ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПОВЕДЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ Р. А. Каюмов, А. Т. Мухаметшин Казанский государственный архитектурно-строительный университет, Казань, Россия В данной работе модель материала с памятью формы использована применительно к полимерам, обладающим наследственной упругостью. Здесь и далее используются векторно-матричные обозначения. В частности, {11, 22 , 33 , 12 , 23 , 13} , { 11 , 22 , 33 , 12 , 23 , 13} . Согласно [1] полная деформация складывается из упругой деформации , деформации наследственной упругости e ec и деформации памяти формы { ph } . Закон упругого деформирования принимался в виде De Для большинства полимерных материалов характерна «наследственная упругость». Здесь изменение деформации наследственной упругости с течением времени описывалось t соотношением { } [ H [(t )]]{ ( )}d , где { ec } – деформации наследственной ec 0 упругости, H – ядро ползучести, { ( )} – напряжения. Для полимеров ядро ползучести достаточно хорошо аппроксимируется соотношением 0.5 0.5 0 0 0 1 0.5 1 0.5 0 0 0 0.5 0.5 1 0 0 0 [ H ] [ H 0 ]C /(t ) , Н 0 , C > 0, 1>α>0. 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 3 0 Следуя общепринятому подходу, введем параметр процесса фазовых превращений q. Дифференциальное уравнение, описывающее изменение q, примем в виде [2] . (1 q) /(T M 2 ) при T 0, M 2 T M 1 dq / dT . q /( A2 T ) при T 0, A1 T A2 где T – температура; M1, M2 – температуры начала и окончания прямого превращения, A1, A2 – температуры начала и окончания обратного превращения. В остальных случаях q = const. Деформация памяти формы, вообще говоря, должна зависеть от всех параметров процесса. Однако, следуя работам [1, 2], примем гипотезу о том, что ее скорость зависит только от напряжений, самой деформации памяти формы и параметра q, зависящего в / dq = F ({ }, , q) . Далее предположим, что функция F представима в виде d / dq = F (q) F ({ }, ) . Функцию F разложим в свою очередь от температуры T: d ph ph ph ph 1 2 2 ряд Маклорена, а F1 аппроксимируем степенной функцией d ph / dq = (1 q)n (b c{ } a ph ) (1) Путем выбора констант в (1) можно получить различные модели материала с памятью формы. При прямом превращении рассматривались 2 варианта разложения функции F2 . Если принять b = 0, то в этом случае получается вариант определяющих соотношений, приведенный в [2]: F2 ({ }, ph ) = c{ } a ph (2) Принимая b = a = 0, получим соотношения, использованные в [3]: F2 ({ }, ph ) = c{ } При обратном превращении, согласно [2], скорость изменения деформаций памяти формы мало зависит от приложенных напряжений. В этом случае рассматривались следующие варианты разложения функции F2 ({ }, ph ) : F2 ({ }, ph ) = b a ph , (3) F2 ({ }, ph ) = b , (4) F2 ({ }, ph ) = a ph . (5) Для выбора b используют разные условия. В нашем случае b подбиралось из условия, что при обратном превращении деформации памяти формы должны вернуться к значениям, которые были в начале прямого превращения. Кроме того, для обратного превращения рассматривался вариант, использованный в [3], в котором скорость изменения деформаций памяти формы не зависела от параметра q: F1 (q) = 1, F2 ({ }, ph ) = b . (6) Для решения задачи применялся метод Эйлера. При определении НДС использован МКЭ с восьмиузловым изопараметрическим пространственным конечным элементом. В качестве модельной рассматривалась задача растяжения бруса. На рис. 3 представлены заданные законы изменения во времени нагрузки и температуры. Сначала считалось, что деформации наследственной упругости отсутствуют. На рис. 4 и рис. 5 представлены зависимости деформаций памяти формы от времени для разных случаев определяющих соотношений. T Температура/100 и Нагрузка 1,20E+00 6,00E-01 1,00E+00 5,00E-01 8,00E-01 4,00E-01 [2] Температура/100 6,00E-01 3,00E-01 (11) Нагрузка (11) 2,00E-01 4,00E-01 (10) [3] 1,00E-01 2,00E-01 0,00E+00 0,00E+00 0 0 10 20 30 40 50 60 70 t Рис. 3 80 90 100 10 20 30 40 50 -1,00E-01 t Рис. 4 60 70 80 90 100 Деформации 1,60E+00 5,00E-01 1,40E+00 4,00E-01 1,20E+00 3,00E-01 [2] 2,00E-01 (11) (11) 1,00E-01 0,00E+00 0 10 20 30 40 50 -1,00E-01 60 70 80 90 100 1,00E+00 упругие 8,00E-01 (10) 6,00E-01 [3] 4,00E-01 ползучести памяти формы суммарные 2,00E-01 0,00E+00 -2,00E-01 -2,00E-01 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 t t Рис. 5 Рис. 6 Как видно из рис. 4 и 5 варианты соотношений (3), (4), (6) дают близкие результаты, а соотношение (5) дает нелогичное и сильно отличающееся от других значение { ph } . На рис. 6 представлены результаты расчетов с учетом деформаций ползучести, получающиеся с использованием соотношений (2), (4). Исследовалась зависимость остаточных неупругих деформаций от времени при изменении температуры. Анализ результатов показывает, что определить механические характеристики, входящие в определяющие соотношения, непосредственно из каких-либо частных экспериментов непростая задача, поскольку трудно разделить деформации на составляющие e , ec , ph . Разделить e , ec можно, например, лишь при высоких температурах Т > A2, поскольку при этом =0. ph Поэтому для отыскания функций [ D(T )], C(T ), (T ), F1 , F2 нужно применять методы идентификации (см. обзор, например, в [5]). Работа выполнена при поддержке РФФИ, проект №08-01-00628. ЛИТЕРАТУРА 1. Белошенко В.А., Варюхин В.Н. Эффект памяти формы в полимерах и его применение. – Киев: Наукова думка, 2005. – 189 с. 2. Мовчан А.А. Микромеханический подход к описанию деформации мартенситных превращений в сплавах с памятью формы // Изв. РАН. Механика твердого тела. – 1995. – № 1. – С. 197–205. 3. Орлов Р.Х., Тютюнников Н.П. Численное моделирование прямого и обратного превращений в стержнях и пластинах из сплава с памятью формы // Механика композиционных материалов и конструкций. – 2007. – № 1. – С. 131–140. 4. Терегулов И.Г. Изгиб и устойчивость тонких пластин и оболочек при ползучести. – М.: Наука, 1969. – 206 с. 5. Каюмов Р.А., Нежданов Р.О., Тазюков Б.Ф. Определение характеристик волокнистых композитных материалов методами идентификации. – Казань: Изд-во КГУ, 2005. – 258 с.