Профессиональный конкурс работников образования ВСЕРОССИЙСКИЙ ИНТЕРНЕТ-КОНКУРС ПЕДАГОГИЧЕСКОГО ТВОРЧЕСТВА (2012/2013 учебный год) Министерство образования и науки Самарской области государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Кинель - Черкасский сельскохозяйственный техникум» Номинация конкурса: Организация досуга и внеклассной деятельности МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА проведения конкурса профессионального мастерства «Лучшая бригада электромонтеров» Автор: Тукмаков Александр Андреевич преподаватель специальных дисциплин первой квалификационной категории ГБОУ СПО «КЧСХТ» Место выполнения работы: ГБОУ СПО «КЧСХТ», с. Кинель-Черкассы, Самарской области, ул. Тимирязева,1 с. Кинель – Черкассы 1 План 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Введение. Целевое назначение методической разработки. Содержание методической разработки. Программа конкурса. Порядок проведения конкурса. Материально – техническое обеспечение конкурса. Заключение. Используемая литература. Приложение. 2 Введение Практика является составной частью учебного процесса, эффективной формой подготовки будущих специалистов к профессиональной деятельности. Целью практики является закрепление и углубление знаний, полученных студентами в процессе обучения, привитие необходимых умений и навыков практической деятельности по специальности, организаторской и общественно- политической деятельности в трудовом коллективе. Практика создает условия для решения трех основных задач: обучения, воспитания студентов и развития их способностей. Полученные теоретические знания имеют «выход» в практику, а практические знания, полученные при трудовой деятельности студентов, базируются на теоретической основе. Выполнение конкретного практического задания охватывает и подготовку к работе, сборку схем, испытание и эксплуатацию. Кроме того, студент овладевает приемами слесарных и электромонтажных работ, приобретает навыки эксплуатации и ремонта электрооборудования и средств автоматизации сельскохозяйственного производства. В предлагаемой методической разработке приведены мероприятия для проведения конкурса в масштабах техникума. Целевое назначение методической разработки После изучения предметов «Электропривод сельскохозяйственных машин и установок», «Электрические машины и аппараты», практика «Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования и средств автоматизации», «Электромонтажная практика», «АТП и САУ» студенты должны приобрести практические и теоретические знания. Одним из этапов подготовки к самостоятельной работе является проведение конкурса «Лучшая бригада электромонтеров». Организация и проведение конкурса на лучшую бригаду электромонтеров способствует закреплению знаний и умений, вырабатывает потребность в постоянном их пополнении и совершенствовании, прививает любовь к избранной профессии и вовлекает в работу кружков технического творчества, воспитывает чувство ответственности за порученное дело, чувство коллективизма и гордость за свою профессию, приучает студентов к самостоятельному поиску решений. 3 Содержание методической разработки 1-й этап – Проверка теоретических знаний. Перечень вопросов для составления билетов 1. Техническое обслуживание электродвигателей. 2. Назначение измерительных трансформаторов тока. 3. Аппаратура управления и защиты. 4. Назначение высоковольтных выключателей. 5. Устройство асинхронного электродвигателя. 6. Устройство воздушных линий электропередач. 7. Устройство и назначение силовых трансформаторов. 8. Основные неисправности электрических двигателей. 9. Расшифровать марку магнитного пускателя ПМЕ-211. 10. Подготовка электрических двигателей к эксплуатации. 11. Устройство УВТЗ. 12. Испытание электродвигателей после ремонта. 13. Основные этапы строительных работ при монтаже воздушных линий. 14. Подготовка к эксплуатации электрокалориферной установки. 15. Разъединители типа РЛНД, их конструкции и назначение. 16. Устройство магнитного пускателя серии ПМЕ. 17. Устройство кабеля. 18. Защитно-отключающие устройства типа РУД. 19. Устройство вводов в здания. 20. Техническое обслуживание магнитных пускателей. 21. Техническое обслуживание автоматических выключателей. 22. Техническое обслуживание тепловых реле. 23. Текущий ремонт электродвигателей. 24. Техническое обслуживание электрооборудования СФОЦ. 25. Подготовка к работе силовых трансформаторов. 26. Техническое обслуживание промежуточных реле. 2-й этап - Монтаж электрической схемы управления освещением 4 1 3 2 4 F1 S1 La1 3-й этап – Выявление неисправностей в схеме нереверсивного управления электродвигателем. F1 КТ SВ2 SВ1 КМ1 КТ KМ1 КМ1 КТ M1 3~ 4-й этап Оформление электрооборудования. документации по приемке в ремонт и Т.О. Акт№ На выполнение работ по плановому периодическому техническому обслуживанию: 5 Дата проведения Место проведения Лаборатория Машины и оборудование, за которыми проведено периодическое техническое обслуживание. № п/п Марка Наименование машин и оборудования Кол-во Заменены следующие детали, узлы и агрегаты: В проведении технического обслуживания участвовали: Приложение к акту №____ Мероприятия по выполнению технического обслуживания № Название операции п/п Указания по выполнению операции 6 Приложение заполнил_____________________________ Ведомость дефектов выявленных при приемке ____________________ в ремонт № п/п Описание дефекта Подлежит ремонту/замене Способ выявления дефекта, измерительный инструмент 7 В ремонт принял________________________________ 8 Протокол №_____ Испытания сопротивления изоляции проводов и кабелей Заказчик:___________________________________________ Объект:____________________________________________ Измерения производились прибором:__________________ № Назначение Марка кабеля, провода Длина(м), сечение (мм2) Рабочее Сопротивление Вывод о напряжение, изоляции, соответствии кВ Мом. НД. Нормативные документы: ПТЭЭ-приложение 3-28, табл.37, ПУЭ п.1.8.37, табл. 1.8.34. Дата испытания «___»______________20___г. Испытания произвели__________________________________________ Начальник участка____________________________________________ 9 Программа конкурса Программа конкурса определяется содержанием обучения студентов в области рабочей профессии. При этом конкурс должен включать оценку как теоретической, так и практической подготовки. Инструктаж по технике безопасности. 