Цели учебной проектно-технологической практики: - приобретение практических умений и навыков выполнения приёмов работы в целом и операций ручных, машинных, влажно-тепловых, клеевых и других работ путём выполнения специальных упражнений и аналитического представления и понимания учащимися переноса приобретаемого навыка с одной операции на другую в конкретной группе операций. Задачи практики: - освоение студентами поузловой обработки поясных швейных изделий; - выбор и обоснование режимов ниточных соединений; - обоснование режимов ВТО; - оценка качества готового изделия. База учебной практики: Учебно-производственный центр конструирова- ния и технологии одежды ИВГПУ Сроки практики: 27.06.2022-09.07.2021 г. Процесс прохождения учебной практики направлен на формирование следующих компетенций: универсальные: УК-3-Способен осуществлять социальное взаимодействие и реализовывать свою роль в команде; УК-6-Способен управлять своим временем, выстраивать и реализовывать траекторию саморазвития на основе принципов образования в течение всей жизни; общепрофессиональные: ОПК-2-Способен участвовать в проектировании технологических процессов с учетом экономических, экологических, социальных и других ограничений; профессиональные: ПК-8-Формирует цели проекта, определяет критерии и показатели оценки предложенных решений, осуществляет контроль соответствия разработанных проектов и технической документации нормативным документам. Содержание отчета: 1 Характеристика и фотографии рабочих мест. Оборудование, инструменты, приспособления……………………………………….. 1 Характеристика, изготавливаемого изделия………………………… 3 2.1 Технический рисунок изделия……………………………………….. 3 2.2 Название основных узлов и краткое описание………………………. 3 2.3 ГОСТ Общие ТУ……………………………………………………… 4 2 3 Технологические карты на узлы. Сборочные схемы узлов (методы 4 обработки)………………………………………………………………. 4 4 Спецификация деталей кроя узлов изделия. Долевое направление в деталях кроя и допускаемые отклонения от долевого направления... 10 5 Контроль качества изделия и узлов………………………………….. 22 6 Фотография готового изделия……………………………………….. 23 Заключение……………………………………………………………… 24 Список используемых источников……………………………………. 25 Приложение А. Дневник практики……………………………………. 26 1. Характеристика и фотографии рабочих мест. Оборудование, инструменты, приспособления Рисунок 1 – Рабочее место 1 Рисунок 2 – Рабочее место 2 Рисунок 1.4 – Ножницы Рисунок 1.5 – Утюг «Tefal» 1 Рисунок 1.6 – Универсальная машина JACKJK-F4 Рисунок 1.7 – Краеобметочная машинаJACKJK-E3-4-M2-24 2 2. Характеристика, изготавливаемого изделия 2.1 Технический рисунок изделия Рисунок 2.1 – Технической рисунок тренировочного образца женской юбки 1. Универсальная швейная машина - JackJK-F4 2. Специальная краеобметочная машина - JackJK –E3-4М2-24 3. Утюг электропаровой бытовой. 2.2 Название основных узлов и краткое описание Юбка женская расклешенного силуэта для повседневной носки из ткани деним (натуральный по составу, универсальный по цветовой комбинации материал, подходящий для повседневной носки). Застежка на «тесьму-молнию» в левом боковом шве.С левой стороны юбки потайная тесьма- молния. Верх юбки обработан обтачным поясом. На переднем полотнище с закрытыми срезами, на заднем полотнище с одним открытым срезом. Низ юбки на заднем полотнище левой стороны обработан в подгибку с настрачным закрытым срезом и подшит потайными стежками, на правой стороне – в подгибку с открытым обметанным срезом и подшит потайными стежками. На переднем полотнище юбки низ обработан в подгибку с открытым обметанным срезом с отделочной строчкой. 