Обучающая презентация Министерства Сахалинской области по эффективному управлению регионом

«Бережливое производство»
Директор департамента отраслевого развития министерства по
эффективному управлению регионом
Гоголин Александр Александрович
г. Южно-Сахалинск
2020 год
РЕГЛАМЕНТ
Участвуют все –
говорит один
Пунктуальность
Виброрежим
Позитив и
уважение
Активность –
залог успешного
обучения
?
Все вопросы
приветствуются
2
Содержание курса
1. Что такое бережливое производство?
2. История культуры бережливого производства
3. Виды потерь
4. Инструменты бережливого производства
ППУ
5С
Картирование
Хронометраж
Решение проблем
3
Что такое бережливое производство?
Бережливое производство (от англ. LEAN Management))
В процесс борьбы с потерями
вовлечены все работники организации
создание продукта или услуги
этап 1
Борьба с
потерями
этап 2
этап 3
Борьба с
потерями
Борьба с
потерями
Ориентация на
потребности
клиента
Клиент
Инструменты борьбы с потерями:
Система 5С
Визуальное управление
Решение проблем одна
за одной
Картирование потока
создания ценности
Производственный
контроль
Тянущая система
КАНБАН
Хронометраж
Стандартизированная
работа
Быстрая переналадка
Содержание курса
1. Что такое бережливое производство?
2. История культуры бережливого производства
3. Виды потерь
4. Инструменты бережливого производства
ППУ
5С
Картирование
Хронометраж
Решение проблем
5
Зарождение бережливых технологий
Генри Форд
1914 г.- создал первую в мире модель
производственного потока, в основу
которого легло передвижение
обрабатываемого изделия между
процессами с использованием конвейера.
Это произвело революцию сначала в
автомобилестроении, а потом и во всей
промышленности.
За период 1910-1921 г.г.:
 Снижены цены на автомобили в 2,5 раза
 Увеличен выпуск автомобилей в 67 раз
 Увеличен объем реализации в 27 раз
6
Зарождение бережливых технологий
Алексей Капитонович Гастев
1917 г. - возглавил Всероссийский Профсоюз
металлистов
1921 г. - визит к Ленину. Получена поддержка
всех идей, направленных на научную
организацию труда (НОТ)
1925 г. - всеобуч НОТ
1925 г. - открыто АО «УСТАНОВКА», которое
на хозрасчетных началах готовило кадры
для промышленности
“Зеваки говорят о заграничных чудесах и распускают слюни. А
ты сам сделай чудо у себя дома. Если решил – действуй!”
А.К. Гастев
7
Свертывание активной деятельности в
области НОТ
1926-1927 г
Ставка на
технический
прогресс
+
Энтузиазм масс
1930 г.
Обвинения А.К. Гастева
в «крайнем
примитивизме»,
отодвигании на задний
план теоретических
разработок
управленческих
проблем.
1938 г.
Ликвидация ЦИТ.
Свернуты
практические
разработки.
НОТ объявлен
буржуазной наукой. Все
лаборатории закрыты.
Враг всякой показухи и скороспелых лозунгов,
Гастев потерял кредит доверия.
8
Создание культуры бережливого
производства в Японии
Таити Оно (1912-1990)
Создал концепцию управления производственным
предприятием, основанную на:
 постоянном стремлении к устранению всех видов
потерь,
 оценке ценности продукта для конечного
потребителя на каждом этапе его создания,
 вовлечении в процесс оптимизации бизнеса каждого
сотрудника,
 максимальной ориентации на потребителя,
 планомерном сокращении процессов и операций,
добавляющих ценности.
9
Почему TOYOTA?
Говоря о концепции современных Производственных систем, мы, как
правило, думаем о Японии и Производственной системе Тойоты. Почему?
Выпуск автомобилей в год
Численность
General Motors
Toyota
5,5 млн.
3,3 млн.
775 тыс. чел.
90 тыс. чел.
7,1
36,6
Выпуск шт. на человека в год
(данные за 1989 г.)
В 2007 году TOYOTA стала лидером в автомобильной
промышленности
10
Предприятия, внедряющие подходы
бережливого производства
11
Содержание курса
1. Что такое бережливое производство?
2. История культуры бережливого производства
3. Процесс. Заказчик процесса. Виды потерь
4. Инструменты бережливого производства
ППУ
5С
Картирование
Хронометраж
Решение проблем
12
Понятие процесса
Процесс- совокупность последовательных действий, направленных на
достижение определенного результата.
ПРОЦЕСС
ВХОД
действие 1
действие 2
действие 3
ВЫХОД
КЛИЕНТ
(ЗАКАЗЧИК)
Производство автомобиля
Сварка
кузова
Окраска
кузова
Сборка
узлов
13
Понятие заказчика процесса
Три вида работ в любом процессе
Любой процесс создания продукта можно разделить на три вида работ
Процесс
1
Я
1
ПОТЕРИ
Работа, которая
не добавляет
ценности
продукту.
2
НЕЗНАЧИМАЯ РАБОТА
Работа, которая не
добавляет ценности
продукту, но при
текущем состоянии
производства без нее
обойтись невозможно.
2
3
3
Заказчик
ЗНАЧИМАЯ РАБОТА
Работа, которую
необходимо выполнять для
обеспечения требований
заказчика и добавления
ценностей.
Любая работа (деятельность), которая потребляет ресурсы, но не
создает ценности для заказчика – это потеря.