1-й этап – Проверка теоретических знаний Для проведения этапа предварительно подготовлены билеты, с помощью которых оцениваются знания учащихся по наиболее важным вопросам из области электропривода, электрических машин, систем автоматического управления, электроснабжения. Каждый билет содержит 3 вопроса. Нормативное время прохождения этапа – 15 минут. 2-й этап - Монтаж электрической схемы управления освещением Для проведения соревнований на рабочих местах монтируются специальные щиты. Каждое рабочее место комплектуется одинаковым количеством проводов, светильников, распаечных коробок, розеток, выключателей. Для каждого рабочего места задается схема управления освещением. Сложность схем одинаковая, включает в себя: плавкие предохранители, распаечную коробку, штепсельную розетку, светильник, выключатель, лампу накаливания. Нормативное время выполнения этапа 25 минут. 3-й этап – Выявление неисправностей в схеме нереверсивного управления электродвигателем. На рабочем месте монтируется и отлаживается схема управления электродвигателем. В ней применены следующие аппараты: магнитный пускатель, тепловое реле, автоматический включатель, кнопки управления. После наладки схемы в нее вводятся характерные для производственных условий неисправности. В электрической схеме для каждой команды предусматриваются две неисправности: одна- связанная с неправильным соединением элементов схемы, вторая – связанная с неисправностью элементов схемы. Участникам предлагается обнаруженные неисправности заключается в следующем: провести техническое обслуживание, устранить и опробовать схему. Техническое обслуживание -осмотреть крепление аппаратов к основанию. При необходимости – закрепить аппарат. -проверить состояние контактных окислившиеся контакты зачистить; соединений. Потемневшие, подгоревшие, 10 -осмотреть состояние изоляции проводов. При небольших повреждениях проводов усилить изоляцию намоткой изоляционной ленты, а при обугливании, больших сколах и трещинах провести их замену; -убедиться в наличии и исправности крышек, целостности и исправности корпусов, отсутствии заеданий в подвижных частях аппаратов. Кроме перечисленных выше работ, общих для всех пускозащитных аппаратов, дополнительно проверяют состояние магнитных пускателей: одновременность замыкания контактов, исправность нагревательных элементов, легкость хода и возврата в исходное положение кнопок управления, состояние контактов автоматического выключателя, отсутствие заедания рычагов в системе управления автоматом. Нормативное время на выполнение этапа 20 минут 4-й этап Оформление электрооборудования. документации по приемке в ремонт и Т.О. На рабочем месте подготавливается электрооборудование: неисправный двигатель, магнитный пускатель, автоматический выключатель. Командам предлагается заполнить следующую документацию: акт приемки электрооборудования в ремонт, приложения к акту по техническому обслуживанию, ведомость дефектов выявленных при приемке электрооборудования в ремонт. Нормативное время на выполнение этапа 20 минут. Ход проведения конкурса Конкурс на лучшую бригаду электромонтеров проводится в группах третьего курса специальности 110302 «Электрификация и автоматизация сельского хозяйства» в конце учебной практики по «Техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования и средств автоматизации». Форма проведения командно-групповая. Все работы, включенные в программу конкурса, разбиваются на 4 этапа. Общая продолжительность конкурса не должна превышать 2 учебных часа. Команды одновременно приступают к выполнению задания первого этапа соревнований, затем второго и так далее. Перед началом работ на каждом из этапов участникам выдаются указания, в которых поясняются конкретные условия выполнения работ, представляется возможность подготовить свое рабочее место, осмотреть оборудование и материалы. Результаты каждого этапа и всего конкурса в целом подводит компетентное жюри из числа преподавателей специальных дисциплин, главного энергетика, зам. директора по производственному обучению. Оценивание производится в соответствии с настоящим положением и по предлагаемым листам оценивания. Участникам конкурса запрещается: 1) выходить за границу рабочего места соревнований; 2) пользоваться приемами работы, противоречащими правилам техники безопасности; 11 3) консультироваться и пользоваться чьей-либо помощью; 4) производить исправление работ после окончания срока, отведенного на них; 5) покидать рабочее место после окончания работ без разрешения преподавателя Материально – техническое обеспечение конкурса. Оборудование и материалы : ноутбук, видеопроектор, магнитные пускатели типа ПМЕ211, автоматические выключатели, тепловые реле типа ТР-10, плавкие вставки типа ПН, патроны настольные, кнопочные станции, выключатели, штепсельные розетки, электрические двигатели типа А4, распределительные коробки, установочные элементы, провода одножильные и многожильные, мегомметр, тестер, указатель напряжения. Инструменты и приспособления: плоскогубцы универсальные с эластичными чехлами на ручках; бокорезы; нож складной с предохранителем от самоскладывания; отвертка с пластмассовой ручкой; отвертка с устройством захвата винта; отвертка диэлектрическая; молоток; съемник трехлапчатый; ключи гаечные (комплект); метр складной металлический; ножницы секторные типа НС-1. Материально – техническое обеспечение конкурса производят организаторы конкурса. Заключение Для закрепления знаний полученных при изучении специальных дисциплин, специальности 110302 «Электрификация и автоматизация сельского хозяйства», в техникуме проводится конкурс «Лучшая бригада электромонтеров». Дает положительные результаты в развитии практических умений и навыков. Методическая разработка может быть рекомендована преподавателям и мастерам производственного обучения для проведения конкурса на базе сельскохозяйственных средне-профессиональных образовательных учреждений. 