3 2.3 ГОСТ.Общие ТУ ГОСТ 25294-2003. Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия. – Взамен ГОСТ 25294-91; введ. 2006-01-01. М Стандартинформ, 2005. – 6с. [1] 3. Технологические карты на узлы. Сборочные схемы узлов (методы обработки) [2-8] Таблица 3.1 – Обработка левого бокового шва № 1 2 3 4 5 6 7 8 Содержание неделимой операции Обметывание боковых срезов деталей юбки Стачивание левых боковых срезов Шш=12мм на участке молнии и разреза строчка временная Разутюживание припусков левого бокового шва Удаление временной строчки на участке застежки юбки Наметывание молнии на детали передней и задней юбки Настрачивание передней детали юбки на застежку-молнию Шш=7мм, строчка до КЗ затем строчка под углом 900, затем настрачивание задней детали юбки на застежку-молнию Шш=2мм Удаление временной строчки наметывания молнии на деталь юбки Приутюживание застежки оборудование игла игла утюг игла Универсальная швейная машина челночного стежка + спец. лапка для молнии утюг 4 Рисунок 3.7 – Сборочный чертеж обработки левого бокового шва Таблица 3.2 – Обработка правого бокового шва № Содержание неделимой операции оборудование 1 Обметывание боковых срезов до КЗ Краеобметочная машина JACKJK-E3-4M2-24 2 Стачивание правых боковых срезов оставляя припуск 4см на участке линии подгиба низа Шш= 12мм Универсальная машина JACKJK-F4 3 Разутюживание припусков правых боковых швов утюг Рисунок 3.2 – Сборочный чертеж обработки правого бокового шва 5 Таблица 3.3 – Обработка пояса передней детали юбки № Содержание неделимой операции 1 Приклеивание клеевой прокладки к утюг поясу. Прокладка располагается на изнаночную сторону пояса на 10мм от нижнего среза пояса 2 утюг 3 Заутюживание нижнего среза на 9 мм лицевой части пояса Притачивание прокладки пояса к передней детали выпустив конец пояса за край застежки на 2см Шш= 10мм 4 Заутюживание припуска шва притачивания пояса в сторону пояса утюг 5 Приутюживание верхнего края пояса закрывая строчку притачивания подкладки пояса на 2см утюг 6 Обтачивание конца пояса на участке застежки Подрезание припуска шва обтачивания, вывертывание конца пояса на лицевую сторону, выправление углов Универсальная машина JACKJK-F4 ножницы Выметывание края конца пояса в раскол Приутюживание конца пояса Наметывание нижнего края пояса на переднююдеталь закрывая строчку притачивания подкладки на 2 мм игла Приутюживание пояса Настрачивание нижнего края пояса на юбку и настрачивание отделочной строчки по верхнему краю и концам пояса Удаление временной строчки нижнего края пояса Приутюживание пояса утюг Краеобметочная машина JACKJK-E3-4-M2-24 7 8 9 10 11 12 13 14 оборудование Универсальная машина JACKJK-F4 утюг игла утюг 6 Рисунок 3.3 – Сборочный чертеж обработки пояса передней детали юбки Таблица 3.4 – Обработка пояса задней детали юбки № 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Содержание неделимой операции Приклеивание прокладки на 10 мм от нижнего среза пояса Обметывание нижнего среза подкладки пояса *Заутюживание нижнего среза лицевой части пояса на изнанку на 9 мм Заутюживание верхнего края пояса выпуская обметанный срез за заутюженный край на 7 мм Притачивание лицевой части пояса к задней детали юбки Шш=10мм выпустив конец пояса за край застежки на 4 см оборудование утюг Обтачивание конца пояса на участке застежки Подрезание припуска шва обтачивания конца пояса Вывертывание конца пояса на лицевой стороне Выметывание конца пояса Наметывание нижнего края полса на подкладку косыми стежками на 1мм от строчки притачивания Настрачивание задней детали юбки на подкладку пояса Универсальная машина JACKJK-F4 