7 видов потерь
Любая работа
(деятельность),
которая потребляет
ресурсы, но не создает
ценности для заказчика
– это потеря.
Поиск и устранение
потерь – основная
задача каждого
сотрудника
Лишние движения
Вызваны дезорганизацией
последовательности
выполнения работ и
нерациональной
планировкой рабочей зоны
Примеры в офисных процессах
Примеры в различных отраслях
Поиск документов на верхних полках
стеллажей
Повторные походы в магазин из-за
отсутствия чёткого списка покупок
Лишние перемещения в связи с отсутствием
навигации
Лишние перемещения при прохождении
диспансеризации из-за разбросанности
закреплённых кабинетов
Сотрудник обходит мебель из-за
неправильного расположения
Перемещение автослесаря за нужным
инструментом по мастерской
Лишняя транспортировка
Результатом ненужных
перевозок являются
дополнительные затраты,
повреждения, время на
поиск, затруднение учета
Примеры в офисных процессах
Примеры в различных отраслях
Передачей документов из отдела в отдел
на согласование в печатном виде
Перемещение деталей по потоку
разбросанному по 3 производствам
Перемещение на совещание, в то время
как можно было решить все по телефону
или почте
Постоянный перенос бутылок с водой для
кулера на свободные в данный момент
места
Передача чего-либо на следующий этап
работы вручную
Перемещение полуфабрикатов на
временные склады, промежуточные
кладовые
Излишние запасы
Запасы предполагают
затраты ресурсов на
поддержание их ценности:
обслуживание мест
хранения, затраты на
электроэнергию и
персонал, погрузочноразгрузочные операции и
прочее
Примеры в офисных процессах
Примеры в различных отраслях
Полные ячейки входящих документов
Излишние запасы картофеля в зимний
период
Документы и письма, с которыми никто не
работает; Незавершенные проекты
Изготовление деталей большими партиями
Избыточная информация на компьютере
Излишние запасы запасных частей
Избыточная обработка
Выполнение большего
объема работ, чем
требуется для
удовлетворения
требований заказчика
Примеры в офисных процессах
Примеры в различных отраслях
Предварительные сверки результатов или
проверки отчетов.
Ковш: окрашивается в разные цвета
(красный или желтый),
Инспекции или проверки документов,
большой список согласующих лиц одного
документа
Длина резьбы болта больше чем
необходима для процесса
Многочисленные согласования и
утверждения документов.
Работа с нуля вместо модификации
существующих решений
Ожидание
Ожидание окончания
работы машины, прибытия
деталей/материалов,
ожидание информации
Примеры в офисных процессах
Примеры в различных отраслях
Ожидание звонка или сообщения по
электронной почте
Ожидание материала для стройки
Ожидание данных для подготовки или
закрытия отчета
Ожидание работы оборудования
Ожидание у принтера или копировального
аппарата.
Разные графики работы (перерывов)
Переделка брака
Ремонт или исправление
брака не представляет
ценности для заказчика
Примеры в офисных процессах
Примеры в различных отраслях
Ошибки при внесении данных.
Сдали анализ крови на сахар (после
завтрака)
Подготовка отчётности с недостоверными
данными
Переделка участка асфальтированной
дороги (ошибки подготовки грунта,
нарушение технологии)
Повторная подготовка утерянных или
испорченных документов
Окраска авто на плохо подготовленной
поверхности
Перепроизводство
Вид потерь, который
скрывает другие потери и
проблемы. Существующий
постоянный запас
позволяет заменять
бракованную деталь, не
занимаясь решением
самой проблемы
Примеры в офисных процессах
Примеры в различных отраслях
Многочисленные отчеты, которые
дублируют один другой
Изготовили 15 автомобилей, продали 10
Изготовление лишних копий документов.
Варим большую кастрюлю супа, а потом,
хочешь не хочешь, а надо съесть
Предоставление информации в
количестве большем, чем того требует
клиент или последующий процесс
При первичном осмотре больного,
направления на анализы, которые потом не
используются
Содержание курса
1. Что такое бережливое производство?
2. История культуры бережливого производства
3. Процесс. Заказчик процесса. Виды потерь
4. Инструменты бережливого производства
ППУ
5С
Картирование
Хронометраж
Решение проблем
24
ППУ – предложения по улучшениям.
Способ раскрытия потенциала сотрудников
Содержание курса
1. Что такое бережливое производство?
2. История культуры бережливого производства
3. Процесс. Заказчик процесса. Виды потерь
4. Инструменты бережливого производства
ППУ
5С
Картирование
Хронометраж
Решение проблем
26
Система 5С
5С - система организации рабочего
пространства, обеспечивающая безопасное
и эффективное выполнение работ
Шаг 1
Шаг 2
Сортировка
Соблюдение
порядка
Содержание
в чистоте
«Каждая вещь на
своем месте!»
«Уборка значит
проверка!»
«Избавиться от
ненужного!»
Ненужные предметы
ведут к потере
пространства,
времени и денег.
Расположи предметы
так, чтобы их было
легко найти и
использовать.
Шаг 3
Сделай свое место
комфортным и
безопасным.
Шаг 4
Стандартизация
«Создай стандарт
рабочего места,
операций!»
Стандартизируй все
улучшения.
Шаг 5
Совершенствование
«Постоянно
совершенствуй свое
рабочее место!»
Сделай так, чтобы
система 5С стала
неотъемлемой частью
твоей жизни.
Сортировка
Цель: Устранить потери, все ненужное, излишнее.
