ТКП

2.
С А Ф О Н О ВС К И Й
КОМПЛЕКТНОСТЬ.
ЗА В О Д «Т ЕП Л ОК ОН ТРО Л Ь»
ОКП 42 і 114
Наименование
и условное
обозначение
Обозначение
докумеата
Термометр
ТКП.160Сг-М2УХЛ 2
1 шт.
Техническое опи­
сание и инструкция
по эксплуатации
1 экз.
2В2.820.2І9ТО
2В2.820.213ПС
ГОСТ 1779—86
При спецификации за­
каза
При поставке термомет­
ров в один адрес допус­
кается прилагать одну
инструкцию на каждые
2 термометра
Паспорт
і экз.
Шкур асбестовый
Ш АОН6, длиной
160 мм
і шт.
АШДК.434410.049
ТУ
3.
Примечание
Кол.
Только для дистанцион­
ных термометров
Допускается поставка
вставок без сборки кор­
пуса с гайками, при
р о м крепежные детали
прилагаются
ШР20П5НШ10И-М 1 экз.
Розетка
СВИДЕТЕЛЬСТВО
О ПРИЕМКЕ
И
УПАКОВЫВАНИИ
3.1. Термометр манометрический конденсационный показывающий сигнали­
зирующий ТКП-160Сг-М2-УХЛ2 заводской номер ___/(■ ■^
соответствует техническим условиям ТУ
признан годным для эксплуатации.
Дата
Термометр манометрический
конденсационный показывающий
сигнализирующий
ТКП-160СГ-М2-УХЛ 2
ПАСПОРТ
2В2.820.219. ПС
25-02.091870-81
изготовления___________________
Лицо, ответственное за приемку
Ч
3.2.
•Упаковывание согласно требованиям, предусмотренных
ской документацией.
конструктор­
Произвел
Дата 'упаковываний
/ Изделие после упаковки принял _ _ _______________ ._______________ ______
( мГ.Т 1.
\,
/
'
Ь
4. Г А РА НТ ИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие термометра требованиям техничес­
ких условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения,
транспортирования, монтажа.
Гарантийный срок эксплуатации 24 месяца со дня ввода термометра в эк­
сплуатацию.
Сафоновская тип. Зэк. №
1259
1993 год
»о
/. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДА НН ЫЕ И, ХАРАКТЕРИСТИКИ
.д о _____ / Л . Л
1.11. Давление измеряемой среды МПа до ____________ ■' ' С’>________ ___
Сборочные
единицы
Обозначение.
Наименован
;
к-во
обо > І к-во в изд
н ач ен шт.
щт.
материалов.
Примечание
драгоценных
акти
содержании
Ном.
о
Масса
в изд. г. ,
Сведения
ІУІасса
в шт. г.
1.12.
Серебро
Микропере­
ключатель
йставка
Колодка
блочная
Итого:
ВК-9
2В6.618
028
ШР20П5НШ
10
Н-М
2В4.033
27.1
ШР20П5ЭШ
30
Н-М
2В4 033
271
0,1026
і
0,2052
2
1
0,2844
0,2844
0,1696
0,1696
1
1-
о о
о ь.
со со
о
о о
со со
©р
со
о
о
со
о
со оо*’ ь-*
га
см см см
о
I X- •*
О»!
,Л Й Г ч
Е СП
0"5
СО
СО
\м
| Ч. с
1^о
ис
Nм
і05 '»сVо05 Гс
чV*с
;о
о’
о
(М ^
ст> 0
9 ь со ^2 §^ о . § 2со
ОО^-чСЧ
СОсо-Н ^ ^
смСОС
г~
О
Оі го ^ ^ с°” со
г-' Й «Оо
СУ) см со
см Р СО<М« Ю Й Й Ш
р СМсм 0 0 со оо со со со О0 О см04 СМР Р со
г>.* Об об
^ ^ £ ? о о ’ оо’ со Йсосо сосо'ЦсГсо
га га га О О О Й Й
га о ю г а гас£59 ° Э
см смсм И-» І-Ч 1-Ц см СМ (М
СМсм см <м
— <СОю
о
Я о
Р о
^ .сю
о ю
да
л
ч>
■
Си ьй
*
к
к
ч
я
ч
И я
КС
к
аз сои
и
я
00
2
»1
со
Я
0)
я
чк
О со
Ь
я
к о
Си и
о о
МО
я
га
со
н
о
га
СО
я
я
га
Й Й о
г
ая
н
03
^ О
Н О
о н га
гагах
ок
0
3 £§ тяа
С
.