ножницы Удаление временной строчки наметывания пояса Приутюживание пояса Краеобметочная машина JACKJK-E3-4-M2-24 утюг утюг Универсальная машина JACKJK-F4 игла игла Универсальная машина JACKJK-F4 утюг 7 Рисунок 3.4 – Сборочный чертеж обработки пояса задней детали юбки Таблица 3.4 – Обработка низа юбки № 1 Содержание неделимой операции Подрезка низа юбки и уточнение линии подгиба низа Удаление временной строчки на участке разреза и шлицы Нанесение линии подгиба низа на изнанке, на припусках на обработку шлицы и размера Обметывание среза на подгиб низа по лицевой стороне на переднем полотнище и на правой части заднего полотнища оборудование ножницы 5 Настрачивание нижнего среза припуска на подгиб низа на левой части заднего полотнища подгибая срез на 7мм, Шш=2мм Универсальная машина JACKJK-F4 6 Обтачивание углов разреза Универсальная машина JACKJK-F4 7 Подрезка припусков швов обтачивания углов разреза Разутюживание припусков швов обтачивания углов разреза Вывертывание углов разреза на лицевую сторону Надсекание припусков в правом боковом шве на расстоянии 7мм от нижних срезов ножницы Обтачивание углов разреза в правом боковом шве. Строчка прокладывается по заутюженным сгибам бокового шва Универсальная машина JACKJK-F4 2 3 4 8 9 10 11 мел, лекало, линейка игла утюг колышек ножницы 8 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Подрезка припусков шва в углах Разутюживание припусков швов обтачивания уголков Вывертывание уголков разреза Приутюживание уголков разреза Заметывание припусков на обработку низа на расстоянии 7 мм от среза припуска на обработку, длина стежка 12-15мм Подшивание припуска на обработку низа и припуска на обработку шлицы на левой части полотнища ручными потайными стежками. Частота стежков 3 в 1см Подшивание припуска на подгиб низа ручными потайными стежками на правой части заднего полотнища. На расстоянии 5мм частота 3 в 1см Настрачивание припуска на обработку низа на переднем полотнище и выполнение отделочной строчки по краям разреза в левом боковом шве Шш=7мм Удаление временной строчки ножницы утюг колышек утюг игла игла игла Краеобметочная машина JACKJK-E3-4-M2-24 Рисунок 3.4 – Сборочный чертеж обработки низа юбки 9 4. Спецификация деталей кроя узлов изделия. Долевое направление в деталях кроя и допускаемые отклонения от долевого направления[4, 9] Таблица 4.1 - Спецификация деталей кроя материалов изделия Изделие: Юбка женская № деНаименование детали тали 1 2 Основной материал 1 Переднее полотнище 2 Заднее полотнище 3 Пояс Количество лекал деталей кроя 3 3 1 1 1 1 1 1 Таблица 4.2 – Долевое направление в деталях кроя Допускаемые отклонения от долевой по НТД, % № детали Наименование детали Направление долевой при раскрое 1 1 2 Переднее полотнище 3 Параллельно линии бокового шва 4 2,5 2 Заднее полотнище Параллельно прямой линии проведенной посередине вдоль детали 2,5 3 Пояс 2,0 4 Подкладка пояса Параллельно верхнему срезу Параллельно верхнему срезу 1,0 10 Необходимые замеры: окружность талии (ОТ) – 63 см; длина изделия (ДИ) – 53 см. Вычисляем первый радиус ОТ: 3,14 = 20 см. Разметку будем выполнять сразу на ткани, без построения бумажной выкройки юбки полусолнце. Сложить ткань вдвое, из угла сгиба ткани построить первый радиус юбки полусолнце. Последовательность выполнения; 11 От кромки отступаем от 1 до 1,5 см для припуска на шов. Затем проводим второй радиус, откладывая длину юбки (= 53 см) + припуск на подгибку (= 1,5 см). Всего 54,5 см. 12 Учитывая, что участок полотнища, выкроенный по косой, будет провисать сильнее остальных, укорачиваем центральную часть на 1 см. Проводим новую линию нижнего среза юбки полусолнце на ткани, по краям оставляя 54,5 см, по центру 53,5см. Начинаем кроить юбку полусолнце, не забывая предусмотреть припуск в полтора см по линии талии. 