12 Используемая литература 1. Пястолов А.А и др. "Эксплуатация и ремонт электрооборудования и средств автоматизации", М, Колос,1993 год. 2. Синягин Н.Н. и др. «Система планово-предупредительногоремонта электрооборудования и сетей промышленнойэнергетики», М, Энергоатомиздат, 1984 год 3. Правила ТЭ электроустановок потребителей и правила ТБ при эксплуатации электроустановок. 4. Пястов А.А. и др. «Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования», М, Колос, 1981 год 5. Таран В.П. и др. «Справочник по эксплуатации электроустановок», М, Колос. 1983 год 6. Прищеп П.Г. « Электрический привод и применение электрической энергии в сельском хозяйстве», М, Высшая школа. 1980 год. 7. Практическое пособие электромонтера «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного и бытового электрооборудования», Москва издательство НЦ ЭНАС 2004 год. 13 Приложения Оценочный лист 1-й этап Проверка теоретических знаний № вопроса Норма оценки в баллах 1 3 2 3 3 3 1 3 2 3 3 3 1 3 2 3 3 3 1 3 2 3 3 3 Итог 36 Баллы/место Команда1 Команда 2 Команда 3 № Штрафные № Штрафные № Штрафные билета баллы билета баллы билета баллы Баллы : место Баллы : место Баллы : место Всего вопросов 3. Нормативное время прохождения этапа-15 минут. Количество штрафных баллов: Отсутствие ответа-3балла; неполный ответ-2балла, две минуты просроченного времени-1балл. 14 Оценочный лист 2-й этап Сборка схемы управления освещением. № Наименование п/п операции 1 2 3 4 5 Разметочные работы Монтаж электропроводки Монтаж установочной аппаратуры Выполнение необходимых соединений Проверка работы схемы Итог Норма времени 2 мин 7 мин Норма оценки в баллах 2 2 5 мин 3 10 мин 7 1 мин 1 25 мин 15 Команда1 Команда2 Команда 3 Нормативное время прохождения этапа 25мин. Количество штрафных баллов: Нарушены требования техники безопасности-5баллов, монтаж схемы выполнен некорректно (радиус перегиба провода менее 2 диаметров провода, повреждена изоляция провода, крепление провода свободное)-2балла, две минуты просроченного времени-1балл. Поощрительные баллы: 1 балл за каждые две минуты сэкономленного времени. 15 Оценочный лист 3-й этап - Выявление неисправностей в схеме нереверсивного управления электродвигателем. № Наименование п/п операции 1 2 3 4 Производство необходимых переключений, вывешивание плакатов, определение отсутствие напряжения. Проверка крепления аппаратов к основанию. Проверка наличия и исправности крышек, корпусов и оснований. Проверка правильности схемы включения. Устранение неисправности. Проверка работы схемы Итог Норма времени 3 мин Норма оценки в баллах 2 5 мин 2 10 мин 5 2 мин 1 20 мин 10 Команда1 Команда2 Команда 3 Количество штрафных баллов: Нарушены правила техники безопасности 5баллов, две минуты просроченного времени 1балл. 16 Оценочный лист 4-й этап- Оформление документации по приемке в ремонт и Т.О. электрооборудования. № Наименование п/п документа 1 2 3 4 Акт технического обслуживания Приложение к акту технического обслуживания Ведомость приема электрооборудования в ремонт Протокол испытания сопротивления изоляции проводов и кабелей Итог Норма времени 20 мин Норма оценки в баллах 3 Команда1 Команда2 Команда 3 3 3 3 20 мин 12 Количество штрафных баллов: Не заполнен документ-3балла; документ заполнен не полностью-0,5балла за отсутствие каждого пункта, при заполнении документы допущены ошибки – 2балла, две минуты просроченного времени-1балл. 17 Техническое обслуживание пусковых и защитных аппаратов Технология технического обслуживания низковольтных пусковых и защитных аппаратов Операция Указания по выполнению операции Магнитные пускатели Очистка пускателя Очистить кожух пускателя от пыли сухим обтирочным материалом. Отвернуть винты крепления крышки кожуха пускателя и снять ее. Очистить пускатель от пыли сжатым воздухом. Копоть и загрязнения удалить обтирочным материалом, смоченным бензином. Протереть пускатель сухим обтирочным материалом Проверка механической системы магнитного пускателя Осмотреть механическую систему пускателя. Включить несколько раз магнитный пускатель вручную и убедиться в отсутствии перекосов контактной системы, задевания подвижных контактов за искрогасительные камеры, заеданий подвижной части магнитной системы в направляющих Проверка Снять искрогасительную камеру. Убедиться в отсутствии трещин, состояния сколов и подгораний. Следы копоти и сажи удалить обтирочным маискрогасительных териалом, смоченным бензином, и вытереть насухо камер. Проверка состояния главных и блокировочных контактов Снять текстолитовую крышку, закрывающую блок-контакты (пускатели ПА и ПАЕ III величины). Осмотром проверить состояние главных и блокировочных контактов. Главные и блокировочные контакты пускателей ПМЕ, П6, ПА-300 и ПАЕ-300, имеющие нагар на рабочей поверхности, очистить обтирочным материалом, смоченным бензином, и вытереть насухо. Измерить толщину металлокерамического слоя главных контактов пускателя. Толщина металлокерамического слоя контактов должна быть не менее 0,5 мм. Пускатели с изношенными н обгоревшими контактами подлежат текущему ремонту. Осмотреть пружины главных и блокировочных контактов. Пружины не должны иметь повреждений и коррозии. Поврежденные пружины заменяют при текущем ремонте пускателя. 