Подробнее о компании &quot

ИНЖЕНЕРНО-СЕРВИСНЫЙ КОМПЛЕКС
«МАШИНИМПЭКС»
(г. Санкт-Петербург)
Компания
«МашинИмпЭкс»
(Санкт-Петербург)
изначально
создавалась
руководителями и специалистами внешнеторговой и сервисной службы Ленинградского
станкостроительного производственного объединения (ЛСПО) им. Я. М. Свердлова,
получившими большой опыт международной деятельности в области поставок и сервиса
станочного оборудования, и за период своей деятельности (с 2003 года) помимо
поставок станочного оборудования в Россию и СНГ, компания активно сотрудничает с
Союзом машиностроителей России по совершенствованию деятельности, связанной с
обеспечением качественного трансфера современных технологий, с параллельным
развитием импортазамещения в этой области.
Мы видим, что последнее десятилетие на многих машиностроительных
предприятиях России, особенно в гражданских отраслях промышленности, по-прежнему
сохраняется достаточно критическая ситуация по качественному и возрастному составу
металлорежущего оборудования. Анализ станочного парка предприятий показал (см.
рис. 1), что 65 – 70 % станков имеют возраст более 15 – 20 лет и лишь 3 – 5 % станков не
старше 5 лет. Коэффициент обновления оборудования составляет менее 0,5 %, что в
перерасчете во временной интервал определяется периодом в 18 – 20 лет. При этом в
течении 15 – 20 лет практически не было обновления, и только последние 3 года
отмечается тенденция существенного увеличения спроса со стороны промышленных
предприятий самых разных отраслей на станки и прочее технологическое оборудование.
Для сравнения цикл обновления оборудования в промышленно-развитых странах
составляет 5 – 7 лет для серийного и 10 лет для единичного типов производства, т. е. 15 –
20 % в год.
Рис. 1. Типовой возрастной состав металлорежущего
оборудования на передовых машиностроительных
предприятиях России.
от 15 до 20 лет
от 10 до 15 лет
от 5 до 10 лет
до 5 лет
свыше 20 лет
Однако, несмотря на то, что в настоящее время в России и наметилась тенденция к
обновлению станочного парка предприятий, этот процесс не приобрел пока системного
характера, а поток предложений, хлынувший на российский рынок технологического
оборудования, далеко не всегда отвечает реальным задачам и требованиям потребителей.
Важнейшей задачей технического и инфраструктурного обеспечения эффективной
и конкурентоспособной деятельности для большинства промышленных предприятий,
особенно в области машиностроения и ОПК является проведение технологического
перевооружения именно на инновационной основе. Эта задача должна решаться
комплексно с параллельной оптимизацией производственных мощностей и развитием
производственной и научно-технической кооперации, в том числе (причем приоритетно)
с предприятиями малого и среднего бизнеса, которые необходимо активно развивать
применительно и к потребностям ведущих промышленных предприятий, и к
потребностям прочих субъектов потребительского рынка. При этом, малые предприятия
изначально нуждаются в правильном техническом оснащении современным
оборудованием, вопреки стихийно сложившейся традиции 90-х годов, когда малый
бизнес в сфере металлообработки формировался на основе списанного и «по дешевке»
купленного оборудования, которое кое-как восстанавливали и делали на нем различного
рода «халтуру», со всеми вытекающими отсюда последствиями…
Исследования, проведенные в 2007 году Союзом машиностроителей России,
показали, что на рынке импортного станочного оборудования, (а сегодня более 2000
зарубежных станкоинструментальных компаний предлагают свою продукцию на рынке
России и СНГ) качество поставляемой продукции, уровень сервиса в гарантийный и
послегарантийной период, уровень технического сопровождения в течение жизненного
цикла изделий, а также обоснованность ценообразования на поставляемую продукцию и
услуги, нередко вызывают серьезные нарекания со стороны потребителей. Поэтому в
настоящее время наша компания одним из приоритетов своей деятельности на
ближайшие годы определила комплексное содействие предприятиям машиностроения,
металлообработки и сопутствующих отраслей в проведении качественного
технологического перевооружения с учетом оптимального реинжиниринга всех бизнеспроцессов современного промышленного предприятия.
Большой позитивный опыт внешнеэкономической и сервисной деятельности
менеджмента компании, полученной на основе многолетней деятельности на ЛСПО им.
Я. М. Свердлова, позволяет обеспечивать качество и сервис поставляемых услуг в
соответствии с требованиями международных стандартов. Во главу угла, при
формировании предложений по поставкам оборудования, наша компания положила
следующие принципы:
 Документальное подтверждение полномочий от производителя на поставку
продукции в России
 Документальное подтверждение подлинности происхождения товара и
свидетельство о его приемке на заводе – изготовителе
 Наличие сервисной базы на территории России и уровень организации сервиса,
отвечающий современным европейским стандартам качества (в т. ч. Наличии
квалифицированного персонала, наличие внедренной системы менеджмента
качества, организация обучения персонала потребителя, наличие склада
запчастей и уровень логистического обеспечения, оперативность выполнения
гарантийных обязательств и т. п.)
