Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова» О. Б. Дронова Методические указания к практическим занятиям " Расчет технической нормы расхода материала" по дисциплине "Организация производства" для студентов экономических и технических специальностей всех форм обучения Изд-во АлтГТУ Барнаул 2021 1 УДК 621:658.52 (075.5) Дронова, О. Б. Расчет технической нормы расхода материала: методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Организация производства» для студентов экономических и технических специальностей всех форм обучения / О. Б. Дронова; Алт. гос. техн. ун-т им. И. И. Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2021. – 16 с. В методических указаниях отражены основные понятия технической нормы расхода материала и алгоритм расчета технической нормы расхода материала. Рассмотрены и одобрены на заседании кафедры ЭиПМ Протокол № 1 от 30.08.2021 г. 2 Содержание: Основные термины и определения по теме: «Расчет технической нормы расхода материала»……………………………………………..…………………………………………………4 Задачи по теме: «Расчет технической нормы расхода материала»……………………………………………………………………………………………….6 3 Основные термины и определения по теме: «Расчет технической нормы расхода материала» Федеральная (типовая) усредненная норма — расход материалов, необходимый для производства единицы продукции или объема работ, заданного проектом качества. Согласно СНиП 82-01-95. Разработка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Такая норма включает чистый расход и типовые нормы трудноустранимых потерь. Согласно Методике применения сметных норм, утвержденной приказом Минстроя от 29.12.2016 №1028/пр: По некоторым материалам, изделиям и конструкциям, расход которых зависит от проектных решений, в таблицах сметных норм указываются только их наименование, а вместо нормативного показателя расхода соответствующего ресурса приводится литера «П». Расход таких материальных ресурсов при составлении сметной документации определяется по проектным данным с учетом трудноустранимых потерь и отходов, связанных с перемещением материалов от приобъектного склада до рабочей зоны (зоны монтажа) и их обработкой при производстве соответствующих видов работ. Проектная норма расхода материалов — расход, указанный в проекте. Для выполнения расчетов исходные значения можно выявить из следующих источников: -рабочие чертежи; -спецификации; -проекты производства работ (ППР); -технологические карты; -проект организации строительства (ПОС). Также этот расход может быть заложен в смету с использованием любых справочных материалов (геометрические формула, таблицы с указанием объемов и всесов), кроме элементных норм. Норма расхода материальных ресурсов – это минимальное количество и минимальная стоимость затрачиваемых по плану материалов на производство единицы продукции. Этот показатель сам применяется в качестве норматива. Нужно стремиться сократить потребление ресурсов с сохранением или повышением качества товаров. Для успешного ведения любой деятельности необходимо, чтобы ресурсов было в достатке. Процесс определения минимально допустимой величины материальных благ для работы предприятия получил название нормирования расхода материальных средств (НРМР). Результат этой деятельности – выделение нормативов для определения планов для закупа сырья, материалов. Этот показатель определяет, каков минимальный запас ресурсов всегда должен быть на предприятии. Норма может быть представлена в стоимостном и натуральном выражении. Например, для производства картошки фри в месяц требуется 5 мешков картофеля по 50 кг и цене 700 руб./мешок. Формула расчета: НРМР рассчитывают по формуле: НРМР = РП + ∑ПТ + ∑ПОТ, где: РП – полезный расход материальных ресурсов; ∑ПТ – сумма технологических потерь; ∑ПОТ – сумма организационно-технических потерь. К потерям также относятся все отходы, которые необходимо закладывать в норму. В примере с картофелем – важно учесть процент испортившегося продукта, а также очистку клубней от кожуры. 4 Это общая формула, которая используется как база для определения нормы. Однако процесс нахождения ее составляющих может сильно отличаться в зависимости от специфики деятельности и других факторов. Особенности расчетов НРМР могут быть индивидуальными и групповыми, сводными и специальными, текущими и перспективными. Для расчета применяются разные методы: -расчетно-аналитический (на основе документации); -опытно-эмпирический (с помощью опытных замеров); -отчетно-статистический (по итогам ранее произведенных расчетов); -укрупнения нормативов (расчет по определенным признакам для группы изделий/деталей); -метод переводных коэффициентов (для выпуска новой продукции); -смешанный. Индивидуальные нормы применяются к отдельно взятой продукции. Например, в