Перчаточный автомат haisen 305 инструкция

Инструкция по применению
На перчаточный автомат HAISEN -305
ООО «Швейпром-Иваново»
М.89106988262 , (4932)93-94-74/-75
[email protected]
http://www.sewq.ru
Ваш персональный менеджер: Ирина Пиголицына
1
1.Общие положения
1.1 Характерные особенности данного продукта
1.1.1 Функционирование данного механизма основано на принципе погружного плетения, это
вязальная машина, спроектированная для изготовления бесшовных перчаток.
1.1.2 Такой способ исключает процесс сшивания пальцев и их последующего соединения в единое
полотно.
1.1.3 Одним нажатием кнопки можно изменить размер перчаток, производимых на данном
оборудовании, а также отрегулировать объем подачи эластичной нити.
1.1.4 Использование компьютерных технологий позволяет сделать процесс вязания быстрым,
одновременно гарантируя высокое качество изделия.
1.1.5 После применения термоклеевого полотна, для создания отверстия перчатки необходимо лишь
нагреть ее с помощью специального оборудования. У вас больше не будет необходимости
использования традиционного оборудования для сшивания вязаных частей.
1.1.6 Применение регулятора частоты позволяет сэкономить до 20% электроэнергии.
1.2 Применение механизма и стандартные характеристики:
1.2.1 Применение механизма: на данном оборудовании можно вязатьрабочие перчатки, митенки,
носки с вывязанными пальцами, детские разноцветные перчатки и другую продукцию.
1.2.2 Стандарты: 7 игл; 10 игл; 13 игл
1.2.3 Размеры вязаных перчаток;
7 игл (бесшовные); 10 игл (бесшовные); 13 игл (бесшовные)
1.2.4 Электропривод：50 Гц; 220 В； генератор однофазного переменного тока мощностью 200 Вт.
1.2.5 Регулировка скорости: преобразователь частоты мощностью 0,75 КВт.
1.2.6 Система управления: управление посредством компьютера.
1.2.7 Механизм автоматического останова: данный станок укомплектован механизмом автоматического
останова при обрыве нити; механизмом автоматического останова при ошибках направления нити;
механизмом автоматического останова при затрудненной выгрузке ткани.
1.2.8 Приводной механизм: кулачковый механизм, кривошипный механизм.
1.2.9 Механизм отбора игл: барабан отбора игл.
1.3 Внешние габариты устройства: (см. Рисунок 1-1)
Рисунок 1-1. Внешние габариты устройства
2
1.4 Названия всех частей станка (см. Рисунок 1-2)
3
Рисунок 1-2. Названия всех частей станка
4
1.-5 Порядок плетения перчаток (см. Рисунок 1-3)
Рисунок 1-3 Порядок плетения перчаток
(1)-(4) Процесс вывязывания перчатки начинается с верхушки мизинца , затем по очереди вывязываются
безымянный, средний и указательный пальцы.
(5) Ширина вязания равняется ширине участка ладони, соответствующего ладони под четырьмя пальцами.
(6) Процесс вывязывания большого пальца тоже начинается с его верхушки.
(7) Ширина вязания равняется ширине участка ладони, соответствующего ладони под пятью пальцами.
(8) Ширина вязания равняется ширине участка ладони, соответствующего пяти пальцам, вяжется
резинка перчатки.
(9) На последнем этапе вывязывается край манжеты перчатки из термоклеевой пряжи.
5
1. 6Общие принципы работы устройства
1.6.1 На лицевой панели устройства введите подходящую программу вязания
1.6.2 Поместите пряжу на бобину для пряжи, проденьте челнок сквозь натяжное устройство (см. Рисунок
1-4)
1.6.3 Переместите две коробки клиньев в стартовую позицию (см. Рисунок 1-5)
Рисунок 1-5 Перемещение 2 коробок клиньев в крайнюю правую позицию
1.6.4 Оператор нажимает на кнопку«Старт», станок выполняет вязание в соответствии с заданной ранее
программой вязания.
1.6.5 После завершения вязки связанные перчатки соскальзывают в приемник через выходное отверстие для
перчаток. (Рисунок 1-6)
6
Рисунок 1-6. Завершение вязки
1. Монтаж станка
2.1 Внешние условия
Для нормального функционирования станка и для продления срока службы, необходимо
установить егов месте, которое отвечает следующим требованиям:
2.1.1 Температура рабочего помещения: 0-35, влажность: 30-80%
2.1.2 Не устанавливайте станок в местах, подверженных действию прямых солнечных лучей, или рядом
с источниками тепла.
2.1.3 Не устанавливайте станок на сквозняке.
2.1.4 Не устанавливайте станок в местах с агрессивными газами и доступом морского воздуха.
2.1.5 Не устанавливайте станок в очень пыльных местах.
1. 1. 6 Не устанавливайте станок в местах с частыми землетрясениями.
2.2 Установка
2.2.1 Создание платформы-основания
Для уменьшения вибрации устройства необходимо подготовить ровную бетонную платформуоснование, установить на нее резиновый амортизатор, после чего смонтировать станок на резиновый
амортизатор. Это наилучший способ, платформа-основание изображена на рисунке 2-1.
Рис. 2-1 Размеры платформы-основания
2.2.2 Отрегулируйте 4 болта основания, выровняйте станок.