<
ю
0 £ >Я СО Я .
я а- сз р-ч £
® си 3 К <*3
аХ
нн
у
»я
я
»
І-Ч'.
к
£«
я
со
0,6592
ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Наличие в обозначении вставки или колодки индекса,
Н — означает, что серебро отсутствует.
2. Вставка и колодка блочная поставляется только с дистанционным тер­
мометром:,
Ю** СО" » ''»(М
и
'І ’'* ^
<
‘« ( о о о п ю і м о
ОООСООООООС
^м,Н * Ч>-<(ОООоіО(МО
©Ог?- О О О о 9, С
О ^ О © © © © *~<>
—
<О
0 ~о" - Й6 '0 о 'о ’'0 5 <
'~і ^5п
о"О
о о"п
о -оГХ'гГгГ
©•©'о 'по"
О К
*о -
для
МЕТ А ЛЛОВ
ЦВЕТНЫХ
ющего устройства, % от диапазона измерений ________________
'
ПРИМЕЧАНИЕ: Предел допускаемой основной погрешности сигнализиру­
ющего устройства устанавливается для последующих двух третей температур­
ной шкалы.
1.8. Напряжение внешних коммутирующих цепей переменного тока,
до, В
220
Частота, 1
50 ± 1
1.9. Разрывная мощность контактов сигнали­
зирующего устройства, В А
50
1.10. Полный средний срок службы, не менее '
/
10 лет
ЮЮ
СОСО г~\
дистанционных
^ _ ю•
Г
1.5. Температура окружающего воздуха, °С от
50 до 4- 60.
1.6. Относительная влажность при температуре 35°С, % 95.
1.7. Предел допускаемой основной погрешности срабатывания сигнализиру­
О СОДЕРЖАНИИ
7 Г
ч
ЬС
1.13. СВЕДЕНИЯ
1.4. Длина погружения термобаллона, мм _ _ _
термометров.
З=СІо; ,ЛУД? ?I :
•си
а ^ Р ®оОо
только
от _ _ _
1.2. Класс точности
■
______ ________________ ________
ПРИМЕЧАНИЕ: Класс точности устанавливается для последующих двух
третей температурной шкалы*.
1.3. Длина соединительного капилляра дистанционного термометра, м
ПРИМЕЧАНИЕ:'’' Применяются
1.1. Пределы измерений °С
о
С'}
.
со
ч „
С
О»я
г
а “3
со»я
£=*•»
со
со
со
:*=2
Л
я
50
к
со о -со со со к
н о я я я Я
!>! &, »>4
<■«2:
й. е~ со са со С
я
СО
га
о
я
я
к
га V
а
•>»
Йи
я
СО .
га
2
М
Й
§
я
о
ч
&
.
ш
«ою
ж
§
да-і
да
яо
я
Й И5о »і о ю
5ео о5 У
со
°
!>■
А со со
соО
И
й3'2
0 3 л а• а° а *
|З м « Н
^ ЙЕ
я2О
п;Ч;ИМй(9
В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия,
повышающей его надежность и улучшающей условия эксплуатации, в
конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отра­
женные в настоящем издании.
I . НАЗНАЧЕНИЕ
1.1. Термометры манометрические конденсационные показывающие
сигнализирующие (модернизированные) ТКП-160Сг-МД^предназначены для
измерения теплотехнических параметров и управления внешними элект­
рическими цепями от сигнализирующих устройств приборов.
1.2. По устойчивости к климатическим воздействиям термометры
изготавливаются в следующих исполнениях:
УХЛ категории 2 по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре
от -50 до +60 °С;
Т категории 2 и ТВ категории 3 по ГОСТ 15150-69 для работы
при температуре от -10 до +55 °С.
1.3. Термометры не предназначены для эксплуатации во взрыво­
пожароопасных помещениях.
1.4. По устойчивости к механическим воздействиям термометры
являются виброустойчивыми (группа 1*3) по ГОСТ 12997-84.
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
(р
V
2.1. Класс точности термометров---. . . . . --Длина соединительного капилляра, м ............................
1 с У’и<.'У^С 1с О ' ^ С '
■>"
/ г е'г.
Длина погружения термобаллона, мм ..............................