13 Вырезаем заготовку для пояса в виде прямоугольника шириной 9 см и длиной 63 см + 7 см = 70 см. Сложив пополам по ширине, мы его будем сшивать. В готовом виде пояс будет иметь ширину 3,5 см. Укрепляем пояс дублерином. 14 Обрабатываем оверлоком боковые швы, проутюживаем их. Притачиваем тесьму- молнию 15 Проутюживаем выполненный шов и молнию. Обрабатываем оверлоком нижние срезы юбки и один край пояса. 16 Далее пришиваем пояс к юбке. Его расположение должно быть симметрично относительно центра юбки. На юбке находим центр полотнища спереди. На заготовке пояса находим соответствующее этому центру место. Для этого отмеряем на заготовке 1 см (припуск на шов), затем откладываем половину от 63 см (ОТ). Отмечаем центр пояса. От него в обе стороны откладываем по 63:4 = 15,8 см. Это место воображаемых боковых швов юбки. Скалываем булавками контрольные точки пояса и верхних срезов юбки. Остальные участки скалываем, припосаживая юбку на пояс. 17 Пристрачиваем пояс с припуском 1 см. Отворачиваем припуски на пояс, приутюживаем шов. 18 От шва отмеряем 3,5 см, проводим линию сгиба. Отвернув на изнаночную сторону, прострачиваем в сложенном виде по периметру заход для застёжки. Подрезаем уголки. Выворачиваем на лицевую сторону, проутюживаем. Из узкой ленты отрезаем кусочки для петелек. Примётываем или прикалываем булавками второй срез пояса, вставив петельки. 19 Подшиваем низ юбки декоративной строчкой. Выполняем петлю на поясе. 20 Пришиваем пуговицу. Проутюживаем изделие. 21 5. Контроль качества изделия и узлов Нормативно-техническая документация, на основании которой регламентируют качество: ГОСТ 4103-82. Изделия швейные. Методы контроля качества. – Введ. 198307-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. – 22с. ГОСТ 12566-88. Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности. - Введ. 1990-01-01. - М.: Стандартинформ, 2006. – 14с. Рассмотрены допущенные дефекты при обработке деталей, узлов и монтаже изделия. Предусмотрены мероприятия по уменьшению вероятности появления дефектов. На готовом изделии юбка-полусолнце дефектов не выявлено. 22 6. Фотография готового изделия Рисунок 6.1 – Фотография готового изделия 23 Заключение В результате прохождения учебной проектно-технологической практики: -выбраны режимы и методы обработки швейного изделия; -освоена поэтапная поузловая обработка тренировочного образца женской юбки; -изготовлен тренировочный образец женской юбки; -дана оценка качества обработки швейного изделия в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. 24 Список используемых источников 1. ГОСТ 25294-2003. Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия. – Взамен ГОСТ 25294-91; введ. 2006-01-01. М Стандартинформ, 2005. – 6с. 2. Метелева О.В. Методы обработки юбок: методические указания к лаб. работе для студ. спец.262000 ф–та индустрии моды и ИЗО– Иваново: ИВГПУ, 2014. –76с., ил. – (В библиотеке 3096). 3. Метелева О.В. Методы обработки прорезных карманов однослойных швейных изделий: методические указания к лаб. работе для студ. спец. 260901 и 260902 / О.В. Метелева, О.В. Радченко. – Иваново: ИГТА, 2005. – 64 с. –/ИГТА, каф. ТШИ – (В библиотеке 2460). 4. Куликова, Т.И. Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды / Т.И. Куликова, Л.И. Бобылева, К.Г. Гущина и др. – 2-е изд., испр. и доп. –М.: Легкая индустрия, 1975. –192с. 5. Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий: утв. 19.12.90. – М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1991. – 101 с. – (ЦНИИШП). – Взамен ОСТ 17-835-80. 6. ГОСТ 20521–75. Технология швейного производства. Термины и определения. – М.: Изд-во стандартов, 1992. – 10с. 7. Метелева, О. В. Влажно-тепловая обработка швейных изделий: текст лекций по дисциплине «Технология швейных изделий» для студентов спец. 280800 и 280900 заочного факультета./ О.В.Метедёва, В.В.Веселов – Иваново: ИГТА, 2009. – 32 с. (2829) 8. Метелева, О.В., Веселов В.В. Клеевая технология в процессах изготовления одежды: Текст лекций. – Иваново: ИГТА, 2002. – 52с. (В библиотеке № 2247) 9. ГОСТ 22977-89 (СТ СЭВ 6484-88) Детали швейных изделий. Термины и определения. - М.: Издательство стандартов, 1990. – 10с. 10. ГОСТ 4103-82. Изделия швейные. Методы контроля качества. – Введ. 1983-07-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. – 22с. 11. ГОСТ 12566-88. Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности. - Введ. 1990-01-01. - М.: Стандартинформ, 2006. – 14с. 25 № п/п Дата 1. 27.06.2022 2. 27.07.2022 3. 27.06.2022 4. 28.06.2022 5. 29.06.2022 6. 30.06.2022 7. 01.07.2022 8. 02.07.2022 9. 10. 03.07.2022 04.07.2022 11. 05.07.2022 12. 06.07.2022 13 07.07.2022 Разделы (этапы) практики Формы контроля Организационное собрание перед началом практики Инструктаж по охране труда и технике безопасности Подготовка рабочих мест, инструментов, приспособлений Раскрой деталей образца швейного изделия из основного, подкладочного и прикладного материалов. Дублирование деталей. Прокладывание копировальных стежков. Нанесение контрольных знаков Теоретическое занятие. Изучение особенностей обработки: застежек в поясной одежде, верхнего края юбки. Выбор режимов ниточных соединений, клеевых соединений, ВТО Зарисовка этапов изготовления юбки полусолнце, сборочных чертежей. Составление технологической последовательности. Зарисовка этапов изготовления, сборочных чертежей. Составление технологической последовательности. Оценка качества узла Изготовление узла «застежка на тесьмумолнию в боковом шве». Зарисовка этапов изготовления, сборочных чертежей. Составление технологической последовательности. Оценка качества узла Выходной Изготовление узла «заготовка пояса и соединение с юбкой». Два варианта обработки. Зарисовка этапов изготовления, сборочных чертежей. Составление технологической последовательности. Оценка качества узла Варианты обработки низа изделий легкой одежды. Выполнение трех вариантов обработки низа изделия. Окончательная отделка изделия. Обработка петли, пришивание пуговицы. Фотографирование образца. Анализ дефектов, допущенных в процессе изготовления изделия. Причины возникновения брака. Способы устранения. Приказ о направлении студентов на практику Запись в журнале инструктажа Детали кроя изделия. Оформление таблиц «Спецификация деталей кроя», «Характеристика деталей кроя» Оформление отчета по практике Оформление технологической карты Оформление технологической карты Оформление технологической карты Оформление технологической карты Оформление технологической карты Оформление отчета по практике Отчет по практике 26 14. 15. 08.07.2022 09.07.2022 Оформление пояснительной записки отчета и приложений Подготовка отчета по практике. Подготовка к сдаче зачета по практике Самостоятельное изучение тем: работа с рекомендуемой литературой; поиск учебной информации в Интернет Конференция по итогам практики Защита отчета (сдача зачета с оценкой) в комиссии, назначенной заведующим кафедрой Отчет по практике Оформление мультимедийной презентации, написание доклада Мультимедийная презентация, доклад 27