Любой неиспользуемый предмет в данном
месте, ведет к потере пространства, времени
и денег.
Мероприятия: Классифицировать предметы по степени их
необходимости на рабочих местах
На рабочем месте должны находиться
в необходимом количестве только те
предметы, которые требуются для
выполнения текущей деятельности.
Правила сортировки
Степень необходимости
Не использовался в течение
последнего года
Использовался только 1 раз
НИЗКАЯ
в течение последних 3 - 12
месяцев
Не используется в
технологическом процессе
Использовался только 1 раз
в течение последних 2 - 3
месяцев
СРЕДНЯЯ
Используется более 1 раза
в месяц
ВЫСОКАЯ
Используется ежечасно
Используется ежедневно
Используется 1 раз в неделю
Статус
Решение о хранении
Удалить
НЕНУЖНЫЕ
Хранить вне рабочей зоны
Удалить
НУЖНЫЕ НЕ
СРОЧНО
НУЖНЫЕ
Хранить на среднем расстоянии
в пределах рабочего зоны
Располагать на определенном
удалении от рабочего места или
хранить централизованно
Хранить на рабочем месте или
носить с собой
Сортировка
«Зона карантина» позволяет исключить сомнения в том, нужен
или не нужен какой-то предмет на рабочем месте
«Зона
карантина»
для файлов и
папок
Сортировка
Такой «зоны карантина»
быть не должно!
31
Примеры этапа Сортировка
32
Примеры этапа Сортировка
Сортировка и рациональное расположение не только в кабинете,
но и в виртуальном пространстве рабочего компьютера
33
Этап 2 – Соблюдение порядка
Цель:
Рационально разместить и обеспечить
быстрый и безопасный доступ к предмету.
Мероприятия:
 Визуализировать расположение предметов
34
Этап 2 – Соблюдение порядка
Правила расположения вещей:
1.
2.
3.
4.
На видном месте
Легко взять
Легко использовать
Легко вернуть на место
Частота использования
Место хранения
Очень часто (раз в день или чаще)
Рабочий стол
Часто (раз в неделю или чаще)
Тумбочка под столом
Нередко (1 или 2 раза в месяц)
Шкаф, тумбочка в помещении
(кабинете)
Очень редко (раз в год или реже)
Списание
35
Примеры этапа Соблюдение порядка
Рациональное расположение предусматривает применение
средств визуального управления для информирования о
местонахождении предметов.
36
Примеры этапа Соблюдение порядка
Вертикальное размещение инструментов с
визуальной маркировкой порядка
размещения
Сортировка файлов по цветам
37
Примеры этапа Соблюдение порядка
 Документы рассортированы по тематике, расположены по периодам
 Видно, у кого сейчас находится документ
38
Примеры этапа Соблюдение порядка
 Длительное время на поиск
необходимого документа
 Вертикальное расположение
помогает легко найти и взять
папку
 Визуальный контроль
расположения папок не
позволяет поставить документы
в другое место
39
Примеры этапа Соблюдение порядка
На планировке указаны:
1. Рабочие места
2. ФИО работников
3. Должность работников
 Отсутствие плана размещения
сотрудников в кабинете
 Приходится отвлекаться от
основной работы и отвечать на
вопросы - «кто-где сидит и где
подождать»
 Разработан план размещения
работников отдела с указанием
функций
 На плане визуализированы
рабочие места работников
отдела с указанием функций
40
Примеры этапа Соблюдение порядка
Удобный доступ к канцелярским товарам с помощью
использования перегородок и ячеек
41
Примеры этапа Соблюдение порядка
Потери времени на поиски ключа
Пронумерованы ключи и замки
42
Этап 3 – Содержание в чистоте
Цель:
Содержание офисных помещений в чистоте.
Устранение неисправностей для
поддержания комфорта и безопасности
рабочих мест.
Мероприятия:
 Регулярная проверка своего рабочего
места для поддержания порядка
 Проверка исправности офисного обору
дования
 Привлечение к устранению неполадок
соответствующих служб
43
Примеры этапа - Содержание в чистоте
44
Примеры этапа - Содержание в чистоте
45
Этап 4 - стандартизация
Цель:
Зафиксировать достижения и предотвратить
откат к предыдущей ситуации.
Мероприятия:
Самые эффективные решения, найденные
в ходе предыдущих шагов, необходимо
закрепить стандартами:
 Стандарт рабочего места
 Стандарт операционной процедуры
 Стандарт форм, инструкций, правил
 Визуализация размещения
46
Этап 4 - стандартизация
Стандартизация – это превращение процедур сортировки,
рационального расположения и уборки в привычку.
Самый лучший и простейший
способ — найти и сохранить
определенный уровень
качества
Стандарт должен быть:
 Легко читаемый
 Визуально понятный
 Включать только имеющиеся
материалы и инструменты
 Проверен и одобрен рабочими
и их руководителями
 Удовлетворять стандартам
безопасности и качества
47
Примеры этапа - Стандартизация
Стандарт рабочего
места
Стандарт
информирования
и связи
Схема расположения
подразделений
управления
48
Примеры этапа - Стандартизация
 Потери времени на
консультацию по порядку
копирования документов
Стандартизированы:
 Не стандартизирован
порядок заказа картриджа
 порядок копирования текста на
оборотную сторону документа
 последовательность действий при
тиражировании документов
49
Примеры этапа - Стандартизация
 Потери времени на
информирование временно
отсутствующего работника
 Потеря информации из-за
отсутствия принявшего ее
работника
 Стандартизирована
процедура оформления
полученных звонков,
исключена возможность
потери информации
50
 На телефонных аппаратах работников размещена следующая информация:
ФИО, городской и внутренний номера телефонов
 Исключены потери времени на поиск номеров телефонов работников в
телефонном справочнике портала Концерна
51
Примеры этапа - Стандартизация
Стандарты для пользования оргтехникой
52
Этап 5 - Совершенствование
Цель:
Сделать так, чтобы персонал использовал
систему 5С автоматически.