У - 1 - / г (*2,
о
________ ^ ________________
©
Внешторгиздат, 1991
I ; 1,5; 2,5
0,6; 1,0; 1,6;
2,5; 4,0; 6,0;
10; 12; 16; 25
160; 200; 250;
315 ; 400; 500;
630; 800; 1000
3
Заполнитель термосистемы в зависимости от пределов измерений
(в °С) термометров:
-25...+75 - Хладон 22 ГОСТ 8502-88
0 ...1 2 0 - Метил хлористый технический ГОСТ 12794-80
100...200 - Ацетон ГОСТ 2768-84
200...300 - Толуол ГОСТ 5789-78
Примечания: I . Допускаемое отклонение дугины погружения термо­
баллона до 250 мм - +5 %; свыше 250 мм - +3 %.
2 . Допускаемое отклонение длины соединительного капилляра +10 %.
3. Рабочий предел измерений равен последним 2/3 диапазона
измерений.
2 .2. Предел допускаемой основной погрешности показаний соста­
вляет не более:
+1 % от диапазона измерений - для термометров клаооа точности
I;
+1,5 % от диапазона измерений - для термометров класса точ­
ности 1,5;
+2,5 % от диапазона измерений - для термометров класса точ­
ности 2,5.
Примечания: I . Предел допускаемой ооновной погрешности пока­
заний устанавливается для последних двух третей шкалы, при этом на
первой трети шкалы предел допускаемой погрешности не должен быть
более:
+1,5 % от диапазона измерений - для термометров класса
точности I ;
+2,5 % от диапазона измерений - для термометров класса
точности 1,5;
+4 % от диапазона измерений - для термометров класса точности
2,5.
2.
По согласованию с потребителем допускается для первой
трети шкалы предел допускаемой основной погрешности показаний и
срабатывания сигнализирующего устройства не регламентировать.
2.3. Предел допускаемой основной погрешности срабатывания
сигнализирующего устройства составляет не более:
+1,5 % от диапазона измерений - для термометров класса точ­
ности I ;
+2,5 % от диапазона измерений - для термометров класса точ­
ности 1,5;
+4 % от диапазона измерений - для термометров класса точ­
ности 2,5.
Примечание. Предел допускаемой основной погрешности срабаты­
вания сигнализирующего устройства устанавливается для последних
двух третей шкалы, при этом на первой трети шкалы предел допускаемой
основной погрешности не должен быть более:
4
+2,5 % от. диапазона измерений - для термометров класса
точности I ;
+4 % от диапазона измерений - для термометров класса точ­
ности 1,5;
+5 % от диапазона измерений - для термометров класса точности
2,5. ”
2.4. Вариация показаний термометров не превышет абсолютной
величины предела допускаемой основной погрешности.
2.5. Нестабильность показаний, определяемая как разность
между показаниями термометра при многократных поверках в одина­
ковых условиях (при прямом и обратном ходе), не превышает поло­
вины абсолютной величины предела допускаемой основной погрешности.
2.6. Показатель тепловой инерции не превышет 30 с в жидкой
среде и 800 с в воздушной среде.
2.7. Температура и относительная влажность окружающего возду­
ха при работе термометров:
ТКП-160Сг-Ц|-УХЛ2 - от -50 до +60 °С, относительная влажность
до 95'$ при температуре 35 °С;
ТШ1-160Сг-М|-Т2 и ТКП-160Сг-М|-ТВЗ - от -10 до +55 °С, отно­
сительная влажность до 95 % при температуре 35 °С.
2.8. Изменение показаний термометра и срабатывания сигнали­
зирующего устройства ( Д ) в процентах от диапазона измерения,
вызванное отклонением температуры окружающего воздуха от (20+5) °С,
не превышает значений, определяемых по формуле:
Д = +(Х + К A t ) ,
где
X - нестабильность показаний или срабатывания сигнализиру­
ющего устройства (в процентах), равное половине абсо­
лютной величины предела допускаемой основной погреш"ности;
A t - абсолютное значение разности температур, определяемое
по формуле:
Д t = t2 - t1 ,
где t 2 - любое значение температуры, указанное
в п.2.7;
t j - значение температуры, равное (20+5) °С;
К - температурный коэффициент на I °С, равный 0,04.
2.9. Сигнализирующее устройство термометров должно выдержи­
вать не менее 100000 замыканий и размыканий. Напряжение внешних
коммутируемых цепей переменного тока для исполнений УХЛ2 и Т2 до 220 В частотой (50+1) Гц; для ТВЗ - до 250 В частотой (60+1) Гц.