18 У пускателей ПА и ПАЕ III величины установить текстолитовую крышку, закрывающую блок - контакты Проверка состояния магнитной системы У пускателей ПМЕ и П6 для обеспечения доступа к магнитопроводу вывернуть винты крепления корпуса пускателя к основанию (пускатели ПМЕ) или к металлической скобе (пускатели П6) и снять корпус в сборе с траверсой. Осмотреть магнитопровод, убедиться в отсутствии на нем коррозии, отсутствии загрязнений контактных поверхностей магнитопровода, проверить состояние короткозамкнутого витка. Контактные поверхности магнитопровода очистить обтирочным материалом, смоченным бензином, и вытереть насухо. Следы коррозии удалить шлифовальной шкуркой и покрыть зачищенные места лаком воздушной сушки Проверка состояния втягивающей катушки Осмотреть внешнее лаковое покрытие катушки, убедиться в отсутствии повреждения на нем и подтекания лака от перегрева катушки. Горелая изоляция катушки издает специфический запах Проверка состояния тепловых реле Осмотреть тепловые реле, убедиться в наличии крышек и целости корпусов реле. Проверить работу рычага возврата реле. При легком нажатии рычаг должен свободно перемещаться в пазах и возвращаться в исходное положение. Проверку токов уставки и регулирование их (при необходимости) проводят один раз в 6 месяцев. У пускателей ПА, ПАЕ IV, V и VI величины с тепловыми реле типа ТРП отвернуть винты крепления крышки теплового реле и снять крышку. Осмотреть нагревательный элемент, биметаллическую пластину и электрические контакты теплового реле. При короблении нагревательного элемента или выгорании металла заменить элемент. После замены нагревательного элемента настроить реле. 19 Установить крышку реле и закрепить ее винтами Проверка состояния изоляции проводов Проверить состояние изоляции проводов, подводящих питание, и проводов цепей вторичной коммутации. При наличии отслоений, подгораний, обугливаний или механических повреждений изоляции покрыть поврежденные участки проводов изоляционной лентой Проверка состояния контактных соединений Проверить состояние контактов в месте присоединения проводов. Контакты со следами перегрева или окисления разобрать, зачистить контактные поверхности до металлического блеска, смазать техническим вазелином, собрать и затянуть. Проверить затяжку контактов в месте присоединения проводов, подводящих питание, и в цепи вторичной коммутации. Ослабленные контакты подтянуть Проверить состояние контакта заземления пускателя. Контакт со следами коррозии разобрать, зачистить контактные поверхности до металлического блеска, смазать техническим вазелином, контакт собрать и затянуть. Проверка заземления пускателя Проверить степень затяжки контакта заземления. Ослабленный контакт подтянуть Проверка работы пускателя Включить и отключить магнитный пускатель вручную и убедиться в отсутствии перекосов и заеданий магнитной системы. Подать напряжение на пускатель. Включить и отключить пускатель несколько раз и убедиться в четкости его работы. При включении пускателя допускается небольшое гудение электромагнита, характерное для магнитных систем переменного тока. Закрыть крышку кожуха пускателя и закрепить ее винтами Техническое обслуживание автоматических выключателей 20 Очистка автоматического выключателя Очистить кожух выключателя от пыли сухим обтирочным материалом. Отвернуть винты и снять крышку автоматического выключателя. Расцепить рычаг (собачку) о удерживающей рейкой, для чего повернуть осторожно рейку до момента расцепления ее G собачкой. Вынуть дугогасительные камеры. Продуть выключатель сжатым воздухом. Удалить копоть и пятна обтирочным материалом, смоченным бензином. Протереть выключатель сухим обтирочным материалом. Осмотреть автоматический выключатель и убедиться в целости пластмассового основания и крышки Проверка механической системы выключателя Несколько раз включить и отключить выключатель вручную. Скорость включения и отключения выключателя не должна зависеть от скорости движения рукоятки или кнопки (выключатель АП-50). Смазать шарнирные соединения приборным маслом. У пускателей А3700 при наличии дистанционного привода необходимо: отвернуть винты крепления крышки дистанционного привода и снять крышку; осмотреть дистанционный привод и смазать шарнир привода приборным маслом; закрыть крышку дистанционного привода и плотно затянуть ее винтами; проверить надежность заземления дистанционного привода Проверка состояния дугогасительных камер Проверка состояния контактов Проверить состояние дугогасительных камер. Камеры не должны иметь замыканий между пластинами. Следы копоти удалить обтирочным материалом, смоченным бензином, и вытереть насухо. Надфилем очистить дугогасительные камеры от брызг металла Осмотреть подвижные и неподвижные контакты. Контакты, имеющие нагар на рабочей поверхности, очистить обтирочным материалом, смоченным бензином и вытереть насухо. Измерить толщину металлокерамического слоя контактов штангенциркулем. Толщина металлокерамического слоя должна быть не менее 0,5 мм. У автоматических выключателей A3140 проверить опережение разрывных контактов относительно главных: подключить к подвижному и неподвижному контакту омметр и 21 убедиться в наличии электрической цепи; оттянуть подвижный контакт и вставить между подвижными и неподвижными главными контактами текстолитовую пластину толщиной 2±1 мм; по омметру проверить наличие электрической цепи между подвижными и неподвижными контактами. В случае разрыва электрической цепи, отвинчивая регулировочную гайку, восстановить электрическую цепь. Опережение разрывных контактов относительно главных в момент восстановления электрической цепи будет составлять 2 мм Проверка состояния изоляции проводов Осмотреть изоляцию проводов или шин силовой цепи. При наличии обугливания, отслоений или механических повреждений изоляции покрыть поврежденные участки изоляционной лентой Проверка состояния контактных соединений Осмотреть контакты в месте присоединения проводов или шин. При обнаружении