кафе для обеспечения бесперебойного приготовления картофеля фри требуется 5 мешков этого продукта. Но клубни используют и для приготовления других блюд – супов, пюре, для жарки и запекания на гарнир. Это уже групповая норма, она определяет общую потребность кафе в поставках картофеля. Текущие НРМР применяются в текущем времени. Это тот минимум, без которого компания сейчас не обойдется. Но могут быть определены нормы, к которым необходимо прийти через какое-то время. Например, на предприятии выявили, что за счет модернизации производства можно снизить траты на сырье. Специальные и сводные нормы необходимы для упрощения расчетов. Они представляют собой величину, которая зафиксирована в ГОСТе, технических условиях производства или в других стандартах, применяемых на производстве. Главное отличие специальных от сводных в том, что первые определяют расход конкретного сырья и материалов, а сводные подразумевают расчет однородных ресурсов на изготовление определенной единицы продукции. На любом предприятии нормы пересматривают со временем. На их изменение влияет множество факторов: научно-технологический прогресс, изменения в законодательстве, расширение производства, сокращение отходов и выбросов, применение новшеств в сфере экологического контроля и т. д. К полезным потерям, которые закладываются в норму, относят расходы, которые заложены в себестоимость готовой продукции. Это может быть: -сырье; -материалы; -топливно-энергетические ресурсы; -комплектующие к изделиям; -инструменты; -расходные материалы. К отходам принадлежит то, что не вошло в готовый продукт, но без чего бы создать его не получилось. В примере с картофелем: без его очистки невозможно применять клубни для приготовления большинства блюд, поэтому кожуру должна учитывать норма. На металлообрабатывающем предприятии это могут быть потери в виде обрези листового проката как неотъемлемой части всего процесса. В норму не включают затраты, связанные с непосредственной разработкой норм (расчет, доведение до должностных лиц, проведение испытаний и т. д.). Норматив Для НРМР не существует каких-либо нормативов. Этот показатель сам задает нормы. Однако имеются стандарты, которые можно принимать во внимание при расчетах. В частности, в рекомендациях по нормированию материальных ресурсов на содержание и ремонт жилищного фонда четко описаны нормы на расход материалов для внутренней 5 отделки, на работу по уборке подъездов и территорий домовладений. Их желательно использовать, но в точности следовать не обязательно. Как, в отношении какой продукции, когда и зачем рассчитывать НРМР – решение каждая компания принимает самостоятельно. Рост показателя говорит об увеличении расходов на производство единицы продукции. Это может быть как плюсом, так и минусом. Таблица 1. Рост НРМР Положительное изменение Отрицательное изменение Цена осталась не выше Возросла цена продукции при прежней. Спрос остался неизменном/повышенном спросе прежним или сократился В производстве стали использоваться более качественные материалы, что положительно повлияло Используются материалы на репутацию фирмы, снизило количество обращений того же качества по гарантии Единица продукции заметно модернизирована, что Функции изделия никак не привлекло новых покупателей поменялись Таким образом, повышение стоимости создания единицы продукции не всегда является негативной тенденцией. Если это увеличение происходит наравне с соразмерным изменением стоимости и объема проданных товаров, а также модернизацией производства, то компания может оставаться в плюсе. Это касается и сокращения нормы, которое может происходить как за счет рационализации производства, так и за счет использования дешевого и некачественного сырья. В первом случае – эффект положительный, во втором случае – сокращение расходов сырья может привести к негативной реакции потребителей. Пример расчета Рассчитаем НРМР для условной единицы продукции (для удобства все данные запишем в таблицу Excel). Таблица 2. Определение НРМР Наименование, обозначение Единица материала, изделия измерения Основные материалы Стоимость единицы, руб. Норма расхода Стоимость расхода, руб. Клей кг 100 0,05 5 Лак кг 300 0,05 15 Отвердитель кг 200 0,1 20 Проволока кг 500 0,2 100 Вспомогательные материалы Вода дистиллированная л Лента изоляционная черная шт. Средство моющее кг 300 0,2 60 Шкурка бумажная м2 600 0,2 120 шлифовальная 320 Итого: Таким образом, общая стоимость затраченных материалов на производство единицы продукции составляет 320 руб. 6 Задачи по теме «Расчет технической нормы расхода материала» Задача 1. Определить норму расхода материала на одно излелие Чистый вес выпускаемого предприятием изделия составляет 40 кг. Годовой выпуск составляет 5000 