2.10. Электрическая изоляция между отдельными электрическими
цепями и между этими цепями и корпусом выдерживает напряжение
переменного тока практически синусоидальной формы частотой 50 Гц:
5
750 В при температуре окружающего воздуха (20+5) °С и относи­
тельной влажности от 30 до 80 %;
600 В при температуре окружающего воздуха (35+3) °С и относи­
тельной влажности (95+3) %.
стия для сборки стрелки 23. Стрелка 23 в месте сборки с опорой
выполнена в виде кулачка, рабочий профиль которого приводит в
действие рычаги 12 , а они в свою очередь производят переброс
контактов микропереключателей 17. Кулачок стрелки 23 в месте
сборки с опорой 25 имеет два паза для точной настройки показа­
2 . 11. Норма вероятности безотказной работы термометров при
выполнении указаний разд .4 за наработку 2000 ч составляет 0,98
по каждой функции.
ний стрелки на нижнем пределе измерения в процессе регулировки
с помощью винтов 24.
Микропереключатели 17 собраны с кронштейнами 15 винтами 19.
Кронштейны 15 в свою очередь с помощью винтов 16 собраны с указа­
телями 22 .
Рычаги 12 за счет винта могут перемещаться относительно кнопки
микропереключателей 17, что дает возможность отрегулировать сигналь­
ное устройство с минимальным усилием. Кронштейны 15 вместе с рычага­
ми 12 и микропереключателями 17 за счет паза в указателях 22 могут
перемещаться относительно указателей 22 и кулачка стрелки 23, чем
достигается тонкая регулировка сигнализирующего устройства механизма
2.12. Измеряемая среда может быть агрессивной в пределах
стойкости материала термобаллона (латунь ЛС59-І ГОСТ 15527-70 и
сталь І2ХІ8НІ0Т ГОСТ 5632-72).
2.13. Давление измеряемой среды - до 1,6 МПа, с защитной
гильзой - до 25 МПа.
4
Примечание. По требованию заказчика термобаллоны изготавли­
ваются на условное давление до 6,3 МПа.
2.14. Степень защиты термометров от проникновения твердых
частиц, пыли и воды должна соответствовать исполнению ІР43 по
ГОСТ 14254-80.
2.15. Габаритные и присоединительные размеры термометра при­
ведены в прил. ^Электрическая схема - в прил.2 .
2.16. Резьба присоединительного штуцера термобаллонаФ и Ф Т А - к є / «&І-Г
М27х2-6Й.
2.17. Масса термометра не превышает 4,5 кг (с соединительным
капилляром 25 м).
„ .
V
»
3. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
и. Ь ' ■&!(..и. л; I < , /,
, ' <_ , ;
>
-■
Ас С
Основным узлом манометрического термометра является термо­
система, состоящая из манометрической пружины 18 (прил. 3)
с держателем 14, термобаллона I и сое,динительного капилляра 4 .
Манометрическая пружина 18 о держателем 14 крепится к плате
8 механизма двумя винтами 20.
Капилляр 4 по всей длине защищен защитной оболочкой 3.
Оболочка может быть медной, полиэтиленовой, поливинилхлоридной
или пружинной. У мест крепления капилляра 4 с термобаллоном I
и основанием 31 имеются вторичные оболочки 2, предохраняющие
капилляр 4 от излома и пережатия в местах, наиболее подвержен­
ных перегибам.
Для точной настройки прибора ось 33 передаточного механизма
собрана с поводком 32, в котором при помощи винта 10 перемещает­
ся ползун I I , ' изменяя длину плеча поводка 32 при регулировке
термометра.
На оси 33 имеется шлиц. При помощи шлица и винта 5 осу­
ществляется сборка опоры 25. Опора 25 имеет два резьбовых отвер-
*
„
термометра.
Подшипниками оси 33 служат втулка 35, развальцованная в
верхней плате 36, и втулка 34, запрессованная в нижней плате 37.
Возвратная пружина 3 0 'одним концом закреплена на поводке 32,
другим - на стойке 29. Указатели 22 насажены на втулку 35 и вра­
щаются с натягом вокруг оси 33.
Циферблат 21 с помощью винтов 6 крепится к стойке 29, а
механизм термометра - к основанию 31 винтами 38.
Принцип действия термометра основан на строгой зависимости
давления насыщенных паров заполнителя термосистемы от температуры
измеряемой среды.
