Загрузил x-them-90

Tehnologicheskaya-karta-ustrojstvo-fundamentny`h-plit

реклама
СОГЛАСОВАНО
Генеральный директор
ООО «НОВАТЭК СПГ топливо»
УТВЕРЖДАЮ
Директор
ООО «СК Медведь»»
______________М.В. Мамонов
И.Г.
«____»________________2023г.
________________Фазуллин
«____»_______________2023г
Технологическая карта
Увеличение высоты существующего фундамента туалетного модуля с
применением армирования и бетонирования
Ижевск 2023 г.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Технологическая карта разработана на увеличение железобетонной фундаментной
плиты здания модульного туалета с применением армирования и бетонирования
Параметры наращиваемой монолитной железобетонной плиты - 2800х4700х300.
Для фундаментных плит под туалетный модуль класс бетона по
водонепроницаемости принят W4, класс по прочности- В35, класс бетона по
морозостойкости- F300.
Геометрические параметры железобетонных фундаментов, а так же их армирование
принято по расчету и конструктивным требованиям в соответствии с требованиями СП
63.13330, СП 52-101-2003, СП 52-105, ГОСТ 27751 и «Пособия по проектированию
бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного
напряжения арматуры (к СП 52-101)» в зависимости от технологических нагрузок
согласно конструкторской документации, климатических и инженерно-геологических
условий строительной площадки.
В качестве ненапрягаемой рабочей продольной и поперечной арматуры
железобетонных конструкций оснований для сооружений принята стержневая арматура
периодического профиля класса А400 по ГОСТ 34028-2016, а также сетки арматурные
по ГОСТ 23279 в соответствии с п. 6.2 СП 63.13330.2012.
Толщина защитного слоя для сборных железобетонных конструкций принята не
менее 40 мм (п. 10.3.2 СП 63.13330.2018).
Категория по трещиностойкости железобетонных конструкции принята 3,
допустимая ширина раскрытия непродолжительного и продолжительного раскрытия
трещин 0,20 мм (0,15 мм) согласно табл. Ж.3, Ж.4 СП 28.13330.2017.
Материал для приготовления бетона должен отвечать требованиям ГОСТ 26633.
Бетонные и железобетонные конструкции выполняются на портландцементе по
ГОСТ 31108.
В качестве крупного заполнителя для бетонных и железобетонных конструкций
принят фракционированный щебень изверженных пород по ГОСТ 8267 марки не ниже
800 крупностью не более 40 мм (1,57 дюймов) (фракций 5-10, 10-20 и 20-40 мм).
Допускается к применению щебень осадочных пород марки не ниже 600,
водопоглощением не более 20 %. Осадочные породы должны быть однородными и не
содержать слабых прослоек.
В качестве мелкого заполнителя принят песок крупный и средней крупности,
соответствующий ГОСТ 8736.
Вода для затворения принята по ГОСТ 23732. В целях повышения
водонепроницаемости бетона принять водоцементное отношение для бетонной смеси
не более 0,45 с применением пластифицирующих добавок.
В составе бетона для железобетонных конструкций, в том числе, в составе
вяжущего, заполнителей и воды не допускается наличия хлористых солей.
Устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций в условиях
строительной площадки при отрицательных температурах воздуха выполнять в
соответствии с СП 70.13330.2012.
Приготовление бетонных смесей и растворов следует производить в обогреваемых
бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или
подогретые заполнители.
Дополнительно, для обеспечения кинетики твердения бетонной смеси и цементнопесчаных растворов, с получением нормативных показателей механической прочности,
рекомендуется в бетонную смесь или раствор добавлять противоморозные добавки,
обеспечивающие сохраняемость и твердение бетонных смесей при отрицательных
температурах наружного воздуха. Марку портландцемента для бетонных смесей и
цементно-песчаных растворов применять не ниже ПЦ 400.
Подбор состава бетона с комплексной противоморозной добавкой производить в
лабораторных условиях с учетом требований ГОСТ 27006.
Закладные детали выполнены в соответствии с указаниями СНиП 52-01,
«Рекомендациями по проектированию стальных закладных деталей для
железобетонных конструкций. М., Стройиздат, 1984».