2.2.3 Подключите источник питания и источник сжатого воздуха. Сжатый воздух проходит через
регулирующий клапан, давление на выходе клапана 0,3-0,5 МПа (3-5 кг/см2)
7
2. Источник питания и контроль выполнения операций:
Входной источник питания данного устройства 220 В/ 50 Гц 10%, производительность
электродвигателя может быть повышена за счет использования преобразователя частоты. При
возникновении таких осложнений в работе устройства, как перенапряжение, понижение
напряжения, скачки питающего напряжения, необходимо всеми способами стабилизировать
источник питания. Лицевая сторона переключателя изображена на рисунке:
1. При включении переключателя источника питания и вводе правильных параметров,
устройство работает до установленной позиции, после чего можно нажать на кнопку «Старт»
переключателя лицевой панели и запустить электродвигатель. Нажмите на кнопку «Стоп», и
механизм остановится.
2. При возникновении ошибок вязания перчаток необходимо синхронизировать позицию
станкас компьютером. Нажмите на верхнюю часть тумблера «Показать число штук».
Загорится индикаторная лампочка. Нажмите на кнопку «Старт» для подтверждения
возвращения
станкав
исходное
положение.
Индикаторная
лампочка
погаснет,
а
электродвигатель автоматически остановится. После повторного нажатия на кнопку «Старт»
процесс вязания перчаток начнется заново.
3. Нажмите на кнопку «Показать число пар». Во втором ряду отображается число вывязанных
к настоящему моменту пар перчаток. Если цифры в верхнем и нижнем рядах совпадают,
механизм останавливается.
4. Переключатели скорости бывают 2 типов: Н2 и Н0. Н1 большая скорость, малая скорость,
L0 большая скорость, малая скорость. Скорость устанавливается при выпуске станка с завода.
Слишком высокая скорость вращения может привести к сбоям в работе механизма и его
поломке.
5. После завершения вязания одной пары перчаток переключатель включает ON, индикаторная
лампа загорается. После завершения вязания одной пары перчаток механизм автоматически
останавливается. Нажмите на кнопку OFF, если вы хотите отменить эту функцию.
8
Индикаторная лампа горит, произошло повреждение в виде обрыва провода. Механизм
автоматически останавливается.
Если после завершения вязания пары перчаток они не сбрасываются, загорается лампочка
индикации неисправности, механизм останавливается.
Если при вывязывании перчаток входной сигнал содержит ошибку, то загорается лампочка, и
механизм автоматически останавливается.
После предварительной установки требуемого количества перчаток переключатель
включает лампочку индикации количества пар. До тех пор, пока не будет выполнено
предварительно установленное количество пар, лампочка не погаснет, и механизм не остановится.
Если в процессе вязки в работе электрогенератора произойдут неполадки, например,
перегрузки в работе электрогенератора, то загорится индикаторная лампочка, и электрогенератор
автоматически выключится.
6. Нажмите на переключатель «Показать количество пар». Загорится индикаторная
лампочка. В первом ряду на диодном дисплее электронного табло показывается
предустановленное количество пар, во втором ряду показывается текущее суммарное
значение связанных пар. Если численные значения в первом и втором рядах совпадают,
механизм автоматически останавливается.
3. Описание функций и работы с клавиатурой
4.1 Клавиатура
9
Панель вязальной машины состоитиз 6 клавиш функций и 10 клавиш с цифрами. Клавиши с
цифрами используются не только для стандартного ввода цифр, а также для определения длины
вязания каждой части, ввода характеристик эластичных частей, ввода цветов, совместно с клавишей
«Отмена» они выполняют функцию комбинирования. Рисунок 4-1. Панель настроек
4.2 Описание способа ввода
4.2.1 Ввод длины каждой вывязываемой части
В соответствии с последовательностью вывязывания частей перчатки, перчатку можно разделить
на 8 частей: мизинец, безымянный палец, средний палец, указательный, центр ладони, большой палец,
ладонь и резинка перчатки. Сначала нажмите на клавишу «А», после этого загорятся 5 индикаторных
лампочек. Это будет означать, что клавиша «А» нажата. После этого нажмите на цифру «1», на табло
должно появиться следующее:
0
0
0
В зоне В (индикация 8 зон) загорится лампочка мизинца. В зоне А (5 индикаторных лампочексимволов) загорится лампочка №1. Введите число, чтобы изменить текущее значение длины данной
части. Для изменения значений длин всех вывязываемых частей нажмите на клавишу «В». Повторным
нажатием клавиши «В» можно переключаться по кругу: мизинец - безымянный палец - средний палец –
указательный палец - центр ладони - большой палец - ладонь - резинка перчатки – мизинец.
Индикаторные лампочки зоны «В» загораются вслед за сменой одной части на другую. На табло
высвечивается предыдущее значение параметра текущей части. Чтобы сохранить каждое новое
значение длины вязаной части нажмите на клавишу «Ввод». (При изменении значения длины
эластичной манжеты введите численное значение, нажмите на клавишу «Отмена» и на клавишу
«Ввод»)
4.2.2 Пример ввода длины:
Последовательность ввода
А
1
10
Последовательность ввода
2
4
Ввод
Последовательность ввода
В
Последовательность ввода
3
2
Ввод
Способ ввода значений длины указательного пальца, центра ладони, большого пальца и ладони
совпадает с приведенным выше.
4.3 Цвет устанавливается только для центра ладони, ладони и резинки. Для пальцев цвет
настроить нельзя. Сначала нажмите на клавишу «А», затем нажмите на «2», на табло должно появиться
следующее:
С
0
0
0,
1
0,
В зоне А загорится индикаторная лампочка №2, в зоне В загорится лампочка индикации центра
ладони.
4.3.1 Пример ввода цвета
Последовательность ввода
А
2
1
Отмена
Отмена
Последовательность ввода
7
Отмена
11
Последовательность ввода
1
2
Ввод
Последовательность ввода
В
1
Отмена
Отмена
Отмена
8
Последовательность ввода
1
4
Ввод
Способ ввода цвета нити резинки совпадает с приведенным выше.