Мероприятия:




Соблюдение дисциплины
Ежедневное применение принципов 5С
Проверка соблюдения стандартов
Улучшение разработанных стандартов
53
Инструкция 5С для помещения
!
Визуализация назначения
шкафов для документации
общего пользования. Навигация
по размещению документов в
шкафу.
Размещены инструкции по
использованию оргтехники
(принтеры, МФУ и др.), план
эвакуации
Наличие информационных
стендов
Лоток (лотки) для документов
при условии визуализации их
назначения
Настенный календарь
Личные вещи располагать так,
чтобы они не мешали в работе
Обозначенная зона карантина
Не допускается
Определены места для
хранения: ключа от помещения,
бумаги для принтера
Допускается
Должно быть
1. С внешней стороны помещения на двери должна быть
размещена информационная табличка с навигацией по
помещению, ФИО, должности сотрудников.
2. Удлинители, провода от оргтехники, ПК и др. должны быть
закреплены таким образом, чтобы не мешали передвижению
по помещению.
3. Перед уходом должен быть выключен свет, закрыты все
окна, закрыто помещение на ключ, ключ должен быть сдан
на пост охраны.
Наличие коробок с мусором,
личных вещей вне шкафов и
ящиков стола, бумаги,
загромождение проходов и зон
общего пользования и др.
Наличие сломанной мебели
Наличие пыли и грязи в
помещении
54
Инструкция 5С для рабочего места
!
В течении рабочего дня на столе должны
находиться только те документы, с которыми
сотрудник работает сегодня.
Перед уходом с работы, все предметы и
документы, не входящие в стандарт,
убираются.
Должно быть на РМ
Монитор(ы), клавиатура,
компьютерная «мышь»,
стационарный
телефонный аппарат
Допускается на РМ
Набор с канцелярскими
принадлежности, блок с
бумагой для записи
Лоток (лотки) для
документов при условии
визуализации их
назначения
Настольный календарь
Личные вещи располагать
так, чтобы они не мешали
в работе
Запрещается на РМ
Размещать на рабочем
столе и стуле сумки,
верхнюю одежду, книги,
журналы, газеты и т.п., не
относящиеся к рабочему
процессу
Оставлять на РМ чашки
после их использования
Размещать обувь под
рабочим столом
Наличие пыли и грязи
55
Инструкция 5С для рабочего места
Виды стандартов:

Стандарт операционной процедуры

Стандарт рабочего места

Стандарты правил, инструкций,
ответственности

Визуализация размещения
Схема помещения
Правила пользования кухней
Кому звонить заказать воду
56
ИГРА
 Найдите последовательно буквы для составления фразы
"Организация рабочего места"
 Каждая буква может использоваться только 1 раз
57
Составьте фразу
"Организация рабочего места"
з
а
m
з
с
I
c
h
о
ч
J
o
Q
p
г
5
т
a
т
K
е
Y
v
б
б
K
@
8
Z
i
!
£
ц
ч
и
C
4
а
$
н
и
м
o
W
e
я
q
l
L
я
ц
H
K
г
A
u
б
O
р
а
?
е
&
о
%
a
н
F
9
R
о
f
+
58
Составьте фразу
"Организация рабочего места"
Проведена сортировка
н
O
ц
p
г
e
W
б
г
A
м
ц
т
a
m
я
а
з
и
н
и
C
с
c
о
т
K
а
а
е
з
K
о
е
р
H
Ч
a
о
59
Составьте фразу
"Организация рабочего места"
Соблюден порядок
а
б
и
a
и
с
C
c
e
Е е
гг
Б
m
м
Т т
H
н
н
Ц
ц
о
A
W
а
а
о O
о
ч
o
зз
рp
Р
ч
я
я
60
Составьте фразу
"Организация рабочего места"
Соблюдена чистота и стандартизация
А
А
А
А
Б
Г
Г
Е
Е
З
И
И
М
О
О
О
Р
Р
С
Т
Ч
Ц
Я
Н
61
Найти отсутствующие буквы
Проведено совершенствование
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА
62
Каких двух букв не хватает?
ОРГАН ЗАЦИЯ РАБОЧ ГО МЕСТА
c
о
J
o
Q
p
г
5
т
a
т
K
е
з
m
з
а
h
ч
б
б
с
I
v
i
Y
Z
W
K
@
8
R
ч
и
н
C
!
£
ц
я
а
$
A
4
o
о
м
L
я
l
e
г
?
q
H
а
о
K
р
&
ц
u
f
н
F
%
9
O
a
Вариант 2
б
Вариант 1
63
Содержание курса
1. Что такое бережливое производство?
2. История культуры бережливого производства
3. Виды потерь
4. Инструменты бережливого производства
ППУ
5С
Картирование
Хронометраж
Решение проблем
64
Картирование
Картирование – это инструмент визуализации и анализа
материального и информационного потоков в процессе создания
ценности от поставщика до заказчика.
