ТОЛКАЮЩАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ Презентацию подготовили Студенты ФБ-14: Васильев Д. Ю. Мищенко Д. В. Томилов Г. А. Трушкина А. К. Толкающая система управления материальными потоками Толкающая система управления материальными потоками – это подход к управлению логистическими процессами, при котором товары и материалы перемещаются по цепи поставок на основе прогнозов спроса и планов производства. Основная идея толкающих систем заключается в том, что товары и материалы производятся и перемещаются вперед по цепи поставок на основе ожидаемого спроса. Процесс управления материальными потоками в толкающих системах обычно начинается с прогнозирования спроса на товары и материалы. На основе этих прогнозов разрабатывается план производства, который определяет необходимые объемы и сроки производства товаров и материалов. Плюсы и минусы толкающей системы + ■ Оперирование данными не о прошлом потреблении, а о будущих потребностях ■ Снижение объема запасов, т. е. экономия финансов, площадей, персонала и т.д ■ Повышение скорости оборачиваемости запасов ■ Отсутствие задержек, вызванных нехваткой материалов ■ Уменьшение количества срочных заказов ■ недостаточное отслеживание спроса; ■ обязательное создание страховых запасов, которые предотвращают сбои в производстве в результате изменения спроса; ■ замедление оборачиваемости оборотных средств в результате хранения запасов; ■ увеличение себестоимости готовой продукции. Схема Толкающей системы DRP (Distribution Resource Planning) DRP Планирование ресурсов дистрибуции (DRP) – это метод, используемый в бизнес-администрировании для планирования заказов в цепочке поставок. DRP позволяет пользователю устанавливать определенные параметры управления запасами (например, страховой запас) и рассчитывать поэтапные потребности в запасах/ Этот процесс также обычно называют планированием требований к распределению оно объединяет потребности в нескольких местах расположения нескольких распределительных центров с источниками поставок. Преимущества и недостатки DRPсистемы Преимущества ■ Более быстрое восстановление и сокращение времени простоя. ■ Обеспечение безопасности сотрудников. ■ Защита финансовых данных и повышенная безопасность. ■ Заранее определённые эксплуатационные альтернативы. ■ Повышение доверия клиентов. Недостатки ■ Стоимость ■ Сложность в понимании и в установке ■ Время восстановления ■ Обновление ■ Зависимость от третьих сторон ■ Риски безопасности DRP в логистике Логистическая система DRP занимается планированием и регулированием уровней товарно-материальных запасов на базах и складах предприятия в рамках собственной товаропроводящей сети сбыта или у оптовых торговых посредников. С помощью логистической системы DRP можно: ■ установить параметры управления товарно-материальными запасами (например, страховой запас); ■ рассчитать потребность в запасах с учётом времени. Концепция DRP I Концепция DRP I позволяет при планировании дистрибуции продукции не только учитывать конъюнктуру рынка (реактивный подход), но и активно воздействовать на рыночный спрос (проактивный подход). При этом система DRP I обеспечивает устойчивые связи снабжения, производства и сбыта, в том числе за счет использования элементов системы MRP I DRP I Система DRP I позволяет планировать запасы и поставки продукции на различных иерархических уровнях цепи распределения, одновременно обеспечивая владельцев процессов цепи распределения информацией о состоянии конъюнктуры рынка Система DRP I позволяет решать комплекс задач ■ Планирование и координация логистических и маркетинговых функций; ■ Прогнозирование конъюнктуры рынка; ■ Планирование величины и места поставок и уровней запасов на центральном и региональных складах завода-изготовителя; ■ Оптимизацию логистических издержек хранения и управления запасами готовой продукции; ■ Сокращение времени доставки готовой продукции; ■ Планирование транспортных перевозок и др. DRP Ⅱ Технология планирования ресурсов в распределении - DRP II (Distribution resource planning) была создана в начале 1990-х гг. Данная технология является вторым поколением систем DRP. В ней используются современные методы и алгоритмы программирования, ориентированные на локальные сети персональных компьютеров и телекоммуникационные электронные каналы. Технология DRP II применяет более эффективные модели прогнозирования потребительского спроса. Технология планирования ресурсов в распределении появилась в США и Западной Европе как расширенная версия системы планирования распределения продукции, которую называют вторым поколением систем управления распределением продукции в логистических системах. Причины возникновения DRP Ⅱ Технология DRP II признана сгладить следующие ограничения технологии первого поколения, а именно: ■ уточнение скоординированного прогноза отправок и пополнения запасов для каждого центра и канала распределения готовой продукции в товаропроводящей сети; ■ повышение надежности планирования запасов и совершения логистических циклов между распределительными центрами и другими звеньями логистической системы; ■ снижение количества изменений в производственном расписании, уменьшение неравномерной загрузке производственных мощностей, снижение затрат на производство, уменьшение срывов доставки готовой продукции потребителям. Вывод Использование концепций DRP Ⅰ и DRPⅡпозволяет компаниям оптимизировать свои процессы распределения, уменьшить издержки на хранение запасов, снизить риски дефицита или избытка товаров, а также повысить общую эффективность цепочки поставок. Эти инструменты помогают более точно прогнозировать спрос, управлять запасами и обеспечивать бесперебойное функционирование поставок.