Для ввода цвета нитисперва необходимо отменить сохраненные
ранее параметры. Одновременно нажмите на 2 клавиши «Отменить все» и «Отмена», после чего нажмите
на клавишу «Ввод», чтобы отменить все предыдущие данные. Если необходимо ввести цвет нескольких
нитей для одной части, то после ввода цвета первой нити нажмите два раза на клавишу «
», затем
нажмите на клавишу «1» («1» означает два цвета, «2» означает три цвета)
4.4 Установка объемавязания
Для повышения степени автоматизации можно заранее запрограммировать количество пар,
которое нужно связать. После того, как механизм вывяжетзаданноечисло пар, он автоматически
выключится. Способ настройки следующий: нажмите на клавишу «А», после этого нажмите на
клавишу «5», должно высветиться:
12
Загорится индикаторная лампочка №5 в зоне А.
На первых 4 позициях отображается предварительно заданное пользователем число. Теперь
можно ввести требуемое значение. На 4 последних позициях отображается уже вывязанное количество
пар. Пользователь не может вносить свои изменения, если значение, отображаемое на 4 последних
позициях, совпадает с заданнымзначением, что означает, что выполнение заданного количества пар
завершено. Значение на 4 последних позициях обнуляется, механизм останавливается, после этого
подсчет количества пар начинается заново. Обратите внимание: после вывязывания пары перчаток и
соскальзывания их вниз, прибор считает пару перчаток выполненной только после попадания ее на
переключатель
«Контроль
выхода»,
и
числовоезначение
изменяется на 1.
4.4.1 Пример установки объема вязания
Последовательность ввода
А
5
Последовательность ввода
999
Ввод
4.5 Ввод структуры резинки перчатки
Настройка параметров резинки перчатки подразумевает выбор стиля и длины резинки. Нажмите
на 2 клавиши «А» и «3» на лицевой панели, в зоне А загорится индикаторная лампочка №3, высветятся
следующие цифры:
2,
0
0
5,
0,
0
5
9,
4.5.1 Пример ввода структуры резинки перчатки
13
Последовательность ввода
А
3
Внимание: перед вводом параметров резинки перчатки необходимо отменить предыдущие
настройки. Одновременно нажмите на 2 клавиши «Отменить все» и «Отменить». Теперь нажмите на
клавишу «Ввод», чтобы отменить предыдущие настройки.
Последовательность ввода
3
Отмена
Внимание: «3» означает форму эластичного полотна (резинки). Введите «1» для выбора резинки «1х1»,
что означает, что каждый ряд содержит эластичную нить. Введите «2» для выбора резинки «2х1», это
означает, что через каждые 2 ряда один ряд вяжется с эластичной нитью. Введите «3» для выбора
резинки «3х1», это означает, что через каждые 3 ряда один ряд вяжется с
эластичной нитью.
Последовательность ввода
5
Отмена
«5» означает, что до и после резинки по 5 рядов провязываются эластичной нитью. Здесь можно ввести
цифры 1, 2, 3, 4, 5.
14
Последовательность ввода
Отмена
0
0 - это команда для ножниц. Команда ножниц перчаток - 0. (Если необходимо ввести два
эластичных отрезка в резинке, то используетсякоманда для ножниц
«1»)
Последовательность ввода
Ввод
50
50 – это длина эластичной части (это значение должно равняться или быть больше длины
резинки)
4. Просмотр данных
5.1Есливамнужнопросмотретьтекущиенастройкиданныхподлине, нажмитенаклавишу «А»,
затем – «1», нажмитенаклавишу «В». При каждом нажатии на клавишу «В» вы будете переключаться по
кругу: мизинец - безымянный палец - средний палец – указательный палец - центр ладони - большой
палец - ладонь - резинка – мизинец, и сможете просматривать текущие настройки длины для каждой
части.
5.2. Если вам нужно просмотреть текущие настройки данных по цветам и длинам, нажмите на
клавиши «А» «2», «
».Нажмите на клавишу «В». При каждом нажатии на клавишу «В» вы будете
переключаться по кругу: центр ладони - большой палец - ладонь - резинка – центр ладони и сможете
просматривать текущие настройки цвета первого интервала и длины для каждой части.
5.3
Если
вам
нужно
просмотреть
текущие
настройки
по
длине
резинки,
формам
эластичныхвставок иих длине, нажмите на клавишу «А» и «3», и можно будет просмотреть нужные
данные.
15
5. Структура устройства
В данной главе подробно описываются структуры основных механизмов
6.1 Механизм отбора игл
6.1.1 Вращение кулачкового механизма и зубчатой шестерни приводит к колебаниям поворотного
кронштейна. Колебательные движения поворотного кронштейна передаются через двухходовой
соединительный рычаг, приводя к колебаниям заднего поворотного кронштейна барабана отбора игл.
Рисунок 6-1 Приводное устройство с поворотным кронштейном
6.1.2 Когда электромагнит барабана отбора игл включен, барабан проталкивает наверх рычаг
муфты. Движения переднего и заднего поворотных кронштейнов барабана передаются качающейся
раме позади и впереди барабана
и передней и задней стойкам.
Таким образом, барабан отбора
игл продвигается на один шаг
зубьев.
Рисунок 6-2. Приводное
устройство отбора игл
Рисунок 6-3. Приводное устройство отбора игл
16
17
6.1.3 При вращении барабана отбора игл штырь отбора игл на барабане управляет держателем иглы,
поднимая ее наверх. Это приводит к подъему подыгольного толкателя и выходу иглы из игольного ложа,
т.е. завершению процесса выбора иглы.