следов перегрева контакты разобрать, зачистить контактные поверхности до металлического блеска, смазать техническим вазелином, собрать и затянуть Измерение сопротивления изоляции При отключенном положении выключателя мегомметром измерить сопротивление изоляции между подвижным и неподвижным контактами каждой фазы. При включенном положении выключателя измерить сопротивление изоляции между фазами автоматического выключателя. Сопротивление изоляции должно быть не менее 10 МОм при температуре 293 К (20 °С) Проверка работы автоматического выключателя Собрать автоматический выключатель. Включить и выключить выключатель 3...5 раз при снятом напряжении и убедиться в четкости его работы Техническое обслуживание тепловых реле Очистка тепловых реле Очистить поверхность реле от пыли сухим обтирочным материалом. Масляные пятна удалить обтирочным материалом, смоченным бензином, и вытереть очищенные места насухо 22 Проверка состояния реле Убедиться в отсутствии механических повреждений и следов подгорания на поверхности реле. Снять крышку реле. Проверить состояние деталей реле и контактов в местах присоединения нагревательных элементов. Если есть нагар, очистить контакты теплового реле обтирочным материалом, смоченным бензином. При короблении нагревательного элемента, выгорании металла и замыкании витков элемент заменить. При деформации и обгорании биметаллической пластинки пластинку заменить. Проверить работу рычага возврата реле. При легком нажатии рычаг должен свободно перемещаться в пазах и возвращаться в исходное положение. Установить крышку реле и закрепить ее винтами или гайкой. Подтянуть винты крепления токоподводящих проводов Проверка времени срабатывания и возврата реле Подключить реле к схеме, позволяющей плавно регулировать силу испытательного тока, или к специальному прибору, например к стенду МИИСП. Схему для испытания реле можно составить из автотрансформатора и подключенного к нему понижающего трансформатора 220/12 В. Во вторичную обмотку включить реле и амперметр. При больших токах срабатывания амперметр подключить через трансформатор тока. Для настройки реле можно использовать форсированный метод настройки, основанный на сравнении испытуемого реле с эталонным. При этом нагревательные элементы испытуемого и эталонного реле соединить последовательно и подключить к нагрузочной схеме. Установить ток в цепи, равный (2.5...3) /н и определить время срабатывания испытуемого и эталонного реле. У реле, не сработавших до отключения эталонного реле, плавно передвинуть регулировочный рычаг в сторону знака «минус» до отключения реле. Через 10.. .15 мин операцию повторить. Настройка реле считается удовлетворительной, если время срабатывания настраиваемого реле отличается от времени срабатывания эталонного реле не более чем на ±10%. Время срабатывания тепловых реле проверяют не реже одного раза в 6 месяцев Техническое обслуживание промежуточных реле Очистка проОчистить реле от пыли сжатым воздухом. Убедиться в отсутствии межуточного реле механических повреждений корпуса реле и его частей 23 Проверка состояния контактов Проверить состояние подвижных и неподвижных контактов. Следы нагара на контактах удалить обтирочным материалом, смоченным бензином, и вытереть насухо. Включить реле вручную и убедиться в наличии плотного контакта между подвижными и неподвижными контактами, в исправности контактных пружин. Поврежденные или потерявшие упругость пружины заменить. Проверить степень затяжки контактов в месте присоединения проводов. Ослабленные контакты подтянуть Проверка состояния катушки реле Путем осмотра убедиться в отсутствии повреждения внешнего покрытия катушки, а также подтекания лака от перегрева катушки. Проверить плотность посадки катушки на сердечник магнитопровода. Катушку, легко перемещающуюся относительно сердечника, закрепить Проверка работы реле Подать напряжение на электрическую схему с промежуточным реле и убедиться в четкости работы реле Техническое обслуживание пакетных выключателей и переключателей Очистка пакетного выключателя Очистить поверхность пакетного выключателя открытого исполнения от пыли сухим обтирочным материалом. У выключателей защищенного и герметического исполнения: очистить поверхность защитной оболочки от пыли сухим обтирочным материалом; отвернуть винт крепления рукоятки выключателя и снять рукоятку; отвернуть винты крепления крышки защитной оболочки и снять крышку. У выключателей открытого, защищенного и герметического исполнений осмотром убедиться в целости рукоятки и пластмассовых колец пакетов. У выключателей герметического исполнения проверить целость проводов, состояние сальниковой набивки Проверка крепления пакетного выключателя Проверить надежность крепления пакетного выключателя к основанию. У выключателей защищенного и герметического исполнения проверить надежность крепления защитной оболочки к основанию 24 Проверка состояния изоляции проводов и контактных соединений Проверить состояние изоляции проводов, подводящих питание. Участки проводов с механическими повреждениями, отслоениями или обугливанием покрыть изоляционной лентой. Осмотреть контактные соединения в местах присоединения проводов. Контакты, имеющие потемневшую поверхность или окисление, разобрать, зачистить контактные поверхности до металлического блеска, собрать контакты и затянуть. Проверить затяжку контактов в месте присоединения проводов. Ослабленные контакты подтянуть Проверка работы пакетного выключателя У пакетных выключателей защищенного и герметического исполнений установить крышку, закрепив ее винтами. Установить и закрепить винтом рукоятку. Включить и отключить 2...3 раза пакетный выключатель или переключатель. Убедиться в четкой работе пакетного выключателя. Рукоятка переключателя должна четко фиксироваться в каждом положении Техническое обслуживание установок СФОЦ Внешняя очистка Очистить электрокалорифер