4. МЕТОДЫ ВЫБОРА ПОСТАВЩИКА В ЛОГИСТИКЕ СНАБЖЕНИЯ 4.1 Произведение расчёта поставщика в логистике снабжения В течение последнего года предприятие НГК закупало комплектующие детали у пяти различных поставщиков. По результатам работы было решено заключить долгосрочный контракт с одним из поставщиков. В ходе предварительного анализа службой логистики были отобраны два поставщика, производящие аналогичные комплектующие. Данные о поставках представлены в таблицах 1 – 3. Экспертным путем был отобран вес критериев: качество поставляемых комплектующих деталей – 0,3; уровень цен – 0,35; своевременность поставок – 0,35. Выбрать поставщика, с которым необходимо заключить договор. Таблица 1 - Динамика цен на поставляемые комплектующие детали Объект поставки, ед/квартал Цена за единицу, руб. III квартал III квартал IV квартал товар IV квартал товар А В А В А В А В 2131 1066 1279 1279 11 5 12 6 9592 6394 7460 10657 10 4 11 6 В числителе – информация по поставщику №1, в знаменателе – по поставщику № 2. 17 Таблица 2 - Динамика поставки комплектующих деталей ненадлежащего качества. Количество комплектующих ненадлежащего поставленных в течение квартала, ед. Квартал Поставщик №1 Поставщик №2 III 108 432 IV 173 611 качества, Таблица 3 - Динамика нарушений установленных сроков поставки. Поставщик №1 Поставщик №2 Квартал Количество поставок, ед. Всего опозданий, дн. Количество поставок, ед. Всего опозданий, дн. III 32 33 9 50 IV 28 42 10 40 Для оценки поставщика по первому критерию (цена) рассчитывается средневзвешенный темп роста цен на поставляемый им товары. Проведём расчёты в соответствии с приведёнными выше формулами и результаты расчётов сведём в таблицу 4. Решение: Темп роста: Т𝑖ц = Цена за единицу в текущем квартале × 100%, где Цена за единицу товара в предшествующем квартале 𝑖 − наименование товара Сколько было товара поставлено за квартал: 𝑝𝑖𝑛 × 𝑞𝑖𝑛 , где 𝑝 − товар поставленный за квартал 𝑞 − количество поставленного товара за квартал 𝑛 − номер поставщика 𝑖 − наименование товара 18 Среднее число поставленного товара за квартал: 𝑛 𝑛 𝐴 𝐵 ×𝑞𝐴 для товара А: 𝑑𝐴 = 𝑝𝑛×𝑞𝑝𝐴𝑛+𝑝 𝑛 ×𝑞 𝑛 , где 𝐴 𝐵 𝑝𝑛𝑖 × 𝑞𝑖𝑛 − поставлено товара за квартал 𝑛 − номер поставщика для товара В: 𝑑𝐵 = 1 − 𝑑𝐴 Средневзвешенный темп роста: 𝑇ц = 𝑇ц𝐴 × 𝑑𝐴 + 𝑇ц𝐵 × 𝑑𝐵 𝑇ц𝐴 , 𝑇ц𝐵 − темп роста 𝑑𝐴 , 𝑑В − среднее число поставленного товара Таблица 4 - Расчёт средневзвешенного темпа роста цен Показатель Поставщик №1 III квартал Поставщик №2 IV квартал III квартал 𝑇ц𝐴 12 × 100 = 109,09 11 11 × 100 = 110 10 𝑇ц𝐵 6 × 100 = 120 5 6 × 100 = 150 4 IV квартал 𝑝𝐴 2 × 𝑞𝐴 2 2 131*11=23 441 1 279*12=15 348 9 592*10=95 920 7 460*11=82 060 𝑝𝐵 2 × 𝑞𝐵 2 1 066*5=5 330 1 279*6=7 674 6 394*4= 25 576 10 657*6=63 942 𝑑𝐴 23 441 = 0,81 23 441 + 5 330 𝑑𝐵 1-0,81=0,19 1-0,79=0,21 𝑇ц 109,09*0,81+120*0,19=111,16 110*0,79+150*0,21=118,4 95 920 = 0,79 95 920 + 25 576 Для оценки поставщика по второму критерию (качество) рассчитывается темп роста поставок товаров ненадлежащего качества. Долю поставок ненадлежащего качества в общем объёме поставок определяют на основании данных таблиц 1 и 2 Результаты расчётов представлены в таблице 5. 19 Таблица 5 - Расчёт доли товаров ненадлежащего качества в общем объеме поставок Квартал Поставщик Общая ед./квартал поставка, Доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок ед. III IV % 1 2 131+1 066=3 197 108 108 × 100 = 3,38 3 197 2 9 592+6 394=15 986 432 173 × 100 = 1,08 15 986 1 1 279+1 279=2 558 173 432 × 100 = 16,89 2 558 2 7 460+10 657=18 117 611 611 × 100 = 3,37 18 117 Следовательно, темп роста ненадлежащего качества составит: 𝑛 𝑇н.