; – количество изделий; – число, месяц, год упаковки; – штамп СК. 6.5 Полиэтиленовый пакет с датчиком и документами заварен и уложен в коробку. Коробка заклеивается липкой лентой. 6.6 Допускается упаковка датчика в тару с блоком БУРС-МП. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. Инв. № Инв.№ дубл. Подпись и дата 7 УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ Указания по безопасности при эксплуатации датчика смотри в руководстве по эксплуатации блока БУРС-МП. 8 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ При получении датчиков убедиться в полной сохранности упаковки. Порядок распаковки: открыть крышку коробки; освободить изделие от упаковочного материала; произвести внимательный наружный осмотр датчика на отсутствие механических повреждений и поломок; – ознакомиться с сопроводительной документацией и проверить комплектность поставки. 8.3 Каждый датчик перед монтажом должен быть просушен (см. п. 4.1 настоящего руководства). 8.4 Проверку технического состояния датчика рекомендуется проводить в период капитального ремонта основного технологического оборудования, но не реже, чем один раз в год. 8.1 8.2 – – – Изм. Лист № докум Подп. Дата ТЭ 0.282.001 РЭ Лист 5 9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 9.1 К обслуживанию датчика допускаются лица, прошедшие обучение на рабочем месте. В процессе обучения персонал должен быть ознакомлен с принципом работы датчика в объеме, необходимом для выполнения данной работы. 9.2 Для обеспечения нормальной работы рекомендуется выполнять в установленные сроки следующие мероприятия : – ежемесячно осматривать места подключения выводов датчика для предупреждения обрывов. Проверять надежность крепления датчика. – раз в полгода проверять наличие масла в месте установки термодатчика. Масло доливать до крепежного кольца термодатчика. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 10.1 Причиной выхода из строя датчика может быть : – отсутствие напряжения питания; – неисправность микросхемы DS1621; – выход из строя других элементов схемы; – некачественная пайка; – обрыв или замыкание элементов схемы и проводников платы. 10.1 Ремонтные работы при выходе датчика из строя должны проводиться только высококвалифицированными специалистами. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. Инв. № Инв.№ дубл. Подпись и дата 10 11 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ Датчик при длительном хранении должен находиться в не распакованном состоянии (или вновь упакованном согласно пп. 6.1, 6.2 настоящего руководства по эксплуатации) в сухом, отапливаемом помещении при температуре окружающего воздуха +(1…40) С и относительной влажности не более 80%. 12 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ Транспортирование датчика производится любым видом транспорта при условиях хранения 5 по ГОСТ 15150-69. 13 ПРИЛОЖЕНИЯ А – Габаритные и установочные размеры датчика температуры ДТ-МП Б – Схема электрическая соединений датчика с блоком БУРС-МП Изм. Лист № докум Подп. Дата – на 1 листе – на 1 листе ТЭ 0.282.001 РЭ Лист 6