Рисунок 6-4. Механизм отбора игл
6.2 Петлеобразователь/ ножевой механизм
6.2.1 Держатель ножниц под игольными пластинками впереди и сзади оборудован механизмом
зацепления нити и ножевым механизмом. Приводной кулачковый механизм зацепления нити и
приводной кулачковый ножевой механизм расположены на валу кулачкового механизма.
6.2.2 Во время вращения вала кулачкового механизма приводной кулачок регулирования во времени
зацепления нити и приводной ножевой кулачок регулирования во времени с помощью соединительного
рычага приводят в движение направляющий вал ползунка механизма зацепления нити и направляющий вал
ползунка ножевого механизма. В результате, механизм зацепления нити и ножевой механизм совершают
поступательные движения вверх-вниз, и ножницы открываются и закрываются. Кулачок управления
остановкой останавливает механизм зацепления нити и ножевой механизм.
Рисунок 6-5. Механизм зацепления нити и ножевой механизм
6.3 Механизм смещения опорного вала коробки клиньев
6.3.1 Механизм смещения вала коробки клиньев смещает опорный вал приводного рычага ползунка
коробки клиньев в процессе вывязывания большого пальца и ладони, а также изменяет рабочую позицию
ползунка коробки клиньев.
18
Рисунок 6-6. Механизм смещения опорного вала коробки клиньев
19
6.3.2 С помощью приводного механизма (задняя часть) цепь сдвигается муфтой смещения
опорного вала коробки клиньев за счет движущей силы, передаваемой зубчатой шестерней большого
коленчатого вала, к малому зубчатому колесу смещения опорного вала коробки клиньев.
Рисунок 6-7. Приводной механизм смещения опорного вала коробки клиньев
6.3.3 Малое зубчатое колесо смещения опорного вала коробки клиньев приводит в движение зубчатую
передачу смещения коробки клиньев, что, в свою очередь, приводит в движение кулачковый механизм
смещения опорного вала коробки клиньев.
Рисунок 6-8. Кулачковый механизм смещения коробки клиньев
6.3.4 Во время работы кулачкового механизма смещения опорного вала коробки клиньев
используется плечо кулачка смещения опорного вала коробки клиньев и качающийся рычаг смещения
опорной оси, опорная ось смещения коробки клиньев совершает скользящие движения вправо-влево.
Поскольку левый конец опорной оси смещения коробки клиньев соединен с приводным рычагом
зацепления нити / держателя ножниц и приводным рычагом передней и задней опоры петлеобразователя,
то держатель ножниц, приводной рычаг передней и задней опоры петлеобразователя и опорная ось
приводного рычага коробки клиньев двигаются связанно.
6.4 Кулачковый вал
20
6.4.1 Движущая сила зубчатой шестерни большого коленчатого вала передается по цепи приводной
шестерне кулачкового вала.
21
6.4.2 Вращение приводной шестерни кулачкового вала передается посредством управляющей муфты
кулачкового вала кулачковому валу и приводит его в движение.
6.4.3 Управляющая муфта кулачкового вала совершает один оборот кулачкового вала после
завершения вязания таких частей, как большой палец, ладонь, резинка.
Рисунок 6-9. Приводной механизм кулачкового вала
6.4 4 На лицевой стороне устройства можно увидеть, что на кулачковом валу расставлены в
определенном порядке кулачки для подготовки к началу вязания, для запуска ножниц, для запуска передней
и задней опор петлеобразователя, для смещения держателя ножниц, для запуска механизма зацепления нити
и для управления давлением начальной иглы.
6.5 Устройство ползуна
6.5.1 Вращательное движение главного генератора передается по V-образному приводному
ремню зубчатой шестерне большого коленчатого вала и шестерне кулачкового вала. Вращение
зубчатой шестерни большого коленчатого вала и шестерни кулачкового вала передается по
отдельности по длинному и короткому соединительным рычагам в форме поступательного движения
22
вперед-назад ползунам пальцев и ползуну ладони.
23
Рисунок 6-11. Привод ползуна
6.5.2 Передаточное отношение шестерни кулачкового вала и шестерни большого коленчатого вала
составляет 1:2, поэтому, когда ползун пальца проходит путь в два конца, ползун ладони проходит
лишь путь в одну сторону.
Рисунок 6-12. Узел качающегося рычага и рамы
6.5.3В соответствии с командами барабана управления движением, вытягиваются пальцы/ладонь,
гибкий вал контроля ползуна. Одновременно, достается рычаг управления ползуном пальцев/ладони,
чтобы вытолкнуть / сжать рычаг управления кулачковым механизмом.
6.5.4 Управляющий рычаг кулачкового механизма приводит в движение кулачковый механизм
управления ползунами пальцев/ладони, поднимая штырь ползуна. После этого штырь ползуна соединяется с
приводным ползуном и ползунами пальцев/ладони.
6.5.5 Таким образом, скользящее движение ползунов пальцев/ладони вперед-назад передается
ползунку коробки клиньев, что приводит к его скольжению вправо-влево. При ослаблении муфты
сцепления штыри ползунов пальцев / ладони сжимаются, позволяя приводному ползуну свободно
смещаться.
24
Рисунок 6-13. Структура ползуна
Рисунок 6-14. Функции управляющего штыря кулачкового механизма
6.6 Механизм толкания барабана управления движением
6.6.1 Возвратно-поступательное движение ползуна пальцев трансформируется в колебательное
движение приводного рычага барабана управления движением.