к = Доля товара ненадлежащего качества текущего квартала × 100, где Доля товара качества предшествующего квартала 𝑛 − номер поставщика 1 𝑇н.к. = 2 𝑇н.к. = 16,89 × 100 = 499,07% 3,38 3,37 × 100 = 312,03% 1,08 Количественной оценкой надежности поставки служит среднее опоздание, то есть число дней опозданий, приходящихся на одну поставку. Эту величина определяется как частное от деления общего количества дней опоздания за определенный период (данные таблицы 3). Таким образом, темп роста среднего опоздания по каждому поставщику определяется: 𝑛 𝑇н.п. = Общее количество дней опоздания за текущий квартал × 100, где Общее количество опозданий прешествующего квартала 𝑛 − номер поставщика 1 𝑇н.п. 42 = 28 × 100 = 145,45% 33 32 20 1 𝑇н.п. 50 = 9 × 100 = 138,89% 40 10 Результаты расчетов по всем критериям сведены в таблицу 6. Для расчёта рейтинга необходимо по каждому показателю найти произведение полученного значения темпа роста на вес (Таблица 6.). Таблица 6 - Расчёт рейтинга поставщиков. Показатель Вес показателя Оценка поставщика по Произведение оценки на данному критерию вес Поставщик №1 Поставщик Поставщик Поставщик №2 №1 №2 Цена, 0,3 111,16 118,4 33,35 35,52 Качество, % 0,35 499,07 312,03 174,67 109,29 Своевременность, % 0,35 145,45 138,89 50,91 48,61 258,93 193,42 Рейтинг поставщиков, % Так как по данным условиям задачи темп роста отражает увеличение негативных характеристик поставщика (рост цен, рост доли некачественных товаров в общем объёме поставок, рост размера опозданий), то предпочтение при заключении договора следует отдать поставщику, чей рейтинг будет ниже. Следовательно, необходимо продлить договор с первым поставщиком. 21 5 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ С ФИКСИРОВАННЫМ РАЗМЕРОМ ЗАКАЗА 5.1 Произведение расчёта параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа Годовая потребность в материалах Q – 3 900 шт., число рабочих дней в году 226 дней, известно, что стоимость подачи одного заказа составляет 150руб., цена единицы комплектующего изделия 530руб., стоимость содержания комплектующего изделия на складе равна 20 % его цены, время поставки 4 дня, возможная задержка поставщика 5 дней. (Таблица 7). Определить параметры системы с фиксированным размером заказа. Движение запасов в системе с фиксированным размером запаса представьте в виде графика. Таблица 7 - Исходные данные. Показатель Значение Q 3 900 A 150 C 530 % 20 𝑡3 5 𝑡п 4 𝑇раб. 230 Решение: 1. Для начала необходимо определить оптимальный размер заказа, на комплектующие изделия, используя формулу Вильсона. 22 2×𝐴×𝑄 𝑄опт = √ , где 𝐼 𝑄опт − оптимальный размер заказа, шт. 𝐴 − стоимость подачи одного заказа, руб. 𝑄 − потребность в комплектующих, шт. 𝐼 − затраты на содержание единицы запаса, руб. за шт. 2 × 150 × 3 900 𝑄опт = √ = 105 штук 0,2 × 530 Это означает, что ежегодно число заказов материалов n = 37 (3 900/105), предполагается постоянный спрос в течение года, заказ должен размещаться каждые 6 (226/37) рабочих дней в году. Приведенная формула устанавливает экономичный размер заказа для условий равномерного и строго определенного (детерминированного) потребления запасов. В практике работы предприятия могут иметь место некоторые частные отклонения от этих условий: ускоренное потребление запасов, задержки в поставках. Расчёт параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа. Результаты расчёта свести в Таблицу 8. 