Изменение температуры контролируемой среды воспринимается
заполнителем через термобаллон I (прил. 4) и преобразуется в
изменение давления, которое по капилляру 3 передается в маномет­
рическую пружину 4. Манометрическая пружина 4 под действием дав­
ления разворачивается и через тягу 9 и поводок I I поворачивает
ось 10 и сидящую на ней стрелку 5. Задача предела температуры
осуществляется двумя указателями 6 с помощью поводков 2 .
В момент достижения температуры, заданной указателями 6 ,
рычаг 7 переходит с одной ступени кулачка стрелки 5 на другую; в
одном случае под действием пружины рычаг 7 приближается к кнопке
микропереключателя 8 , в другом отходит от нее. В каждом случае
происходит срабатывание микропереключателя 8 -- з'амыкание или раз­
мыкание электрической цепи.
6і-?£
/
4. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
4.1 .
Не допускается использование термометра для измерения
температуры сред, агрессивных по отношению к его материалам.
7
4.2. Условное давление измеряемой среды не должно превышать
значения, указанного в паспорте термометра.
4.3. В процессе эксплуатации термометр не должен подвергать­
ся перегрузке, т.е. температура среды не должна быть выше верхне­
го предела измерения.
4.4. Не допускается проводить монтажные операции под напря­
жением.
4.5. Заземление должно производиться проводом сечением не
менее 3,мм^.
4.6. Необходимо следить за герметичностью соединения в месте
установки термобаллона, в случае необходимости подтяните зажимную
гайку или смените сальниковую прокладку.
5. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ
■
5.1. При выборе места установки термометра оледует соблюдать
следующие условия:
расстояние от термометра до места уотановки термобаллона
должно определяться длиной соединительного капилляра;
место установки термобаллона и тормомотра должно обеспечи­
вать удобство обслуживания и наблюдения за показаниями;
термометр должен быть установлен в вертикальное положение
с допустимым отклонением +5°; ,
во избежание изменений показаний термометр и соединительный
капилляр не должны находиться вблизи нагревательных и охлаждающих
устройств;
окружающий воздух не должен содоржать примесей агрессивных
паров и газов;
термометр не должен подвергаться вибрации, воздействию
осадков и солнечной радиации.
5.2. Термометр и термобаллон должны монтироваться в соответ­
ствии с прил. I .
Перед установкой термометр необходимо заземлить.
Соединительный капилляр подвешивается на крючках или крепится
скобами с радиусом закруглений в местах изгиба не менее 50 мм.
Подключение внешних электрических цепей к термометру должно про­
изводиться кабелем с сечением жил не менее 0 ,2 мм в соответствии
о прил. 2 .
Положение термобаллона в измеряемой среде может быть любым:
вертикальным, горизонтальным или наклонным. При давлении измеря­
емой среды выше 6,3 МПа и в случаях, когда смена термометра может
повлечь нежелательную в производстве остановку агрегата, рекомен­
дуется применять защитную гильзу. Во избежание увеличения показа­
теля тепловой инерции после установки термобаллона защитную гильзу
необходимо заполнить металлическими опилками или жидкостью с тем­
пературой кипения выше верхнего предела измерения термометра.
Примечание. Защитная гильза в комплект поставки не входит.
6 . ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
Перед включением термометра в работу:
проверьте правильность монтажа термометра в соответствии
с разд .5;
проверьте наличие напряжения в сети электропитания;
сличите показания термометра с показаниями образцового
(контрольного) термометра;
установите пределы сигнализахяи в требуемое положение по
шкале термометра;
проверьте герметичность в месте установки термобаллона.
7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СП0С0Ш
ИХ УСТРАНЕНИЯ
Возможная неисправность
Вероятная причина
Замените термосисте­
му и отрегулируйте
прибор
Прибор не реагирует на
изменение температуры
Негерметичность
термосистемы, утечка
заполнителя
Показания прибора не •
соответствуют поверочно­
му свидетельству, не
постоянны
Сбита настройка угла Отрегулируйте изме­
раскручивания пружины рительную систему
прибора
Значительное расхожде­
ние в показаниях между
обратным и прямым ходом
Показывающая стрелка
прибора достигла предела
сигнализации, но сигнал
отсутствует
Сбита стрелка с на­
чального положения
Установите стрелку
по контрольному
термометру
Заедание в тяге или
поводке
Устраните заедание
Неполное омывание
термобаллона измеря­
емой средой
Погрузите термо­
баллон в измеряемую
среду на необходимую
глубину
Обрыв провода
Проверьте соответст­
вующий провод и
устраните обрыв
9
8
Способ устранения