6.6.2Горизонтальное движение приводного поворотного рычага барабана управления движением
приводит в движение барабан и толкает стойку, заставляя ее совершать движения вверх-вниз в опорном
диске.
6.6.3 Когда электромагнит включен, и приводной барабан толкает стойку управления, опорный
диск, под действием пружины, возвращается обратно. В этот момент барабан толкает стойку и барабан, и
выемка опорного диска закрывается, продвигая барабан управления на расстояние одного зубца.
6.6.4Когда электромагнит, за счет действия которого приводной барабан толкает управляющую
стойку, отключен, то опорный диск останавливается, его возвратное движение прекращается, в
результате чего барабан больше не проталкивается.
Рисунок 6-16. Механизм управления барабаном
Рисунок 6-15. Узел управляющего барабана
25
6.7 Механизм передней и задней опоры петлеобразователя
6.7.1 По команде компьютера, кулачок смещения опорной осикоробки клиньеви передняя и
задняя опоры петлеобразователя, расположенные на оси кулачкового механизмаодновременно
запускают кулачок регулирования по времени. В этот момент включается электромагнит рычага вилки
ножевого механизма / опоры петлеобразователя, что приводит к смещению ножевого механизма /
опоры петлеобразователя. В процессе вывязывания каждого пальца кулачок смещения опорной оси
коробки клиньев не запускается, однако, для определения позиции опоры петлеобразователя
используется приводной рычаг опоры петлеобразователя.
6.7.2 При контроле 10/13G, чтобы предотвратить чрезмерное продвижение опоры петлеобразователя, для
фиксации опоры петлеобразователя применяется тормоз опоры петлеобразователя и штырь тормоза опоры
петлеобразователя.
Рисунок 6-17. Механизм управления петлеобразователем
6.8 Ножевое устройство для эластичного полотна
6.8.1 По команде компьютера устройство начинает ввязывать в резинку эластичную нить.
Включение электромагнита открывает ножевой механизм, ослабляет эластичную нить. В этот момент,
кулачковый механизм ножниц заднейкоробки клиньев сдавливает приводные винты ножниц
эластичного полотна, возвращая их в исходные положения.
6.8.2 После завершения вывязывания эластичной части компьютер отправляет команду,
электромагнит снова включается и открывает ножевой механизм. После того, как эластичное полотно
попадет на лезвие ножниц, кулачковый механизм ножниц коробки клиньев сдавливает приводные
винты ножниц эластичного полотна, возвращая их в исходные положения, и обрезая и прижимая
эластичное полотно.
Рисунок 6-18 Ножницы эластичного полотна
6.9 Механизм управления челноком
26
27
6.9.1 Остановка главной нити
Когда барабан управления движением подает команду об остановке главной нити, гибкий
управляющий вал тянет за собой управляющую тягу главной нити, вталкивая держатель челнока
главной нити в гнездо держателя, чтобы остановить челнок главной нити и прекратить вязание.
6.9.2 Остановка дополнительной нити
Когда барабан управления движением подает команду об остановке дополнительной нити, гибкий
управляющий вал тянет за собой управляющую тягу отделения дополнительной нити, вталкивая
держатель челнока дополнительной нити в гнездо держателя, чтобы остановить челнок дополнительной
нити и прекратить вязание.
6.9.3 Устройство управления эластичной нитью
Механизм автоматического контроля подает сигнал о включении электромагнита челнока
эластичной нити, управляющая тяга челнока эластичной нити отходит назад, держатель эластичной
нити, который находится в гнезде держателя, вытягивается, чтобы привести в движение челнок
эластичной нити и ввести его в процесс вязания.
6.9.4 Устройство управления термоклеевой нитью
Термоклеевая нить применяется при вязании последних рядов резинки. Механизм автоматического
контроля подает сигнал о включении электромагнита челнока термоклеевой нити, управляющая тяга
челнока отходит назад, держатель челнока вытягивается, чтобы привести в движение челнок
термоклеевой нити и ввести его в процесс вязания.
6.9.5 Замена основной нити/цветной нити (используется в моделях, оснащенных устройством 2-3
цветного вязания)
Механизм автоматического контроля подает сигнал о включении электромагнита челнока цветной
нити, управляющая тяга челнока отходит назад, держатель челнока вытягивается, чтобы привести в
движение челнок цветной нити и ввести его в процесс вязания. В этот момент запускается
электромагнит останова основной / дополнительной нити, и выталкивает управляющую тягу челнока,
вталкивая держатель челнока в гнездо держателя, чтобы остановить челнок основной / дополнительной
нити.
28
Рисунок 6-19. Приводной механизм челнока
29
7. Регулировка устройства
1.1 Как демонтировать перекрытия
На схеме внизу приведена последовательность демонтажа перекрытий
Рисунок 6-1. Схема перекрытий устройства
Осторожно: Обеспечьте надлежащую установку этих перекрытий на устройстве, чтобы гарантировать
безопасность работы.
7.2 Расположение электромагнита
Электромагнит – это электродеталь, его центральная ось растягивается и сокращается в соответствии с
командами, подаваемыми электронным устройством контроля.
30
Рисунок 7-2. Схема электромагнитов устройства
7.3 Регулировка механизма отбора игл
7.3.1 Отрегулируйте положение барабана отбора игл
Отрегулируйте двусторонние шатуны-толкатели барабана. Когда барабан проталкивает нажимной
палец с помощью поворотного кронштейна, а двусторонние шатуны запущены в обратном направлении,
возвратные нажимные пальцы барабана и передний/задний барабаны отбора игл по отдельности
продвигаются вперед, зацепляясь за бороздки зубчатого колеса.