 Техническое сопровождение в послегарантийный период (в период всего
жизненного цикла продукции)
 Гибкость в ценовой политике и в условиях поставки
Сопутствующий инжиниринг и прочие актуальные услуги для потребителя (помощь в
реализации старого оборудования, а также услуги лизинга, страхования; помощь в
привлечении целевого кредитования и т. п.)
Компания ООО «МашинИмпЭкс» представляет таких всемирно известных
производителей металлорежущего оборудования как TOS Varnsdorf (Чехия), Kovosvit
MAS (Чехия), САТО (Франция) и др.
Компания TOS Varnsdorf является одним из лидеров среди производителей
горизонтально-расточных станков и, на их базе, обрабатывающих центров и существует
как станкостроительное предприятие более 100 лет.
На предприятиях России работает несколько тысяч станков поставленных этой
компанией.
Обрабатывающие центры TOS обеспечивают покрытие всех технологических задач
в области обработки средних, крупных корпусных и плоских деталей с большой длиной
и массой.
В области технологии эти станки обеспечивают решение технологических задач
фрезерования и расточки, начиная с операций с помощью автоматически управляемых
угловых головок и заканчивая обработкой в 5 осях или HSC обработкой.
Ряд станков TOS представляет собой модульную конструкцию, позволяющую
создать широкую гамму станков, имеющих различную конфигурацию осей координат,
различные вершины перемещений и возможность оснащения различным периферийным
оборудованием (фрезерные головки, УАСИ, автоматическая смена паллет,
электрошпиндель и др.).
Тяжелые станки TOS оснащены выдвижными ползунами и плоско-поворотными
столами грузоподъемностью от 16 до 40 тонн.
Обрабатывающие центры TOS могут быть оснащены системами ЧПУ: Haidenhain
530, Simaemeric 840D или Fanuc, приводами Siemens или Fanuc.
Кроме высокотехнологичных станков фирма TOS Varnsdorf продолжает выпускать
универсальный станок W100А, имеющий планшайбу, заднюю стойку и УЦИ, который
пользуется огромной популярностью в небольших производствах или ремонтных цехах.
Станки фирмы TOS имеют отличное качество, привлекательную цену и
обслуживаются, созданным на базе ООО «МашинИмпЭкс», техническим центром
располагающим
высококвалифицированными специалистами , имеющими большой
опыт работы на станкостроительном объединении им. Свердлова.
Группа станкостроительных компаний «САТО», включающей в себя всемирно
известные фирмы Cazeneve, Ernauet, Somab, существующие более 100 лет и
производящие высокотехнологичные токарные и фрезерные ОЦ средних размеров, а
также универсальные тяжелые токарные станки с РМИ до 6 метров.
Отдельного внимания заслуживают низкобюджетные станки с ЧПУ серии OPTICA,
имеющие специальные обучающие программы, предназначенные как для изготовления
промышленных деталей, так и для обучения инженеров и операторов. Эти станки
широко используются в производственных мастерских технических вузов и лицеев.
Большинство станков имеют станины из композитных материалов, что
обеспечивает виброустойчивость и стабильность при температурных изменениях.
Станки оснащены современными инструментальными головками, имеющими
вращающие инструменты, позволяющие производить фрезерные работы (управляемая
ось С), электрошпинделями.
Фирма Kovosvit MAS имеет традиции и многолетний опыт конструирования и
изготовления многооперационных токарно-фрезерных обрабатывающих центров,
токарных станков с ЧПУ, радиально сверлильных станков. Вертикальные
обрабатывающие центры класса MCV имеют большую рабочую зону для разных типов
заготовок при соблюдении компактных размеров станка. Высокоэффективная обработка
деталей достигается за счет использования высокоскоростных шпинделей и высоких
скоростей линейных перемещений.
Большая жесткость несущей станины предоставляет возможность силовой и
высокоскоростной обработки деталей. Завод также выпускает портальные
обрабатывающие центры для обработки фасонных деталей по пяти осям с одной
установки.
Такие станки отличаются высокой динамичностью как в области движения инструмента
так и в области движения обрабатываемой детали. Модульная концепция токарных
станков с ЧПУ позволяет экономично решать различные технологические запросы.
При высоком качестве изготовления станки имеют цены значительно лучше других
производителей аналогичного оборудования.
Наши специалисты всегда готовы оптимальным способом решить ваши
технологические и производственные задачи, обеспечив высокое качество и сжатые
сроки выполнения работ.
Уверены, что сотрудничество с нами принесет Вам успех!
Общество с ограниченной ответственностью
ООО «МашинИмпЭкс»
_______________________________________
Россия, 194044, Санкт-Петербург, ул. Магнитогорская, д. 11
Тел. +7 (812) 448 4110 многоканальный, факс +7 (812) 448 4109