Необходимо для:
 Выявления потерь и их источников
 Отображения каждого этапа движения потоков
материалов и информации
 Выработки единого понятийного языка для всех
участников процесса
 Принятия правильных управленческих решений для
оптимизации процесса
65
Картирование
Инфоцентр - «большая комната», где вывешивается вся
информация о процессе/проекте для:
 Обеспечения управляемости
 Поддержания потока в актуальном состоянии
 Улучшения коммуникаций и взаимодействия
 Упрощения и уменьшения объема отчетности
 Своевременного решения проблем по мере их выявления
66
Картирование
Привлекайте в процесс картирования людей, которые знают
процесс «как есть»
Процесс, какой он есть на Ваш взгляд
Процесс, какой он есть на самом деле
67
Картирование
Этапы картирования
1.
2.
Создаём карту текущего состояния процесса
Собираем информацию о показателях
процесса, фиксируем выявленные проблемы.
Этап 1
Этап 2
Проблема 2
Проблема 1
5 мин
Этап 1
7 мин
2 мин
Этап 2
ВПП = 14 мин
3.
4.
Проектируем карту целевого состояния
процесса. Разрабатываем и внедряем
мероприятия. Внедряем стандарты.
Проводим хронометраж нового состояния
процесса.
Мероприятие 2
Мероприятие 1
Этап 1
Этап 2
2 мин
4 мин
Этап 1
1 мин
ВПП = 7 мин
Этап 2
Пример картирования.
Процесс подготовки к лабораторной работе
Карта текущего состояния процесса
5 мин
Составление
перечня
оборудования
Нет стандарта
хранения
реактивов
Нет стандарта
хранения
оборудования
Нет стандарта
по каждой ЛР
7 мин
2 мин
Длительное хранение
реактивов
5 мин
Подбор
оборудования в
лаборантской
1 мин
Подбор
необходимых
реактивов
1 мин
Нет стандарта
восполнения запасов Ожидание
5 мин
(на реактив)
65 мин
Проверка
подобранных
реактивов
Изготовление
необходимых
реагентов
Лишние
транспортировки
15 мин
5 мин
Расстановка
оборудования в
кабинете
Время протекания процесса = 251 минута
Карта целевого состояния процесса
Внедрение
системы 5С в
лаборантской
Составление стандарта
комплектования ЛР с
привязкой к местам
хранения
Привлечение дежурных
к расстановке
оборудования в классе
Составление
стандарта хранения и
пополнения реактивов
6 мин
Комплектование
оборудования и
реагентов
7 мин
2 мин
Расстановка
оборудования в
кабинете
Время протекания процесса = 15 минут
Стандарт по
расстановке
оборудования
69
Пример картирования.
Процесс подготовки к лабораторной работе
Было
Стало
70
Пример построения карты с несколькими
заинтересованными сторонами
71
Разновидность картирования –
диаграмма спагетти
Диаграмма «спагетти» – это способ графического измерения процесса,
который позволяет отразить движение людей, материалов или
информации.
Было
Стало
72
Содержание курса
1. Что такое бережливое производство?
2. История культуры бережливого производства
3. Процесс. Заказчик процесса. Виды потерь
4. Инструменты бережливого производства
ППУ
5С
Картирование
Хронометраж
Решение проблем
73
Хронометраж
Фотография рабочего времени – вид наблюдения, при котором
измеряются все без исключения затраты времени работника или время
работы оборудования за определенный период работы.
Назначение фотографии рабочего времени состоит в том, чтобы:
•
•
•
Выявить проблемы в организации труда и
производства, из-за которых возникают потери,
Полезная
работа
Увидеть нерациональное использование рабочего
времени и спроектировать более оптимальное
распределение времени рабочей смены,
Определить фактическую выработку продукции,
темпы ее выпуска и сбалансировать работу
персонала в течение смены.
Работа
Потери
Вспомогательная
работа
74
Хронометраж
Хронометраж – это инструмент, который помогает отследить, на что
тратится время работника.
При проведении хронометража осуществляется наблюдение и
фиксация времени с помощью хронометра.
75
Содержание курса
1. Что такое бережливое производство?
2. История культуры бережливого производства
3. Процесс. Заказчик процесса. Виды потерь
4. Инструменты бережливого производства
ППУ
5С
Картирование
Хронометраж
Решение проблем
76
Решение проблем
6 шагов решения проблем
1. Описать проблему
2. Найти коренную причину
3. Выбрать способ решения
4. Внедрить контрмеру
5. Контролировать результат
6. Создать / изменить стандарт
77
1 ШАГ - Описать проблему
Who?
What?
Комментарии
Пример
Кто?
Кто затронут проблемой? Кто
первым обнаружил проблему?
Строительно-монтажный участок.
Куратор объекта
Что?
Предмет проблемы?
Что случилось?
Конструктив не принят с первого
предъявления.
Не параллельность арматуры
Where?
Где?
Где проблема обнаружена?
Где проблема возникла?
Обнаружена на 3 этаже здания
этажерки электротехнических
устройств
Возникла в цехе
металлоконструкций
When?
Когда?
Когда проблема была
обнаружена?
При сдаче конструктива куратору
How
much?
Сколько изделий
Сколько? потенциально могут иметь
такой же дефект?
Все каркасы, находящиеся в
потоке
78
2 ШАГ – Найти коренную причину
Персонал
Оборудовани
е
Метод
Материал
79
Правило 5 Почему?
«Почему?»
Исследуемая проблема
1
Причина
Несколько раз
«Почему?»