Если двусторонние шатуны-толкатели барабана неправильно отрегулированы, то существует
вероятность, что барабан отбора игл за один цикл продвинется на два шага зубьев, или же совсем не
продвинется. При регулировке двусторонних шатунов-толкателей барабана необходимо ослабить
стопорные болты останова.
31
Рисунок 7-3
Рисунок 7-4
Рисунок 7-5Схема регулировки двустороннего шатуна
7.3.2Запустите электромагнит барабана отбора игл, поверните рукоятку, чтобы продвинуть барабан
отбора игл на один шаг зубьев. В процессе проталкивания отрегулируйте позиции болтов винта и
наклонной оси сердечника, чтобы во время движения стопорный нажимной палец барабана и бороздки
толкающей шестерни барабана отбора игл зацепились друг за друга. После этого заверните гайки.
Отрегулируйте стопорные винты останова, чтобы, когда нажимной палец-толкатель барабана занимает
толкающую позицию, стопорные винты останова немного соприкасались с винтом барабана. После этого
заверните гайки.
32
Рисунок 7.6 Схема регулировки винта-фиксатора
33
7.3 Регулировка подшипника приводного качающегося рычага (180027К)
Снимите разрезную шайбу с оси качающегося рычага, фиксирующие болты и болты, фиксирующие
двухходовую тягу (задняя часть). Вытащите ось качающегося рычага, а затем извлеките качающийся рычаг.
Рисунок 7-7. Схема демонтажа качающегося рычага
Рисунок 7-8. Схема промежутков подшипника
7.3.4 Если позиции заднего/переднего барабанов отбора игл не согласованы
Включите электромагнит барабана отбора игл, поверните рукоятку и убедитесь, что нажимной палец –
толкатель барабана занимает возвратную позицию. После этого можно запустить задний/передний барабаны
отбора игл в указанных стрелками направлениях.
Рисунок 7-10. Схема контроля позиции барабана
Рисунок 7-9.
Рисунок 7-9. Взаимное расположение заднего/переднего барабанов отбора игл
34
Для синхронизации заднего/переднего барабанов отбора игл необходимо проверить
количество игольных лож для вывязывания пальцев. Количество игольных лож на
передней/задней игольных пластинах для первого ряда вязания каждого пальца должно быть
одинаково. Убедитесь в стабильной работе электромагнита, поверните рукоятку, убедитесь, что
взаимное расположение заднего/переднего барабанов отбора игл и их движения согласованы.
7. 4 Регулировка петлеобразователя / ножевого механизма
7.4.1 Закрепление опоры рычагов контроля торможения петлеобразователя / ножевого механизма.
Когда стопорный нажимной палец барабана и бороздки толкающей шестерни барабана отбора игл
зацепятся друг за друга, как показано на рисунке, отрегулируйте опору рычагов контроля торможения так,
чтобы рычаги контроля торможения петлеобразователя / ножевого механизма занимали позиции на
кулачковом механизме, указанные на рисунках 7-12, 7-13, соответственно.
Рисунок 7-11 Позиция барабана
Рисунок 7-13. Схема позиции рычага контроля
торможения ножевого механизма
Рисунок 7-14. Схема контролирующего кулачкового механизма
35
36
7.4.2 Регулировка высоты петлеобразователя и механизма ториожения
Снимите переднюю/ заднюю игольные пластины, ослабьте фиксирующие болты приводного ложа
петлеобразователя, вручную запустите магнит муфты оси кулачкового механизма, поверните
рукоятку.Когда приводное уголковое ложе петлеобразователя придет в самую нижнюю позицию на
приводном механизме петлеобразователя, поверните направляющую ось ползуна нескольких нитей,
чтобы отрегулировать петлеобразователь и выставить одинаковую высоту петлеобразователя и
ножевого механизма. После этого, заверните фиксирующие болты. См. рисунок 7-15.
Ослабьте болты крюка контроля торможения петлеобразователя, когда рычаг контроля
торможения петлеобразователя придет в самое верхнее положение кулачкового механизма контроля
торможения, установите значение промежутка между контролирующим крюком и остановом
петлеобразователя на 1 мм, после этого заверните фиксирующие болты. См. рисунок 7-16.
Рисунок 7-15. Высота крючка
Рисунок 7-16. Схема настройки устройства контроля
петлеобразователя
Ослабьте шестигранные болты останова, включите электромагнит барабана отбора игл, поверните
рукоятку. Когда рычаг контроля торможения петлеобразователя придет в самое нижнее положение
кулачкового механизма контроля, отрегулируйте позицию останова так, чтобы значение промежутка
между крюком контроля торможения и остановом составило 0,5 мм. После этого заверните
фиксирующие болты. См. рисунок 7-17.
7.4.3 Регулировка перекрывающего положения ножниц и колебательного механизма.
Снимите переднюю/ заднюю игольные пластины, ослабьте фиксирующие болты приводного ложа
ножевого механизма, вручную запустите магнит муфты оси кулачкового механизма, поверните
рукоятку. Когда приводное уголковое ложе ножевого механизма займет самую верхнюю позицию на
приводном кулачковом механизме ножниц, поверните приводной рычаг ножници отрегулируйтеверхний
ножевой механизм так, чтобы длина перекрывания верхней и нижней ножевых пластин составила 1 мм.
После этого заверните фиксирующие болты. См. рисунок 7-18.
37
Рисунок 7-17. Схема останова петлеобразователя Рисунок 7-18. Схема регулировки длины
перекрывания ножниц
Ослабьте болты ложа контроля торможения ножниц. Когда рычаг контроля торможения ножниц
придет в самое верхнее положение кулачкового механизма контроля торможения, отрегулируйте ложе
контроля торможения ножниц так, чтобы значение промежутка между контролирующим ложем и
остановом ножниц составило 1 мм. После этого заверните фиксирующие болты. См. рисунок 7-19.
