Техническое задание на приобретение плоскошлифовального станка 1. Назначение Для шлифования периферией круга плоских поверхностей заготовок. Материал деталей подлежащих обработке – серый чугун, конструкционные, высокопрочные и нержавеющие стали. 2. Общие требования к оборудованию Поставляемое оборудование должно соответствовать требованиям настоящего технического задания. Поставляемое оборудование должно быть новым, не находившимся в эксплуатации изготовленным в метрической системе измерения. Не допускается использование бывших в эксплуатации или восстановленных комплектующих, узлов, агрегатов, в том числе базовых конструкций станка. Требования настоящего технического задания могут быть уточнены по согласованию с заказчиком и поставщиком оборудования в ходе проработки технического предложения. Температурный режим работы оборудования - +5...+35°С. Режим работы оборудования – 2-х сменный. 3. Технические требования Класс точности станка должен соответствовать В по ГОСТ8-77. 4. Технические характеристики станка Должны быть аналогичны техническим характеристикам станка мод. 3Е711В. 5. Комплект поставки Комплект поставки должен включать: - станок (согласно паспорта и технического задания); - плита магнитная 300х550 мм; - защитные ограждения рабочей зоны; - освещение рабочей зоны; - монтажный комплект – для установки станка на фундамент; - стартовая заправка станка маслом; - комплект быстроизнашивающихся деталей – 1 компл. на 1 год; - комплект ЗИП, согласно паспорта на станок; В комплект поставки оборудования должна входить необходимая техническая документация по ГОСТ 2.601-2006 для монтажа, эксплуатации, обслуживания, сборочные чертежи всех основных узлов, перечень и периодичность регламентных работ по техническому обслуживанию станка: - информация о производителях, наименованиях и моделях комплектующих узлов и деталях; - информация по устранения неисправностей станка; - руководство по проверке и юстировке станка на технологическую точность; - карта и протокол проверок станка на геометрическую точность. Документация должна быть на русском языке в 2-х экземплярах на бумажном и в одном экземпляре на электронном носителе. Дополнительно указать: Возможные дополнительные опции оборудования и комплектации. 6. Требования безопасности Приводы исполнительных органов оборудования должны иметь функцию защиты рабочего органа станка от перегрузки, способной предотвращать поломку оборудования. В конструкции оборудования должны быть предусмотрены физические устройства, исключающие перебеги рабочих органов за пределы допускаемых положений. В конструкции станка должны быть предусмотрены устройства, исключающие самопроизвольное включение и (или) перемещение механизмов. Поставляемый станок должен соответствовать следующим требованиям: - ГОСТ 12.2.003-91. «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»; - ГОСТ 12.2.061-81. «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам»; - ГОСТ 12.2.062-81. «ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные»; - ГОСТ 12.1030-81. «ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление»; - уровни звукового давления не должны превышать допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности»; - величины общей технологической вибрации на постоянных рабочих местах не должны превышать гигиенических норм, установленных ГОСТ 12.1.012-90. «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования»; При изготовлении, монтаже, наладке и эксплуатации станка должны соблюдаться требования: - Уровень вибраций при работе станка должен соответствовать ГОСТ 12.2.009-99. - Требования пожарной безопасности станка должны соответствовать ГОСТ 12.1.004-91. 7. Требования к поставщику Поставщик должен предоставить технический регламент по обслуживанию станка. Поставщик должен обеспечить монтажные и пусконаладочные работы на площадке заказчика. Степень подготовки площадки под монтаж оборудования согласовывается дополнительно. Поставщик должен обеспечить обучение эксплуатирующего и обслуживающего персонала основным приемам эксплуатации и обслуживания оборудования. Требования к составу участников: допускаются производители и их официальные представители. 8. Приемка оборудования Оборудование должно быть подвергнуто следующим видам испытаний: Приемочным испытаниям на площадке заказчика: - проверку на геометрическую точность, согласно ISO (DIN) - приёмка оборудования должна осуществляться по разработанной поставщиком методике проведения приемо-сдаточных испытаний и согласованной с заказчиком; - выполнение обработки тестовой детали (согласовывается дополнительно). 9. Гарантийное и послегарантийное обслуживание В течение гарантийного срока эксплуатации поставщик должен обеспечить гарантийное обслуживание оборудования с выездом специалистов Поставщика на место. Реакция Поставщика на рекламацию в течение гарантийного периода не должна превышать 48 часов. Поставщик должен обеспечить поставку необходимых запчастей в течение всего срока гарантии. Поставщик гарантирует соответствие станка требованиям технического задания при условии соблюдения потребителем условий хранения, транспортировки, эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации 24 месяца. Качество комплектующих изделий, входящих в комплект поставки станка гарантируется их изготовителями в соответствие со стандартами или техническими условиями на них. Виды и продолжительность гарантийных сроков на комплектующие изделия указаны в эксплуатационных документах на эти изделия. 10. Требования к транспортировке и упаковке. - Упаковка должна обеспечивать сохранность транспортировки заказчику. станка во время 11. Требования к объему предложения В предложении должны быть указаны: Полное название производителя оборудования и страна-изготовитель. Описание станка и всех основных узлов и деталей, их конструктивные особенности. Кинематическая схема. Техническая характеристика приводов с указанием производителя. Комплектность поставки: - комплект приспособлений в обязательной поставке, - возможные опции за дополнительную плату. Габариты оборудования. Масса оборудования. Стоимость поставляемого оборудования, сроки и условия поставки, условия оплаты, стоимости доставки на условиях FCA и DDP г. Сумы, стоимость монтажа и пуско-наладки, гарантийные обязательства, возможность сервисного и послегарантийного обслуживания. Претендент должен подать в комплекте Технического предложения документы, подтверждающие представительские права Претендента и приложить референц-лист, отдельно выделить станки, эксплуатируемые в Украине в 2011-2012 года. Предложение с указанием всех вышеперечисленных характеристик должно быть представлено на русском языке в бумажном и электроном виде (в формате Microsoft Word). 12. Основная информация по предоставлению тендерных предложений Дата окончания приема предложений до 20.03.2013. Документы, поступившие позднее указанного срока, не будут приняты к рассмотрению. Первичное техническое предложение и вышеуказанные документы должны быть направлены в электронном виде: главному инженеру Кушко Владимиру Александровичу [email protected] с копией главному технологу Яковлеву Владимиру Валерьевичу [email protected], начальнику ЦЗЛ Заец А.Н. czl@ nempump.com. Итоговое техническое предложение, сформированное после проработки первичного, должно быть направлено в электронном виде на вышеуказанные адреса и в бумажном виде главному инженеру Кушко Владимиру Александровичу по адресу 40011 г.Сумы, пл. Привокзальная, 1. Коммерческое предложение, соответствующее итоговому техническому предложению, должно быть направлено в бумажном виде с отметкой на конверте «коммерческое предложение на приобретение плоскошлифовального станка для ЦЗЛ» главному инженеру Кушко Владимиру Александровичу по адресу 40011 г.Сумы, пл. Привокзальная, 1.