1) Ожидаемое дневное потребление: 𝑆= 𝑆= 𝑄 𝑇раб 3 900 = 17 штук 230 2) Срок расходования заказа: 𝑇р = 𝑇р = 𝑄опт 𝑆 105 = 6 дней 17 3) Ожидаемое потребление за время поставки: 𝑆п = 𝑡п × 𝑆 𝑆п = 4 × 17 = 238 штук 4) Максимальное потребление комплектующих за время поставки: 23 𝑆𝑚 = (𝑡п + 𝑡3 ) × 𝑆 𝑆𝑚 = (4 + 5) × 17 = 153 штук 5) Гарантийный запас: 𝐵 = 𝑆𝑚 − 𝑆п 𝐵 = 153 − 68 = 85 штук 6) Пороговый уровень запаса: 𝐵п = 𝐵 + 𝑆п 𝐵п = 85 + 68 = 153 штук 7) Максимально желательный запас: 𝐵ж = 𝐵 + 𝑄опт 𝐵ж = 153 + 105 = 258 штук 8) Срок расходования запаса до порогового уровня: 𝑇расх = (𝐵ж − 𝐵п ) 𝑆 (258 − 153) = 6 дней 17 Таблица 8 -Расчёт параметров системы управления с запасами с 𝑇расх = фиксированным размером заказа. Показатель Обозначение Значение Потребность, шт. Q 3 900 Оптимальный размер заказа, шт. 𝑄опт 105 Время поставки, дни 𝑡п 5 Возможная задержка в поставках, дни 𝑡3 4 Ожидаемое дневное потребление, шт. S 17 Срок расходования заказа, дни 𝑇р 6 Ожидаемое потребление за время поставки, шт. 𝑆н 68 Максимальное потребление за время поставки, шт. 𝑆𝑚 153 Гарантийный запас, шт. 𝐵 85 Пороговый уровень запаса, шт. 𝐵𝑛 153 Максимально желательный запас, шт. 𝐵ж 258 24 Срок расходования запаса до порогового уровня, дни 𝑇расх 6 При отсутствии сбоя в поставках уровень запасов не будет опускаться ниже уровня гарантийного запаса, так как ни одной задержки в поставках не произошло, то объём гарантийного запаса не расходуется. Каждый последующий заказ делается в момент достижения уровнем запасов значения порогового уровня. За время поставки, уровень запаса расходуется с порогового уровня до уровня гарантийного запаса и когда заказанная партия доставлена, пополняется на величину оптимального размера заказа до максимального желательного запаса. При решении задачи, в которой требовалось определить параметры системы с фиксированным размером заказа были найдены необходимые данные. 25 6 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ 6.1 Произведение расчёта оценки эффективности системы распределения Два производственных предприятия, предприятие №1 – ООО «Томскнефтехим» и предприятие №2 – ООО «Сибур-Геотекстиль» выпускают полимерную продукцию (полимеры различного ассортимента) и являются главными конкурентами на данном рынке одного и того же региона – Западной Сибири. Для распространения своей продукции они пользуются услугами дистрибьютора, причём одного и того же. Для большей заинтересованности в своей продукции и обеспечении стабильного объёма сбыта оба предприятия ведут активную работу с дистрибьютором в отношении предложения наиболее выгодных условий. Однако, как известно, необходимо не только предлагать, но и выполнять в строгом соответствии условия договора. Договор поставки предприятия № 1 и договор поставки предприятия №2 в отношении интересующих позиций предусматривает равные отношения с дистрибьютором: поставка продукции должна осуществляться каждые 15 дней, общий объём поставки (без учёта разбивки по номенклатуре) составляет 4,5 тыс. тонн. Время задержки поставки не должно превышать двух дней. Фактически за последние полтора месяца предприятия имели следующие результаты работы (Таблица 9). Проанализируйте работу предприятий в отношении ритмичности и равномерности поставок, а также оцените среднее время задержки поставок за указанные периоды. 26 Сравните исполнительность предприятий в отношении условий договора поставки. Прокомментируйте, какое предприятие имеет лучшую ситуацию и на какие узкие места в системе сбыта необходимо обратить внимание. Таблица 9-Результаты работы по предприятиям. Результаты работы по Предприятию № 1 Результаты работы по Предприятию № 2 Период поставки Объём (кратен 15 дням) поставки, тыс. тонн Время задержки поставки, дней Период поставки Объём (кратен 15 дням) поставки, тыс. тонн Время задержки поставки, дней 1 6,7 1 1 5,5 0 2 3,5 2 2 5,8 3 3 7,4 1 3 4,8 0 Решение: Согласно известным данным, произведем расчёты по формулам: 1) Средний размер поставки за весь период: Пср ∑𝑛𝑖 П𝑖 = 𝑛 n – количество периодов поставки. Для предприятия № 1 Пср = 6,7 + 3,5 + 7,4 = 5,86 ≈ 5,9 единиц 3 Для предприятия № 2 Пср = 5,5 + 5,8 + 4,8 = 5,36 ≈ 5 единиц 3 2) Среднеквадратичное отклонение объемов поставки за каждый равный отрезок времени от среднего уровня за весь период: 2 ∑𝑛𝑖(П𝑖 − Пср ) √ 𝜎𝑛 = 𝑛 где Пi – поставка за i-й отрезок времени; Пср – средний размер поставки за весь период. 