снаружи щеткойсметкой и обтирочным материалом от пыли и грязи 25 Проверка состояния заземления Проверить наличие и надежность заземления корпуса электрокалорифера. Ослабевшие контакты подтянуть, а покрытые коррозией — разобрать, зачистить контактные поверхности до металлического блеска напильником или шлифовальной бумагой, смазать их техническим вазелином, собрать и затянуть гайками Проверка состояния контактных соединений нагревательных элементов и выводных проводов. Снять боковые крышки. Протереть поверхность клеммной колодки вокруг контактных соединений сухим неворсистым обтирочным материалом.. При наличии на контактных соединениях следов подгорания, окисления или потемнения от перегревания, контакты разобрать, зачистить их поверхности мелким напильником или шлифовальной бумагой до металлического блеска, собрать контакты и затянуть. При помощи ключей проверить степень затяжки контактов гайками. При необходимости подтянуть. Установит! боковые крышки клеммных колодок Проверка состояния изоляции проводов Проверить состояние изоляции проводов. На поверхности проводов не должно быть механических повреждений и обугленных участков. Места с незначительными повреждениями изоляции изолировать хлопчатобумажной или полихлорвиниловой лентой. Провода с сильно поврежденной изоляцией заменить новыми Проверка работы электрокалорифера Включить электрокалорифер в сеть. Измерить установившуюся температуру воздуха на выходе из калорифера. При отклонении значения температуры воздуха необходимо отрегулировать шибером подачу по воздуху и повторить нагревание воздуха. Если невозможно установить требуемый тепловой режим воздуха, необходимо выяснить причину и провести текущий ремонт калорифера Подготовка электрокалориферов и установок типа СФОЦ к работе. Перед началом эксплуатации нового или находившегося на. хранении ранее бывшего в эксплуатации электрокалорифера или установки необходимо выполнить следующее. 1. Снять упаковочную тару. 2. Очистить калорифер снаружи от пыли щеткой-сметкой и 'протереть обтирочным материалом. 3. Снять смазку с законсервированных деталей обтирочным 26 материалом, смоченным бензином или уайт-спиритом. 4. Убедиться в отсутствии механических повреждений деталей. 5. Проверить и при необходимости подтянуть крепежные винты, болты и гайки. 6. Проверить мегомметром на 500 В сопротивление изоляции секции электронагревателей в холодном состоянии относительно корпуса. Оно должно быть не менее 0,5 МОм. Заземлить корпус, а также электродвигатель вентилятора и убедиться в надежности защитного заземления путем измерения омметром переходного сопротивления между любой металлической частью установки и/зажимом заземления. Переходное сопротивление должно быть не более 0,1 Ом. 8. Убедиться в правильном соединении электронагревателей и в плотности контактных соединений. 9. Проверить, не касаются корпуса калорифера или защитных кожухов. ли токоведущие части 10. Проверить и при необходимости обеспечить плотное соединение гибкого рукава с патрубками вентилятора и калорифера. 11. Подсоединить кабели к электронагревателям и электронагревателю, а также провода терморегуляторов к щиту управления. 12.Включить вентилятор установки на короткое время для проверки направления вращения рабочего колеса или лопастей. 13. Включить установку, убедиться в исправной ее работе и возможности регулировать при помощи шибера производительность и температурный режим работы установки. Устройство магнитного пускателя серии ПМЕ 27 Магнитный пускатель серии ПМЕ / — основание; 2 — подвижный контактный мост; 3 —неподвижный контакт; 4 — присоединительный зажим; 5 — сердечник; 6 — якорь; 7 — возвратная пружина; 8 — дугогасительная камера Подготовка электродвигателей к эксплуатации 1. Проверить соответствие параметров электродвигателя (напряжения, частоты вращения, мощности, исполнения и др.) Очистить электродвигатель от пыли и удалить консервационную смазку. 2. Мегомметром на 500 В измерить сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса и между обмотками. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм при температуре 288 К (15°С). 3. Проверить правильность исполнения и надежность заземления электродвигателя. 4. Включить электродвигатель в сеть на 20...25 мин без нагрузки и убедиться в правильности направления вращения ротора и в отсутствии посторонних стуков, шумов и вибрации. 5. Установить защитные приспособления, предотвращающие доступ к вращающимся частям электродвигателя. 6. Включить электродвигатель при нагрузке и убедиться в его нормальной работе. Аппаратура управления и защиты Функции аппаратуры управления и защиты. Пускорегулирующие и защитные аппараты применяют для управления электродвигателями (включение, отключение, изменение направления и регулирование частоты вращения) и их защиты (от перегрузок, коротких замыканий и др.). Отечественная промышленность выпускает различные по назначению и конструкции аппараты управления и защиты. Устройство вводов в здания 28 Высота низшей точки подвеса линейных проводов над землей должна быть не меньше 2,75 м. Изолированные провода разрешается прокладывать на высоте 2,5 м от земли. Расстояние между проводами и выступающими частями зданий должно быть не менее 20 см. Вводы в низкие дома выполняют в стальных трубах и прокладывают через крышу Расстояние от проводов до крыши не должно быть менее 2 м. Стальную трубу соединяют с заземленным нулевым проводом. Разъединители типа РЛНД, их конструкция и назначение. Разъединители предназначены для включения и отключения электрических цепей высокого напряжения без нагрузки и создания в них видимого разрыва. Разъединители изготавливают для внутренней или для наружной установки, однополюсными и трехполюсными, с горизонтальным или вертикальным расположением ножей, с ножами заземления или без этих ножей.