Причина
2
Причина
3
Причина
!
Коренная причина
80
Пример использования Правила 5 Почему?
Проблема
Меня оштрафовали за превышение скорости
Почему?
Я опаздывал на работу, ехал быстро
Почему?
Я проснулся слишком поздно
Почему?
Будильник не сработал
Почему?
Батарейки сели
Почему?
Коренная
причина
Я забыл их заменить
81
3 ШАГ – Выбрать способ решения проблемы
Прикрутить винтами
Прибить гвоздями
Замотать скотчем
Приклеить клеем
82
4 ШАГ – Внедрить контрмеру
График внедрения мероприятий
83
4 ШАГ – Контролировать результат
Начать вести график отслеживания результатов
84
6 ШАГ – Создать / изменить стандарт
Стандарт - самый лучший и простой способ найти и сохранить
определенный уровень качества.
85
Содержание курса
1. Что такое бережливое производство?
2. История культуры бережливого производства
3. Процесс. Заказчик процесса. Виды потерь
4. Инструменты бережливого производства
ППУ
5С
Картирование
Хронометраж
Решение проблем
86
Что такое проект повышения
эффективности?
Проект
Комплекс взаимосвязанных
мероприятий, направленный на
создание уникального продукта или
услуги в условиях временных и
ресурсных ограничений.
Проект повышения
эффективности
Проект, нацеленный на оптимизацию
повторяющегося процесса или
решение конкретных проблем в
процессе с применением
инструментов бережливого
производства
Определение по ГОСТ Р 54869-2011
87
Ориентиры при выборе темы для открытия
проекта повышения эффективности
1
Процесс соответствует основным задачам, целям и КПЭ
подразделения/ руководителя
2
Процесс не удовлетворяет внутренних или внешних заказчиков
3
Процесс является повторяющимся
4
Процесс является ресурсоемким
5
Процесс формализован в нормативном документе (хотя бы
частично)
6
Процесс несекретный
88
Этапы реализации проекта повышения
эффективности
Фаза
1
2
Открытие и подготовка
ПСР-проекта
Диагностика
и целевое состояние
▪ Определение проблемы
1.1
▪ Разработка карты процесса
2.1
▪ Определение периметра
1.2
▪ Сбор фактических данных
2.2
текущего состояния
и выбор темы проекта
проекта и границ процесса
1.3 Разработка карточки
Этапы
3
ПСР-проекта
Формирование команды
1.4
проекта
1.5
Разработка графика
этапов проекта
Проведение стартового
1.6 совещания и выпуск ОРД
о реализации проекта
(ПА №1*3)
▪ Разработка карты
2.3 процесса целевого
состояния процесса
2.4
Разработка плана
мероприятий
4
Закрепление
результатов и
закрытие проекта
Внедрение улучшений
▪
3.1
Совещание по защите
подходов внедрения
4.1▪
Мониторинг достигнутых
результатов (ПА №2*3)
Внедрение мероприятий по
4.2▪
Анкетирование
заказчиков №2*2
3.2 достижению целей проекта
▪ Закрепление
4.3
результатов проекта
в стандартах
▪ Оценка результатов
4.4
проекта и проведение
завершающего
совещания
4.5▪
Обратная связь и
поощрение
Организация
1.7 информационного
стенда проекта
89
Карточка проекта
Термины и соответствующие им определения
Заказчик процесса
Сотрудники, подразделения или организации, получающие и
использующие результаты (продукт или услугу) процесса
(другими словами – клиенты
Заказчик проекта
Лицо, инициирующее ПСР-проект
результатах его реализации
Владелец процесса
Руководитель структурного подразделения/ функции, который
управляет процессом и несет ответственность за его результат и
эффективность
Команда проекта
Группа людей, которые совместно отвечают перед организацией
за достижение результатов ПСР-проекта
и
заинтересованное
в
91
Ориентиры при выборе темы для открытия
проекта повышения эффективности
Руководство проекта (лица, непосредственно отвечающие за результат проекта, принимающие решения)
Павлов Д.В.
Соломон Н.И.
Директор департамента
Первый заместитель
генерального директора
технического контроля
▪
Владелец процесса
▪
Руководитель проекта
Команда проекта
Блинков В.Н.
Директор по
качеству КРЭА
Чижова Ю.С.
Исполнительный
директор «АЭМтехнологии»
▪
Роль: Эксперт
▪
▪
Роль: основной исполнитель
▪
▪
Роль: координатор
Роль: Эксперт
Кацман А.М.
Заместитель
директора по
производству КРЭА
Мамолин О.А.
Директор
департамента КРЭА
Палкин М.В.
Главный металлург
«АЭМ – технологии»
▪
Роль: Эксперт
Зона ответственности:
согласование с Ростехнадзором)
Шутиков А.В.
ПЗГД КРЭА
▪
Роль: основной исполнитель
Беркович В.Я.