Материал пластин закладных деталей принят с учетом требований к стальным
конструкциям настоящего документа толщиной 10 мм. Анкера закладных деталей
выполнены из арматуры класса А500С.
Армирование конструкций фундаментной плиты принято плоскими сетками и
пространственными каркасами; стыки арматуры сеток и каркасов выполняются
внахлестку, с расположением их вразбежку.
Погрузо-разгрузочные, арматурные и опалубочные работы выполняются
автомобильным краном грузоподъемностью 16 т.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
До начала устройства фундаментной плиты должны быть выполнены следующие
работы: устроены подъездные пути и автодороги; обозначены пути движения
механизмов, места складирования арматурных сеток и укрупнения опалубки,
существующее модульное здание перенесено с фундамента на свободное от
строительства площадку при помощи автомобильного крана грузоподъемностью не
менее 16 т. и установлено на подкладки, подготовлена монтажная оснастка и
приспособления; очищен фундамент, осушена поверхность, нанесены насечки,
устроены борозды по поверхности существующей фундаментной плиты, обеспылен;
просверлены отверстия в существующем фундаменте Ø12 мм на глубину 100 мм в
количестве 6 шт.; завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
вспомогательные (разгрузка, складирование, сортировка арматурных сеток,
армокаркасов и комплектов опалубки); опалубочные; арматурные; бетонные.
Весь комплекс работ выполняется в соответствии с СП 70.13330.2012. Арматурные
стержни Ø12 мм А500С длиной 350 мм фиксируются в предварительно просверленных
отверстиях химическими анкерами.
Сборку опалубочных панелей производят на монтажных площадках в определенной
последовательности: щиты укладывают рабочей поверхностью вниз, в местах
установки монтажных и рабочих креплений кладут деревянные рейки; выверяют
габаритные размеры панелей, по контуру панелей прибивают деревянные брускиограничители.
Арматурные работы выполняются в следующей очередности:
Устанавливают закладные детали снизу наращиваемой фундаментной плиты для
связи (приварки) армокаркаса к сущ. закладным. Устанавливают нижние сетки на
фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона – 50 мм; укладывают армокаркасы;
устанавливают верхние сетки на каркасы; укладывают отдельные арматурные стержни.
Бетонирование плиты ведется без перерыва. Бетонную смесь укладывают
горизонтальными слоями толщиной 0,3 - 0,5 м. Каждый слой бетона тщательно
уплотняют глубинными вибраторами.
Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их
проведения, контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в
соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Открытые поверхности бетона плиты
необходимо защитить от потерь влаги путем поливки водой или укрытия их влажными
материалами. Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная
лаборатория. При наборе прочности 70% от проектной марки бетона, после выдачи
заключения строительной лаборатории необходимо демонтировать опалубку,
выполнить монтаж здания туалетного модуля при помощи автокрана
грузоподъемностью не менее 16 т.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
При приемке материалов, изделий и инвентаря на объекте проверяют их размеры,
предельные отклонения положения элементов опалубки, арматурных изделий
относительно разбивочных осей или ориентирных рисок. Отклонения не должны
превышать величин, указанных в СП 70.13330.2012.
При приемке работ предъявляют журналы сварочных работ, документы лабораторных
анализов и испытаний строительных лабораторий, акты освидетельствования скрытых
работ.
Средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 2.
Таблица 2
Наименование
процессов,
подлежащих
контролю
Приемка арматуры
Предмет контроля
Соответствие
арматурных сеток и
каркасов проекту по
паспорту
Инструмент и
Технические
Периодичность Ответственный
способ
критерии оценки
контроля
за контроль
контроля
качества
Визуально
До
начала Производитель В соответствии с
установки
работ
требованиями
сеток
и
ГОСТа или ТУ
каркасов
(рабочие
чертежи)
До установки
Мастер
В соответствии с
сеток
и
требованиями
каркасов
СНиП III-4-80
В
процессе
То же
В соответствии с
установки
проектом
В
процессе Производитель В соответствии с
разгрузки
работ
ППР
Складирование
Правильность
То же
арматурных сеток и складирования,
каркасов
хранения
Установка сеток и Соответствие
«
каркасов
проекту
Приемка опалубки и Наличие комплектов
«
сортировка
элементов опалубки.