Разъединители типов РОН, РЛНД, РОНЗ. В обозначении аппарата: Р — разъединитель, В — внутренней установки, Ц— наружной установки, О — однополюсный (одноколонковый), Л — линейный, Д — двухколонкрвый, 3 —с заземляющими вожаки; числами выражены номинальное напряжение (кВ) и номинальный ток (А). Испытание электродвигателей после ремонта. Осмотреть электродвигатель и убедиться в правильности сборки и комплектности. Провернуть вал электродвигателя рукой и убедиться в легкости вращения ротора или якоря. Измерить сопротивление изоляции обмоток статора электродвигателя относительно корпуса и между обмотками. Сопротивление изоляции обмоток должно быть не менее 4 МОм при температуре 293 К (20°С). Собрать схему электродвигателя и подать на его зажимы номинальное напряжение. Обкатать электродвигатель на холостом ходу в течение: 5 мин при мощности электродвигателя до 1 кВт; 15 мин при мощности от 1 до 10 кВт; 30 мин при мощности свыше 10кВт. После обкатки измерить ток холостого хода электродвигателя при номинальном напряжении в сети. Устройство кабеля МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА (ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ) 29 ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТ РМ-016-2001, РД 153-34.0-О3. 15О-00 5. Испытания и измерения 5.4. Работы с мегомметром 5.4.1. Измерения мегомметром в процессе эксплуатации разрешается выполнять обученным работникам из числа электротехнического персонала. В электроустановках напряжением выше 1000 В измерения производятся по наряду, в электроустановках напряжением до 1000 В - по распоряжению. В тех случаях, когда измерения мегомметром входят в содержание работ, оговаривать эти измерения в наряде или распоряжении не требуется. Измерять сопротивление изоляции: мегомметром может работник, имеющий группу 11. 5.4.2. Измерение сопротивления изоляции мегомметром должно осуществляться на отключенных токоведущих частях, с которых снят заряд путем предварительного их заземления. Заземление с токоведущих частей следует снимать только после подключения мегомметра. 5.4.3. При измерении мегомметром: сопротивления изоляции токоведущих частей соединительные провода следует присоединять к ним с помощью изолирующих держателей (штанг). В электроустановках напряжением выше 1000 В, кроме того, следует пользоваться диэлектрическими перчатками. 5.4.4. При работе с мегомметром прикасаться к токоведущим частям, к которым он присоединен, не разрешается. После окончания работы следует снять с токоведущих частей остаточный заряд путем их кратковременного заземления. Устройства защитного отключения РУД-022, РУД-024 Устройства защитного отключения контролируют состояние изоляции по току утечки. Ток утечки ограничивается пожаробезопасной величиной 10...20 мА. Для бытовых условий уставка принимается 10 мА, а для производственных — 20 мА (при этом необходимо учитывать возможное увеличение тока с коэффициентом 1,25). Датчиком контроля тока утечки на землю для сетей с глухозаземленной нейтралью является дифференциальный трансформатор тока (ДТТ), который реагирует на разность токов нулевой последовательности, появляющихся в нулевом проводе при замыкании на землю. Несимметрия напряжения на работу устройства не влияет, так как ток нулевого провода входит в общую сумму токов. При появлении разности токов нулевой последовательности во вторичной обмотке дифференциального трансформатора индуктируется напряжение, которое затем усиливается и посредством контактов промежуточного реле отключает катушку расцепителя автомата или магнитного пускателя. Устройство защитного отключения РУД-022 применяют в бытовых электроустановках, а РУД-024 — в производственных. Эти защитные устройства — самостоятельные командные аппараты. В качестве исполнительных органов используют любой коммутационный аппарат с катушкой дистанционного управления. РУД-022 отличается от РУД-024 тем, что в нем роль трансформатора напряжения выполняет реле РГТУ-1. Устройство встроенной температурной защиты 30 В настоящее время промышленностью выпускается два вида встроенной температурной защиты электродвигателей — УВТЗ-1 и УВТЗ-4А. Температурная защита состоит из температурных датчиков и управляющего устройства. Температурными датчиками служат полупроводниковые термопозисторы (СТ5-1) и термосопротивления (СТ14-1 А, СТ14-1Б, ТР-33), встроенные в лобовую часть обмоток статора в каждую фазу. Датчики устанавливают на действующие электродвигатели таким образом. Обмотку статора разогревают до Ю0...120°С. Деревянным клином раздвигают витки фазной катушки обмотки, в образовавшуюся щель вставляют датчик. Работает УВТЗ так. После нажатия «Пуск» магнитного пускателя подается напряжение на клеммы К1 и К4 (рис.). Если температура обмотки электродвигателя ниже рабочей температуры термодатчиков, их сопротивление будет меньше сопротивления срабатывания. Транзистор 77 закрыт, транзистор Т2 — открыт. Ток протекает через управляющий переход тиристора Д7. Включается реле Р, контакты которого замыкают цепь питания катушки магнитного пускателя, главные контакты включают в работу электродвигатель. С повышением температуры сопротивление термодатчиков возрастает, транзистор 72 запирается, а транзистор 77 открывается. Управляющий переход тиристора Д7 обесточивается, промежуточное реле РЭС-21 отключается, и соответственно электродвигатель отключается от сети. Устройства температурной защиты электродвигателей унифицированы. Они эффективно отключают электродвигатель при длительных перегрузках или при пуске, при обрыве фаз, отклонениях напряжения в пределах 70... 110% от номинального. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА УВТЗ-1: Д1 — Д4 — выпрямительный мост; Т1 — Т2 — транзисторы; Д5 — Д6 — диоды; Д7 - тиристр; R1-R7 - резисторы; Р - реле; С - конденсатор; К1-К6 – клеммы Расшифровка магнитного пускателя ПМЕ-211. После букв, обозначающих серию магнитного пускателя, стоят три цифры. • • первая обозначает величину пускателя; вторая — исполнение магнитного пускателя по роду защиты от окружающей среды (1 — открытое исполнение, 2 — защищенное исполнение, 3 — пылеводозащищенное 31 • исполнение); третья — электрическое исполнение (1 — нереверсивный пускатель без тепловых реле, 2— то же, с тепловыми реле, 3 — реверсивный пускатель без тепловых реле, 4 — то же, с тепловыми реле). МАГНИТНЫЙ ПУСКАТЕЛЬ ПМЕ-211 расшифровывается так: магнитный пускатель серии ПМЕ, второй величины, открытого исполнения, нереверсивный без тепловых реле. Назначение высоковольтных автоматических выключателей Высоковольтные автоматические выключатели масляные баковые, маломасляные горшковые, безмасляные воздушные и другие предназначены для включения и отключения электрических цепей высокого напряжения под нагрузкой (в рабочем режиме) и для их отключения при коротких замыканиях. Последовательно с высоковольтными автоматическими выключателями устанавливают разъединители, которые служат для отъединения отключенных выключателей от сети (например, при осмотре, ремонте). Автоматические выключатели — наиболее ответственные аппараты в электрических установках. Основная их характеристика — это отключающая способность, то есть наибольший ток короткого замыкания, который они могут надежно отключать. В б а к о в о м м а с л я н о м в ы к л ю ч а т е л е (рис.) контакту всех трех фаз размещены в одном баке, заполненном маслом, которое изолирует фазы одну от другой и служит для гашения дуги при размыкании цепи: образующиеся в масле газы способствуют ее охлаждению и деионизации. Недостаток этих аппаратов — большой объем масла и сравнительно малая отключающая способность. Схема однобакового масляного выключателя / — фарфоровые изоляторы; 2 — силовая цепь; 3 — неподвижные контакты; 4 — отключающая пружина; 5 —подвижные контакты; 6 — реле максимального тока; 7 — привод; 8 — бак выключателя. Основные этапы строительных работ при монтаже ВЛ. Основные этапы строительных работ при монтаже ВЛ проводят в такой последовательности. Подготовительные работы включают в себя производственный инструктаж, вырубку просек и расчистку трассы, переустройство расположенных на трассе инженерных сооружений и строительство временных. 32 Транспортные и такелажные работы - это погрузка-разгрузка, а также перевозка материалов и конструкций, изготовленных заранее. Работы по монтажу опор - бурение котлованов» сборка опор из заранее заготовленных деталей, установка, выверка и закрепление опор. Работы по монтажу проводов - раскатка, соединение и подъем проводов на опоры, натяжение с визированием стрел провеса, закрепление на изоляторах и устройство заземлений. Пусконаладочные работы и сдача линии в эксплуатацию - завершающий этап строительства. Если трасса проходит по лесным насаждениям, необходимо вырубать просеку. Поваленные деревья очищают от сучьев и укладывают в штабеля с обеих сторон по границам просеки. В местах сооружения опор выкорчевывают пни. Ширина просеки должна быть равна расстоянию между крайними проводами линии плюс 3 м в каждую сторону от них. Если высота деревьев более 4 м, то к расстоянию между крайними проводами прибавляют удвоенную высоту основного лесного массива. Назначение измерительных трансформаторов тока. Измерительные трансформаторы тока используют как в целях техники безопасности — для отделения измерительной цепи от цепи сетевого напряжения, так и для расширения пределов измерения счетчиков, от амперметров и других приборов которые, как правило, рассчитаны на ток не более 5 А.. При измерении токов, превышающих 5 А, используют трансформаторы тока, первичная обмотка которых, включается в рассечку силовой цепи, а приборы включают во вторичную цепь. Шкалы приборов при этом градуируют с учетом коэффициента трансформации. В обозначениях трансформаторов тока буквенные символы означают: Т — трансформатор тока, Ф — с фарфоровой изоляцией между обмотками, П — проходной, Ш — шинный, У — усиленный, Д — с сердечником для дифференциальной защиты, 3- с сердечником для защиты от замыканий на землю, Р —-с разъемным сердечником, О — одновитковый, К — катушечный, В —встроенный в выключатель, Л - с изоляцией из литой синтетической смолы, М — модернизированный, Н — для наружной установки . В практике сельской электрификации широкое применение в сетях до 0,66 кВ нашли трансформаторы тока типов ТК-20 и ТК-40 с номинальными первичными токами от 5 до 1000 А. Особенностью эксплуатации трансформаторов тока является необходимость замыкать вторичную обмотку через обмотки измерительных приборов или замыкать накоротко, если измерительные приборы отсутствуют. Большую опасность представляет обрыв вторичной обмотки. Ток первичной обмотки не зависит от нагрузки во вторичной обмотке и целиком определяется нагрузкой главной цепи. Поэтому первичная обмотка имеет магнитодвижущую силу с полными ампер-витками и при разомкнутой вторичной обмотке. При нормальном — замкнутом состоянии вторичная обмотка создает размагничивающие ампер-витки. При разомкнутой же обмотке размагничивающие ампервитки отсутствуют, а первичные ампер-витки создают очень большой магнитный поток, который наводит во вторичной, разомкнутой, обмотке напряжение до 15 кВ, опасное для изоляции приборов и обслуживающего персонала. Поэтому, если приборы отключены, вторичная цепь трансформаторов тока должна быть замкнута. Устройство асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором серии 4А 33 Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором единой серим 4А: 1 - передний шит; 2 - вал; 3 - шпонка; 4 - кольцевая установочная пружина; 5- подшипник; 6- крыльчатка; 7 – короткозамыкающее кольцо; 8 - лобовая часть обмотки статора; 9 - станина; 10 - сердечник статора; 11 - сердечник ротора; 12 - кожух вентилятора; 13-задний щит; 14-вентилятор; 15 - балансировочный грузик; 16-коробка выводов, 17-охладительные ребра 34