Заместитель генерального
конструктора Гидропресс
▪
Роль: эксперт
92
График этапов проекта
93
Пример оформления информационного
стенда проекта
94
Этапы реализации проекта повышения
эффективности
Фаза
1
2
Открытие и подготовка
ПСР-проекта
Диагностика
и целевое состояние
▪ Определение проблемы
1.1
▪ Разработка карты процесса
2.1
▪ Определение периметра
1.2
▪ Сбор фактических данных
2.2
текущего состояния
и выбор темы проекта
проекта и границ процесса
1.3 Разработка карточки
Этапы
3
ПСР-проекта
Формирование команды
1.4
проекта
1.5
Разработка графика
этапов проекта
Проведение стартового
1.6 совещания и выпуск ОРД
о реализации проекта
(ПА №1*3)
▪ Разработка карты
2.3 процесса целевого
состояния процесса
2.4
Разработка плана
мероприятий
4
Закрепление
результатов и
закрытие проекта
Внедрение улучшений
▪
3.1
Совещание по защите
подходов внедрения
4.1▪
Мониторинг достигнутых
результатов (ПА №2*3)
Внедрение мероприятий по
4.2▪
Анкетирование
заказчиков №2*2
3.2 достижению целей проекта
▪ Закрепление
4.3
результатов проекта
в стандартах
▪ Оценка результатов
4.4
проекта и проведение
завершающего
совещания
4.5▪
Обратная связь и
поощрение
Организация
1.7 информационного
стенда проекта
95
Карта текущего состояния и
карта целевого состояния процесса
Карта текущего состояния процесса
5 мин
Составление
перечня
оборудования
Нет стандарта
хранения
реактивов
Нет стандарта
хранения
оборудования
Нет стандарта
по каждой ЛР
7 мин
2 мин
Длительное хранение
реактивов
5 мин
Подбор
оборудования в
лаборантской
1 мин
Подбор
необходимых
реактивов
1 мин
Нет стандарта
восполнения запасов Ожидание
5 мин
(на реактив)
65 мин
Проверка
подобранных
реактивов
Изготовление
необходимых
реагентов
Лишние
транспортировки
15 мин
5 мин
Расстановка
оборудования в
кабинете
Время протекания процесса = 251 минута
Карта целевого состояния процесса
Внедрение
системы 5С в
лаборантской
Составление стандарта
комплектования ЛР с
привязкой к местам
хранения
Привлечение дежурных
к расстановке
оборудования в классе
Составление
стандарта хранения и
пополнения реактивов
6 мин
Комплектование
оборудования и
реагентов
7 мин
2 мин
Расстановка
оборудования в
кабинете
Время протекания процесса = 15 минут
Стандарт по
расстановке
оборудования
96
Пример оформления
производственного анализа №1
Мониторинг ВПП по каждому этапу процесса
164
197
34
7
5
42
400
300
312
351
299
485
177
139
1
14
22
176
2. АМ106.07-14
3. АМ106.08-14
311
4
199
111
81
4. АМ106.10-14
1. АМ106.04-14
0
Корневая причина
Решение
584
395
132
2
31
99
145
42
62
188
123
152
5
403
16
87
171
490
2
200
100
11
6. АМ103.32-13
500
5
171
594
2
5. АМ106.33-13
600
660
177
190
446
12
45
67
3
110
11
299
167
4
155
161
10. АМ106.33-16
4
Проблема
9. АМ106.23-15
700
727
8. АМ106.03-14
700
7. АМ106.02-14
800
Анализ и решение проблем
5 ЭТАП - Утв. решения о применении ИМ, регистрация
4 ЭТАП - Согласование с Ростехнадзором
3 ЭТАП - Согласование с Концерном
2 ЭТАП - Согласование с АЭС
1 ЭТАП - Согласование с
Итого
Цель по всему проекту
97
Пример оформления плана мероприятий
2020
№
Проблема
№
Мероприятие
Эффект
Отв.
Март
Сроки
57
Параллельное согласование
с предприятиями
1 документов
разработчиками и АЭС
(объединение этапов)
Кацман В.Н.
59
Статус Примечание
12 - 19 16 23
10.03.2014.03.20
Шутиков А.В. 17.03.20Чижова Ю.С. 31.03.20
Доработка действующих
1.5 регламентирующих документов для
параллельного согласования
Кацман А.М. 01.04.2018.03.20
…
12
Кацман А.М. 05.03.20Чижова Ю.С. 10.03.20
пилотного процесса
1.4 Запуск
параллельного согласования
…
7 – 14 - 21 - 28 11 18 25 30
Кацман А.М. 05.03.20Чижова Ю.С. 10.03.20
Задержки
из-за
последовательного
Анализ рисков возникновения
согласования 1.2 несоответствий при параллельном
1 документов с
согласовании
предприятиями
разработчика 1.3 Разработка временного регламента
ми, затем с
АЭС
…
14
Май
Снижение
ВПП
05.03.20на 175 раб. Кацман А.М. 16.04.20
дней
Анализ регламентирующих
1.1 документов для обеспечения
параллельного согласования
…
10- 17 - 24 14 21 31
Апрель
…
…
…
98
Этапы реализации проекта повышения
эффективности
Фаза
1
2
Открытие и подготовка
ПСР-проекта
Диагностика
и целевое состояние
▪ Определение проблемы
1.1
▪ Разработка карты процесса
2.1
▪ Определение периметра
1.2
▪ Сбор фактических данных
2.2
текущего состояния
и выбор темы проекта
проекта и границ процесса
1.3 Разработка карточки
Этапы
3
ПСР-проекта
Формирование команды
1.4
проекта
1.5
Разработка графика
этапов проекта
Проведение стартового
1.6 совещания и выпуск ОРД
о реализации проекта
(ПА №1*3)
▪ Разработка карты
2.3 процесса целевого
состояния процесса
2.4
Разработка плана
мероприятий
4
Закрепление
результатов и
закрытие проекта
Внедрение улучшений
▪
3.1
Совещание по защите
подходов внедрения
4.1▪
Мониторинг достигнутых
результатов (ПА №2*3)
Внедрение мероприятий по
4.2▪
Анкетирование
заказчиков №2*2
3.2 достижению целей проекта
▪ Закрепление
4.3
результатов проекта
в стандартах
▪ Оценка результатов
4.4
проекта и проведение
завершающего
совещания
4.5▪
Обратная связь и
поощрение
Организация
1.7 информационного
стенда проекта
99
Пример оформления плана мероприятий
Для чего это нужно?