Ослабьте шестигранные болты останова, включите электромагнит барабана отбора игл, поверните
рукоятку. Когда рычаг контроля торможения придет в самое нижнее положение кулачкового механизма
контроля торможения, отрегулируйте позицию останова ножниц так, чтобы значение промежутка между
ложем контроля торможения ножниц и остановом составило 0,5 мм. После этого заверните фиксирующие
болты. См. рисунок 7-20.
Рисунок 7-19. Высокая скорость механизма контроля ножниц
Рисунок 7-20. Схема останова передней нити
7.5Регулировка приводного механизма
Проверьте положения следующих меток перед сборкой.
38
7.5.1 Шестерня кулачкового механизма и шестерня большого коленчатого вала.
Проверьте, находятся ли метки положения шестерни кулачкового механизма и шестерни большого
коленчатого вала друг напротив друга, как показано на рисунке 7-21.
Рисунок 7-21. Схема посадки
7.5.2 Ролик ременной передачи и цепное колесо, сигнальная шестерня и приводная шестерня оси
кулачкового механизма.
Затем проверьте слаженность работы и соответствие расположения шпоночного паза ролика ременной
передачи на задней стороне, приводного цепного колеса и пазов цепочки. В тот момент, когда шпоночный
паз ролика ременной передачи и шпоночные пазы цепного колеса направлены друг на друга, метки посадки
сигнальной шестерни и приводной шестерни оси кулачкового механизма должны также располагаться друг
напротив друга, как показано на рисунке 7-22.
Рисунок 7-22. Схема посадки
7.5.3 Вспомогательная ось смещения коробки с клиньями, ведущая шестерня смещения вспомогательной
оси, зубчатое колесо смещения вспомогательной оси.
Вспомогательная ось смещает ведомую шестерню
В момент зацепления ведущей шестерни смещения вспомогательной оси с подшипником останова, метки
посадки зубчатого колеса смещения вспомогательной оси должны находиться напротив фиксирующих
болтов ведущей шестерни смещения вспомогательной оси. Рисунок 7-23.
Рисунок 7-23. Схема регулировки
39
Ослабьте эти болты, поверните эксцентриковую цапфу тонкой регулировки. Таким образом, можно
сместить вспомогательную ось смещения коробки клиньев влево/вправо, можно точно отрегулировать
эксцентриковую цапфу и пазы вспомогательной оси смещения, и добиться их согласованной работы. См.
рисунок 7-24.
Рисунок 7-24. Схема регулировки
7. 6 Регулировка приводного ремня
Ослабьте крепежные винты кронштейна, отрегулируйте регулировочный болт кронштейна. Снова
закрепите все винты. См. рисунок 7-25.
7. 7 Регулировка гибкого вала контроля барабана контроля движения
Приводное ложе контролирующего гибкого вала располагается на контролирующем барабане.
Соответствующие части механизма приводятся в движение контролирующим гибким валом. Порядок
расстановки приведен на рисунках 7-26, 7-27.
Рисунок 7-26. Схема расположения приводного ложа
Рисунок 7-25. Схема регулировки
Рисунок 7-27. Схема расстановки гибкой оси
40
1. Гибкий вал контроля ползуна пальцев.
2. Гибкий вал контроля ползуна ладони.
3, 4 Гибкий вал контроля клинапресса эластичной нити.
Когда приводное ложе 3 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, высота
направляющего ремня клинаэластичной нити, расположенного на направляющей ползунка клина,
должна составлять около 5,5 мм.
5, 5 Гибкий вал контроля клина петлеобразователя
Когда приводное ложе 4 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, высота
направляющего ремня клина петлеобразователя, расположенного на направляющей ползунка клина,
должна составлять около 3 мм. Регулировкой высоты направляющего ремня можно контролировать
плотность ткани.
6. Гибкий вал контроля клина пресса
Когда приводное ложе 5 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, высота
направляющего ремня клина пресса, расположенного на направляющей ползунка клина, должна
составлять около 5,5 мм.
7. Гибкий вал контроля правого ножевого механизма
Когда приводное ложе 6 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, правые ножницы
раскрываются и готовы разрезать нить. В других случаях они должны быть закрыты.
8. Гибкий вал контроля начального клина
Когда приводное ложе 6 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, рычаг контроля
направляющего ремня не дает направляющему ремню соскользнуть в пазы. См. рисунок 7-28.
Рисунок 7-28. Схема позиций контроля
8. Гибкий вал контроля торможения основной нити
Когда приводное ложе 7 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, приводная
контролирующая плита и контролирующая тяга перпендикулярны друг другу. См. рисунок 7-29.
Рисунок 7-29. Схема позиций контроля
9. Гибкий вал контроля торможения дополнительной нити
Когда приводное ложе 8 гибкой оси находится на пригоночной прокладке барабана, контролирующая
тяга челнока дополнительной нити и вал челнока параллельны друг другу. См. рисунок 7-30.
41
Рисунок 7-30. Схема позиций контроля
42
10. Гибкий вал контроля начального клина
Когда приводное уголковое ложе начального клина находится в высшей точке приводного кулачкового
механизма, начальный клин прекращает работу. См. рисунок 7-31.
Рисунок 7-31. Схема позиций контроля
8. Замена и настройка щетки
Функции передней/задней щеток заключаются в открытии язычка вязальной иглы, предотвращении
отскоков язычка вязальной иглы. Когда вязальная игла поднимается до максимальной позиции, щетка
открывается отверстие язычка иглы.