Маркировка
элементов
Установка опалубки Соответствие
Теодолит, После
Мастер,
В соответствии с
установки
нивелир,
установки
геодезическая требованиями
элементов опалубки рулетка, отвес опалубки
служба
СНиП 3.03.01-87
проекту.
и проектом
Допускаемые
отклонения
положения
установленной
опалубки
по
отношению к осям и
отметкам.
Правильность
положения
вертикальных
плоскостей
Укладка
бетонной Качество бетонной
Конус .
До
Мастер,
То же
смеси
смеси
Лабораторный бетонирования
лаборант
контроль
Правильность
Визуально В
процессе
Мастер
технологии укладки
укладки
бетонной смеси
Шаг перестановки и Визуально, В
процессе
Мастер
В соответствии с
глубина погружения
стальная
уплотнения
требованиями
вибраторов,
линейка
СП
правильность
70.13330.2012
установки
и проектом
вибраторов,
толщина бетонного
слоя
при
уплотнении
Уход за бетоном при Соблюдение
Термометр, В
процессе
То же,
То же
Наименование
процессов,
подлежащих
контролю
твердении
Предмет контроля
Инструмент и
Технические
Периодичность Ответственный
способ
критерии оценки
контроля
за контроль
контроля
качества
влажностного
и влагомер. твердения
температурного
Лабораторный
режимов
контроль
Разборка опалубки
Технологическая
Визуально, После набора
последовательность лабораторный прочности
разборки элементов контроль бетоном
опалубки
Подготовка опалубки Очистка элементов Визуально После
опалубки
от
разборки
бетонных наплывов
опалубки
лаборант
«
«
Мастер
«
4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
Потребность в инструментах, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 5.
Таблица 5
Марка, техническая
характеристика, ГОСТ, №
чертежа
Бетоносмеситель
ГОСТ 27338-93
Вибратор глубинный
ИВ-47А
ТУ-22-4666-80
Строп двухветвевой
2СК-5, 0, 500
ГОСТ 25573-82
Строп четырехветвевой 4СК-1-0,8
ГОСТ 25573-82
Трансформатор
ИВ-9
понижающий
Мощность 1,5 кВт
Трансформатор
ТД-300
сварочный
ГОСТ 95-77*Е
Мощность 19,4 кВа
Уровень строительный Тип УС2
ГОСТ 9416-83
Ключ
гаечный ГОСТ 7275-75
разводной
Термометр стеклянный ГОСТ 2823-73*Е
технический
(СТ СЭВ 2944-81)
Влагомер
ГОСТ 15528-86
Количество по
вариантам
Назначение
1
2
3
2
- Подача бетонной смеси
1
1
1 Вибрирование
уложенной
бетонной смеси
1
1
1 Подъем элементов
Наименование
1
1
1
То же
1
1
1
Сварка соединений
1
1
1
То же
1
1
1
2
2
2
Проверка установки элементов
опалубки
Установка опалубки
1
1
1
1
Отвес строительный
1
1
Метр
деревянный
Рулетка металлическая
2
2
Проверка
температурного
режима при твердении бетона
1 Проверка влажностного режима
при твердении бетона
1 Проверка установки опалубки и
армокаркасов
2 Обмер
конструктивных
элементов
1 Обмер
конструктивных
элементов
2 Крепление элементов опалубки
10 Очистка опалубки
1 Поливка
бетонных
поверхностей
1 Вибрирование
уложенной
бетонной смеси
2 Разравнивание бетонной смеси
ОТ-400
ГОСТ 7948-80
складной РСТ 149-76
Молоток слесарный
Щетка стальная
Поливочный рукав
Вибратор
поверхностный
Лопата растворная
РС-20
ГОСТ 7502-80*
ГОСТ 2310-77*Е
ТУ-36-2460-82
длина 40 м
1
1
2
10
1
2
10
1
ИВ-2А
1
1
ГОСТ 3620-76
2
2
1
Скачать