27 Для предприятия №1 (6,7 − 5,9)2 + (3,5 − 5,9)2 + (7,4 − 5,9)2 𝜎𝑛 = √ = 1,69 ≈ 1,7 3 Для предприятия №2 (5,5 − 5)2 + (4,8 − 5)2 + (4,8 − 5)2 𝜎𝑛 = √ = 0,55 ≈ 0,6 3 3) Коэффициент вариации: 𝜎𝑛 × 100 Пср 𝐾вар = где σn – среднеквадратичное отклонение объемов поставки за каждый равный отрезок времени от среднего уровня за весь период. Для предприятия №1 𝐾вар = 1,7 × 100 = 28,81 ≈ 28,9% 5,9 Для предприятия №2 𝐾вар = 0,6 × 100 = 12% 5 4) Коэффициент равномерности: 𝐾рав = 100 − 𝐾вар где Квар – коэффициент вариации. Для предприятия №1 𝐾рав = 100 − 28,9 = 71,1% Для предприятия №2 𝐾рав = 100 − 12 = 88% Таким образом, в сравнении двух предприятий имеет менее равномерные поставки в отношении объёмов партии предприятие №1. Для того чтобы рассчитать ритмичность поставки, необходимо вычислить коэффициент аритмичности. Произведем по формуле расчёт. 5) Коэффициент аритмичности: 𝑛 𝐾ар = ∑ |1 − 𝑖 где n – количество периодов поставки; 28 Пф | Пд Пд – поставка по условиям договора за i-й промежуток времени (в натуральных или стоимостных единицах); Пф – поставка фактическая за i-й промежуток времени (в натуральных или стоимостных единицах). Для предприятия №1 𝐾ар = |1 − 6,7 3,5 7,4 | + |1 − | + |1 − | = 1,35 4,5 4,5 4,5 Для предприятия №2 𝐾ар = |1 − 5,5 5,8 4,8 | + |1 − | + |1 − | = 0,58 4,5 4,5 4,5 Согласно произведенным расчётам, мы видим, что в отношении ритмичности поставки Предприятие №1 не имеем преимущества перед своим конкурентомПредприятием № 2. Чтобы определить среднее время задержки поставок обратимся к формуле и произведем соответствующий расчёт. 6) Среднее время задержки поставок: 𝑚 ТЗср 1 = × ∑ ТЗ𝑖 𝑛 1 где n – количество анализируемых периодов m – количество поставок, по которым зафиксирован факт отклонения ТЗi – длительность задержки по i-й поставке Для предприятия №1 ТЗср = 1 × (1 + 2 + 1) = 1,33 ≈ 1 день 3 Для предприятия №2 ТЗср = Расчёты показали, что 1 × 3 = 1 день 3 средняя длительность задержки поставок анализируемых предприятий одинакова. Вывод: в сравнении с двумя предприятиями Предприятие № 1 не имеет преимуществ в отношении всех основных показателей эффективности распределения по сравнению с Предприятием № 2. 29 ЗАКЛЮЧЕНИЕ Определение потребности в запасах является важным этапом в процессе управления запасами и включает в себя анализ данных о спросе, прогнозирование, определение оптимального объема запасов и контроль за их движением. Для определения потребности используются различные методы, такие как ABC-анализ, XYZ-анализ, правило Парето, EOQ-модель и прогнозирование спроса. Выбор конкретного метода зависит от специфики бизнеса и товаров, которыми компания оперирует. Определение потребности в запасах позволяет оптимизировать уровень запасов, минимизировать издержки на хранение и обеспечить непрерывность бизнес-процессов. 30 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ Аникин Б.А., Управление запасами на предприятии, Москва: ИНФРА-М, 2018, 132 стр. Карнаухов С.Б. Логистические системы в экономике России, Москва: Дело, 2002, 349 стр. Д. Ю. Воронова А. Г. Николаева Л. Ю. Бережная ЛОГИСТИКА ЗАКУПОК https://author24shop.ru/readyworks/referat/logistika/845562/ https://studfile.net/preview/8947825/page:4/ 31