Если щетка изношена, она не может открыть язычок иглы. В этом случае необходимо заменить
щетку и отремонтировать ее края.
8. Коробка с клиньями
8.1. Названия клиньев (Рис. 8-10)
Рисунок 8-1. Расположение клиньев
43
1. Клин галочкой (передний)
2. Средний клин (передний)
2. Клин пресса (задний)
3. Клин петлеобразователя (передний)
3. Клин петлеобразователя (задний) 4. Клин начальной иглы (передний)
4. Клин начальной иглы (задний)
5. Нажимной клин (передний, задний)
6. Клин начальной иглы резинки (передний) 7. Начальный клин (передний)
8. Крепежный клин (передний)
8. Крепежный клин (задний)
9. Крепежный клин от расшатывания (передний)
9. Крепежный клин от расшатывания (задний)
10. Клин пресса эластичной нити (передний) 11. Клин пресса эластичной нити (задний)
12. Направляющий клин (передний) 13. Клин-мост (задний)
14. Направляющий клин (задний)
15. Средний направляющий клин (передний)
16. Клин для закрытия ножниц (задний)
17. Клин для открытия ножниц (задний)
8.2 Функции клиньев
8.2.1 Начальный клин 7
Используется только в процессе вязания кончиков пальцев и тела пальца. Устанавливается вместе с
клином начальной иглы, вывязывает петли каждого ряда полотна пальцев и кончиков пальцев.
8.2.2 Клин пресса эластичной нити 10
Прижимает нить в процессе вязания резинки.
8.2.3Клинья петлеобразователя 3, 3
Образует петли совместно с иглами, приводимыми в движение клиньями начальной иглы 4, 4. С
помощью поворотной настроечной ручки на коробке с клиньями можно отрегулировать их высоту.
8.2.4 Нажимной клин 5
В процессе вязания полотна пальца вниз используется нажимной клин. Он отделяет
вязальную иглу предыдущего пальца, что облегчает ввод петлеобразователя в рабочее место.
8.2.5Клин начальной иглы резинки 6
Обычные функции, но этот клин работает только при вязании резинки. Он действует только
на иглы с высоким ложем, в результате, эластичные нити играют в связанном полотне только роль
прокладки, не образуя петель, что создает эффект резинки связанного полотна.
8.2.6 Средний клин 2
Средний клин работает при вязании последних петель пальцев 3-ей и 5-ой иглами, а также он объединяет 3ю, 5-ю и 7-ю иглы при вязании последних петель ладони под 4 пальцами. Это укорачивает траверс нити.
Петлеобразование облегчается, а поверхность продукта получается ровной.
44
8.2.7 Ножницы эластичной нити, клин для закрытия ножниц 16, клин для открытия ножниц 17.
После завершения введения эластичной нити перерезает и захватывает эластичную нить.
Ножницы поднимаются за счет действия электромагнита , дополнительные ножницы клина ножниц 17
открываются и продолжают двигаться вверх. После этого клин для закрытия ножниц перерезает
эластичную нить перед ножницами.
8.2.8 Платинный клин
Находится в верхней части коробки с клиньями. Следуя за колебательными движениями коробки с
клиньями платинный клин придает импульс платине, которая начинает двигаться вверх-вниз, что
способствуетоттягиванию иглы назад и фиксации ткани. В процессе вязания резинки платинный клин
крепко сжимает эластичную нить.
9. Установка игольной плиты
9.1 Сечение игольной плиты приведено на рисунке: рисунок 9-1.
9. 2 Размещение вязальных игл и платин. Рисунок 9-2.
Рисунок 9-2. Схема размещения вязальных игл и платин
45
9.8 Как заменить вязальную иглу и подыгольный толкатель
Если необходимо заменить вязальную иглу и подыгольный толкатель:
Внимание: во время замены подыгольного толкателя ни в коем случае нельзя перепутать подыгольный
толкатель на высокой ножке и подыгольный толкатель на низкой ножке.
Способ замены платин совпадает со способом замены вязальных игл. Платины бывают 3 видов: на высокой
ножке, на низкой ножке, а также крепежная платина. Ни в коем случае нельзя перепутать эти три вида
между собой.
10. Техническое обслуживание
Для обеспечения стабильной работы устройства, уменьшения выхода бракованной продукции, увеличения
производительности механизма, поддерживайте станок в чистоте и своевременно подливайте в него масло,
это чрезвычайно важно.
Внимание: Во время выполнения технического обслуживания в полном объеме необходимо отключить
механизм от источника электропитания.
46
10.1 На игольной пластине и гнезде платин очень легко скапливается пыль. Если ее своевременно не
удалять, то это может привести к плохим последствиям.
10.2 Через каждые 8-12 часов необходимо удалять потоком воздуха обрывки нитей и прочий мусор,
скапливающийся на игольной пластине и других частях станка.
10.3 Каждую неделю необходимо 1 раз проверять воздушный фильтр и удалять скопившуюся внутри грязь
10.4 Один раз в год необходимо выполнять техническое обслуживание масляного насоса, в том числе
очищать его с применением моющих средств.
10.5 Пополнение уровня масла: каждые 8-12 часов необходимо доливать масло.
Рисунок 10-1. Схема расположения смазываемых деталей
Уважаемый пользователь! Пожалуйста, тщательно ознакомьтесь с функциями и механическим устройством
оборудования, уясните суть принципы его работы, разумно эксплуатируйте данное оборудование и не
пренебрегайте техническим обслуживанием, тогда данное оборудование прослужит вам долгую службу с
максимальной производительностью.
47