изделий. Действующий коэффициент использования материала 0,7. В результате совершенствования технологического процесса предприятие планирует повысить коэффициент использования материала до 0,8. Годовой выпуск изделия увеличится на 18%. Цена материала 25 тыс. руб. за 1 т. Определить: а) действующую и планируемую норму расхода материала и количество отходов на одно изделие; б) годовую экономию от запланированного снижения материала в натуральном и стоимостном измерении; в) как совершенствование технологического процесса повлияет на уровень отходов? Комментарий. Необходимо обратить внимание на то, что автор задачи упускает важный момент: не вся разность массы между массой исходных основных материалов и массой готового изделия перейдет в отходы производства. Если мы, например, просто вырезаем ножницами круг из квадратного листа бумаги, то так бы и было, но в процессе промышленной обработки изделий все намного сложнее. Например, при операции шлифования, часть металла переходит в шлифовальную пыль и уносится системами вентиляции. При операциях штамповки, лазерного резания, термообработки и т.д. часть металла переходит в угар, при операциях точения и фрезерования часть стружки выносится вместе со смазочно-охлаждающими жидкостями и так далее. То есть в норме расхода всегда присутствует такой компонент, как безвозвратные потери. Кроме того, в ряде технологий, помимо основного изделия, образуются так называемые побочные продукты. То есть полезный продукт, который обладает некоторой ценностью и может быть реализован параллельно с основной продукцией предприятия. Например, это характерно для химических предприятий. В результате формула выглядит не как Нр = ЧистыйВесИзделия + Отходы, а как Нр = ЧистыйВесИзделия + Отходы + БезвозвратныеПотери + ПобочныйПродукт Данная задача этого не учитывает. А «в реальной жизни» прошу об этом не забывать. Решение. Определяем, какова норма расхода материалов в текущих условиях. Действующая норма расхода материала: Нр(дейст)=40/0,7=57,14 кг То есть исходный вес материала составляет 57,14 киллограммов В результате совершенствования технологического процесса коэффициент использования материала возрастет, что означает уменьшение нормы расхода. В результате плановая норма расхода материала составит: Нр(план)=40/0,8=50 кг. Разность между нормой расхода материалов и массой изделия является отходами (см. комментарий). Для текущих условий 57,14 — 40 = 17,14 кг для планируемого периода 50 — 40 = 10 кг Годовой выпуск для планируемого периода 5000*1,18=5900 изд. Годовая экономия в натуральном измерении: (17,14-10)*5900=42,126 т. 7 Годовая экономия в стоимостном измерении: Эг= 42,136 * 25 000 = 1053150 руб. Совершенствование технологического процесса, приводящее к увеличению коэффициента использования материалов, сокращает уровень отходов. Исходные данные в таблице 1. Таблица 1 – Исходные данные для задачи 1. Вариант 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 Чистый вес выпускаемого предприятием изделия, кг 50 55 57 59 60 45 35 58 61 59 Годовой выпуск, изд. 4000 3500 4500 5500 6500 6000 4700 4800 5100 5200 Действующий коэффициент использования материала 0,6 0,65 0,75 0,8 0,85 0,9 0,87 0,69 0,74 0,81 Предприятие планирует повысить коэффициент использования материала до 0,7 0,75 0,81 0,91 0,92 0,95 0,92 0,75 0,84 0,87 Годовой выпуск изделия увеличится на, % 15 10 12 21 14 18 19 25 28 13 Цена материала в тыс. руб. за 1 т. 30 35 41 42 39 42 55 37 38 46 Задача 2. Определить плановую норму расхода материала Чистый вес изделия – 40кг; годовой выпуск – 2000шт; коэффициент использования материала – 0,75. Предприятие планирует увеличить его до 0,80. Цена за 1т. материала – 8500руб. Определить фактическую и плановую нормы расхода материала и годовую экономию от увеличения коэффициента использования материала в натуральном и стоимостном выражении. Решение. Коэффициент использования материала = m / Нр m – масса изделия Нр – норма расхода Подставим значения в формулу. Сначала найдем фактическую норму выработки. 1. Нр (факт) = 40/0,75 = 53,3 (кг) Найдем плановую норму выработки 2. Нр(план) = 40/0,8 = 50 кг Найдем годовую экономию ресурсов в натуральном выражении. Для этого вычтем плановую норму выработки из фактической и умножим полученный результат на годовой выпуск изделий. 3. Годовая экономия в натуральном выражении =(53,3-50)*2000= 3,3*2000=6600(кг) = 6,6(т) Найдем экономию в стоимостном выражении. Для этого умножим количество сэкономленного материала на его цену за тонну. 