▪ Для ознакомления и получения одобрения заказчиком процесса и заказчиком проекта
целевого состояния процесса и предлагаемых решений
Основные шаги
1. Подготовьте план встречи
2. Подготовьте информационные материалы для встречи
3. Пригласите заказчика процесса и заказчика проекта, участников команды проекта
4. Проведите совещание
5. Получите обратную связь от заказчиков процесса и проекта
6. При необходимости проведите доработку целевого состояния процесса
7. Приступите к внедрению плана мероприятий
Результаты этапа
▪ Получено одобрение заказчиком процесса и заказчиком проекта целевого состояния
процесса и предлагаемых решений
Пример оформления плана мероприятий
2020
№
Проблема
№
Мероприятие
Эффект
Отв.
Март
Сроки
57
Параллельное согласование
с предприятиями
1 документов
разработчиками и АЭС
(объединение этапов)
Кацман В.Н.
Доработка действующих
1.5 регламентирующих документов для
параллельного согласования
Кацман А.М. 01.04.2018.03.20
- Выполнено;
59
Статус Примечание
12 - 19 16 23
10.03.2014.03.20
Шутиков А.В. 17.03.20Чижова Ю.С. 31.03.20
…
12
Кацман А.М. 05.03.20Чижова Ю.С. 10.03.20
пилотного процесса
1.4 Запуск
параллельного согласования
…
7 – 14 - 21 - 28 11 18 25 30
Кацман А.М. 05.03.20Чижова Ю.С. 10.03.20
Задержки
из-за
последовательного
Анализ рисков возникновения
согласования 1.2 несоответствий при параллельном
1 документов с
согласовании
предприятиями
разработчика 1.3 Разработка временного регламента
ми, затем с
АЭС
…
14
Май
Снижение
ВПП
05.03.20на 175 раб. Кацман А.М. 16.04.20
дней
Анализ регламентирующих
1.1 документов для обеспечения
параллельного согласования
…
10- 17 - 24 14 21 31
Апрель
…
…
…
- Выполнено с замечаниями (выполняется с отставанием);
- Не выполнено;
- Срок не наступил
Этапы реализации проекта повышения
эффективности
Фаза
1
2
Открытие и подготовка
ПСР-проекта
Диагностика
и целевое состояние
▪ Определение проблемы
1.1
▪ Разработка карты процесса
2.1
▪ Определение периметра
1.2
▪ Сбор фактических данных
2.2
текущего состояния
и выбор темы проекта
проекта и границ процесса
1.3 Разработка карточки
Этапы
3
ПСР-проекта
Формирование команды
1.4
проекта
1.5
Разработка графика
этапов проекта
Проведение стартового
1.6 совещания и выпуск ОРД
о реализации проекта
(ПА №1*3)
▪ Разработка карты
2.3 процесса целевого
состояния процесса
2.4
Разработка плана
мероприятий
4
Закрепление
результатов и
закрытие проекта
Внедрение улучшений
▪
3.1
Совещание по защите
подходов внедрения
4.1▪
Мониторинг достигнутых
результатов (ПА №2*3)
Внедрение мероприятий по
4.2▪
Анкетирование
заказчиков №2*2
3.2 достижению целей проекта
▪ Закрепление
4.3
результатов проекта
в стандартах
▪ Оценка результатов
4.4
проекта и проведение
завершающего
совещания
4.5▪
Обратная связь и
поощрение
Организация
1.7 информационного
стенда проекта
102
Мониторинг достигнутых результатов
103
Пример оформления плана мероприятий
Мониторинг ВПП по каждому этапу процесса
Анализ и решение проблем
80
51 52
5
20
22
21
4
3
5
6
5
24
27
26
23
23
22
21
20
22
10. АМ106.55-15
21
9. АМ106.49-15
6
22
8. АМ106.45-15
4
20
7. АМ106.41-15
21
5
23
6. АМ103.39-15
5
22
Корневая причина
Решение
51 51 49 48 50 50
2
3
3
2 2 2
5. АМ106.37-15
20
22
21
2
4. АМ106.11-15
40
3
3. АМ106.18-15
3
2
56 57
2. АМ106.17-15
60
Проблема
1. АМ106.14-15
0
4 ЭТАП - Утв. решения о применении ИМ, регистрация
3 ЭТАП - Согласование с Ростехнадзором
2 ЭТАП - Согласование с Концерном
1 ЭТАП - Согл. с
Цель по всему проекту
Итого
104
Анкетирование заказчиков 2
105
Пример анкетирования
106
Закрепление результатов проекта
107
Оценка результатов проекта и проведение
завершающего совещания
108
Пример оценки результатов проекта
109
Обратная связь и поощрение
110
Спасибо за внимание!
111
Контакты
Гоголин Александр Александрович
Директор департамента отраслевого развития
Министерство по эффективному управлению регионом
Раб.тел. +7 987 537 15 94
E.mail: [email protected]
Отсканируйте QR код и мой контакт
автоматически добавится в Ваш
телефон
112