4. Годовая экономия в стоимостном выражении = 6,6*8500 = 56100(руб.) 8 Исходные данные в таблице 2. Таблица 2 – Исходные данные для задачи 2. Вариант 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 Чистый вес изделия, кг 50 55 60 57 61 45 47 52 56 48 Годовой выпуск, шт 2100 2200 2500 3100 2800 3200 3500 2500 1800 2400 Коэффициент использовани я материала 0,6 0,65 0,84 0,75 0,68 0,69 0,78 0,85 0,8 0,67 Предприятие планирует увеличить его до 0,7 0,75 0,9 0,84 0,75 0,71 0,84 0,91 0,85 0,76 Цена за 1т. материала, руб. 8400 8200 7900 8300 7800 7500 7400 8600 8100 8000 Задача 3. Определить коэффициент использования материала Чистый вес изделия – 250кг, величина фактических отходов при обработке – 60кг. В результате усовершенствования технологии изготовления деталей изделия отходы сократятся на 12%. Определить коэффициент использования материала и долю отходов до и после изменения технологического процесса. Решение. Найдем норму выработки после изменения технологического процесса. Для этого найдем количество отходов после изменения технологического процесса и прибавив чистый вес изделия. 1. Нр = (60*(100%-12%)/100 + 250 = 52,8+250 = 302,8 кг. Найдем коэффициент использования материала. Коэффициент использования материала = m / Hp С начала рассчитаем коэффициент после внедрения изменений в технологической процесс. 2. Коэффициент использования материала = 250/(52,8+250)=250/302,8 = 0,825 Найдем коэффициент до изменений технологического процесса. 3. Коэффициент использования материала=250/(250+60)=250/310=0,806 Найдем долю отходов до изменения технологического процесса 4. Доля отходов до изменения = 60/(250+60) = 60/310=0,193 5. Доля отходов после изменения = 52,8/(52,8+250)=52,8/302,8 = 0,174 Вывод: в результате усовершенствования технологии изготовления деталей вырос коэффициент использования материала с 0,806 до 0,825, а доля отходов сократилась с 0,193 до 0,174. Исходные данные в таблице 3. Таблица 3 – Исходные данные для задачи 3. Вариант Чистый вес изделия, кг Величина фактических 1 240 55 2 260 54 3 245 60 9 4 255 45 5 265 51 6 255 52 7 250 61 8 246 42 9 248 54 0 264 55 отходов при обработке, кг Отходы сократятся на, % 10 11 14 15 13 14 16 14 12 11 Задача 4. Определить норму расхода материалов на одно изделие Определить норму расхода материалов на одно изделие, если средний вес изделия 2,1 кг, коэффициент использования материала – 0,9. Решение. Чтобы найти норму выработки нам нужно составить уравнения исходя из формулы нахождения коэффициента использования материала. Коэффициент использования материала = m / Hp m – масса изделия Нр – норма расхода Нр = m / Коэффициент использования материала Нр =2,1/0,9 Нр = 2,3кг. Ответ: норма выработки составляет 2,3кг. Исходные данные в таблице 4. Таблица 4 – Исходные данные для задачи 4 Вариант 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 Средний вес изделия, 2,2 2,3 2,4 2,5 3,1 2,8 2,5 2,6 2,8 2,7 кг Коэффициент использования 0,78 0,81 0,85 0,79 0,83 0,8 0,91 0,84 0,82 0,75 материала . Задача 5. Определить перерасход материала в натуральном и стоимостном выражении По вине отдела поставки, цеху был поставлен немерный материал, вследствие чего норма расхода его на единицу изделия составит 4,012 кг, при установленном нормативе 3,871кг. Из этого материала изготовлено 10 000 изделий. Цена 1т мерного материала 8120руб, а немерного 8000руб. Определить перерасход основного профиля другим в натуральном и стоимостном выражении. Решение. Найдем расход материала в натуральном выражении. Для этого нам нужно расход материала на единицу изделия умножить на количество изделий. С начала найдем расход при использовании немерного материала 1. Расход в натуральном выражении при использовании немерного материала = 4,012*10 000= 40 120 кг. Теперь найдем расход при использовании мерного материала. 2. Расход в натуральном выражении при использовании мерного материала = 3,871*10 000=38 710 кг. Найдем расход мерного материала в стоимостном выражении Расход мерного материала в стоимостном выражении = 38,710*8120= 314 325,2 руб. Найдем расход немерного материала в стоимостном выражении. Расход немерного материала в стоимостном выражении=40,120*8000=320 960руб.. Теперь мы можем найти перерасход материала в стоимостном выражении. Перерасход материала в стоимостном выражении = 320 960-314325,2=6634,8 руб. Исходные данные в таблице 5. 10 Таблица 5 – Исходные данные для задачи 5. Вариант 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 4,015 4,016 4,041 4,064 4,051 4,015 4,091 4,054 4,058 4,084 Фактическа я норма расхода немерного материала на единицу изделия, кг Установлен ный норматив, кг Количество изготовленн ых изделий, шт. 3,845 3,721 3,912 3,654 3,258 3,654 3,485 3,984 3,128 3,651 15000 12000 13000 11000 14000 15000 12000 11000 16000 18000 Цена 1т мерного материала, руб. 8200 8500 8310 8640 8520 8460 8720 8450 8410 8456 Цена 1т немерного материала, руб. 8100 8200 8150 8260 8310 8450 8320 8320 8321 8135 11
